KR100621257B1

KR100621257B1 - 주물사 압축 방법 및 장치

Info

Publication number: KR100621257B1
Application number: KR1019990015607A
Authority: KR
Inventors: 키미카즈 카네토; 미노루 히라타
Original assignee: 신토고교 가부시키가이샤
Priority date: 1998-10-28
Filing date: 1999-04-30
Publication date: 2006-09-06
Also published as: CN1252329A; US6253827B1; CN1177661C; BR9915350A; KR20000028567A; JP2000135547A; JP3900447B2

Abstract

압축 가스 포트에 의해 분리된 압축 가스를 사용함으로써, 주물사의 전체 표면에 넓게 그리고 전체적으로 배열되어 있는 압축 가스용 하나 또는 그룹의 다수의 개구를 제어하고, 이들 개구로부터 취입된 압축 가스를 사용해서 이들 개구와 대조적으로 위치된 주물사를 압축하는 것이다. 이렇게 해서 주형품 모형내의 여러 특징적 형상에 따라 독립적으로 압축할 수 있어 주물사를 압축하는데 드는 에너지를 최소화 할 수 있다.

Description

주물사 압축 방법 및 장치{METHOD OF COMPRESSING MOLDING SAND AND AN APPARATUS FOR COMPRESSING MOLDING SAND}

도 1은 주물사를 압축하는 본 발명에 따른 장치의 측방 단면도.

도 2는 도 1의 밸브 피스톤의 확대도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 파이프 장치 2 : 배기구
3 : 모형판 4 : 모형
5 : 주물사 6 : 주형틀
7 : 압축 가스 개구 8 : 스퀴즈 부재
9: 압축 가스관 10 : 개방 밸브

11: 밸브 피스톤 12: 측벽
13 : 링 면 14 : 하부면
15 : 하부 섹션 16 : 제어 밸브

17 : 제어관 18 : 압력 용기
21 : 필링 프레임 22 : 챔버
25 : 최하단 섹션 26 : 내부 공간

본 발명은 주물사 압축 방법 및 장치에 관한 것이고, 특히 모형으로부터 분리되지만 모형의 측면을 에워싸고 있는 주형틀내에 삽입된 주물사의 전체 표면상에 다수의 압축 가스 도관을 통해서 압축 가스를 취입함으로써 주물사를 압축하는 방법에 관한 것이다. 주형틀과 모형 모두는 배기구가 제공되어 있는 주형판 상에 놓여 있다.

본 기술 분야에는 다수의 방법 및 장치가 공지되어 있다. 예를 들어, 유럽특허 제 0263977호는 주형틀내에 삽입된 주물사가 측면으로부터 모형을 에워싸고, 주형틀위에 제공된 스퀴즈 장치(squeezing deivce)로 주물사를 압축하는 장치를 개시한다. 여기서 스퀴즈 장치와 주형틀은 서로 상호보완적이며, 상기 스퀴즈 장치는 다수의 스퀴즈 부재와 압축 가스관을 포함한다.

이 장치에서, 압축 가스는 압축 가스관을 통해서 균일한 유량으로 주물사에 유출되므로 가스는 동시에 스퀴즈 장치의 모든 압축 가스관을 통해서 주물사로 주입되어 주물사로 흐른다. 그리고 나서 주물사는 스퀴즈 부재에 의해서 기계적으로 눌려진다. 이 방법으로 주형은 주형틀내에서 균일하게 압축된다.

그러나, 상술한 종래 기술을 사용함으로써, 특히 높이에서 큰 차이가 있는 섹션으로 이루어지는 모형을 사용해서 주형을 형성할 때, 모형의 보다 높은 섹션과 낮은 섹션을 압축하여 정확하게 일치하는 주형을 만들면, 예를 들어, 주형의 돌출 부분이 모형의 포켓 섹션에 대응하는 압축의 완료시 완성된 주형을 주형틀로부터 해체하는 동안에 파괴될 수 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 극복하고자 하는 것이다. 본 발명의 목적은 주형의 여러 부분이 다른 부분과 독립적으로 압축되도록 주물사를 압축해서 주물사를 압축하는데 소요되는 에너지를 최소화하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 배기구가 제공된 모형판상에 모형과 상기 모형으로부터 이격되어 에워싸는 주형틀을 위치시키는 단계와, 상기 주형틀내의 공간을 채우도록 주물사를 부어넣는 단계와, 상기 주형틀내로 주물사의 상부면 위로 다수의 압축 가스관을 통해서 압축 가스를 유출시키는 단계를 포함하는 압축 방법에 있어서, 상기 압축 가스관의 각각은 압력 제어 하에서 독립적으로 폐쇄되거나 독립적으로 위치될 수 있는 방식으로 상기 다수의 압축 가스관으로부터 상기 가스를 유출시키는 것을 특징으로 한다.

