KR100617510B1 - 인조 손톱용 접착테이프, 이를 구비하는 인조 손톱 및 이를구비하는 인조 손톱의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

접착 성능이 우수한 인조 손톱의 제조 방법에 따르면, 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트가 순차적으로 적층된 인조 손톱용 접착테이프에서 제2 시트를 분리하여 접착 시트의 일면을 노출시킨 다음, 접착 시트의 일면을 인조 손톱 본체의 배면에 부착하여 인조 손톱을 제조한다. 이 경우, 제1 시트에는 절개선이 형성되어 접착 시트가 인조 손톱 본체의 배면에 부착되어 변형되어도 제1 시트가 접착 시트로부터 분리되지 않는다. 이후, 접착 시트로부터 제1 시트를 분리하여 접착 시트의 타면을 노출시킨 다음, 접착 시트의 타면을 자연 손톱의 상면에 가압하여 인조 손톱을 자연 손톱에 부착한다. 지그와 프레스를 이용하여 인조 손톱을 대량 생산할 경우에는, 인조 손톱용 접착테이프에서 인조 손톱 본체들과 각기 대응하는 면적을 갖는 접착부의 양측부에 절곡선을 형성하여, 접착 시트들이 각각의 인조 손톱 본체들의 배면에 부정확하게 부착되는 것을 방지할 수 있다.

Description

인조 손톱용 접착테이프, 이를 구비하는 인조 손톱 및 이를 구비하는 인조 손톱의 제조 방법{ADHESION TAPE OF ARTIFICIAL NAIL, ARTIFICIAL NAIL HAVING THE SAME AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A ARTIFICIAL NAIL HAVING THE SAME}

도 1은 종래에 개시된 인조 손톱용 양면테이프를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.

도 2는 도 1에 도시한 인조 손톱용 양면테이프가 부착된 인조 손톱을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프를 설명하기 위한 배면도이다.

도 4는 도 3에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 평면도이다.

도 5는 도 4에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 확대 단면도이다.

도 6 내지 도 9는 도 2에 도시한 접착부를 인조 손톱 본체에 부착하여 인조 손톱을 제조하는 방법을 설명하기 순차적으로 설명하기 위한 확대 사시도들이다.

도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프를 설명하기 위한 배면도이다

도 11은 도 10에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 확대 단면도이다.

도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프를 설명하기 위한 배면도이다.

도 13은 도 12에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 확대 단면도이다.

도 14는 본 발명의 제4 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프를 설명하기 위한 배면도이다.

도 15는 도 14에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 확대 단면도이다.

도 16은 도 14에 인조 손톱용 접착테이프가 배치되는 지그를 도시한 사시도이다.

도 17은 도 16에 도시한 지그 상에 배치되는 인조 손톱 본체 세트를 설명하기 위한 사시도이다.

도 18은 도 17에 도시한 인조 손톱 본체 세트를 도 16에 도시한 지그에 가압하기 위한 프레스를 도시한 사시도이다.

도 19는 인조 손톱들을 제조하는 방법을 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100, 200, 300, 400：인조 손톱용 접착테이프

101, 201, 301, 401：파단선 105, 205, 305, 405：접착부

109, 209, 309, 409：절개선

110, 111, 211, 311, 410, 411：이형지

120, 121, 221, 321, 420, 421：접착필름

130, 131, 231, 331, 430, 431：이형 필름

135, 335, 435：하단부 136, 336, 436：상단부

150, 450：인조 손톱 본체 155：인조 손톱

406：여백부 408：결합홀

452：인조 손톱 본체 세트 453：연결바

460：절곡선 470：지그

471：제1 몰드부 472：제2 몰드부

473：몰드 474：음각부

475：중심선 480：프레스

481：프레스부

본 발명은 인조 손톱의 제조 방법 및 인조 손톱에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 접착제 또는 접착테이프가 부착된 인조 손톱을 제조하기 위한 방법 및 인조 손톱에 관한 것이다.

현재 인조 손톱들은 매우 다양한 모양 및 무늬로 출시되고 있으며, 이를 자연 손톱에 부착하는 방법도 다양하게 개시되어 있다. 인조 손톱을 자연 손톱에 고정하기 위해서는,ⅰ)순간접착제를 사용하는 방법, ⅱ)양면테이프를 사용하는 방법, ⅲ)프리 글루(free glue)를 사용하는 방법 등이 이용되고 있다.

순간접착제를 사용하는 방법에 따르면, 인조 손톱의 배면 혹은 자연 손톱의 상면에 순간접착제를 소정량 도포한 후, 인조 손톱을 자연 손톱 상에 가압하여 부착한다. 순간접착제는 사용이 간편하다는 장점이 있지만. 자체 유독 성분에 의하여 자연 손톱이 훼손될 수 있고 탈/부착이 불편하다는 단점 때문에 제한적으로 사용되고 있다.

프리 글루는 순간접착제와 유사한 방법으로 사용되며, 중성(neutral pH)을 띄며, 유독(non-toxic) 성분이 없고, 사용이 용이(set clear)하다는 장점들을 갖고 있다. 하지만, 프리 글루는 순간접착제에 비하여 상대적으로 고가여서 이 또한 제한적으로 사용되고 있다.

전술한 순간접착제나 프리 글루에 비하여, 양면테이프는 자연 손톱의 훼손 정도가 적고, 사용이 간편하며, 단가도 비교적 저렴하여 이에 대한 기술 개발 및 사용이 꾸준히 증가하고 있다. 이하, 도면들을 참조하여 종래에 개시된 인조 손톱용 양면테이프에 대하여 설명한다.

