JP2001259793A - 生型造型設備における圧縮空気吹込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】模型部の形状が相異する各種の模型板に対応さ
せて、鋳物砂の充填された鋳枠内に大量の圧縮空気を一
気に吹き込むことが可能な装置を提供する。 【解決手段】シリンダ８上部内と開閉弁１９との間に3
ポート2位置切換弁２８を配設したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧縮空気を鋳枠内の鋳
物砂の表面に吹き込み当該鋳物砂中を貫流させ模型板か
ら排出させて鋳物砂を予備圧縮し、その後、この鋳物砂
をさらに圧縮して生型を造型するようにした生型造型設
備において、前記鋳物砂表面に大量の圧縮空気を一気に
吹き込むのに好適な装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に生型造型設備における
圧縮空気吹込み装置の一つとして実用新案登録番号２５
４０２５０号の実用新案登録公報で開示されるようなも
のを開発して提供している。この生型造型設備における
圧縮空気吹込み装置は図2に示すように構成されてい
る。すなわち、定盤状の基台１の中央部に、上向きのシ
リンダ２を介してテーブル３が昇降可能に設けられ、さ
らに基台１上の四隅には支柱４、４が立設されており、
支柱４、４は、中段位置間に左右方向に延びるつば付き
ローラコンベヤ５が、また上端間に、中央付近に圧縮空
気の吹出口６を有する定盤状のフレーム７がそれぞれ架
設されている。フレーム７の上面には、上下方向に指向
するとともに上端を蓋で閉鎖した円筒状のシリンダ８が
吹出口６の上端部を包囲するようにして固着されてお
り、シリンダ８は胴下部に給気孔９、９を有している。

【０００３】また、前記フレーム７上面におけるシリン
ダ８内位置には、後述のカバー１４内の圧縮空気を吹出
口６に効率良く供給する仕切機構１０が設置されてお
り、仕切機構１０は、上下方向に指向するとともに互い
に同心する大・小２個の筒体１０ａ、１０ｂと、大・小
２個の筒体１０ａ、１０ｂの下端に気密に固着されかつ
大・小筒体１０ａ、１０ｂ間位置に湾曲した台形状の通
気孔１１を複数個有する蓋１０ｃとで構成されており、
通気孔１１は吹出口６に臨んでいる。そして、大筒体１
０ａの内面と小筒体１０ｂの外面とは、複数の連通管１
０ｄ、１０ｄによって互いに連通されている。

【０００４】また前記シリンダ８内における仕切機構１
０の上方位置には、合成樹脂で製作して軽量化しかつ下
降して仕切機構１０の大・小筒体１０ａ、１０ｂの上端
部に気密状に当接可能なピストン１２が上下摺動可能に
嵌合されて設けられている。また、前記フレーム７の上
面には、これとで圧縮空気貯蔵タンクを構成するカバー
１４がシリンダ８を包囲するようにして気密に装着さ
れ、カバー１４の天井中央部には、これを上下に貫通す
るとともに下方へ延びる筒体状の排気筒１５が気密に装
着されており、排気筒１５は、シリンダ８の蓋部を気密
に貫通し、かつ上部に第２排気孔３０をまた下端に底板
１５ａをそれぞれ有しており、底板１５ａは大きな直径
の第１排気孔１６を備えている。

【０００５】また、排気筒１５の上端には、下向きのシ
リンダ機構１７が装着され、シリンダ機構１７のピスト
ンロッドの下端には、前記第１排気孔１６を下側から閉
鎖可能な弁１８が取り付けられている。また、前記シリ
ンダ８上部内、カバー１４内およびシリンダ機構１７上
部内は、それぞれ開閉弁１９、減圧弁２０および3ポー
ト2位置切換弁２１を介して圧縮空気源２２に連通接続
されている。なお、図中、２３はフレーム７の下面に固
着した空気分散板、２４は空気分散板２３を囲むように
してフレーム７に取り付けた枠体、２５はベントホール
付模型板、２６は鋳枠、２７は盛枠である。

【０００６】そして、このように構成された装置は、予
め減圧弁２０を調整して所定圧に制御された圧縮空気を
カバー１４内に供給しておく。この状態の下で、模型板
２５上の鋳枠２６および盛枠２７の内部に鋳物砂Ｓを投
入し、これらをつば付きローラコンベヤ５によりテーブ
ル３の直上方位置に搬入したのちシリンダ２の伸長作動
によりテーブル３をもって押し上げ、盛枠２７を枠体２
６に当接させる。次いで、開閉弁１９を閉じてシリンダ
8上部内への圧縮空気の供給を停止し、続いて3ポート2
位置切換弁２１の切換えによりシリンダ機構１７を伸長
作動して弁１８を下降させ、第１排気孔１６を開く。

