KR100654917B1

KR100654917B1 - 자동 필로우 포장기의 공급기구

Info

Publication number: KR100654917B1
Application number: KR1020040069123A
Authority: KR
Inventors: 김정태
Original assignee: 김정태
Priority date: 2004-08-31
Filing date: 2004-08-31
Publication date: 2006-12-06
Also published as: KR20060020306A

Abstract

본 발명은 각개의 물품(M)을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 이송컨베이어(63)로 공급하는 기구에 있어서: 상기 이송컨베이어(63)의 상류단에 설치되고, 물품(M)을 안착하도록 수용판(11)을 구비되는 테이블(10); 상기 테이블(10)의 상단에 설치되는 스프라킷(22)을 구비하고, 상기 스프라킷(22)에 연결되어 회전 가능하게 장착되는 체인(21)을 구비하는 회동수단(20); 상기 수용판(11)과 체인(21)의 사이에 설치되는 로드(31)를 구비하고, 상기 로드(31)의 중간부분에 결합되어 물품(M)을 그룹화된 상태로 구획하여 공급하는 셔터(30); 및 상기 셔터(30)의 로드(31)에 개재하여 결합되고, 체인(21)의 스토퍼(23)(24)에 의해 셔터(30)를 지지/고정하는 요홈(41)을 구비하는 고정대(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이에 따라 본 발명은, 각개의 물품들을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 공급되어 후속공정으로 이송됨에 따라 포장시 물품이 그룹화된 상태로 지속적으로 유지가 가능하고, 물품이 흩어지지 않아 포장작업을 신속히 원활하게 수행하는 효과가 있다.

필로우, 포장, 부품, 수평, 공급, 이송, 조합, 그룹

Description

자동 필로우 포장기의 공급기구{The supplying device of automatic pillow type packing machine}

도 1은 종래의 필로우 포장기의 구성을 나타내는 개략도.

도 2는 본 발명에 따른 공급기구가 적용되는 자동 필로우 포장기의 전체 구성을 나타내는 구성도.

도 3은 본 발명에 따른 공급기구의 일부분을 확대하여 나타내는 구성도.

도 4는 본 발명에 따른 공급기구의 작동상태를 나타내는 구성도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ※

10: 테이블 11: 수용판 20: 회동수단

21: 체인 22: 스프라킷 23,24: 스토퍼

30: 셔터 31: 로드 40: 고정대

41: 요홈 50: 공급기구 63: 이송컨베이어

63a: 안착홈 M: 물품 P: 포장필름

본 발명은 자동 필로우 포장기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여러 가지 물품을 수평으로 이송시켜 3면을 밀봉하여 포장하는 자동 필로우 포장기에서 각개의 물품들을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 공급되어 후속공정으로 이송됨에 따라 포장시 물품이 그룹화된 상태로 지속적으로 유지가 가능하고, 물품이 흩어지지 않아 포장작업을 신속히 원활하게 수행하는 자동 필로우 포장기의 공급기구에 관한 것이다.

일반적으로, 필로우 포장기는 과자나 식품류, 기계부품류 등의 물품을 개별 포장하는 기계로서, 지관에 롤(ROLL)상태로 감겨진 포장 필름을 연속적으로 풀려 일정간격으로 한 개씩 포장물을 싸 들어가고, 이후에 중앙단과 양단을 열접착하여 밀봉하는 동시에 절단해서 포장을 완성한다.

도 1은 종래의 필로우 포장기의 구성을 나타내는 개략도가 도시된다.

종래의 필로우 포장기(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, 컨베이어(2)(3)의 중앙 하단에 설치된 필름공급롤(4)과, 상기 필름공급롤(4)로부터 풀려 나오는 포장필름(P)을 포대형으로 접어 공급되는 물품(M)을 둘러싸도록 하는 포머(5)를 구비한다. 포머(5)에 의해 포대형으로 접힌 포장필름(P)의 중앙부를 이송방향을 따라 연속적으로 융착하는 센터실러(6)를 구비하고, 상기 센터실러(6)에 대해 물품(M)을 둘러싸도록 포대형으로 실링된 포장필름(P)을 단위 제품으로 개별화되도록 양단을 절단 및 밀봉하는 커터실러(7)로 구성된다.