도 1은 종래에 개시된 인조 손톱용 양면테이프를 설명하기 위한 개략적인 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시한 인조 손톱용 양면테이프가 부착된 인조 손톱을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 인조 손톱용 양면테이프(10)는, 전체적으로 인조 손톱 본체(20)에 대응하는 형상을 가지며, 이형 필름(11) 상에 접착 필름(13) 및 이형지(15)가 순차적으로 배치되어 이루어진다. 이 경우, 접착 필름(13)은 양면에 모두 접착 성분을 갖고 있어 접착 필름(13)의 일면은 인조 손톱 본체(20)의 배면(21)에 부착되고, 접착 필름(13)의 타면은 자연 손톱(도시되지 않음)에 부착된다. 즉, 접착 필름(13)은 인조 손톱 본체(20)를 자연 손톱(도시되지않음)에 고정하는 역할을 담당한다.

인조 손톱용 양면테이프(10)를 인조 손톱 본체(20)에 부착하기 위해서는 우선, 접착 필름(13)으로부터 이형지(15)를 분리하여 접착 필름(13)의 일면을 노출시킨다. 상기 노출된 일면이 인조 손톱 본체(20)의 배면에 접하도록 양면테이프(10)를 인조 손톱 본체(20)에 가압한다. 이 결과, 인조 손톱(30)이 제조된다.

이어서, 인조 손톱(30)으로부터 이형 필름(11)을 분리하면 접착 필름(13)의 타면이 노출된다. 상기 인조 손톱(30)을 자연 손톱 상에 배치한 후, 접착 필름(13)의 타면이 자연 손톱의 상면에 접하도록 인조 손톱(30)을 가압하면, 접착 필름(13)의 접착력에 의하여 인조 손톱(30)이 자연 손톱에 부착된다.

인조 손톱(30)은 접착 필름(13)으로부터 이형 필름(11)이 분리되기 전 상태로 출하된다. 소비자는 인조 손톱(30)을 사용하기 직전에 접착 필름(13)으로부터 이형 필름(11)을 분리한다. 이형 필름(11)이 분리된 상태로 인조 손톱을 출하할 경우, 이동 또는 보관 도중 접착 필름(13)이 오염되거나 접착 필름(13)의 접착 성분이 휘발될 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 이형 필름(11)을 분리하지 않은 상태로 인조 손톱(30)을 출하한다.

하지만, 종래의 양면테이프(10)가 부착된 인조 손톱(30)에서는, 이동 또는 보관 도중 이형 필름(11)이 자연적으로 분리되는 사고가 종종 발생하였다. 보다 자세하게 설명하면, 인조 손톱 본체(20)는 전체적으로 굴곡지게 형성되며, 인조 손톱 본체(20)의 배면도 소정의 곡률 반경을 갖는다. 이형지(15)가 분리된 양면테이프 (10)가 인조 손톱 본체(20)의 배면에 부착될 경우, 상기 양면테이프(10)는 인조 손톱 본체(20)의 배면과 동일한 곡률 반경을 갖게 된다. 이 경우, 양면테이프(10)에는 최초의 상태 즉, 곡률 반경이 '0'인 상태로 복원하려는 복원력이 발생된다.

일반적으로 상기 복원력은 접착 필름(13)과 인조 손톱(30) 사이에서의 접착력에 비하여 상대적으로 작다. 따라서 접착 필름(13)이 인조 손톱(30)으로부터 자연적으로 분리되지는 않는다. 하지만, 접착 필름(13)과 이형 필름(11) 사이의 접착력은 상기 복원력과 거의 유사하여 소정의 시간이 경과하게 되면 이형 필름(11)이 접착 필름(13)으로부터 자연 분리되는 문제가 종종 발생하였다.

이형 필름(11)이 접착 필름(13)으로부터 자연 분리되는 원인은 상기 복원력 외에도 다른 요소들에도 기인한다. 일예로, 열팽창 계수의 차이를 들 수 있다. 일반적으로 인조 손톱 본체(20)와 양면테이프(10)는 서로 다른 재료로 이루어지기 때문에 서로 다른 열팽창 계수를 갖는다. 양면테이프(10) 내에서도 이형 필름(11) 상에 접착 필름(13) 및 이형지(15)의 열팽창 계수가 각기 다르다.

인조 손톱(30)이 출하되어 타 지역으로 이송되거나 기타 장소에 장기간 보관될 경우, 상기 인조 손톱(30)은 다양한 온도의 주변 환경에 노출될 수 있다. 접착 필름(13)은 일반적으로 신축성이 우수하고 또한 일면이 인조 손톱 본체(20)의 배면에 부착되어 있기 때문에, 인조 손톱 본체(20)와 실질적으로 동일하게 변형된다. 하지만, 이형 필름(11)은 비교적 신축성이 열악하고 접착 필름(13)과의 접착력도 그리 크지 않기 때문에 접착 필름(13)이나 인조 손톱 본체(20)와는 다르게 변형된다. 이로 인하여 이형 필름(11)이 접착 필름(13)으로부터 자연 분리되는 문제가 종 종 발생한다.