종래 기술과 반대로, 본 발명의 방법을 사용함으로써, 모형은 주물사의 특정 부분 상에 소정의 강도로 압축 가스를 유출시킴으로써 모형의 다양한 섹션이 다양하게 압축되도록 압축될 수 있다.

상술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 주물사 압축 장치에는 주물사의 전체 표면에 거의 배열되어 있는 독립적인 압축 가스관이 제공되어 있다. 또한, 본 발명의 장치는 적어도 약간의 압축 가스로부터 유출된 압축 가스를 독립적으로 제어가능한 메카니즘을 가진다.

본 발명은 상부면과 하부면을 가지며 이를 통과하는 다수의 압축 가스관(9)이 제공되어 있고 상기 상부면과 하부면상에 개구가 제공되어 있는 파이프 장치(1)와, 상기 압축 가스관(9)의 상부면상의 개구와 연통하는 압축 가스용기(18)와, 상기 압축 가스관(9)의 상부면의 개구의 각각에 제공되고, 상기 가스용기(18)내에 압축 가스의 압력과 무관한 작동 압력을 조정함으로써 상기 개구를 폐쇄 또는 개방시키는 개방 밸브(10)와, 상기 개방 밸브(10)의 각각에 작동가능하게 연결되어, 상기 용기(18)내의 압축 가스의 압력보다 낮은 레벨로 개방 밸브상의 작동 압력을 감소함으로써 개방 밸브를 개방시키는 제어 밸브(16)를 특징으로 하는 주물사 압축 장치를 제공하는 것이다.

상기 장치를 사용함으로써, 주형틀내에 제공된 주형의 여러 부분은 정도가 다르게 독립적으로 압축될 수 있다.

그러므로, 모형이 복잡한 형상이어도, 가장 양호한 국부적인 압축이 일어날 것이다. 필요에 따라, 주형의 다양한 부분의 강도를 다양한 선택조건으로부터 자유롭게 선택할 수 있다. 그러므로, 주형은 주형상의 어떠한 역효과 없이 모형으로부터 해체될 수 있다. 모형의 포켓 섹션에 대응하는 주형의 돌출 부분이 파괴되는 것과 같이, 모형으로부터 주형의 분리에서 생긴 어떠한 손상도 확실하게 피할 수 있다.

본 발명에 의해서, 압축에 드는 에너지는 종래 기술에 비해서 크게 감소될 수 있다. 이 효과는 주물사의 부분 상에 유출된 압축 가스의 압력을 제어함으로써 달성되며, 강한 압축비를 요하지 않는다.

본 발명의 가장 효과적인 실시예에서, 다수의 또는 그룹의 개구는 압축 가스의 다른 강도에 의해 순서대로 제어되며, 이것은 공정 전체를 통해서 균일한 압축을 일으키고, 주형 내측의 압력 레벨은 정도가 다르게 제어될 수 있다.

개구 영역 또는 각 압축 가스관의 단부상에 제공된 각 압축 가스 개구가 밸브 피스톤의 작동에 의해 제어될 때, 개구의 부분 또는 전체를 매우 쉽게 제어할 수 있다. 적합하게, 각 개구 또는 그룹의 개구가 압축 가스의 다양한 압력, 또는 다양한 체적과 유속, 또는 이들 모두들에 의해 제어되면, 본 발명의 방법은 여러 부분에서 그리고 넓은 범위내에서의 압축 정도의 변화에 제한되지 않을 것이다. 기대 이상으로, 본 발명의 다수의 저중량 밸브 피스톤을 사용하면 저중량 밸브가 높은 이동성을 가지고 있기 때문에, 전체 압축을 다양하고 넓은 범위로 실행할 수 있다. 또한, 밸브가 보다 저중량이면, 장치에 의해 발생된 소음은 또한 줄어들 수 있다. 분명하게, 모든 밸브는 또한 동일한 방법으로 동시에 작동될 수 있다.

