CN105234354B - 一种自动砂块成型设备 - Google Patents
一种自动砂块成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105234354B CN105234354B CN201510788324.0A CN201510788324A CN105234354B CN 105234354 B CN105234354 B CN 105234354B CN 201510788324 A CN201510788324 A CN 201510788324A CN 105234354 B CN105234354 B CN 105234354B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- sandbox
- box
- fuel tank
- dock leveler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动砂块成型设备，包括安装架，在安装架内设有对称安装上砂箱和下砂箱，上砂箱的上端设有上箱高度调节板，下砂箱的下端设有下箱高度调节板，下箱高度调节板与上箱高度调节板均连接伸缩装置；位于伸缩安装架的顶部安装射砂箱，射砂箱的进料口密封连接进砂装置，射砂箱通过气管连接加压泵；安装架靠近上砂箱一端通过电控门密封，电控门固定在立柱上，电控门分别与控制装置、感应装置连接；在安装架内安装液压站，液压站包括第一油箱、第二油箱、液压驱动泵和循环泵。本发明改变传统需要人工控制的问题，达到自动化，保证了工作人员的安全，同时提高了产品的质量和制作砂箱的速度，并且操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及砂箱制作设备技术领域，尤其涉及一种自动砂块成型设备。
背景技术
传统的砂箱制作设备在运行的过程中，不能实现完全自动化，在对砂箱进行压制的时候往往通过人工来进行压制，这样不仅效率低下，而且由于工作人员的经验问题，往往导致所压制的砂箱达不到指定要求，从而造成产品的浪费，为此，我们提出一种自动砂块成型设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种自动砂块成型设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动砂块成型设备，包括安装架，在安装架内设有对称安装上砂箱和下砂箱，上砂箱的上端设有上箱高度调节板，下砂箱的下端设有下箱高度调节板，下箱高度调节板与上箱高度调节板均连接伸缩装置；位于伸缩安装架的顶部安装射砂箱，射砂箱的进料口密封连接进砂装置，射砂箱通过气管连接加压泵；安装架靠近上砂箱一端通过电控门密封，电控门固定在立柱上，电控门分别与控制装置、感应装置连接；在安装架内安装液压站，液压站包括第一油箱、第二油箱、液压驱动泵和循环泵，液压驱动泵通过管道与第一油箱连通，且在所述液压驱动泵的开口内安装第一温度传感器，液压驱动泵的开口通过三通阀连接第一油管和第二油管，在所述第一油管和第二油管内分别安装第一电磁阀、第二电磁阀，第一油管连通第二油箱，第二油箱内设有第二温度传感器，第二油箱通过管道连接循环泵，循环泵通过管道连接第一油箱, 第一温度传感器、第二温度传感器、循环泵和液压驱动泵均与控制装置对应连接。
优选的，在所述射砂箱内设有推砂扇，推砂扇转动连接在射砂箱的内壁上；在射砂箱的外侧通过固定装置安装电机，其中电机通过传动装置与推砂扇传动连接。
优选的，电机、传动装置均位于保护盒内，保护盒固定在射砂箱上；电机与控制装置对应连接。
优选的，进砂装置包括进砂漏斗和振动器，振动器通过固定装置安装在进砂漏斗上，进砂漏斗与射砂箱的进料口密封连接，进砂漏斗内底部安装过滤装置，过滤装置的上方通过支架搅拌装置。
优选的，下箱高度调节板与上箱高度调节板四角处均设有模具支架，上砂箱和下砂箱的四角均通过移动轴套与模具支架套接。
优选的，安装架的外侧均通过密封板密封，在密封板上镶嵌安装一控制面板。
优选的，射砂箱的表面开有多个进气孔，多个进气孔均通过气管与加压泵连通。
优选的，射砂箱下端的射砂口位于上箱高度调节板的下方。
本发明提出的一种自动砂块成型设备，在使用时，从进砂装置倒入所加工的砂，砂经过进砂装置进入射砂箱中，加压泵向射砂箱加压，加压泵通过气管分别连接于射砂箱上，这样由加压泵直接通过气管进行射砂，其好处在于压力大而且均匀，使得进入射砂箱中砂流入上砂箱下端和下砂箱配合，完成砂箱制作，每次完整造型只需按动一次启动按钮，如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成，该装置水平分型，方便下芯，且能使用普通的煤粉砂、陶土砂、红砂，一般造型机使用的砂就可以，对砂的要求不高，效率高。
本发明改变传统需要人工控制的问题，达到自动化，保证了工作人员的安全，同时提高了产品的质量和制作砂箱的速度，并且操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动砂块成型设备的主视图；