이러한, 필로우 포장기(1)에 의해 물품(M)은 포장필름(P)에 의해 3면, 즉 중앙부와 양단부를 밀봉하여 포장이 완료되고, 이러한 물품은 배출컨베이어(8)에 의해 배출되어 포장작업이 수행된다. 이때, 필로우 포장기(1)는 제어장치(9)를 통하 여 각 주요 구성품과 회로적으로 연결되어 설정된 시컨스에 따라 모든 일련의 작동을 순차적으로 작동시키며 제어한다.

그러나, 이러한 종래의 필로우 포장기(1)는 다양한 물품을 개별 포장, 즉 하나씩 낱개를 포장하는 작업은 원활하지만, 몇 개의 물품들을 조합하여 그룹화한 상태에서의 포장은 불가능한 단점이 있었다. 즉, 이는 작업자에 의해 공급된 물품(M)이 포장필름(P)에 담기는 과정에서 물품(M)이 이송컨베이어(3)상에서 이탈되거나 흐트러지는 문제점이 발생되었다.

이를 좀더 구체적으로 설명하면 종래의 필로우 포장기(1)는 몇 개로 조합된 물품(M)이 공급컨베이어(3)에서 이송컨베이어(3)로 공급되어 포장필름(P)에 담겼을 때 물품(M)의 그룹화가 이루어지지 않아 포장 불량이 발생되고, 생산성을 저하시키는 등 포장작업이 원활히 수행할 수 없는 폐단을 초래한다.

이와 같이, 이러한 자동 필로우 포장기에 있어 각개의 물품들을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 공급되어 후속공정으로 이송하는 것이 중요한 설계 요소의 하나이다. 그럼에도 종래의 필로우 포장기는 다양한 물품, 즉 물품을 그룹화한 상태에서 포장하는 가변성이 부족하여 개선의 여지가 많은 실정이다.

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 각개의 물품들을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 공급되어 후속공정으로 이송됨에 따라 포장시 물품이 그룹화된 상태로 지속적으로 유지가 가능하고, 물품이 흩어지지 않아 포장작업을 신속히 원활하게 수행하는 자동 필로우 포장 기의 공급기구를 제공하려는데 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 각개의 물품(M)을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 이송컨베이어(63)로 공급하는 기구에 있어서: 상기 이송컨베이어(63)의 상류단에 설치되고, 물품(M)을 안착하도록 수용판(11)을 구비되는 테이블(10); 상기 테이블(10)의 상단에 설치되는 스프라킷(22)을 구비하고, 상기 스프라킷(22)에 연결되어 회전 가능하게 장착되는 체인(21)을 구비하는 회동수단(20); 상기 수용판(11)과 체인(21)의 사이에 설치되는 로드(31)를 구비하고, 상기 로드(31)의 중간부분에 결합되어 물품(M)을 그룹화된 상태로 구획하여 공급하는 셔터(30); 및 상기 셔터(30)의 로드(31)에 개재하여 결합되고, 체인(21)의 스토퍼(23)(24)에 의해 셔터(30)를 지지/고정하는 요홈(41)을 구비하는 고정대(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 이송컨베이어(63)는 회동수단(20)에 의해 회동하는 셔터(30)를 통하여 공급되는 물품(M)이 이탈되거나 그룹화된 상태를 유지하도록 안착홈(63a)을 더 구비한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 공급기구가 적용되는 자동 필로우 포장기의 전체 구성을 나타내는 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 공급기구의 일부분을 확대하여 나타내는 구성도이다. 여기서, 도 2a는 자동 포장기의 정면도를 나타낸 것이고, 도 2b는 자동 포장기의 평면도를 각각 나타낸다.

우선, 본 발명의 기구가 적용되는 자동 필로우 포장기(60)는 본 발명을 기준하여 부호를 개재하는 바, 도 1 및 도 2처럼 통상의 필로우 포장기와 마찬가지로 필름공급롤(61), 포머(62), 이송컨베이어(63), 센터실러(64), 커터실러(65), 배출컨베이어(66), 제어장치(67) 등은 범용의 필로우 포장기에서 공지된 부분으로 주요 구성품이 프레임상에 설치된다.