단지 압축 가스를 사용하여 압축 가스 개구를 제어하고 그러므로서 주물사를 압축함으로써 주형을 생산할 수 있다는 점을 쉽게 생각할 수 있다. 그러나, 이런 장치에 추가로 스퀴즈 부재를 사용하여 효율을 보다 높일 수 있으며 압축 정도를 증가시킬 수 있다.

스퀴즈 부재가 사용되면, 압축 가스용 개구로부터 취입하는 가스를 제어하면서 또는 제어한 후, 스퀴즈 부재를 작동하는 것이 바람직하다. 이것은 스퀴즈 부재가 예정된 정도로 주물사의 미세한 예비 압축을 실행할 수 있게 할뿐만 아니라, 높은 압력을 발생할 수 있는, 오일 압력에 의해 구동된 스퀴즈 부재의 사용으로 연속 압축 단계를 실행할 수 있게 한다.

간단한 형태에서, 모든 스퀴즈 부재는 균일하게 설계되어 있고 동일한 방법으로 작동된다. 이것으로, 스퀴즈 부재는 주형에 균일한 압축을 가할 수 있다. 그러나, 압축 가스에 의해 압축의 정도를 제어함으로써 주형의 다양한 부분에 압축의 다양한 정도로 적용하는 것을 가속하기 위해서, 각 스퀴즈 부재 또는 그룹의 스퀴즈 부재는 적합하게 독립적인 압축을 발생하도록 배열되어 있다.

모형에 정확하게 일치하는 주형을 만들기 위해서, 다른 개구와 독립적으로, 주형을 생산하기 어려운 부분에 대응하여 압축 가스 개구를 조정할 수 있다고 생각된다. 그러나, 가장 적합하게는 본 발명의 장치에 의해 압축 범위를 확대하고 각 개구로부터 취입되는 압축 가스를 독립적으로 제어할 수 있다는 것이다. 이렇게 함으로써, 본 발명에 따른 장치는 주형의 모서리에 아무리 가까운 부분 또는 이와 관련된 부분에도 적합한 압축을 제공할 수 있다.

본 발명의 양호한 실시예는 압축 장치의 비용을 줄이고 구조를 간단히 할 수 있다. 압축 가스를 제어하는 적어도 하나의 개방 밸브는 이들 개방 밸브들에 의해 독립적으로 제어되는 개구의 부분 또는 개구의 파이프상에 제공된다. 압축 가스 개구에 개구 영역 또는 압축 가스관에 있는 개방 밸브가 제공되는 경우가 가장 적합하다. 이것은 필요한 상태에 따라서 장치의 사용에 유연성을 가질 수 있을 것이다.

각 개방 밸브에 제어가능한 밸브 피스톤을 제공하는 것이 밸브의 구성과 모션의 안정성에 양호하다.

본 발명의 가장 양호한 실시예에 따라서, 각 밸브 피스톤은 밸브의 측벽과, 배기측과 마주하는 피스톤 헤드사이의 전이 섹션에서 경사진 링을 포함한다. 이것은 압축 가스 포트(각 가스 포트는 각 개방 밸브의 일부분 둘레 또는 각각 둘레에 제공된 압력 용기이다)에 의해 유지된 압력보다 낮은 압력을 가지도록 밸브 피스톤의 내부 공간을 제어함으로써 밸브의 부드러운 제어를 가져온다. 피스톤의 외부면에 있는 링 면(面)상에 작용하는 압축 가스에 의해 야기된 효과는 각 밸브의 용이하고 빠른 개방을 가져온다. 밸브 피스톤 헤드의 외부 에지에 있는 링 면이 경사져 있으면, 밸브 피스톤의 내부 공간내의 가스가 방출될 때 밸브가 압축 가스를 받아서 밸브가 쉽게 개방한다.