【０００７】すると、シリンダ8上部内の圧縮空気が第
１排気孔１６、排気筒１５および第２排気孔３０を通っ
て外部に排出されてシリンダ8上部内の圧力が下がり、
しかも、ピストン１２の下面における大筒体１０ａの外
側部分と小筒体１０ｂの内側部分とに圧縮空気による圧
力が作用し、これによりピストン１２が高速で押し上げ
られて仕切機構１０の大・小筒体１０ａ、１０ｂ間の上
端部が開口され、この結果、大筒体１０ａの周囲の圧縮
空気および小筒体１０ｂ内の圧縮空気がこれらの上端部
からこれらの画成する空間内に流入する。この場合、小
筒体１０ｂ内には通気管１０ｄ、１０ｄを通って圧縮空
気が流入しているため、大・小筒体１０ａ、１０ｂ間の
空間には大量の圧縮空気が一気に流入することとなる。

【０００８】大・小筒体１０ａ、１０ｂ間に流入した圧
縮空気は通気孔１１、１１を通って吹出口６から大量に
して一気に吹き出され（図3のA参照）、空気分散板２３
で分散されたのち鋳物砂Ｓを圧縮するとともに鋳物砂中
を貫流して模型板２５のベントホールから排出され、こ
れにより鋳物砂Ｓは予備圧縮される。鋳物砂Ｓの予備圧
縮完了後、3ポート2位置切換弁２１の切換えによりシリ
ンダ機構１７を収縮作動して弁１８で第１排気孔１６を
閉じ、続いて、シリンダ２の収縮作動によりテーブル３
等を下降させる。その後、開閉弁１９を開いてピストン
１２の上方位置に圧縮空気を供給し、ピストン１２を下
降させて大・小筒体１０ａ、１０ｂ上に当接させ、しか
も、予備圧縮された鋳物砂Ｓをさらに適宜圧縮して一サ
イクルを終了する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した生型
造型設備における圧縮空気吹込み装置では、例えば、冷
し金をセットした模型板に対して適用した場合などに
は、大量の圧縮空気が高速で一気に吹き込まれてその冷
し金を吹き飛ばすなどの不都合を発生させることがあ
り、汎用性に欠けるなどの問題があった。

【００１０】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、模型部の形状が相異する各種の模型板に対応させ
て、鋳物砂の充填された鋳枠内に大量の圧縮空気を一気
に吹き込むことが可能な装置を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における生型造型設備の圧縮空気吹込み装置
は、ベントホール付模型板上に載置した鋳枠の内部に鋳
物砂を投入したのち、圧縮空気を前記鋳物砂の表面に吹
き込み鋳物砂中を貫流させ模型板から排出させて鋳物砂
を予備圧縮し、その後鋳物砂を圧縮板で圧縮して生型を
造型するようにした生型設備における圧縮空気吹込み装
置であって、前記鋳枠２６の上端開口部を閉鎖可能でか
つ鋳枠２６の上端開口部に臨む圧縮空気の吹出口６を透
設した定盤状のフレーム７と；前記吹出口６を内側に位
置させて前記フレーム７上に装着され、上下方向に指向
するとともに上端部を蓋で閉鎖した円筒体状を成しかつ
前記蓋部に第１排気孔１６をまた胴下部に給気孔９をそ
れぞれ設けたシリンダ８と；前記フレーム７における前
記シリンダ８内位置に装着されて前記吹出口６に圧縮空
気を効率良く供給する仕切機構１０と；前記シリンダ８
内における前記仕切機構１０の上方位置に上下摺動可能
に嵌合され下降時に前記仕切機構１０の上端部に気密状
に当接するピストン１２と；前記フレーム７上に前記シ
リンダ８を包囲するようにして気密に装着されこのフレ
ーム７とで圧縮空気貯蔵タンクを構成するカバー１４
と；このカバー１４の天井部を気密に貫通して下方へ延
びるとともに、下端部が前記シリンダ８の蓋部にこの蓋
部の第１排気孔１６を包囲するようにして気密に装着さ
れた排気筒１５と；昇降可能に配設されて前記第１排気
孔１６を開閉する弁１８と；前記シリンダ８上部内と圧
縮空気源２２との間に配設された開閉弁１９と；を備え
た生型造型設備における圧縮空気吹込み装置において、
前記シリンダ８上部内と開閉弁１９との間に3ポート2位
置切換弁２８を配設したことを特徴とする。