이때, 본 발명은 자동 필로우 포장기(60)에서 각개의 물품(M)을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 이송컨베이어(63)로 공급하는 기구에 관련되며, 테이블(10), 회동수단(20), 셔터(30), 고정대(40) 등을 주요 구성품으로 이루어진다.

본 발명의 테이블(10)은 상기 이송컨베이어(63)의 상류단에 설치되고, 물품(M)을 안착하도록 수용판(11)을 구비한다. 테이블(10)은 도 2에 도시된 바와 같이, 이송컨베이어(63)의 상류단에 인접하도록 위치한다. 테이블(10)은 도면을 통하여 도시하지 않았지만 후술하는 회동수단(20)을 보호하기 위해 투명/반투명소재를 이용한 케이스가 설치된다. 테이블(10)은 물품(M)을 안착하도록 수용판(11)이 구비되는 바, 수용판(11)은 도 2a의 확대도처럼 테이블(10)상에 수용되게 설치되어 물품(M)이 이탈되지 않게 수용할 수 있는 공간이 형성되고, 후술하는 회동수단(20)의 체인(21)도 외부로 노출되지 않도록 수용된다.

본 발명에 따른 회동수단(20)은 상기 테이블(10)의 상단에 설치되는 스프라킷(22)을 구비하고, 상기 스프라킷(22)에 연결되어 회전 가능하게 장착되는 체인(21)을 구비한다. 회동수단(20)은 도 2처럼 테이블(10)의 상단으로 4지점에 로터리방식으로 연결되어 회전하는 바, 각각의 스프라킷(22)이 설치되고 스프라킷(22)에 체인(21)이 연결되어 회동한다. 회동수단(20)은 도 2b에 도시된 바와 같이, 벨트에 의해 연결되어 모터(도시하지 않음)의 구동력을 전달하는 회동한다. 이러한, 체인(21)상에는 후술하는 셔터(30)가 각각 설치되어 물품(M)을 공급/이송하는 역할을 수행한다.

또, 본 발명에 따른 셔터(30)는 상기 수용판(11)과 체인(21)의 사이에 설치되는 로드(31)를 구비하고, 상기 로드(31)의 중간부분에 결합되어 물품(M)을 그룹화된 상태로 구획하여 공급한다. 셔터(30)는 도 2a의 확대도 및 도 3처럼 수용판(11)과 체인(21)의 사이에 위치하는데, 이는 수용판(11)을 가로질러 체인(21)에 연결되는 로드(31)에 결합된다. 이에 따라, 셔터(30)는 도 2처럼 체인(21)상에 일정간격을 두면서 설치되어 물품(M)을 구획시켜 그룹화하는 역할을 수행하는 동시에 회동수단(20)에 의해 회동하여 이송컨베이어(63)상으로 물품(M)을 공급/이송하는 역할을 수행한다.

또한, 본 발명에 따른 고정대(40)는 상기 셔터(30)의 로드(31)에 개재하여 결합되고, 체인(21)의 스토퍼(23)(24)에 의해 셔터(30)를 지지/고정하는 요홈(41)을 구비한다. 고정대(40)는 도 3처럼 셔터(30)의 로드(31)에 양측으로 고정 설치되고, 고정대(40)에는 요홈(41)이 일체로 형성된다. 고정대(40)는 양측으로 체인(21)상에 스토퍼(23)(24)가 각각 설치된다.

이는, 스토퍼(23)는 도면상에서 고정대(40)의 좌측에 위치하여 고정대(40)가 스토퍼(23)에 지지되어 회동수단(20)에 의해 회동하는 셔터(30)가 더 이상 체인 (21)상에서 회전하는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 그리고, 스토퍼(24)는 고정대(40)의 우측에 위치하여 고정대(40)의 요홈(41)이 스토퍼(24)에 서로 맞물려 고정되어 셔터(30)가 유동하지 않도록 고정하여 물품(M)을 이송시키는 역할을 수행한다.

이때, 상기 이송컨베이어(63)는 회동수단(20)에 의해 회동하는 셔터(30)를 통하여 공급되는 물품(M)이 이탈되거나 그룹화된 상태를 유지하도록 안착홈(63a)을 더 구비한다. 이송컨베이어(63)는 도 4에 도시된 바와 같이, 이송컨베이어(63)상에는 사각형태의 안착홈(63a)이 형성되어 공급기구(50)에 의해 공급되는 물품(M)을 그룹화된 상태로 유지시키는 바, 이에 따른 상세한 작동은 도 4를 통하여 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 공급기구의 작동상태를 나타내는 구성도이다.