밸브의 배기측과 마주하는 밸브 피스톤의 헤드의 표면이 헤드의 최외단부와 헤드의 주변사이의 영역이 오목하게 되어 있으면, 헤드의 최외단부는 피스톤의 중앙에 대해서 대칭적으로 위치설정되어 있으며, 압축 가스의 층상 흐름은 압축 가스 개구를 통해서 일어나게 될 것이다.

본 발명의 다른 양호한 실시예에 따라서, 각 스퀴즈 부재는 모형에 대해 예정된 목적에 대응하여 적합한 정도의 압축을 실행하도록 독립적으로 제어될 수 있다. 더욱이, 파이프 장치 위에 제공되고 흔히 압축 가스관의 상부 에지에 있는 다수의 개구와 연통하는 압력 용기외에, 하나 또는 다수의 독립적인 압력 용기는 하나 또는 몇 개의 압축 가스관과 연통하도록 제공될 수 있다. 각각 추가된 압력 용기는 주 압력 용기의 것보다 개방 밸브내의 공간에서 낮은 압력이 일어나도록 압력을 감소하는 제어 밸브와 연통하는 개방 밸브에 작동적으로 연결될 수 있다. 이런 구조체를 사용함으로써, 예를 들어, 단지 주형틀의 4개의 코너가 주형틀의 나머지 부분과 독립적으로 압축될 수 있다.

본 발명은 다수의 실시예를 가진다. 아래에서 첨부도면을 참고로 본 발명이 보다 상세히 설명되어 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 장치는 모형(4)이 제공되어 있는 모형판(3)을 포함한다. 모형(4)은 모형판(3)상에 또한 제공되어 있는 주형틀(6) 내측에 제공되어 있다. 주형틀 또는 플라스크(flask)(6) 내부에 위치된 주물사(5)는 모형(4)을 둘러싼다. 모형판(3)은 그 가장자리 부근의 영역에 배기구(2)를 구비한다.

파이프 장치(1)의 챔버(22)는 주형틀(6) 위에 제공되어 있는 필링 프레임(21) 위에 제공되어 있다. 주물사(5)는 필링 프레임(21)의 내부와 주형틀(6)의 내부에 투입될 수 있다. 챔버(22)는 압력 밀봉된 상태로 필링 프레임(21)위에 제공되어 있다. 필링 프레임(21)도 압력 밀봉된 상태로 주형틀(6)과 모형판(3)에 연결되어 있다.

챔버(22)는 필링 프레임(21)과 주형틀(6)과 마주하는 단부의 반대측 단부에서, 예를 들어, 압축 공기와 같은 압축 가스로 채워진 압력 용기(18)와 연통한다. 압력 용기(18)는 스퀴즈 장치(squeezing device)와 인접해 있다. 파이프 장치(1)는 압축 가스관(9)을 포함하며, 가스관 각각에는 압축 가스 개구(7) 및 스퀴즈 부재(squeezing member; 8)가 제공되고, 다수의 스퀴즈 메카니즘은 도면에 도시하지 않은 플런저 피스톤(plunger piston)을 포함한다.

압축 가스는 압력 용기(18)로부터 압축 가스관(9)으로 직접 공급된다. 그렇게 함으로써, 압력 용기(18)의 하부 영역에 제공되어 있는 개방 밸브(10)는 압축 가스 개구(7)로부터의 압축 가스의 유출을 제어한다. 각각의 개방 밸브(10)는 제어관(17)을 통해서 제어 밸브(16)에 의해 공압식으로 제어되는 밸브 피스톤(11)을 포함한다. 밸브 피스톤(11)은 서로 독립적으로 제어될 수 있다.

개방 밸브(10)의 구조를 보다 명료하게 설명하기 위해서, 도 2에 도 1에 도시한 개방 밸브의 확대도가 도시되어 있다. 도 2에서, 밸브 피스톤(11)은 단면이 U형이고 측벽(12)과 하부 섹션(15)을 포함한다. 측벽(12)과 하부 섹션(15)사이의 전이 섹션은 경사진 링 면(13)을 형성한다. 하부면(14)은 밸브(10)의 배기측을 향해 있고 오목하게 형상화되어 있으며 밸브 피스톤(11)의 최하단 섹션(25)에 집속한다.

