KR100619446B1

KR100619446B1 - 게비온 철망 연속 제조장치

Info

Publication number: KR100619446B1
Application number: KR1020040009804A
Authority: KR
Inventors: 천진성; 이창권
Original assignee: 티포엘 주식회사
Priority date: 2004-02-14
Filing date: 2004-02-14
Publication date: 2006-09-12
Also published as: KR20050081519A

Abstract

본 고안은 인접하는 철선을 상호 꼬아 육각형태의 지그재그형 꼬임부가 형성된 육각철망(Hexagonal Gabion)을 제조하는 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 보빈형 철선 A와 스프링형 철선 B를 공급하는 철선공급부; 상기 스프링형 철선 B의 양 말단에 한 조씩 설치되며, 각 조당 소정 간격으로 배열된 복수개의 반달기어(201), 이들 반달기어(201)에 치합되는 레크기어(202), 반달기어 및 레크기어를 수용하는 기어하우징(203) 및 기어하우징을 수용하는 주물하우징을 상·하 대칭으로 포함하는 꼬임형성부; 및 표면에 수직방향의 가이드레일 및 볼베아링이 가설되고 배면에 선형운동 가이드레일(303)과 LM베아링(304)이 가설된 슬라이딩플레이트(302), 더블캠(305), 구동크랭크(311), 이송캠레버(312) 및 하우징 이송기어(301)를 구동축(310)의 양 말단에 각각 포함하는 구동부를 포함하며, 상기 구동부가 하나의 구동모터(407)에 의하여 연동되는 게비온 철망 연속 제조 장치에 관한 것으로, 본 발명의 제조장치에 의하여 육각철망의 품질을 규격화할 수 있으며, 육각철망의 생산성을 향상시킬 수 있다.

게비온 철망, 레크기어, 반달기어, 구동부, 슬라이딩플레이트

Description

게비온 철망 연속 제조장치 {A MACHINE FOR CONTINUOUSLY NETTING HEXAGONAL GABION}

도 1은 본 발명의 게비온(육각철망) 연속 제조장치로서, a, b 및 c: 철선공급부; d: 구동부, e: 언로딩부 및 샤링부를 나타내고 있다.

도 2는 4절 기구방식을 이용한 슬라이더 기구를 적용한 종래의 철망 제조기의 구동부를 나타고 있다.

도 3은 본 발명의 게비온 연속 제조장치의 꼬임형성부로서, a: 하단 주물하우징에 기어하우징을 조립하기 전 단계; b: 기어하우징, 반달기어, 레크기어 및 주물하우징의 조립과정; c: 철선이 반달기어의 철선투입공에 투입된 상태를 나타내고 있다.

도 4는 본 발명의 게비온 연속 제조장치의 구동부로서, a: 구동부 정면도; b:레크이송기어에 하단 레크기어가 치합된 상태; c:구동축의 한쪽 말단의 구조를 나타내고 있다.

도 5는 본 발명의 게비온 연속 제조장치의 언로딩부의 U자형 드럼 및 구동부를 나타내고 있다.

★ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

101 : 보빈 형태의 철선 A 102 : 스프링 형태의 철선 B

103 : 철선분할롤러 104: 장력조절 롤러

201 : 반달기어 202 : 레크기어

203 : 기어하우징 204: 주물하우징

205 : 니들베아링A 206 : 니들베아링B

207 : 반달형홈 208 : 스프링대

209 : 철선투입공 301 : 하우징이송기어A

302 : 슬라이딩플레이트 303 : 선형운동가이드레일

304 : LM베아링 305 : 더블캠

306 : 가이드레일 307 : 구동모터

308 : 감속기 309 : 구동기어

310 : 구동축B 311 : 구동크랭크B

312 : 이송캠레버B 313 : 레크이송기어

314 : 하우징이송기어B 315 : 볼베아링

401 : U자형 고리드럼 402 : 평활고무드럼

403 : 가이드롤러 404 : 고정롤러

405 : 구동연결베벨기어 406 : 체인

501 : 샤링기 601 : 이송캠

602 : 구동크랭크A 603 : 구동축A

604 : 이송축 605 : 4절기구

606 : 이송캠레버A

본 발명은 하천이나 해안지역의 법면에 깔아 홍수나 태풍에 의한 유속의 증가 및 세굴, 토사유실을 방지하기 위하여 돌을 채워서 사용하는 육각형 메쉬 구조의 육각철망을 제조하는 일련의 기계장치에 관한 것이다.