이와 같은, 본 발명의 공급기구(50)는 물품(M)을 그룹화된 상태로 유지한 채 이송컨베이어(63)로 공급하기 위한 작동은 도 4를 중심으로 설명하고 전술한 다른 도면들을 참조하여 설명한다.

작동에 있어서, 우선 제어장치(67)에 의해 통상의 필로우 포장기와 마찬가지로 필름공급롤(61), 포머(62), 이송컨베이어(63), 센터실러(64), 커터실러(65), 배출컨베이어(66)는 각각의 작동을 수행하는 한편, 본 발명의 공급기구(50)도 제어장치(67)에 의해 연계 작동한다. 이어서, 모터(도시하지 않음)의 구동력을 전달받아 회동수단(20)이 계속적으로 회동하여 테이블(10)상으로 체인(21)에 설치된 셔터(30)가 로딩된다.(도 1처럼)

이어서, 작업자가 테이블(10)상에서 셔터(30)에 의해 구획된 수용판(11)에 각개의 물품(M)을 그룹화된 상태로 도 4처럼 각각 계속적으로 안착한다. 이어서, 회동수단(20)에 의해 셔터(30)가 물품(M)을 밀면서 이동하여 이송컨베이어(63)로 각각 공급하는 동시에 셔터(30)는 언로딩 상태가 된다. 이때, 물품(M)은 그룹화된 상태로 유지한 채 포대형으로 접힌 포장필름(P)이 놓여 있는 이송컨베이어(63)의 요홈(63a)에 안착되어 물품(M)의 이탈이나 흩어지지 않게 된다.

이처럼, 상기와 같은 작동이 반복적으로 수행되어 물품(M)을 안전하게 그룹화된 상태로 유지한 채 이송컨베이어(63)에 공급하게 된다. 이어서, 센터실러(64)와 커터실러(65)에 의해 포장필름(P)의 중앙부와 양단이 밀봉 절단하여 포장이 완료하고 배출컨베이어(66)에 의해 배출되어 포장작업이 원활히 수행된다.

이와 같이, 본 발명의 공급기구(50)를 장착한 자동 필로우 포장기(60)는 각개의 물품(M)들을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 이송컨베이어(63)로 이송함에 따라 포장시 물품이 그룹화된 상태로 지속적으로 유지가 가능하고, 물품이 흩어지지 않아 포장작업을 신속히 원활하게 수행한다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 각개의 물품들을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 공급되어 후속공정으로 이송됨에 따라 포장시 물품이 그룹화된 상태로 지속적으로 유지가 가능하고, 물품이 흩어지지 않아 포장작업을 신속히 원활하게 수행하는 효과를 제공한다.

Claims

각개의 물품(M)을 조합하여 그룹화된 상태를 유지한 채 이송컨베이어(63)로 공급하는 기구에 있어서:

상기 이송컨베이어(63)의 상류단에 설치되고, 물품(M)을 안착하도록 수용판(11)을 구비되는 테이블(10);

상기 테이블(10)의 상단에 설치되는 스프라킷(22)을 구비하고, 상기 스프라킷(22)에 연결되어 회전 가능하게 장착되는 체인(21)을 구비하는 회동수단(20);

상기 수용판(11)과 체인(21)의 사이에 설치되는 로드(31)를 구비하고, 상기 로드(31)의 중간부분에 결합되어 물품(M)을 그룹화된 상태로 구획하여 공급하는 셔터(30); 및

상기 셔터(30)의 로드(31)에 개재하여 결합되고, 체인(21)의 스토퍼(23)(24)에 의해 셔터(30)를 지지/고정하는 요홈(41)을 구비하는 고정대(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동 필로우 포장기의 공급기구.
제 1항에 있어서,

이때, 상기 이송컨베이어(63)는 회동수단(20)에 의해 회동하는 셔터(30)를 통하여 공급되는 물품(M)이 이탈되거나 그룹화된 상태를 유지하도록 안착홈(63a)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 필로우 포장기의 공급기구.