파이프 장치(1)는, 필링 프레임(21)의 상부에 위치되고 압축이 종료된 후 제거될 수 있도록, 수직방향으로 미끄럼 가능하게 조정될 수 있도록 위치하는 것이 바람직하다. 스퀴즈 공정 전에 필링 프레임(21)상에 파이프 장치(1)를 제공해서, 파이프 장치(1), 필링 프레임(21), 주형틀(6)과 모형판(3)사이의 기밀한 연결(tight connection)을 얻는다. 이러한 기밀한 연결은 이들 사이의 압력 밀봉을 형성한다.

제어 밸브(16)와 제어관(17)을 사용하여 각각의 밸브 피스톤(11)의 내부 공간(26)의 압력을 압력 용기(18)내의 압력 보다 낮은 레벨로 감소시킴으로써, 개방 밸브(10)의 밸브 피스톤(11)이 상승되어 개방 밸브(10)가 개방된다. 이 때, 경사진 링 면(13)상에 작용하는 압축 가스는 개방 밸브(10)가 신속하게 개방될 수 있게 한다. 개방 밸브(10) 각각은 제어관을 통해서 제어 밸브(16)에 연결되어 있기 때문에, 제어 밸브(16)가 서로 독립적으로 제어될 수 있다면, 주물사(5)의 소정 영역을 압축하기 위한 압축가스 개구(7)의 일부만이 압축가스를 유출시킨다.

예를 들어, 프로그램 제어에 의해서 압축가스 개구(7)로부터의 압축 가스의 유출의 위치, 시점, 연속시간 및 순서를 미리결정함으로써, 압축 과정을 결정할 수 있으며, 이로써, 목적에 적합한 압축이 가능하다.

개방 밸브(10)는 상이한 개방 스트로크(opening strokes)를 가질 수 있다. 예를 들어, 보다 작은 개방 스트로오크를 가지는 개방 밸브(10)의 개구로부터 압축 가스를 유출시키기 시작한 후에, 보다 큰 개방 스트로크를 가지는 개방 밸브(10)를 개방시키도록 변환시킴으로써, 압축의 상승 구배는 처음에는 점증적으로 그리고 급격히 증가될 수 있다.

이와 반대로, 균일한 개방 스트로크를 가진 밸브가 서로 전후로 개방되면, 압축 기울기는 선형으로 상승한다. 모든 개구가 동시에 개방되어 높은 비의 압축을 얻는 경우, 공기의 압력 상승이 주형 공간내에서 달성되도록, 압축 가스관(9)과 압축 가스 개구(7)를 설계하는 것이 바람직하다.

압축가스 개구(7)로부터 유출되는 압축 가스는 주물사(5)를 압축시키고, 그후, 모형판(3)내의 배기구(2)를 통해서 방출될 것이다.

압축 가스가 배출된 후, 스퀴즈 메카니즘의 스퀴즈 부재(8)는 주물사(5)를 추가로 압축하는데 사용될 수 있다. 이 때, 스퀴즈 부재(8)는 모든 주물사(5)를 압축할 것이다. 스퀴즈 부재에 의한 압축 과정이 실행될 때, 압축 가스가 계속해서 압축 가스 개구(7)로부터 유출되는 경우에는, 압축을 위해 커다란 표면적을 가지는 스퀴즈 부재(8)를 제공하는 것이 바람직하다. 이러한 이유는, 상술한 표면적의 확장에 의해 제공되는 스퀴즈 부재의 보다 큰 후방면 상에서 압축 가스로부터 추가의 압축만큼 스퀴즈 작용이 보다 크게 될 것이기 때문이다.

이와 반대로, 비교적 낮은 정도의 균일한 압축 과정을 실행하기 위해서, 스퀴즈 메카니즘에 의한 압축을 제거하고 가능한 한 압축 가스 개구(7)에서 나온 가스에 의한 압축만을 사용하는 것이 효과적일 수 있다.

