KR100627270B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널; 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 평행하게 배치되고, 다수의 구동회로 기판을 탑재하는 샤시 베이스를 포함하며, 상기 샤시 베이스는, 폴리머 계열의 소재로서 사출 성형 또는 압출 성형에 의해 제작되는 베이스 플레이트와, 열전도성 및 전기 도전성을 지니면서 상기 베이스 플레이트의 외표면 전체에 코팅되게 형성되는 금속 소재의 코팅층을 포함한다.

플라즈마, 디스플레이, 패널, PDP, 샤시베이스, 베이스플레이트, 폴리머, 코팅층, 금속

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {PLASMA DISPLAY DEVICE}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.

도 2는 도 1의 결합 단면 구성도이다.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샤시 베이스의 구조를 개선한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다

주지된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 장치는 기체방전에 의해 생성된 플라즈마를 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널(이하, "PDP"라 칭한다.)에 영상을 표시하는 장치이다. 이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 PDP를 지지하고, PDP를 구동시키기 위한 구동 회로를 탑재하는 샤시 베이스를 포함하고 있다.

상기 샤시 베이스는 PDP와 구동회로를 견고하게 탑재하면서 PDP와 구동회로에서 발생하는 열을 외부로 방출시킴과 동시에, 구동 회로에서 발생하는 EMI를 저감시킬 수 있도록 강성, 열전도성 및 도전성을 기지면서 비교적 밀도가 큰 알루미늄 또는 스틸 등의 금속을 다이캐스트 또는 프레스 성형한 것이 통상적으로 사용된 다.

그런데 종래의 플라즈마 디스플레이 장치는 위와 같이 밀도가 큰 금속 소재로 이루어진 샤시 베이스를 채용함에 따라, 전체적인 무게가 증가하게 되고, 샤시 베이스를 제조하는데 따른 다이캐스팅 또는 프레스 성형 작업이 복잡하여 장치의 제조 단가가 상승하게 되는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 전체적인 장치의 무게를 줄일 수 있고, 충격 강도, 열 전도도 및 전기 전도도를 향상시킴은 물론, 간단한 공정을 통해 성형될 수 있는 샤시 베이스를 가진 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널; 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 평행하게 배치되고, 다수의 구동회로 기판을 탑재하는 샤시 베이스를 포함하며,

상기 샤시 베이스는, 폴리머 계열의 소재로서 사출 성형 또는 압출 성형에 의해 제작되는 베이스 플레이트와, 열전도성 및 전기 도전성을 지니면서 상기 베이스 플레이트의 외표면 전체에 코팅되게 형성되는 금속 소재의 코팅층을 포함한다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 베이스 플레이트는 에폭시, 폴리우레탄, 폴리에스테르 및 페놀수지로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 열가소성수지로서 형성될 수 있다.

또한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 코팅층은 구 리, 알루미늄, 금, 은, 니켈, 아연, 티타늄, 철로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 금속 소재로 형성될 수 있다.

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또한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 상기 베이스 플레이트가 50~95 중량부를 만족하는 것이 바람직하다.

그리고 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 상기 코팅층이 전해 도금법, 스프레이법, 전착법 또는 스퍼터링법에 의해 형성될 수 있다.

또한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 상기 샤시 베이스의 열전도도가 10~100W/mk 인 것이 바람직하다.

그리고 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 샤시 베이스는 상기 구동 회로기판을 결합시키기 위한 다수의 보스를 상기 베이스 플레이트에 일체로 형성하고 있다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 결합 단면 구성도이다.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장 치(100)는, 기본적으로 플라즈마 디스플레이 패널(2)(이하, 편의상 'PDP'라 칭한다)과, PDP(2)를 지지하며 구동회로 기판(4)을 탑재하는 샤시 베이스(10)를 포함한다.