图2为本发明提出的一种自动砂块成型设备电控门安装示意图；
图3为本发明提出的一种自动砂块成型设备液压站示意图；
图4为本发明提出的一种自动砂块成型设备的上砂箱、下砂箱结构示意图；
图5为本发明提出的一种自动砂块成型设备搅拌装置、过滤装置、进砂漏斗结构示意图；
图6为本发明提出的一种自动砂块成型设备的推砂扇与射砂箱结构示意图；
图7为本发明提出的一种自动砂块成型设备的射砂箱与加压泵结构示意图。
1、进砂装置，2、射砂箱，3、上砂箱，4、下砂箱，5、安装架，6、上箱高度调节板，7、下箱高度调节板，8、加压泵，9、电控门，10、立柱，11、感应装置，12、第一油箱，13、循环泵，14、第二油箱，15、液压驱动泵，16、第二电磁阀，17、第一电磁阀，18、推砂扇，19、气管，20、进砂漏斗，21、过滤装置，22、搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-7，一种自动砂块成型设备，包括安装架5，在安装架5内设有对称安装上砂箱3和下砂箱4，上砂箱3的上端设有上箱高度调节板6，下砂箱4的下端设有下箱高度调节板7，射砂箱2下端的射砂口位于上箱高度调节板6的下方，下箱高度调节板7与上箱高度调节板6均连接伸缩装置，下箱高度调节板7与上箱高度调节板6四角处均设有模具支架，上砂箱3和下砂箱4的四角均通过移动轴套与模具支架套接，安装架5的外侧均通过密封板密封，在密封板上镶嵌安装一控制面板。
位于伸缩安装架5的顶部安装射砂箱2，射砂箱2的进料口密封连接进砂装置1，进砂装置1包括进砂漏斗20和振动器，振动器通过固定装置安装在进砂漏斗20上，进砂漏斗20与射砂箱2的进料口密封连接，进砂漏斗20内底部安装过滤装置21，过滤装置的上方通过支架搅拌装置22。
射砂箱2通过气管19连接加压泵8，射砂箱2的表面开有多个进气孔，多个进气孔均通过气管19与加压泵8连通；安装架5靠近上砂箱3一端通过电控门9密封，电控门9固定在立柱10上，电控门9分别与控制装置、感应装置11连接，在所述射砂箱2内设有推砂扇19，推砂扇19转动连接在射砂箱2的内壁上；在射砂箱2的外侧通过固定装置安装电机，其中电机通过传动装置与推砂扇19传动连接，电机、传动装置均位于保护盒内，保护盒固定在射砂箱2上；电机与控制装置对应连接。
在安装架5内安装液压站，液压站包括第一油箱12、第二油箱14、液压驱动泵15和循环泵13，液压驱动泵15通过管道与第一油箱12连通，且在所述液压驱动泵15的开口内安装第一温度传感器，液压驱动泵15的开口通过三通阀连接第一油管和第二油管，在所述第一油管和第二油管内分别安装第一电磁阀17、第二电磁阀16，第一油管连通第二油箱14，第二油箱14内设有第二温度传感器，第二油箱14通过管道连接循环泵13，循环泵13通过管道连接第一油箱12，第一温度传感器、第二温度传感器、循环泵13和液压驱动泵15均与控制装置对应连接。当油温处于预设值内时，第一电磁阀17关闭，驱动油泵15将油抽出，当油温超出预设值内时，第二电磁阀16关闭，第一电磁阀17打开，液压驱动泵15将油排进第二油箱14内，待冷却后，在通过循环泵13将油抽回第一油箱12中。
在使用时，从进砂装置1倒入所加工的砂，砂经过进砂装置1进入射砂箱2中，加压泵向射砂箱2加压，加压泵通过气管分别连接于射砂箱上，这样由加压泵直接通过气管进行射砂，其好处在于压力大而且均匀，使得进入射砂箱2中砂流入上砂箱3下端和下砂箱4配合，完成砂箱制作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动砂块成型设备，包括安装架（5），其特征在于，在安装架（5）内设有对称安装上砂箱（3）和下砂箱（4），上砂箱（3）的上端设有上箱高度调节板（6），下砂箱（4）的下端设有下箱高度调节板（7），下箱高度调节板（7）与上箱高度调节板（6）均连接伸缩装置；位于伸缩安装架（5）的顶部安装射砂箱（2），射砂箱（2）的进料口密封连接进砂装置（1），射砂箱（2）通过气管（19）连接加压泵（8）；安装架（5）靠近上砂箱（3）一端通过电控门（9）密封，电控门（9）固定在立柱（10）上，电控门（9）分别与控制装置、感应装置（11）连接；在安装架（5）内安装液压站，液压站包括第一油箱（12）、第二油箱（14）、液压驱动泵（15）和循环泵（13），液压驱动泵（15）通过管道与第一油箱（12）连通，且在所述液压驱动泵（15）的开口内安装第一温度传感器，液压驱动泵（15）的开口通过三通阀连接第一油管和第二油管，在所述第一油管和第二油管内分别安装第一电磁阀（17）、第二电磁阀（16），第一油管连通第二油箱（14），第二油箱（14）内设有第二温度传感器，第二油箱（14）通过管道连接循环泵（13），循环泵（13）通过管道连接第一油箱（12）, 