본 발명의 상술한 설명으로부터 알 수 있듯이, 압축 가스 포트에 의해 분리된 압축 가스를 사용함으로써, 본 발명은 주물사의 거의 전체 표면에 제공되어 있는 하나 또는 그룹의 압축 가스관을 제어한다. 또한, 본 발명의 장치는 이들 관으로부터 유출되는 압축 가스를 사용함으로써 압축 가스관에 대응하는 영역내에 위치된 주물사를 압축한다. 그러므로, 전체 주형내의 주물사내의 여러 부분은 다양한 정도로 압축될 수 있다. 본 발명은 또한 주형틀내의 주형의 다양한 부분을 독립적으로 압축시킬 수 있다.

상술한 설명으로부터 알 수 있듯이, 모형이 복잡한 형상일지라도, 본 발명은 주형의 적합한 부분에 가장 적합한 압축을 일으킬 수 있다. 필요한 압축 정도에 따라서, 모형의 강도는 다양한 부분에 대해서 요구되는 정도로 제어될 수 있다. 이런 정도는 본 발명에 의해 제공된 강도의 넓은 범위로부터 자유롭게 선택될 수 있다. 그러므로, 모형으로부터 주형을 해체하는 일은 쉽게 행할 수 있고, 모형의 포켓 섹션에 대응하는 주형의 돌출 부분에 대한 손상은 확실하게 피할 수 있다. 이들은 본 발명에 의해 제공된 양호한 효과들이고, 이들은 본 발명이 속하는 산업분야에 큰 충격을 줄 것이다.

Claims

패턴이 구비된 패턴 플레이트와 상기 패턴 주위의 다수의 통기구를 사용하여 사형을 형성함에 있어서의 주물사를 압축하는 방법으로서,

상기 통기구의 외부위치에서 상기 패턴 플레이트 상에 플라스크를 위치시키는 단계;

상기 플라스크로 주물사를 주입하는 단계;

다수의 압축 가스 도관 각각이, 상기 플라스크 내의 주물사의 상부면과 마주하도록 상기 플라스크 내로 주입된 주물사의 상부면 위에 형성되는 상기 압축 가스 도관의 하단 개구를 구비하며, 각각의 상기 가스 도관은 각각 다른 가스 도관으로부터 방출된 가스 흐름의 압력과 독립적으로 제어가능한 압력을 가지는 가스 흐름을 상기 하단 개구로부터 방출할 수 있도록 다수의 상기 압축 가스 도관을 배치하는 단계; 및

각각의 상기 가스 흐름이 독립적으로 제어되는 압력을 가져, 상기 가스 흐름이 상기 플라스크 내의 주물사와 상기 통기구를 통과하여 흐르도록 함으로써, 상기 주물사의 적어도 두 개의 수평하게 이격되는 각각의 위치에서 독립적으로 제어되는 압축 정도로 상기 플라스크 내의 주물사를 압축하도록 상기 가스 도관의 하단 개구로부터 가스 흐름을 방출하는 단계를 포함하며,

상기 주물사의 수평하게 이격되는 각각의 위치는 각각 다른 상기 가스 도관 하부에 위치하는 주물사 압축방법.
제 1항에 있어서,

상기 가스 도관의 하단 개구로부터 방출된 가스 흐름 중 적어도 하나의 가스 흐름은 다른 압력 증가 경사도, 다른 압력, 및 상기 가스 흐름 중 적어도 다른 하나의 가스 흐름에서 행하는 것과 다른 유량 중 적어도 하나를 가지는 주물사 압축방법.
제 1항에 있어서,

상기 주물사가 상기 가스 도관의 하단 개구로부터 방출된 상기 가스 흐름에 의해 압축된 후에 상기 주물사를 향해 적어도 하나의 스퀴즈 부재를 누름으로써 상기 플라스크 내의 주물사를 더 압축하는 단계를 더 포함하는 주물사 압축방법.
제 1항에 있어서,

상기 주물사가 상기 가스 도관의 하단 개구로부터 방출된 상기 가스 흐름에 의해 압축된 후에 상기 주물사를 향해 다수의 스퀴즈 부재를 누름으로써 상기 플라스크 내의 주물사를 더 압축하는 단계를 더 포함하며, 상기 스퀴즈 부재는 상기 주물사의 상부면과 상기 가스 도관의 하단 개구 사이에 위치하는 주물사 압축방법.
제 4항에 있어서,