이형 필름(11)이 인조 손톱(30)으로부터 자연 분리될 경우, 접착 필름(13)의 타면은 노출되고, 상기 타면에 이물질이 무착 되거나 접착 필름(13)의 접착 성분이 휘발하는 등 많은 문제를 초래된다. 따라서 인조 손톱(30)의 접착 성능이 저하됨은 물론, 이로 인한 인조 손톱(30)의 반품/교환 등의 심각한 경제적/시간적 손실이 발생하였다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 기술이 갖는 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 일 목적은 접착 성능을 효과적으로 유지할 수 있는 인조 손톱의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 접착 성능을 효과적으로 유지할 수 있는 인조 손톱용 접착테이프를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 접착테이프를 이용하여 접착 성능을 효과적으로 유지할 수 있는 인조 손톱을 제공하는 것이다.

상술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 인조 손톱은, 배면이 굴곡지게 형성된 인조 손톱 본체와, 상기 배면 상에 부착되는 접착 시트, 및 상기 배면을 따라 상기 접착 시트 상에 굴곡지게 부착되며 복원력을 반감시키기 위한 절개선이 형성된다. 이 경우, 절개선은 이형 필름의 중심부에 십자형으로 형성되거나, 이형 필름의 일단으로부터 점선형으로 연장되게 형성된 것 나, 이형 필름의 일단으로부터 일자형으로 연장되게 형성될 수 있다. 또한, 절개선은 접착부의 일단으로부터 타단까지 연장될 수도 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프는, 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트가 순차적으로 적층되어 이루어지며, 접착 시트가 인조 손톱 본체의 굴곡진 배면에 부착되어 변형됨에 따라 제1 시트가 접착 시트로부터 분리되는 것을 방지하기 위하여 제1 시트에 절개선이 형성된다. 이 경우, 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트에는, 상기 인조 손톱 본체의 배면에 대응하는 면적의 접착부를 구획 및 분리하기 위하여 상기 인조 손톱 본체의 가장자리에 대응하도록 파단선이 형성될 수 있다. 파단선은 복수개의 접착부들을 구획하기 위하여 상기 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트에 걸쳐서 나란하게 복수개 형성될 수 있으며, 이 경우, 각 파단선의 양옆에는 상기 접착부들이 서로 간섭하는 것을 방지하기 위한 절곡선이 상기 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트에 걸쳐서 형성된다.

본 발명의 또 다른 실시예의 인조 손톱의 제조 방법에 따르면, 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트가 순차적으로 적층되어 이루어지며, 접착 시트가 변형됨에 따라 접착 시트로부터 제1 시트가 분리되는 것을 방지하기 위하여 제1 시트에 절개선이 형성된 접착테이프를 준비하고, 접착 시트로부터 제2 시트를 분리한 다음, 제2 시트가 분리되어 노출되는 접착 시트의 일면을 인조 손톱 본체의 굴곡진 배면에 부착한다. 이 경우, 접착테이프를 인조 손톱 본체의 배면 형상과 대응하게 형성된 지그(jig) 상에 배치하고, 지그 상의 접착테이프 상에 인조 손톱 본체를 배치한 다음, 접착 시트가 인조 손톱 본체의 배면에 접하도록 인조 손톱 본체를 하방으로 가 압한다. 접착테이프에는 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트에 걸쳐서 인조 손톱 본체의 가장자리에 대응하는 파단선들이 형성될 수 있다. 파단선들은 전체 접착테이프에서 인조 손톱 본체의 배면에 대응하는 면적의 접착부들을 구획하며, 각각의 접착부는 인조 손톱 본체를 하방으로 가압함에 따라 파단선을 기준으로 절개된다.

본 발명에 따르면, 인조 손톱용 접착테이프에 절개선을 형성하여 접착 시트가 변형됨에 따라 제1 시트가 접착 시트로부터 자연 분리되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 파단선의 양옆에 절곡선을 형성하여 지그를 이용한 인조 손톱의 대량 생산 시에도 인조 손톱의 본체들에 인조 손톱용 접착테이프들을 신속 및 정확하게 부착할 수 있다. 최종적으로는 우수한 성능의 인조 손톱을 효율적으로 신속하게 제조할 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 인조 손톱용 접착테이프, 인조 손톱 및 인조 손톱의 제조 방법에 대하여 설명하지만, 본 발명이 하기 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프를 설명하기 위한 배면도를 도시한 것이고, 도 4는 도 3에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 평면도를 도시한 것이며, 도 5는 도 4에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 단면도를 확대 도시한 것이다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 인조 손톱용 접착테이프(100)는 이형 필름(130) 상에 접착 필름(120)이 배치되고, 접착 필름(120) 상에 이형지(110)가 배치되어 이루어진다.

접착 필름(120)은 일반적인 양면테이프와 실질적으로 동일한 기능을 하는 부재로서, 이형 필름(130)과 이형지(110)가 접착 필름(120)의 상/하면에 각각 부착된다.

접착 필름(120)은 무기재, 부직포, 아크릴폼 등으로 이루어질 수 있다. 이 중에서도 접착 필름(120)은 견고한 접착력을 가지며 투명한 재질의 아크릴폼으로 이루어지는 것이 바람직하다.

이형 필름(130) 및 이형지(110)는 접착 필름(120)으로부터 용이하게 탈착될 수 있도록 일면에만 코팅 처리된 부재로서, 접착 필름(120)이 오염되거나 접착 필름(120)으로부터 접착 성분이 휘발하는 것을 방지하기 위하여 이용된다.

이형 필름(130) 및 이형지(110)는 투명성, 유연성 등의 차이는 있지만, 실질적으로 동일한 기능을 수행한다. 따라서 도시한 바와 다르게, 접착 필름(120)의 상/하면 모두에 이형 필름들(130)을 배치하거나 이형지들(110)을 배치할 수도 있다.