종래의 육각철망제조기는 도 2에 나타낸 바와 같이 구동모터로부터 시작되어 감속기(308)를 거친 회전운동을 이송캠(601)과 구동크랭크A(602)를 통해 레크기어가 장착된 4절기구(605)의 왕복운동으로 변환시킴으로 전체기구를 움직이도록 설계되었다. 이는 동력 모타 하나에 캠 및 기어와 여러 가지의 기구학적 관절에 의해 한 동작으로 움직이도록 설계되었으므로 생산의 편이는 달성할 수 있는 반면, 4절기구(605)를 이용함으로써 이송축(604)에서 레크기어를 움직이기 위한 운동이 전달될 때 누적 공차가 발생되므로 정밀한 레크기어의 이동거리 조절이 불가능하여 규격화된 육각철망의 제조가 불가능하며, 또한 이를 보정하기 위한 유동요소들을 많이 포함하고 있어 기계조립 과정에 상당한 시간과 경험을 필요로 할 뿐만 아니라 생산현장에서 에러 발생시 보수에 상당한 어려움을 지니고 있다는 문제점을 안고 있다.

또한 도 2에서 나타낸 바와 같이 반달기어의 구동축A(603)과 이송축(604)이 분리되어 있어, 인접한 반달기어간의 교차이송을 위한 기어하우징의 이송운동 선속도와 반달기어의 회전운동을 위한 레크기어의 왕복운동 선속도에 차이가 발생하게 되어 철망의 꼬임형성운동과 이송운동이 정확히 분리되지 않으므로 철망의 대변의 길이가 달라져 제품의 규격화되기 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로 레크기어의 정확한 이동거리제어가 가능한 게비온 철망 연속 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 반달기어의 회전운동시 레크기어의 선속도와 기어하우징의 이송속도를 동일하게 제어할 수 있는 게비온 철망 연속 제조장치를 제공하는 것이다.

상기 목적에 따라 본 발명은 보빈형 철선 A와 스프링형 철선 B를 공급하는 철선공급부; 상기 스프링형 철선 B의 양 말단에 한 조씩 설치되며, 각 조당 소정 간격으로 배열된 복수개의 반달기어(201), 이들 반달기어(201)에 치합되는 레크기어(202), 반달기어 및 레크기어를 수용하는 기어하우징(203) 및 기어하우징을 수용하는 주물하우징을 상·하 대칭으로 포함하는 꼬임형성부; 및 표면에 수직방향의 가이드레일 및 볼베아링이 가설되고 배면에 선형운동 가이드레일(303)과 LM베아링(304)이 가설된 슬라이딩플레이트(302), 더블캠(305), 구동크랭크(311), 이송캠레버(312) 및 하우징 이송기어(301)를 구동축(310)의 양 말단에 각각 포함하는 구동부를 포함하며, 상기 구동부가 하나의 구동모터(407)에 의하여 연동되는 게비온 철망 연속 제조 장치를 제공한다.

상기 다른 목적에 따라 본 발명은 반달기어(201)의 회전운동과 이송운동을 위한 기구를 하나의 구동축B(310)에 형성한 게비온 철망 연속 제조장치를 제공한다.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.

본 발명의 게비온 철망 연속 자동 제조장치에 의한 지그재그형 육각철망은 도 1 (a),(b) 및 (c)에서 나타난 바와 같이 보빈 형태의 철선 A(101)와 스프링 형태의 철선 B(102)가 꼬임 형성부의 상·하 분할된 반달기어(201)의 철선투입공(209)에 각각 짝을 이루어 투입되고, 레크기어(202)의 직선왕복운동에 의해 이에 치합된 반달기어가 회전하여 철선 A와 B가 꼬임을 형성하고, 연속하여 기어하우징(203)이 상, 하단 반달기어(201)를 서로 반대방향으로 이송시켜 인접한 상, 하단 반달기어(201)를 상호 치합시키고 치합된 상, 하 반달기어가 다시 회전하여 꼬임을 형성하고, 연속적으로 상, 하단의 반달기어가 직전의 이송방향과 반대방향으로 이송되어 원래 치합되었던 상, 하단 반달기어와 치합되고, 치합된 반달기어가 다시 회전하여 꼬임을 형성하는 것을 연속적으로 반복함으로 형성된다.