상기 플라스크 내의 주물사를 더 압축하는 단계는 상기 스퀴즈 부재 각각에 의해 상기 주물사 상에 가해진 압력을 독립적으로 제어하는 단계를 포함하는 주물사 압축방법.
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주물사 압축 장치로서,

상부면과 하부면을 구비하고 이를 관통하는 다수의 압축 가스관(9)이 제공되며, 상기 상부면과 하부면상에 개구가 제공되는 파이프 장치(1);

상기 압축 가스관(9)의 상부면 상의 상부 개구와 연통하는 압축 가스 용기(18);

상기 압축 가스관(9)의 상부면의 개구에 각각 제공되어, 상기 압축 가스 용기(18) 내의 상기 압축 가스의 압력과 무관한 밸브상의 작동 압력을 조정함으로써 상기 개구를 폐쇄 또는 개방시키는 개방 밸브(10); 및

상기 개방 밸브(10)의 각각에 작동가능하게 연결되어, 상기 압축 가스 용기(18) 내의 압축 가스의 압력보다 낮은 레벨로 상기 개방 밸브 상의 작동 압력을 감소시킴으로써 상기 개방 밸브를 개방시키는 제어 밸브(16)를 포함하며,

각각의 상기 개방 밸브(10)가 다른 개방 밸브(10)와는 독립적으로 작동하는 방식으로 다수의 상기 개방 밸브(10)가 상기 제어 밸브(16)에 작동가능하게 연결되는 주물사 압축 장치.
주물사 압축 장치로서,

상부면과 하부면을 구비하고 이를 관통하는 다수의 압축 가스관(9)이 제공되며, 상기 상부면과 하부면상에 개구가 제공되는 파이프 장치(1);

상기 압축 가스관(9)의 상부면 상의 상부 개구와 연통하는 압축 가스 용기(18);

상기 압축 가스관(9)의 상부면의 개구에 각각 제공되어, 상기 압축 가스 용기(18) 내의 상기 압축 가스의 압력과 무관한 밸브 상의 작동 압력을 조정함으로써 상기 개구를 폐쇄 또는 개방시키는 개방 밸브(10); 및

상기 개방 밸브(10)의 각각에 작동가능하게 연결되어, 상기 압축 가스 용기(18) 내의 압축 가스의 압력보다 낮은 레벨로 상기 개방 밸브 상의 작동 압력을 감소시킴으로써 상기 개방 밸브를 개방시키는 제어 밸브(16)를 포함하며,

상기 개방 밸브(10)는 U형 단면을 가지고 상기 개방 밸브의 측벽(12)은 밸브 피스톤(11)을 형성하는 주물사 압축 장치.
주물사 압축 장치로서,

상부면과 하부면을 구비하고 이를 관통하는 다수의 압축 가스관(9)이 제공되며, 상기 상부면과 하부면상에 개구가 제공되는 파이프 장치(1);

상기 압축 가스관(9)의 상부면 상의 상부 개구와 연통하는 압축 가스 용기(18);

상기 압축 가스관(9)의 상부면의 개구에 각각 제공되어, 상기 압축 가스 용기(18) 내의 상기 압축 가스의 압력과 무관한 밸브 상의 작동 압력을 조정함으로써 상기 개구를 폐쇄 또는 개방시키는 개방 밸브(10); 및

상기 개방 밸브(10)의 각각에 작동가능하게 연결되어, 상기 압축 가스 용기(18) 내의 압축 가스의 압력보다 낮은 레벨로 상기 개방 밸브 상의 작동 압력을 감소시킴으로써 상기 개방 밸브를 개방시키는 제어 밸브(16)를 포함하며,

상기 개방 밸브(10)는 측벽(12)과 하부 섹션(15) 사이에 전이 섹션을 가지며 상기 전이 섹션은 경사진 링 면(13)을 형성하는 주물사 압축 장치.
제 10항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 압축 가스 용기(18)에 추가하여, 독립적으로, 공통으로, 또는 분리되어 하나 이상의 압축 가스관과 연통하는 하나 이상의 압축 가스 용기를 더 포함하며, 하나 이상의 상기 압축 가스관은 차례로 제어 밸브(16)에 작동가능하게 연결된 대응하는 추가의 개방 밸브(10)에 연결되어 있는 주물사 압축 장치.