인조 손톱용 접착테이프(100)에는 인조 손톱 본체(도시되지않음)의 테두리에 대응하게 파단선(101)이 형성된다. 파단선(101)은 인조 손톱 본체에 대응하는 면적의 접착부(105)를 구획 및 분리하기 위하여 이용된다.

인조 손톱용 접착테이프(100)에는 도시된 바와 같이, 다양한 사이즈의 파단선들(101)이 형성되어, 다양한 사이즈의 인조 손톱 본체들에 대응하는 접착부들(105)을 하나의 인조 손톱용 접착테이프(100)에 형성하는 것이 바람직하다. 이 경우, 특정 사이즈의 인조 손톱 본체들에 해당하는 접착부(105)를 용이하게 선택할 수 있다. 하지만, 인조 손톱용 접착테이프(100)에 파단선(101)을 형성하지 않고 특 정 사이즈의 인조 손톱 본체에 대응하도록 인조 손톱용 접착테이프(100)를 제조할 수도 있다.

다양한 사이즈의 접착부들(105)이 형성된 인조 손톱용 접착테이프(100)에서 한 접착부(105)를 선택하여 하방 또는 상방으로 가압할 경우, 선택된 접착부(105)는 파단선(101)을 따라서 절개된다. 전체 인조 손톱용 접착테이프(100)로부터 절개된 접착부(105)는 상기 인조 손톱 본체의 배면에 대응하는 면적의 이형지(111), 접착 필름(121) 및 이형 필름(131)을 갖는다.

이미 전술한 바와 같이, 이형지(111) 및 이형 필름(131)의 일면에는 코팅처리가 되어있어, 접착 필름(121)과 이형지(111) 사이의 접착력, 및 접착 필름(121)과 이형 필름(131) 사이의 접착력은 비교적 작다. 따라서 접착 필름(121)으로부터 이형지(111) 및 이형 필름(131)을 비교적 용이하게 분리할 수 있다.

이형 필름(131)에는 접착 필름(121)이 변형됨에 따라 접착 필름(121)으로부터 이형 필름(131)이 자연 분리되는 것을 방지하기 위하여 절개선(109)이 형성된다.

절개선(109)은 이형 필름(131)에 미세하게 홈을 파서 형성된다. 절개선(109)은 이형 필름(131)이 양측으로 절개될 수 있는 시작 지점이 되며, 이형 필름(131)의 하단부(135)로부터 상방으로 형성된다. 이 경우, 절개선(109)은 이형 필름(131)의 상단부(136)까지 연장되지 않는 것이 바람직하다. 이는, 이형 필름(131)이 양측으로 완전히 양분되는 것을 방지하기 위함이다. 다르게는, 이형 필름(131)의 하단부(135)로부터 상방으로 나란하게 복수개의 절개선들(109)을 형성할 수도 있다.

절개선(109)은 접착 필름(121)이 변형됨에 따라 이형 필름(131)이 절개되도록 하여 이형 필름(131)이 접착 필름(121)으로부터 자연 분리되는 것을 방지한다. 이하, 절개선(109)에 대하여 자세하게 설명한다.

절개선(109)은 이형 필름(131)의 하단부(135)로부터 수직방향으로 형성된다. 이형 필름(131)은 접착 필름(121)이 변형될 경우, 예를 들어 접착 필름(121)이 양측으로 늘어날 경우, 절개선(109)을 기준으로 양측으로 절개된다. 이는, 이형 필름(131)과 접착 필름(121) 사이의 접착력에 의하여 이형 필름(131)이 접착 필름(121)을 따라서 같이 변형하려는 원리에 기인한다.

일반적으로 이형 필름(131)은 접착 필름(121)에 비하여 작은 신축성을 갖는다. 따라서 변형된 접착 필름(121)에 발생되는 복원력에 비하여 변형된 이형 필름(131)에 발생되는 복원력이 크다. 접착부(105)가 변형될 경우, 접착 필름(121)과 이형 필름(131) 사이에는 각각의 복원력의 차이로 인한 마찰력이 발생하게 된다. 상기 마찰력은 이형 필름(131)과 접착 필름(121) 사이의 접착력을 저하시키게 되고, 이 결과, 이형 필름(131)이 접착 필름(121)으로부터 분리될 수 있다.

하지만, 본 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(100)에서의 접착부(105)는, 접착 필름(121)이 변형되면 이형 필름(131)이 절개되어, 이형 필름(131)에 복원력이 작게 발생된다. 이형 필름(131)의 복원력을 줄일 수 있으면, 이형 필름(131)이 접착 필름(121)으로부터 자연 분리되는 것을 방지할 수 있다.

접착 필름(121)의 변형 요인들을 다양하다. 예를 들어, 아치형으로 굴곡된 인조 손톱 본체의 배면에 접착 필름(121)을 부착시킬 경우, 접착 필름(121)은 인조 손톱 본체의 배면의 형상과 동일하게 변형되어 부착된다. 당연히 접착 필름(121)의 타면에 부착된 이형 필름(131)도 접착 필름(121)과 동일하게 변형된다.

다른 예로, 접착 필름(121)은 열에 의해서도 변형될 수 있다. 접착 필름(121)은 고유의 열팽창 계수를 갖고 있으며, 일반적으로 접착 필름(121)의 열팽창 계수는 이형지(111) 및 이형 필름(131)의 열팽창 계수들과 상이하다. 따라서 접착부(105)가 노출되는 주변 환경의 온도에 따라, 이형지(111), 접착 필름(121) 및 이형 필름(111)이 각기 다르게 열변형 된다.