이하 본 발명의 게비온 제조장치의 구조 및 작동을 도면을 참조하여 설명한 다.

철선공급부는 보빈 형태의 철선 A와 스프링 형태의 철선 B로 구성된다. 도 1의 (a)에서 나타낸 바와 같이, 복수개의 공급보빈(100)이 본 장치의 최후방에 위치하며 이로부터 공급되는 보빈 형태의 철선 A(101)는 철선분할롤러(103) 및 상·하 위치조정이 가능한 장력조절롤러(104)를 통하여 장력이 조절되어 공급되어 공급보빈(100)의 전방에 위치하는 스프링 형태의 철선과 1:1 짝을 이룬다. 도 1(c)에서 보는 바와 같이 철선 B는 철선의 엉김을 방지하기 위하여 스프링형태로 감아져 있으며 횡방향으로 평행하게 배치된 복수개의 철선이 공급보빈(100)의 전방에 배치되어 후방에서 공급되는 철선 A와 짝을 이룬다. 스프링 형태의 철선 B(102)는 스프링대(208)에 철선을 스프링 형태로 감아 공급함으로써 철선이 안정적으로 삽입될 수 있도록 한다.

본 발명의 장치의 철선공급부는 철선 A와 철선 B의 짝을 복수개로 포함하는데 제조하고자 하는 철망의 폭에 따라 철선의 수가 증가한다. 보빈 형태의 철선 A(101)와 스프링 형태의 철선 B(102)는 짝을 이루어 상·하 분할된 반달기어의 철선투입공(209)으로 각각 투입되고 철선의 말단은 언로딩부의 U자형 고리드럼(401)에 걸어준다.

상기의 육각철망의 연속적인 지그재그형 꼬임형성을 위한 꼬임형성부를 도 3에 의하여 설명한다.

꼬임형성부는 철선이 투입된 반달기어(201)의 회전운동과 이송운동을 위한 장치로 상·하 한 쌍으로 구성된 주물하우징(204), 기어하우징(203), 레크기어(202) 및 수평으로 소정간격으로 배열되는 복수개의 반달기어(201)로 구성되어 있다.

보다 구체적으로, 한 쌍의 주물하우징(204)은 도 3의 (a) 및 (b)에 나타낸 바와 같이 기어하우징(203)을 수용하는 곳으로 기어하우징(203)의 반달기어(201)이송을 위한 슬라이딩 운동시 가이드역할을 한다. 주물하우징은 측면에서 보았을 때 ㄷ자 형태로서, 하단의 주물하우징은 상부를 향하여 개구가 형성되도록 배치되며 그 내부에 역시 ㄷ자 형태의 기어하우징을 개구가 상향하도록 수용하고 있다. 도 3 (a)에서는 분리되어 있는 주물하우징과 기어하우징(203)을 나타내고 있으며 본 발명의 장치에서는 이와 같은 기어하우징이 주물하우징의 내부에 수용되도록 위치된다. 상단의 주물하우징은 하단의 주물하우징과 마주 보도록 하부를 향하여 개구가 형성되어 있으며 그 내부에 기어하우징이 역시 개구가 하부로 향하도록 수용되어 있다. 주물하우징의 내부 바닥면에 판형의 니들베아링A(205)을 일정간격, 예를 들어 300 내지 500 mm 간격으로 설치하여 기어하우징(203)의 슬라이딩 운동시 마찰을 최소화할 수 있도록 하였다.

기어하우징(203)은 측면에서 보았을 때 ㄷ자 형태이고, 정면에서 보았을 때 복수개의 반달형 홈(207)이 소정의 간격을 두고 가설되어 있어 이 홈에 복수개의 반달기어(201)를 수용하며 이들 반달기어(201)를 교차 이송시키는 역할을 한다. 도 3의 (b)에서 기어하우징이 반달기어, 레크기어 및 주물하우징과 조립되는 과정을 나타내었다. 즉, 기어하우징의 반달형 홈에 반달기어를 수용하고 이 때 기어하우징 내부에 좌우로 긴 레크기어가 반달기어에 치합되도록 가설되며, 반달기어와 레크기어를 포함하는 기어하우징은 주물하우징 내부에 수용된다. 기어하우징, 반달기어, 레크기어는 상·하 한 쌍으로 구성되며 상·하의 기어하우징이 각각 상· 하의 반달기어 및 레크기어를 수용하고 있어, 상·하단의 기어하우징이 각각 좌·우로 이동함으로써 수용된 상단의 반달기어가 교차이송되어 각각 인접하는 하·상단의 반달기어와 치합될 수 있다. 본 발명에서 "교차이송" 이란 상, 하단의 반달기어가 서로 반대 방향으로 이송되는 것을 의미한다.

