KR100654716B1 - 브릿지를 갖는 판넬의 브로우 성형방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내부에 중공부를 갖는 합성수지재 판넬에 브릿지를 갖도록 제조하기 위한 브로우 성형방법 및 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 전후 브로우 금형의 일측에 실린더에 의해 브릿지 코아를 출몰하도록 구성하여서, 페리슨에 예비공기를 주입한 상태로 상기 전후 금형사이로 삽입하여 전후 금형을 폐쇄하면서 상기 실린더에 의해 브릿지 코아가 전진하여 페리슨의 브릿지 부분을 상호 붙여지게 가공한 후, 다시 상기 실린더에 의해 브릿지 코아가 후퇴하고, 금형의 폐쇄가 완료되면 페리슨에 공기를 주입하여 브릿지 부분이 상하로 접합되면서 외부에서 브릿지가 노출되지 않는 판넬을 성형하는 방법 및 장치를 제공하므로서 코아의 손상시 금형 전체가 아닌 코아만을 교체, 수리하면되므로 작업성, 생산성이 향상됨은 물론 판넬의 외부에서 브릿지가 노출되지 않아 강도를 보강하면서 상품성을 극대화하는데 그 특징이 있다.

브로우, 브로우 성형, 브릿지, 코아,

Description

브릿지를 갖는 판넬의 브로우 성형방법 및 장치{PANNEL BLOW MOLDING METHOD AND DEVECE}

도 1은 종래의 브로우 성형과정을 보여주는 순서도.

도 2는 도 1에 의해 제조된 판넬을 보여주는 측단면도.

도 3은 본 발명의 브로우 금형을 보여주는 단면도.

도 4는 본 발명의 성형과정을 보여주는 순서도.

도 5는 본 발명에 의해 제조된 판넬을 보여주는 측단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

6,7: 브로우 금형 10: 브릿지 코어

20: 판넬 25: 브릿지

본 발명은 내부에 중공부를 갖는 합성수지재 판넬에 브릿지를 갖도록 제조하기 위한 브로우 성형방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 도 2에서와 같이 내부에 중공부(3)를 갖는 합성수지재의 판넬(2) 은 브로우 성형에 의해 제조한다.

이러한 합성수지재 판넬(2)은 그 재료가 갖는 특성상 강도가 취약하고 쉽게 뒤틀릴 수 있는 우려를 갖고 있다.

이러한 이유에서 중공부를 갖는 합성수지재의 판넬(2)을 제조하는 경우에는 일측 또는 양측의 일정 위치로 요홈 형상의 브릿지(5)를 형성하므로서 판넬(2)의 강도를 보강하여 왔다.

이러한 판넬(2)의 브릿지(5) 형성은 도 1에서와 같이 전후 금형(6)(7)의 적어도 어느 일측 성형면에 브릿지 형상의 코아(8)를 돌출 형성하여서, 페리슨에 공기를 주입한 상태로 상기 전후 금형(6)(7)사이로 삽입하고, 다시 전후 금형을 폐쇄한 후 페리슨에 공기를 주입하면, 상기 페리슨이 팽창하며 성형되면서 브릿지 형상의 코아(8)에 의해 코아를 형성하도록 성형 된다.

이러한 방법은 상기 전후 금형상에 브릿지 형상의 코아를 기 가공해야하는 불편함은 물론 코아의 형상을 변경할 수 없고, 코아 부분의 손상으로 금형전체를 수리해야하는 등의 단점이 있었다.

또한, 상기와 같은 방법으로 제조된 판넬(2)의 경우에 브릿지(5) 가공부위가 판넬 외부에서 인식되므로 강도 보강은 이루나 미감을 저하시켜 상품성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 근본적으로 해결하고자 창출된 것으로서, 합성수지재 판넬의 외부에 브릿지가 노출되지 않도록 성형함은 물론 금형상에도 브릿지 코아의 가공이 배제되므로 작업성, 상품성을 극대화하는데그 목적이 있다.

또한 본 발명은 상기 브릿지 코아의 손상시 코아만을 교체하면되므로 작업성 및 경제성이 우수하게 제공되는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명의 목적은, 전후 브로우 금형 의 일측에 실린더 에 의해 브릿지 코아 를 출몰하도록 구성하여서, 페리슨 에 예비공기를 주입한 상태로 상기 전후 금형 사이로 삽입하여 전후 금형을 폐쇄하면서 상기 실린더에 의해 브릿지 코아가 전진하여 페리슨의 브릿지 부분을 상호 붙여지게 가공한 후, 다시 상기 실린더에 의해 브릿지 코아가 후퇴하고, 금형의 폐쇄가 완료되면 페리슨에 공기를 주입하여 성형하는 방법 및 장치에 의해 달성된다.

다음은 상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방법에 대해 살펴보기로 한다.