본 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(100)에서의 접착부(105)는, 전술한 바와 같이, 접착 필름(121)이 변형될 경우, 이형 필름(131)은 절개선(109)을 기준으로 양분된다. 따라서 이형 필름(131)이 접착 필름(121)으로부터 자연 분리되는 것을 방지할 수 있다. 본 실시에에서는 접착부(105)로부터 이형지(111)를 먼저 분리하여 이용하는 바, 이형지(111)에는 절개선(109)을 형성하지 않았지만, 경우에 따라서 이형지(111)에도 절개선(109)을 형성할 수 있다.

도 6 내지 도 9는 도 2에 도시한 접착부를 인조 손톱 본체에 부착하여 인조 손톱을 제조하는 방법을 설명하기 순차적으로 설명하기 위한 사시도들이다.

도2 내지 도9를 참조하면, 다양한 사이즈의 접착부들(105)이 형성된 인조 손톱용 접착테이프(100)에서 한 접착부(105)를 선택하여 하방 또는 상방으로 가압하여 선택된 접착부(105)를 분리한다. 이 경우, 접착부(105)는 파단선(101)을 따라서 비교적 용이하게 절개된다.

분리된 접착부(105)에서 이형지(111)를 분리하여, 접착 필름(121)의 일면을 노출시킨다.

접착 필름(121)의 노출된 일면이 인조 손톱 본체(150)의 배면(151)에 접하도록 접착부(105)를 인조 손톱 본체(150)에 가압하여, 인조 손톱(155)을 제조한다. 인조 손톱 본체(150)의 배면(151)이 아치형으로 굴곡지게 형성된 바, 접착부(105)도 인조 손톱 본체(150)의 배면(151)을 따라서 굴곡지게 변형된다. 이 경우, 접착 필름(121)은 인조 손톱 본체(150)의 배면(151)에 직접 부착되며, 또한 신장성을 갖고 있어서 접착 필름(121)에 발생되는 복원력은 비교적 작다. 하지만, 이형 필름(131)은 비교적 신장성이 작아 절개선(109)을 기준으로 양측으로 벌어진다. 이 결과, 접착 필름(121)에도 발생되는 복원력이 많이 줄어든다.

인조 손톱(155)은 전술한 바와 같이, 인조 손톱 본체(150)에 접착부(105)가 부착된 상태로 출시되는 것이 바람직하다. 인조 손톱(155)을 자연 손톱(도시되지않음)에 부착하기 위해서는, 접착 필름(121)으로부터 이형 필름(131)을 분리하여 접착 필름(121)의 타면을 노출시킨다. 이 경우, 이형 필름(131)이 완전히 양분되어 있지 않은 바, 한번에 이형 필름(131)을 분리할 수 있다.

이후, 접착 필름(121)의 타면이 자연 손톱의 상면에 접하도록 인조 손톱(155)을 가압하면, 인조 손톱(155)이 자연 손톱에 부착된다.

전술한 바와 같은 본 실시예와 달리 절개선(109)은 이형지(111)에 다양하게 형성될 수 있다. 이하, 도 10 내지 도 13을 참조하여 본 발명의 다른 실시예들에 따른 인조 손톱용 접착테이프들을 설명한다.

도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프를 설명하기 위한 배면도이고, 도 11은 도 10에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 단면도를 확대 도시한 것이다.

도 10 및 도 11을 참조하면, 본 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(200)는 상기 제1 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(100)와 이형 필름(131)을 제외하고는 실질적으로 동일하다. 따라서 가능한 중복된 설명은 생략하지만 당업자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

다양한 사이즈의 접착부들(205)이 형성된 인조 손톱용 접착테이프(200)에서 한 접착부(205)를 선택하여 하방 또는 상방으로 가압한다. 선택된 접착부(205)는 파단선(201)을 따라 절개되어 인조 손톱 본체의 배면에 대응하는 면적의 이형지(211), 접착 필름(221) 및 이형 필름(231)이 준비된다.

이형 필름(231)에는 접착 필름(221)이 변형됨에 따라 접착 필름(221)으로부터 이형 필름(231)이 자연 분리되는 것을 방지하기 위하여 십자형으로 절개선(209)이 형성된다.

절개선(209)은 이형 필름(231)의 중심부에 십자형으로 미세하게 홈을 파서 형성된다. 절개선(209)은 이형 필름(231)이 상하좌우로 절개될 수 있는 시작 지점이 된다.

접착 필름(221)이 인조 손톱의 본체에 부착되거나 열에 의하여 변형되는 등과 같은 경우, 이형 필름(231)은 절개선(209)을 기준으로 상하좌우로 절개된다. 따라서 이형 필름(231)은 접착 필름(221)으로부터 자연 분리되지 않는다.

인조 손톱 본체(도시되지 않음)에 본 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프 (200)에서의 접착부(205)를 부착하는 방법은, 상기 제1 실시예와 실질적으로 동일하다. 단지, 이형지(211)가 분리되어 접착 필름(221)의 노출된 접착부(205)를 상기 인조 손톱 본체의 배면에 부착할 경우, 이형 필름(231)이 십자형으로 벌어진다는 점이 다르다.

도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프를 설명하기 위한 배면도이고, 도 13은 도 12에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 단면도를 확대 도시한 것이다.