기어하우징의 내부에는 긴 레크기어(202), 예를 들어 3~4. 5m의 레크기어가 일렬로 배치된 반달기어에 치합되도록 장착되어 있어 레크기어의 직선왕복운동이 반달기어의 회전운동으로 전환됨으로써 철선 A와 B의 꼬임이 형성된다. 레크기어(202)가 좌측으로 일정 거리만큼 이동하게 되면 레크기어(202)에 일정 간격으로 치합된 반달기어(201)는 시계반대 방향으로 일정한 수만큼 회전하게되고, 반달기어의 이송운동을 사이에 두고 연속되는 다음 번의 회전운동 시에는 반대로 레크기어(202)가 우측으로 일정 거리만큼 이동하게 되어 반달기어(201)는 시계방향으로 회전하면서 반달기어(201)를 관통하는 2가닥의 철사를 시계방향으로 꼬게된다. 이 때, 2 가닥의 철선의 꼬임의 수는 레크기어의 이동 거리 및 반달기어의 회전 수에 의하여 결정되는 것으로, 바람직하게는 1 내지 4, 더욱 바람직하게는 2개가 적당하다.

상기와 같은 꼬임 형성 과정에서 반달기어를 수용하는 기어하우징은 레크기어(202)의 직선운동이 반달기어의 회전운동으로 전달되는 가이드장치 역할을 한다. 이때 직선 왕복운동하는 레크기어(202)의 바닥면에 도 4의 (b)에 나타낸 바와 같이 그 양쪽 측면에 니들베아링B(206)을 가설함으로 슬라이딩 왕복운동시 기어하우징(203)과의 마찰을 최소화시킴으로 동력전달을 원활하게 하며 마찰에 의 한 마모를 최대한 방지할 수 있도록 하였다.

꼬임형성부의 반달기어는 반원 형태로 상단 및 하단의 반달기어가 서로 치합되도록 구성되어 있으며, 각각의 반달기어에는 철선 투입공(509)이 가설되어 있어 이를 통하여 철선 A 및 철선 B가 공급된다.

꼬임형성부와 철선공급부와의 관계를 보면, 도 3의 (c)에서 나타낸 바와 같이, 공급보빈(100)에서 나온 보빈 형태의 철선 A(101)와 스프링 형태의 철선 B(102)가 앞·뒤 한 조로 구성되고 상기의 꼬임형성부의 반달기어는 철선의 조의 수와 동일하게 가설되어 철선 A 및 B가 상·하단의 반달기어의 철선투입공(209)에 각각 짝을 이루어 투입된다.

또한, 본 발명에서 꼬임형성부는 스프링 형태의 철선 B(102)의 앞·뒤에 각각 1조씩 가설되어 철선 B가 양 말단 모두에서 꼬임형성부의 반달기어에 연결되고 철선 A도 앞·뒤의 꼬임형성부의 반달기어의 철선 투입공을 모두 통과하게 되므로 철선 A 및 B가 적극적 방식으로 회전 및 이송운동을 하게 됨으로 꼬임 운동시 발생되는 철선의 부하를 균등 배분하여 균일한 꼬임이 형성될 수 있다.

지그재그형 꼬임형성을 위한 구동부의 구성 및 작동을 꼬임형성부와 연계하여 도 4에 의해 설명한다.

구동모터(307)에 의한 회전운동이 감속기(308)를 거쳐 구동기어(309)와 구동축B(310)에 전달되고 더블캠(305)을 거쳐 그 일축의 구동크랭크B(311)의 회전운동으로 전해진다. 도 4(c)에 나타낸 바와 같이, 구동크랭크B(311)는 볼베아링(315)에 의해 슬라이딩플레이트(302)에 연결되고 볼베아링(315)는 구동크랭크 B의 회전운동 시 슬라이딩플레이트의 표면에 형성된 수직방향의 가이드레일(306)에 구속되어 상하운동을 하면서 구동크랭크B의 회전운동을 슬라이드플레이트(302) 전·후의 직선운동으로 전환시킨다. 상기 슬라이딩플레이트(302)의 전·후 직선운동은 그 배면에 가설된 LM(Linear Motion) 베아링(304)이 수평방향으로 가설된 선형운동가이드레일(303)에 구속되어 레일상을 이동함으로써 이루어진다. 상기 선형운동가이드레일 및 LM베아링은 슬라이딩 플레이트 배면의 상단 및 하단에 중복 설치하는 것이 바람직하다.