상기 PDP(2)는 내부의 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 것으로, 대략 사각형(본 실시예에서는 한 쌍의 장변과 한 쌍의 단변을 갖는 가로 폭이 넓은 직사각형)의 형상으로 외형을 이룬다.

PDP(2)와 샤시 베이스(10) 사이에는 PDP(2) 및 샤시 베이스(10)와 밀착되어 PDP(2)로부터 발생되는 열을 방출 및 분산시키는 열전도매체(8)가 위치한다. 이 때 열전도 매체(8)는 상기한 열을 외부로 방출시키도록 열전도성을 갖는 실리콘 소재의 방열 시트를 구비한다. 또한 PDP(2)와 샤시 베이스(10) 사이에는 열전도매체(8)의 가장자리를 따라 양면 테이프(9)가 부착되어 열전도매체(8)의 위치를 확보하면서 PDP(2)와 샤시 베이스(10)를 부착시킨다. 선택적으로 양면 테이프(9)를 사용하지 않고 열전도매체(8) 표면에 실리콘계 또는 아크릴계 접착제를 부가하여 열전도매체(8)를 PDP(2) 또는 샤시 베이스(10)에 직접 부착시켜 고정할 수도 있다.

그리고 PDP(2)의 외측으로 전면 커버(미도시)가 위치하고 샤시 베이스(10)의 외측으로 배면 커버(미도시)가 위치하면서, 이들이 결합에 의해 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 세트를 완성하게 된다.

상기 샤시 베이스(10)는 PDP(2)를 지지하는데 충분한 구조적 강도를 가지며, 그 몸체에 구동회로 기판(4)을 탑재할 수 있고, PDP(2)와 구동회로 기판(4)에서 발생하는 열과 EMI를 효과적으로 저감시킬 수 있는 구조로 이루어진다.

본 실시예에 따르면, 상기 샤시 베이스(10)가 종래의 샤시 베이스와 달리, 폴리머 계열의 소재로 이루어진 베이스 플레이트(11a)와, 베이스 플레이트(11a)의 표면에 코팅 형성되는 금속 소재의 코팅층(11b)을 포함하고 있다.

구체적으로, 상기 베이스 플레이트(11a)는 에폭시, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 페놀수지 계열의 열가소성 수지를 포함하며, 이러한 열가소성 수지의 사출 공정 또는 압출 공정을 통해 성형될 수 있다.

그리고 상기 코팅층(11b)은 PDP(2) 및 구동회로 기판(4)을 지지하는 강도, PDP(2) 등에서 발생하는 열과 EMI를 저감시키는 특성을 향상시키기 위한 것이다. 이러한 코팅층(11b)은 열 전도성 및 전기 전도성을 갖는 구리, 알루미늄, 금, 은, 니켈, 아연, 티타늄, 철 등의 금속 소재 중에서 선택되는 하나 또는 둘 이상의 소재로 형성할 수 있다. 상기한 코팅층(11b)은 통상적인 전해 도금법, 스프레이법, 전착법 또는 스퍼터링법에 의해 베이스 플레이트(11a)의 외표며에 코팅 형성될 수 있다.

여기서 상기 베이스 플레이트(11a)는 샤시 베이스(10)의 전체 중량에 대하여 50~95%의 중량을 만족하는 바, 이는 상기 베이스 플레이트(11a)가 전체 중량에 대하여 50% 미만이면 코팅층(11b)이 차지하는 중량이 너무 커져 무게 저감 효과 및 가격 절감 효과가 떨어지게 되고, 상기 베이스 플레이트(11a)가 전체 중량에 대하여 95%를 초과하게 되면, 코팅층(11b)이 차지하는 중량이 너무 작아져 열 전도율 및 전기 전도율이 저하될 염려가 있기 때문이다.