도 12 및 도 13을 참조하면, 본 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(300)는 상기 제1 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(100)와 이형 필름(131)을 제외하고는 실질적으로 동일하다. 따라서 가능한 중복된 설명은 생략하지만 당업자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

다양한 사이즈의 접착부들(305)이 형성된 인조 손톱용 접착테이프(300)에서 한 접착부(305)를 선택하여 하방 또는 상방으로 가압한다. 선택된 접착부(305)는 파단선(301)을 따라 절개되어 인조 손톱 본체의 배면에 대응하는 면적의 이형지(311), 접착 필름(321) 및 이형 필름(331)이 준비된다.

이형 필름(331)에는 접착 필름(321)이 변형됨에 따라 접착 필름(321)으로부터 이형 필름(331)이 자연 분리되는 것을 방지하기 위하여 십자형으로 절개선(309)이 형성된다.

절개선(309)은 이형 필름(331)에 미세하게 점선 형태로 홈을 파서 형성된다. 절개선(309)은 이형 필름(331)이 양측으로 절개될 수 있는 시작 지점이 되며, 이형 필름(331)의 하단부(335)로부터 상방으로 형성된다. 이 경우, 절개선(309)은 이형 필름(331)의 상단부(336)까지 연장될 수 있다.

접착 필름(321)이 인조 손톱의 본체에 부착되거나 열에 의하여 변형되는 등과 같은 경우, 이형 필름(331)은 절개선(309)을 기준으로 양측으로 절개된다. 따라서 이형 필름(331)은 접착 필름(321)으로부터 자연 분리되지 않는다.

일반적으로 접착 필름(321)의 변형량은 그리 크지 않으며 이형 필름(331)의 변형량도 그리 크지 않다. 따라서 절개선(309)이 이형 필름(331)의 상단부(336)까지 형성되어 있어도 이형 필름(331)이 접착 필름(321)의 변형에 의하여 완전히 양분되지는 않는다.

인조 손톱 본체(도시되지 않음)에 본 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(300)에서의 접착부(305)를 부착하는 방법은, 상기 제1 실시예와 실질적으로 동일하다. 따라서 중복된 설명은 생략하지만 당업자라면 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

도 14는 본 발명의 제4 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프를 설명하기 위한 배면도이고, 도 15는 도 14에 도시한 인조 손톱용 접착테이프의 단면도를 확대 도시한 것이다.

도 14 및 도 15를 참조하면, 본 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(400)는 인조 손톱들을 신속하게 대량생산하기 위한 용도로서, 이형 필름(430) 상에 접착 필름(420) 및 이형지(410)가 순차적으로 배치되어 이루어진다. 이형지(410), 접착 필름(420) 및 이형 필름(430)의 재질은 상기 제1 실시예와 실질적으로 동일한바 중복된 설명은 생략한다.

인조 손톱용 접착테이프(400)에는 다양한 크기의 인조 손톱 본체들(도시되지않음)의 테두리에 각각 대응하게 복수개의 파단선들(401)이 형성된다. 파단선들(401)은 상기 다양한 크기의 인조 손톱 본체의 배면에 대응하는 면적의 접착부들(405)을 각각 구획 및 분리하기 위하여 이형지(410), 접착 필름(420) 및 이형 필름(430)에 걸쳐서 형성된다. 또한, 접착부들(405)은 인조 손톱용 접착테이프(400)의 하단부(402)로부터 수평방향으로 나란하게 형성된다.

각 접착부들(405)의 이형 필름(431)에는 접착 필름(421)이 변형됨에 따라 접착 필름(421)으로부터 이형 필름(431)이 자연 분리되는 것을 방지하기 위하여 절개선(409)이 형성된다. 절개선(409)은 상기 제1 내지 제3 실시예에서와 같이 다양하게 형성될 수 있다.

접착부들(405)의 양옆 즉, 파단선들(401)의 사이에는, 각 접착부(405)에 자유 변형을 인가하기 위한 절곡선(460)이 형성된다. 절곡선(460)은 이형지(410), 접착 필름(420) 및 이형 필름(430)에 미세하게 홈을 파서 형성된다. 절곡선(460)은 인조 손톱용 접착테이프(400)의 하단부(435)로부터 상단부(436)까지 마름모 또는 삼각형 형상을 갖도록 연속되게 형성되는 것이 바람직하다. 절곡선(460)에 대한 자세한 설명은 이하, 본 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(400)에서의 접착부들(405)을 인조 손톱 본체들에 부착하는 방법 부분에서 설명한다.

도 16은 도 14에 인조 손톱용 접착테이프가 배치되는 지그(jig)를 도시한 사시도이고, 도 17은 도 16에 도시한 지그 상에 배치되는 인조 손톱 본체 세트를 설명하기 위한 사시도이며, 도 18은 도 17에 도시한 인조 손톱 본체 세트를 도 16에 도시한 지그에 가압하기 위한 프레스를 도시한 사시도이고, 도 19는 인조 손톱들을 제조하는 방법을 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.

도 14 내지 도 16을 참조하면, 복수개의 인조 손톱들 대량 생산하기 위하여, 인조 손톱용 접착테이프(400)를 지그(470;jig) 상에 배치한다.

지그(470)는 전체적으로 사각 플레이트 형상을 가지며, 상면으로부터 인조 손톱 본체들(450)에 각각 대응하는 몰드들(473)이 볼록하게 형성된다. 몰드들(473)은 인조 손톱 본체들(450)의 배면에 각기 대응하도록 아치 형상을 갖도록 형성된다. 각 몰드들(473)의 양측부에는 오목하게 음각부들(474)이 형성된다.