【００１２】このように構成されたものは、開閉弁１
９、切換弁２１および3ポート2位置切換弁２８をそれぞ
れ適宜切換えることにより、模型部の形状が相異する各
種の模型板に対応させて、鋳物砂の充填された鋳枠内に
大量の圧縮空気を一気に吹き込むことが可能になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例につい
て、図１に基づき詳細に説明する。なお、図２とほぼ同
一の構造および機能を有する部材は、その名称と符号を
流用してその説明を省略する。図１に示すように、ピス
トン１２の上方位置と開閉弁１９との間には、3ポート2
位置切換弁２８が配設してあり、3ポート2位置切換弁２
８の出口には減圧弁２９が取り付けてある。

【００１４】このように構成したものは、例えば、冷し
金をセットした模型板を用いて鋳型を造型する場合、図
1に示す状態において、3ポート2位置切換弁２８を切り
換えて、減圧弁29によって排気量を制御しながら、シリ
ンダ8上部内の圧縮空気を3ポート2位置切換弁２８から
排出させる。すると、従来のものより比較的遅い速度で
シリンダ8上部内の圧力が下がりながら、従来のものと
同様にしてピストン１２が押し上げられて仕切機構１０
の大・小筒体１０ａ、１０ｂ間の上端部が開口され、吹
出口６から圧縮空気が比較的少量ずつ吹き出されること
になる（図3のＢ参照）。従って、開閉弁１９、3ポート
2位置切換弁２１および２８をそれぞれ適宜切換えるこ
とにより、模型部の形状が相異する各種の模型板に対応
させて、鋳物砂の充填された鋳枠内に大量の圧縮空気を
一気に吹き込むことが可能になる。

【００１５】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように本発明
によれば、開閉弁、2個の3ポート2位置切換弁をそれぞ
れ適宜切換えることにより、模型部の形状が相異する各
種の模型板に対応させて、鋳物砂の充填された鋳枠内に
大量の圧縮空気を一気に吹き込むことが可能になるなど
の優れた実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠き断面正面図
である。

【図２】従来の生型造型設備における圧縮空気吹込み装
置を示す一部切欠き断面正面図である。

【図３】模型板の表面が受ける圧力の変化を示すグラフ
である。

【符号の説明】

１２ ピストン １９ 開閉弁 ２８ 3ポート2位置切換弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森部 康生 愛知県豊川市穂ノ原３−１ 新東工業株式 会社豊川製作所内 Ｆターム(参考） 4E094 AA25 AA42 AB03 BB01

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベントホール付模型板上に載置した鋳枠の
   内部に鋳物砂を投入したのち、圧縮空気を前記鋳物砂の
   表面に吹き込み鋳物砂中を貫流させ模型板から排出させ
   て鋳物砂を予備圧縮し、その後鋳物砂を圧縮板で圧縮し
   て生型を造型するようにした生型設備における圧縮空気
   吹込み装置であって、前記鋳枠２６の上端開口部を閉鎖
   可能でかつ鋳枠２６の上端開口部に臨む圧縮空気の吹出
   口６を透設した定盤状のフレーム７と；前記吹出口６を
   内側に位置させて前記フレーム７上に装着され、上下方
   向に指向するとともに上端部を蓋で閉鎖した円筒体状を
   成しかつ前記蓋部に第１排気孔１６をまた胴下部に給気
   孔９をそれぞれ設けたシリンダ８と；前記フレーム７に
   おける前記シリンダ８内位置に装着されて前記吹出口６
   に圧縮空気を効率良く供給する仕切機構１０と；前記シ
   リンダ８内における前記仕切機構１０の上方位置に上下
   摺動可能に嵌合され下降時に前記仕切機構１０の上端部
   に気密状に当接するピストン１２と；前記フレーム７上
   に前記シリンダ８を包囲するようにして気密に装着され
   このフレーム７とで圧縮空気貯蔵タンクを構成するカバ
   ー１４と；このカバー１４の天井部を気密に貫通して下
   方へ延びるとともに、下端部が前記シリンダ８の蓋部に
   この蓋部の第１排気孔１６を包囲するようにして気密に
   装着された排気筒１５と；昇降可能に配設されて前記第
   １排気孔１６を開閉する弁１８と；前記シリンダ８上部
   内と圧縮空気源２２との間に配設された開閉弁１９と；
   を備えた生型造型設備における圧縮空気吹込み装置にお
   いて、前記シリンダ８上部内と開閉弁１９との間に3ポ
   ート2位置切換弁２８を配設したことを特徴とする生型
   造型設備における圧縮空気吹込み装置。