한편, 본 실시예에 따른 샤시 베이스(10)에 있어 전술한 베이스 플레이트(11a)에는 스크류(S)를 이용하여 구동회로 기판(4)을 장착하기 위한 다수의 보스(B)를 일체로 형성하고 있다. 즉, 본 실시예에 의한 샤시 베이스(10)는 폴리머 계열의 소재로 이루어진 베이스 플레이트(11a)가 사출 성형 또는 압출 성형됨에 따라, 상기한 보스(B)를 일체로 형성할 수 있다.

이로써 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치(100)는 샤시 베이스(10)가 폴리머 소재의 베이스 플레이트(11a)에 금속 소재의 코팅층(11b)을 형성함에 따라, 전체 장치의 무게를 현저히 줄일 수 있다. 또한 샤시 베이스(10)를 사출 성형 또는 압출 성형에 의해 제작할 수 있으므로, 제조 공정을 단순화시켜 대량 생산이 가능함은 물론 가공성이 양호하다. 특히 본 실시예에 의한 샤시 베이스(10)는 열팽창계수가 낮고, 몰딩시에 수축이 적게 발생되며, 저온에서도 사용이 가능함은 물론 탄성과 가소성이 양호하여 PDP(2)와 구동회로 기판(4)의 외부 또는 내부의 충격을 흡수하여 완충시킬 수 있다. 또한 본 실시예에 의한 샤시 베이스(10)는 스테인레스 및 알루미늄의 열전도도와 유사한 10~100W/mk의 열전도도를 가지게 되므로, PDP(2) 등에서 발생하는 열을 더욱 효과적으로 방출시킬 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이와 같이 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치는, 폴리머 소재와 금속 소재의 코팅층으로 이루어진 샤시 베이스가 사출 또는 압출 성형에 의해 제조됨에 따라, 샤시 베이스의 고유한 기능을 유지하면서 전체적인 장치의 무게를 줄일 수 있고, 샤시 베이스의 가공이 용이하고 그 제조 공정을 단순화시킬 수 있다. 따라서 전체 장치의 무게가 가벼워짐에 따라 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 제조 공정의 단순화 및 가공성의 용이함으로 인해 제품의 대량 생산에 유리하며 제조 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 폴리머 소재로 이루어지는 샤시 베이스를 구비함에 따라, 폴리머 소재 자체의 탄성 및 가소성에 의해 장치의 충격 강도가 강화되어 장치의 외부 또는 내부의 충격을 흡수 및 완충시킬 수 있으며, 이로 인해 PDP의 크랙을 완화시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 폴리머 계열의 베이스 플레이트에 열 전도성 및 전기 전도성이 양호한 금속 소재의 코팅층을 형성하여 샤시 베이스를 구성함에 따라, PDP와 구동회로 기판 등에서 발생하는 열과 EMI를 더욱 효과적으로 저감시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (8)

1. 플라즈마 디스플레이 패널; 및

   상기 플라즈마 디스플레이 패널과 평행하게 배치되고, 다수의 구동회로 기판을 탑재하는 샤시 베이스

   를 포함하며,

   상기 샤시 베이스는,

   폴리머 계열의 소재로서 사출 성형 또는 압출 성형에 의해 제작되는 베이스 플레이트와, 열전도성 및 전기 도전성을 지니면서 상기 베이스 플레이트의 외표면 전체에 코팅되게 형성되는 금속 소재의 코팅층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 베이스 플레이트는 에폭시, 폴리우레탄, 폴리에스테르 및 페놀수지로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 열가소성수지로서 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 코팅층은 구리, 알루미늄, 금, 은, 니켈, 아연, 티타늄, 철로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 금속 소재로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 베이스 플레이트가 50~95 중량부를 만족하는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 코팅층이 전해 도금법, 스프레이법, 전착법 또는 스퍼터링법에 의해 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 샤시 베이스의 열전도도가 10~100W/mk 인 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 샤시 베이스는 상기 구동 회로기판을 결합시키기 위한 다수의 보스를 상기 베이스 플레이트에 일체로 형성하는 플라즈마 디스플레이 장치.

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