第一温度传感器、第二温度传感器、循环泵（13）和液压驱动泵（15）均与控制装置对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动砂块成型设备，其特征在于，在所述射砂箱（2）内设有推砂扇（18），推砂扇（18）转动连接在射砂箱（2）的内壁上；在射砂箱（2）的外侧通过固定装置安装电机，其中电机通过传动装置与推砂扇（18）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动砂块成型设备，其特征在于，电机、传动装置均位于保护盒内，保护盒固定在射砂箱（2）上；电机与控制装置对应连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动砂块成型设备，其特征在于，进砂装置（1）包括进砂漏斗（20）和振动器，振动器通过固定装置安装在进砂漏斗（20）上，进砂漏斗（20）与射砂箱（2）的进料口密封连接，进砂漏斗（20）内底部安装过滤装置（21），过滤装置的上方通过支架搅拌装置（22）。
5.根据权利要求1所述的一种自动砂块成型设备，其特征在于，下箱高度调节板（7）与上箱高度调节板（6）四角处均设有模具支架，上砂箱（3）和下砂箱（4）的四角均通过移动轴套与模具支架套接。
6.根据权利要求1所述的一种自动砂块成型设备，其特征在于，安装架（5）的外侧均通过密封板密封，在密封板上镶嵌安装一控制面板。
7.根据权利要求1所述的一种自动砂块成型设备，其特征在于，射砂箱（2）的表面开有多个进气孔，多个进气孔均通过气管（19）与加压泵（8）连通。
8.根据权利要求1所述的一种自动砂块成型设备，其特征在于，射砂箱（2）下端的射砂口位于上箱高度调节板（6）的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510788324.0A CN105234354B (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种自动砂块成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510788324.0A CN105234354B (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种自动砂块成型设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105234354A CN105234354A (zh) | 2016-01-13 |
| CN105234354B true CN105234354B (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=55032311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510788324.0A Active CN105234354B (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种自动砂块成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105234354B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106799474B (zh) * | 2016-12-25 | 2018-07-17 | 重庆市永川区泰兴机械厂 | 缸体模型成型装置 |
| CN110891709A (zh) * | 2017-07-18 | 2020-03-17 | 新东工业株式会社 | 铸模高度变更单元、脱框造型机以及铸模高度变更方法 |
| CN110918882A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 邢现军 | 一种利用高速沙模水平造型机的沙模成型方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001259793A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-25 | Sintokogio Ltd | 生型造型設備における圧縮空気吹込み装置 |
| CN202667564U (zh) * | 2012-07-11 | 2013-01-16 | 李平 | 一种垂直分型无箱造型铸造机械设备 |
| CN104399905A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-11 | 济南万兴农用机械科技有限公司 | 覆膜砂射型射芯机 |
| CN204247917U (zh) * | 2014-07-08 | 2015-04-08 | 山西方盛液压机电设备有限公司 | 一种水平射砂水平分型粘土砂全自动造型机 |
| CN205110700U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-30 | 广州市铸王机械设备有限公司 | 一种自动砂块成型设备 |