상기 슬라이딩 플레이트(302)는 레크기어의 말단과 연결되어 있어서 레크기어(202)를 동일 운동방향으로 직선운동 시킨다. 이로써 캠축의 회전운동은 레크기어(202)의 직선왕복운동으로 정확하게 전달되어진다. 이 때, 레크기어(202)에 발생되는 상·하 운동방향의 오차는 LM베아링(304)이 선형운동가이드레일(303)에 구속되어 운동하게 함으로써 정확하게 제어될 수 있으며, 레크기어의 좌·우 운동방향의 오차는 볼베아링(315)이 수직방향의 가이드레일(306)에 구속되어 운동하게 함으로써 정밀하게 제어할 수 있다. 결과적으로 본 발명의 장치에 있어서 레크기어(202)에 치합된 반달기어(201)의 회전운동의 오차의 폭을 현저히 줄일 수 있다.

반달기어(201)의 회전운동에 연속하여 일어나는 이송운동을 도 4(b) 및 (c)에 의해 설명한다.

반달기어(201)가 레크기어(202)에 의해 정확히 회전 운동하여, 예를 들어 2회전 운동하여 상·하 반달기어의 치합면이 기어하우징(203)의 상·하 분할면과 평 형을 이루면 회전운동과 동일한 구동축B(310)에 설치된 더블캠(305)에 의해 이송캠레버B(312)가 일정거리만큼 하강하고 이송캠레버B(312)와 동일축으로 연결된 하우징이송기어A(301)가 회전하게 된다. 이때 하우징이송기어A(301)에 치합되고 상·하의 기어하우징의 말단에 가설된 하우징이송기어B(314)가 하우징이송기어A(301)의 회전에 의하여 상단의 하우징기어는 좌측으로 하단의 하우징기어는 우측으로, 또는 그 반대방향으로 교차이송시킨다. 이 때 각각의 상·하단의 기어하우징(203)을 좌·우에 인접한 상·하반달기어의 홈(207)이 상호 정확하게 치합 되도록 교차이송 시킴으로 육각 철망의 대변을 형성시킨다. 즉, 기어하우징의 이송거리는 인접하는 반달기어 간의 거리의 1/2로 되는 것이 바람직하다.

상기 이송운동 후에 레크기어(202)의 직선운동에 의하여 반달기어(201)가 회전운동을 하여 꼬임을 형성하고, 다시 더블캠(305)에 의해 이송캠레버B(312)가 일정거리만큼 상승함으로써 상, 하 기어하우징(203)을 상기 이송된 방향과 반대방향으로 동일거리만큼 이송시켜 원래 치합되었던 상·하 반달기어가 다시 치합되고 다시 레크기어의 직선운동에 의하여 반달기어가 회전운동하여 꼬임을 형성한다. 이와 같은 과정을 반복하여 철선의 육각의 망눈이 형성되어진다.

본 발명의 장치에 있어서, 반달기어의 회전운동을 위하여 슬라이딩 플레이트를 직선운동시키는 구동크랭크B(311)와 기어하우징을 이송운동시키는 이송캠레버B(312)가 하나의 구동축B(310)에 연결되어 반달기어의 회전운동시의 레크기어(202)의 선속도와 반달기어의 이송운동시 기어하우징(203)의 이송속도가 동일하게 되고, 이러한 기어하우징의 이송속도의 조절을 통하여 육각 철망의 대변의 길이가 일정한 규격화된 육각철망을 제조할 수 있다.

본 발명의 장치의 구동부는 도 4(a)에서 나타낸 바와 같이 장치의 일측에 스프링형 철선과 평행하게 배치되며 구동축B(310)의 양 말단에 꼬임형성부의 이송 및 회전운동을 위한 장치들이 대칭으로 배치되어 있어 스프링형 철선의 전·후에 가설되어 있는 각각의 꼬임형성부에 연결되어 이 꼬임형성부들이 동일하게 작동하도록 한다.