몰드들(473)은 지그(470)의 상면으로부터 돌출되지 않는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 각 몰드(473)의 양측부를 음각하여 지그(470)의 상면으로부터 돌출되지 않는 몰드들(473)을 형성한다.

몰드들(473)이 수평방향으로 나란하게 형성된다. 보다 바람직하게는, 지그(470)의 수평방향 중심선(475)을 기준으로 대칭되게 몰드들(473)이 형성된다. 즉, 동일한 형상을 갖는 한 쌍의 몰드들(473)이 수평방향으로 나란하게 형성된다. 이하, 중심선(475)의 좌측을 제1 몰드부(471)라 하고, 우측을 제2 몰드부(472)라 한다.

인조 손톱들을 대량으로 생산하기 위해서는, 우선 제1 및 제2 몰드부들(471,472) 상에 인조 손톱용 접착테이프들(400)을 각각 배치한다. 이 경우, 인조 손톱용 접착테이프들(400)의 각 접착부(405)로부터 이형지(411)를 분리한 다음 배치하는 것이 바람직하다.

인조 손톱용 접착테이프들(400)을 배치 시, 인조 손톱용 접착테이프들(400)의 하단부가 지그(470)의 중심선(475)에 인접하도록 배치한다. 이 결과, 각 몰드(473) 상에는 그에 대응하는 접착부(405)가 위치하게 된다. 이는, 지그(470)의 몰드들(471)이 인조 손톱용 접착테이프(400)에서의 접착부들(405) 위치에 각기 대응하도록 제조되었기 때문이다.

보다 발전적으로, 인조 손톱용 접착테이프(400) 제1 및 제2 몰드부들(471)상에 용이하게 배치하기 위해서 지그(470)의 상면 양측부에 결합 돌기(477)를 각각 형성하고, 결합 돌기들(477)에 대응하도록 인조 손톱용 접착테이프(400)의 양측에 에 결합 홀들(408)을 형성한다. 결합 홀들(408)이 결합 돌기들(477)에 각각 삽입되도록 인조 손톱용 접착테이프(400)를 지그(470) 상에 배치하면, 각 몰드(473) 상에는 그에 대응하는 접착부(405)가 정확하게 위치하게 된다.

이어서, 인조 손톱용 접착테이프들(400) 상에 인조 손톱 본체 세트(452)를 각각 배치한다. 인조 손톱 본체 세트(452)는 지그(470)의 몰드들(473)에 각기 대응하는 인조 손톱 본체들(450)이 연결바(453)를 중심으로 나란하게 배치되게 이루어진다. 당연히, 인조 손톱 본체 세트(452)는 제1 및 제2 몰드부들(471,472) 상에 각기 배치된 인조 손톱용 접착테이프(400)에도 대응된다.

각각의 인조 손톱 본체(450) 하부에는 접착 필름(420)이 노출된 접착부(405)가 위치한다. 보다 자세하게는, 각각의 인조 손톱 본체(450)의 배면에 접착부(405)의 접착 필름(420)이 인접한다.

다음으로, 프레스(480)를 이용하여 인조 손톱 본체 세트들(452)을 하방으로 가압한다. 프레스(480)는 각 인조 손톱 본체(450)의 배면에 접착 필름(420)이 견고하게 부착되도록 인조 손톱 본체 세트(452)를 가압하는 장치로서, 전체적으로 반원기둥 형상을 가지며 지그(470)의 크기에 대응되게 형성된다. 이 경우, 프레스(480)는 인조 손톱 본체 세트(452)의 파손을 방지하고 효율적인 부착 공정을 수행하기 위하여 완충 재질로 이루어진 프레스부(481)를 포함한다. 프레스부(481)는 고무, 실리콘, 플라스틱 또는 합성수지와 같은 재질로 이루어진 것이 바람직하다.

프레스(480)를 몰드(473)의 지그(470) 상에 배치된 인조 손톱 본체 세트(452) 상에 위치시킨다. 이 경우, 프레스(480)는 지그(470)의 중심에 일치되도록 배치된다.

이후, 프레스(480)를 좌우로 회전시켜가며 인조 손톱 본체 세트들(452)을 번갈아가며 하방으로 가압한다.

프레스(480)가 인조 손톱 본체 세트(452)를 가압함에 따라, 제1 및 제2 몰드부(471) 상의 배치된 각 인조 손톱용 접착테이프(400)는 전체적으로 하방으로 가압된다. 이 결과, 전체 인조 손톱용 접착테이프(400)에서의 각 접착부(405)는 하부에 배치된 몰드(473)의 형상에 대응하도록 변형되고, 각 접착부(405) 사이의 여백부들(406)은 지그(470)의 음각부들(474) 내로 삽입된다. 즉, 인조 손톱용 접착테이프(400)는 전체적으로 요철지게 변형된다. 이 결과, 인조 손톱 본체들(450)의 배면들에 접착부들(405)이 각각 확고하게 부착된다.

여백부(406)가 음각부(474)로 내로 삽입되면, 여백부(406) 양측에 위치하는 접착부들(405)에는 불규칙한 인장력이 작용한다. 이로써, 몰드들(473) 상에 배치된 접착부들(405)의 위치가 변동될 수 있다. 접착부들(405)이 몰드들(473) 상에 부정확하게 배치되면, 접착부들(405)이 인조 손톱 본체(450)에 부정확하게 부착되는 것은 당연하다. 이를 방지하기 위하여, 본 실시예에 따른 인조 손톱용 접착테이프(400)의 여백부(406)에는 절곡선(460)이 형성된다.