-
2015
- 2015-11-16 CN CN201510788324.0A patent/CN105234354B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001259793A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-25 | Sintokogio Ltd | 生型造型設備における圧縮空気吹込み装置 |
| CN202667564U (zh) * | 2012-07-11 | 2013-01-16 | 李平 | 一种垂直分型无箱造型铸造机械设备 |
| CN204247917U (zh) * | 2014-07-08 | 2015-04-08 | 山西方盛液压机电设备有限公司 | 一种水平射砂水平分型粘土砂全自动造型机 |
| CN104399905A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-11 | 济南万兴农用机械科技有限公司 | 覆膜砂射型射芯机 |
| CN205110700U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-30 | 广州市铸王机械设备有限公司 | 一种自动砂块成型设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105234354A (zh) | 2016-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105234354B (zh) | 一种自动砂块成型设备 | |
| CN109968493B (zh) | 建材压力真空振动成型机 | |
| CN104552725A (zh) | 一种新型的泡沫成型机及其冷却方法 | |
| CN105216208B (zh) | 硬质聚氨酯负压模压发泡装置 | |
| CN205110700U (zh) | 一种自动砂块成型设备 | |
| CN103506249A (zh) | 一种接线盒灌胶机 | |
| CN106334760A (zh) | 一种带冷却系统的冲压装置 | |
| CN209477032U (zh) | 一种卡压式管件成型机 | |
| CN105344945B (zh) | 一种自动化摩卡咖啡壶泥芯机 | |
| CN208133660U (zh) | 一种固体废弃物挤压处理装置 | |
| CN207140043U (zh) | 一种砌块成型机 | |
| CN206329043U (zh) | 一种混凝土分流槽装置 | |
| CN206747520U (zh) | 一种全自动化的有色铸造用双臂混砂改进装置 | |
| CN206527871U (zh) | 混凝土送料设备 | |
| CN206405024U (zh) | 一种黄豆浸泡装置 | |
| CN206242218U (zh) | 翻转振动注浆机 | |
| CN205300868U (zh) | 一种钢塑转换管件的气密性测试机 | |
| CN107745080A (zh) | 一种浇注系统的铺设方法 | |
| CN207681466U (zh) | 带有除尘设备的落砂机 | |
| CN206983368U (zh) | 液压机多缸加载伺服控制系统 | |
| CN206561105U (zh) | 一种镁合金给汤扬程补偿装置 | |
| CN208364142U (zh) | 一种隧道衬砌台车自动布料机注浆分流管道系统 | |
| CN110421127A (zh) | 垂直式射砂装置 | |
| CN206262417U (zh) | 一种过滤装置 | |
| CN206343619U (zh) | 一种钢包精确灌引流砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220105 Address after: 512000 30, building C, standard plant, No. 205, Muxi Avenue, Muxi Industrial Park, Wujiang District, Shaoguan City, Guangdong Province Patentee after: SHAOGUAN YIBEN MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 514021 No. 1, industrial park, team 10, Yuangang village, Huadong Town, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGZHOU ZHUWANG MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. |