본 발명의 게비온 철망 제조 장치는 꼬임형성부에 연속하여, 꼬임형성된 철망을 확포 및 평활화하면서 언로딩하는 언로딩부 및 언로딩부에 연속하여 철망을 일정 길이로 정확히 절단하여 주는 샤링부를 포함한다.

회전운동과 이송운동을 통한 육각 철망 제조와 동시에, 구동축B(310)에 체인 연결된 U자형 고리드럼(401)에 형성된 U고리에 철망을 걸어 일정한 속도로 당겨냄으로 정형적인 꼬임형성 및 철망의 송출운동이 이루어지며, 송출된 철망은 도 1(e) 및 도 5에 나타낸 바와 같이 U자형 고리드럼(401)과 체인 연결된 상·하조정이 가능한 한쌍의 평활고무드럼(402)에 의해 평활화 및 확포되고 복수개의 가이드롤러(403)를 거쳐 샤링기(501)에 전해진다.

이때 샤링기(501) 앞에 설치된 막대센서가 육각철망의 코를 읽어 신호를 보내면 원하는 위치로의 절단공정이 샤링기(501)에 의해 이루어지도록 되어있다. 이와 같은 철망의 확포 및 평활화 장치에 의하여 철망의 횡방향의 수축 및 요철현상이 방지될 수 있으며 샤링공정시 철망의 선단이 원하는 위치에 정확히 절단됨으로써 철망의 선단 마무리공정의 작업효율을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 게비온철망 연속 자동제조장치는 아연도금철선, 알루미늄도금철선 또는 염화비닐피복철선 등을 주재료로 사용하여 게비온 철망을 제조할 수 있다.

본 발명은 정확한 위치제어 및 특히 반복운동에 의한 관성이 수반되는 부분에서 종래의 복잡한 기구를 이용한 동력구성을 상기의 원리에 의해 간략화 하면서도 정밀제어가 가능하도록 기구를 구성함으로 게비온 철망의 제조장치를 간편화하고, 생산성 향상, 작업의 간편화 및 인건비 절감효과를 가져올 수 있다.

Claims

보빈형 철선 A와 스프링형 철선 B를 공급하는 철선공급부; 상기 스프링형 철선 B의 양 말단에 한 조씩 설치되며, 각 조당 소정 간격으로 배열된 복수개의 반달기어, 이들 반달기어에 치합되는 레크기어, 반달기어 및 레크기어를 수용하는 기어하우징 및 기어하우징을 수용하는 주물하우징을 상·하 대칭으로 포함하는 꼬임형성부; 및 표면에 수직방향의 가이드레일 및 볼베아링이 가설되고 배면에 선형운동 가이드레일과 LM베아링이 가설된 슬라이딩플레이트, 더블캠, 구동크랭크, 이송캠레버 및 하우징 이송기어를 구동축의 양 말단에 각각 포함하는 구동부를 포함하며, 상기 구동부가 하나의 구동모터에 의하여 연동되는 게비온 철망 연속 제조 장치.
제 1항에 있어서, 반달기어의 회전운동을 위하여 슬라이딩 플레이트를 직선운동시키는 구동크랭크와 기어하우징을 이송운동시키는 이송캠레버가 하나의 구동축에 연결되어 반달기어의 회전운동시의 레크기어의 선속도와 반달기어의 이송운동시 기어하우징의 이송속도가 동일한 것을 특징으로 하는 게비온 철망 연속 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 주물하우징이 ㄷ자형이고, 상기 주물하우징의 내부 바닥면에 판형의 니들베아링을 일정간격으로 설치하여 기어하우징의 슬라이딩 운동시 마찰을 최소화하는 것을 특징으로 하는 게비온 철망 연속 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 레크기어의 양쪽 측면에 니들베아링을 장착함으로 슬라이딩 왕복운동시 기어하우징과의 마찰을 최소화하는 것을 특징으로 하는 게비온 철망 연속 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 슬라이딩 플레이트에서 상기 LM베아링이 선형운동가이드레일에 구속되어 운동하고 볼베아링이 수직방향의 가이드레일에 구속되어 운동함으로써 레크기어의 직선운동 및 반달기어의 운동의 오차를 제어하는 것을 특징으로 하는 게비온 철망 연속 제조장치.