먼저, 본 발명은 도 4에서와 같이 전후 브로우 금형(6)(7)의 적어도 어느 일측에 실린더(S)에 의해 브릿지 코아(10)를 출몰하도록 장착하여서, 페리슨(1)에 예비공기를 주입한 상태로 상기 전후 금형(6)(7)사이로 삽입하여 전후 금형을 폐쇄하면서 상기 실린더(S)에 의해 브릿지 코아(10)가 전진하여 페리슨(1)의 브릿지 부분을 상호 붙여지게 가공한 후, 다시 상기 실린더(S)에 의해 브릿지 코아(10)가 후퇴하고, 금형의 폐쇄가 완료되면 페리슨(1)에 공기를 주입하여 성형하는 방법에 의해 달성된다.

이러한 방법에 의해 상기 브릿지 코아(10)가 전후진하면서 판넬(20) 내부에 브릿지(25)를 형성하되, 상기 브릿지(25)는 공기압에 의해 상하 밀착되면서 외부에서는 브릿지(25)가 노출되지 않는 형태로 성형하게 되는 것이다.

다음은 상기한 본 발명의 방법을 달성하기 위한 장치를 설명하면, 첨부도면 도 3 및 도 4에서와 같이 전후 브로우 금형(6)(7)에 의해 브릿지를 갖는 판넬(20)을 성형하는 것에 있어서, 상기 전후 브로우 금형(6)(7)에는 적어도 어느 일측으로 실린더(S)에 의해 금형 내부로 출몰하면서 브릿지를 성형하는 브릿지 코아(10)가 금형 내부면으로 돌출되지 않도록 장착되어 이루어진다.

이러한 본 발명의 장치에 의한 작동예를 설명하면 다음과 같다.

먼저 전후 브로우 금형(6)(7)이 형 개방된 상태에서 페리슨(1)을 삽입하여 예비공기를 주입한다.

이 상태에서 상기 전후 금형(6)(7)을 폐쇄하면서 실린더(S)에 의해 브릿지 코아(10)를 전진시켜 페리슨(1)의 브릿지 부분을 상호 붙여지게 가공하게 된다.

이와 같이 페리슨(1)의 브릿지 부분이 상호 붙여지면, 다시 상기 실린더(S)에 의해 브릿지 코아(10)가 후퇴하고, 금형의 폐쇄가 완료되게 된다.

이와 같이 전후 브로우 금형(6)(7)이 폐쇄되면 페리슨(1)에 공기를 주입하여 내부에 중공부를 갖는 판넬(20)을 성형하게 된다.

이때, 상기 판넬(20)의 브릿지 부분(25)은 양측벽에 부착된 상태로 코아가 후퇴되어 있어 코아(10)가 삽입평던 홈 부분이 공기압에 의해 상하로 접합되면서 판넬(20)의 외부에서는 브릿지 부분(25)이 노출되지 않는 도 4에 도시된 판넬(20) 이 성형되게 되는 것이다.

또한, 이러한 본 발명은 상기 브릿지 코아(10)의 손상시, 금형 전체를 교체, 수리하는 것이 아니라 코아 부분만을 분리하여 교체, 수리하면 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은, 내부에 중공부를 갖는 판넬을 성형함에 있어 금형상에도 브릿지 코아의 가공이 배제되고 별도의 실린더에 의해 코아가 출몰하는 형태를 제공하므로서 코아의 손상시 금형 전체가 아닌 코아만을 교체, 수리하면되므로 작업성, 생산성이 향상됨은 물론 판넬의 외부에 브릿지가 노출되지 않아 강도를 보강하면서 상품성을 극대화하는 매우 유용한 발명임이 명백하다.

Claims (2)

1. 보강을 위한 브릿지를 형성하는 판넬을 브로우 성형함에 있어서,

   전후 브로우 금형의 일측에 실린더에 의해 브릿지 코아를 출몰하도록 장착하여서, 페리슨에 예비공기를 주입한 상태로 상기 전후 금형사이로 삽입하여 전후 금형을 폐쇄하면서 상기 실린더에 의해 브릿지 코아가 전진하여 페리슨의 브릿지 부분을 상호 붙여지게 가공한 후, 다시 상기 실린더에 의해 브릿지 코아가 후퇴하고, 금형의 폐쇄가 완료되면 페리슨에 공기를 주입하여 성형하는 것을 특징으로 하는 브릿지를 갖는 판넬의 브로우 성형방법.
2. 전후 브로우 금형에 의해 브릿지를 갖는 판넬을 브로우 성형하는 것에 있어서,

   상기 전후 브로우 금형에는 적어도 어느 일측으로 실린더에 의해 금형 내부로 출몰하면서 브릿지를 성형하는 브릿지 코아가 장착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 브릿지를 갖는 판넬의 브로우 성형장치.

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