절곡선(460)은 여백부(406)가 음각부(474)로 내로 삽입될 경우, 여백부(406)가 소정의 특성을 갖도록 절곡 및 부분 절개시켜 여백부(406) 양측에 위치하는 접착부들(405)에는 불규칙한 인장력이 발생되는 것을 방지한다. 즉, 절곡선들(460)은 접착부들(405)이 몰드들(473) 상에 부정확하게 배치되는 것을 방지한다.

프레스(480)가 인조 손톱 본체 세트(452)에 가압하여, 인조 손톱 본체(400)에 접착부(405)를 부착한 후에는, 프레스(480)가 인조 손톱 본체 세트(452)의 연결바(453)를 가압하는 상태에서 인조 손톱용 접착테이프(400)의 여백부(406)를 수평방향으로 잡아당긴다. 이 결과, 전체 인조 손톱용 접착테이프(400)로부터 접착부들(405)이 파단선들(401)을 따라 절개되고, 접착부들(405)을 제외한 나머지 인조 손톱용 접착테이프(400)를 지그(470)로부터 분리된다.

이후, 인조 손톱 본체 세트(452)로부터 프레스(480)를 분리하고, 지그(470)로부터 인조 손톱 본체 세트(452)를 분리하면 연결바(453)의 양측으로 나열된 복수개의 인조 손톱들이 제조된다.

본 발명에 따르면, 인조 손톱용 접착테이프에 절개선을 형성함으로써 이형 필름이 접착 필름으로부터 자연 분리되어 접착 필름이 오염되거나 접착 필름의 접 착력이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 이로써, 인조 손톱의 접착력이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 나아가, 인조 손톱용 접착테이프에 절곡선을 형성함으로써 인조 손톱을 대량으로 생산 시, 인조 손톱용 접착테이프가 인조 손톱 본체에 부정확하게 부착되는 것을 방지할 수 있다. 최종적으로는 접착 성능이 우수한 인조 손톱을 신속 및 정밀하게 제조할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (13)

1. 배면이 굴곡지게 형성된 인조 손톱 본체;

   상기 배면 상에 부착되는 접착 시트; 및

   상기 배면을 따라 상기 접착 시트 상에 굴곡지게 부착되며, 복원력을 반감시키기 위한 절개선이 형성된 이형 필름을 구비하는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 절개선은 상기 이형 필름의 중심부에 십자형으로 형성된 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 절개선은 상기 이형 필름의 일단으로부터 점선형으로 연장되게 형성된 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 절개선은 상기 이형 필름의 일단으로부터 일자형으로 연장되게 형성된 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 절개선은 상기 접착부의 일단으로부터 타단까지 연장된 것을 특징으로 하는 인조 손톱
6. 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트가 순차적으로 적층되어 이루어지며, 상기 접착 시트가 인조 손톱 본체의 굴곡진 배면에 부착되어 변형됨에 따라 상기 제1 시트가 상기 접착 시트로부터 분리되는 것을 방지하기 위하여 상기 제1 시트에 절개선이 형성된 것을 특징으로 하는 인조 손톱용 접착테이프.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트에는, 상기 인조 손톱 본체의 배면에 대응하는 면적의 접착부를 구획 및 분리하기 위하여 상기 인조 손톱 본체의 가장자리에 대응하도록 파단선이 형성된 것을 특징으로 하는 인조 손톱용 접착테이프.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 파단선은 복수개의 접착부들을 구획하기 위하여 상기 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트에 걸쳐서 나란하게 복수개 형성되며,

   각 파단선의 양옆에는 상기 접착부들이 서로 간섭하는 것을 방지하기 위한 절곡선이 상기 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트에 걸쳐서 형성된 것을 특징으로 하는 인조 손톱용 접착테이프.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 접착부들은 서로 다른 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 인조 손톱용 접착테이프.
10. 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트가 순차적으로 적층되어 이루어지며, 상기 접착 시트가 변형됨에 따라 상기 접착 시트로부터 상기 제1 시트가 분리되는 것을 방지하기 위하여 상기 제1 시트에 절개선이 형성된 접착테이프를 준비하는 단계;

    상기 접착 시트로부터 상기 제2 시트를 분리하는 단계; 그리고

    상기 제2 시트가 분리되어 노출되는 접착 시트를 인조 손톱 본체의 굴곡진 배면에 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 부착하는 단계는,

    상기 제2 시트가 분리된 접착테이프를 상기 인조 손톱 본체의 배면 형상과 대응하게 형성된 지그(jig) 상에 배치하는 단계;

    상기 지그 상의 접착테이프 상에 상기 인조 손톱 본체를 배치하는 단계; 및

    상기 접착 시트가 상기 인조 손톱 본체의 배면에 접하도록 상기 인조 손톱 본체를 하방으로 가압하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 접착테이프에는 상기 제1 시트, 접착 시트 및 제2 시트에 걸쳐서 상기 인조 손톱 본체의 가장자리에 대응하는 파단선이 형성되어 상기 인조 손톱 본체의 배면에 대응하는 면적의 접착부가 구획되며,

    상기 접착부는 상기 인조 손톱 본체를 하방으로 가압함에 따라 상기 파단선을 기준으로 절개되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 접착부가 절개된 접착테이프에 수평 방향의 힘을 부가하여 상기 지그로부터 상기 접착테이프를 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.

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