KR101226696B1 - 원터치 장착식 인조네일 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원터치 장착식 인조네일에 관한 것으로, 본 발명에 따른 원터치 장착식 인조네일은, 손톱에 결합되는 네일본체로서, 손톱의 프리엣지 측에 위치하도록 결합되는 일단, 손의 큐티클 측에 위치하도록 결합되는 타단, 및 손톱마주보는 위치에 형성된 접착면을 포함하는 박막의 네일본체; 상기 네일본체의 상부에 도색하여 형성된 디자인층; 상하를 관통하는 직선형의 제1커팅라인이 복수개 형성된 굴곡부 및 상기 굴곡부가 서로 분리되지 않도록 상기 제1커팅라인 사이에 형성된 연결부를 포함하고, 상기 네일본체의 하부에 부착되는 양면테이프 본체; 및 상기 양면테이프 본체의 하부면에 탈부착 가능하게 결합되는 것으로, 상기 양면테이프 본체보다 평면적이 넓게 형성되며, 상기 제1커팅라인과 동일한 위치에 형성되어 상하를 관통하는 제2커팅라인이 구비된 이형지를 포함하되; 상기 이형지에는, 상기 이형지의 외주면으로부터 돌출되게 연결 형성된 손잡이가 구비되고, 상기 손잡이는 상기 네일본체의 외주면으로부터 돌출되는 위치에 배치되도록 형성되는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따른 원터치 장착식 인조네일을 사용함으로써, 기포나 주름 없이 원터치 장착식 인조네일을 인조네일에 부착할 수 있기 때문에, 점착면적이 감소하는 것을 방지할 수 있어 종래에 비해 점착력이 향상되고, 이로 인하여 인조네일 착용자마다 손톱의 곡률이 상이하더라도 용이하게 적용할 수 있다.

Description

원터치 장착식 인조네일{ONE-TOUCH ARTIFICIAL NAIL}
본 발명은 원터치 장착식 인조네일에 관한 것으로 더욱 상세하게는 인조네일에 부착시 인조네일과 양면테이프 본체 사이에 공극이 발생하는 것을 방지함과 동시에 제조공정 중에 이형지가 양면테이프 본체로부터 탈착되는 것을 방지할 수 있는 원터치 장착식 인조네일에 관한 것이다.
일반적으로 매니큐어를 도포하여 손톱의 미관을 향상시키고자 할 경우, 매니큐어에 의한 광택도는 ASTM D523의 광택도 테스트 결과에 의해 40 정도의 값을 갖는다. 그러나 이는 매끄러운 평면에 적용되었을 때에 해당하고, 실제 사람의 손톱에 적용될 때 40 정도의 광택도를 갖기 위해서는 베이스 코트, 매니큐어, 탑코트 순서대로 손톱에 도포되어야만 하며, 실제 매니큐어 역시 1 내지 2회 이상 도포해야만 매니큐어 고유의 색상을 얻을 수 있다. 게다가 베이스 코트, 매니큐어, 탑코트 등의 용액을 도포할 경우, 이전에 도포된 용액이 건조된 이후에 다음 단계에 해당하는 용액을 도포할 수 있었고, 이 과정에서 건조 방법 역시 바람을 발생시키는 장치 등을 이용하여 20분 내지 30분의 시간이 걸려야 용액이 건조될 수 있었다. 따라서, 광택도 40의 상태로 매니큐어를 바르기 위해서는 적어도 1시간 30분 이상의 시간을 소요해야만 했다. 게다가 여러 층에 걸쳐 용액이 도포되기 때문에 매니큐어 등이 완전히 건조되기까지는 하루 이상의 시간이 소요된다. 뿐만 아니라 이와 같은 반건조 단계에서 완전 건조단계로 넘어가는 과정에서 연필경도로 3B에 해당하는 약한 충격에도 스크래치가 발생하게 되어 손톱의 미관이 오히려 더욱 저하된다는 문제점이 발생한다.
종래에는 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 인조네일에 부착하는 양면테이프는 사용상의 편의를 위하여 사용된다. 일반적인 양면테이프(5)는 도 1에 도시된 바와 같이, 평면형상이기 때문에, 곡면형상인 인조네일(1)에 부착할 경우 양면테이프(5)와 인조네일(1) 사이에 공기가 들어가서 버블층(B)이 형성되어 양면테이프(5)가 인조네일(1)에 접착하는 면적이 줄어든다. 따라서 양면테이프(5)가 인조네일(1)에 부착된 상태를 유지할 수 있는 접착력이 저하된다는 문제점이 있다. 또한, 양면테이프(5)를 인조네일(1)에 붙이는 과정에서 인조네일(1)의 곡면 부분에서 양면테이프(5)에 주름(W)의 발생량이 더욱 증가하거나 버블층(B) 면적이 넓어지게 되었다. 게다가 이형지(4)에 의해 앙면테이프(5)에 복원력이 발생하기 때문에 주름(W)이 더욱 심화되어 발생하게 되었다. 또한, 양면테이프(5)에 부착되어 있는 이형지(4) 역시 평면 형상을 유지하려는 관성때문에 공정을 진행하는 중간에 양면테이프(5)로부터 탈착되는 팝업현상이 발생하게 된다. 또한, 양면테이프(5)와 부착된 상태를 유지하더라도, 이형지(4)가 양면테이프(5)보다 평면형상을 유지하려는 관성이 클 경우, 양면테이프(5)가 평면 형상이 되도록 힘을 가하게 되면서 시간이 지날수록 인조네일(1)과 양면테이프(5)의 사이에 공극이 발생하게 된다.
따라서, 근래에는 매니큐어의 광택 및 디자인을 손톱에 적용하면서도, 초보자도 용이하게 부착할 수 있고, 곡면 형상의 인조네일에 적용하여도 밀착력을 유지할 수 있고 이형지의 팝업현상을 방지할 수 있으며, 이물질의 부착을 최소화하는 원터치 장착식 인조네일의 필요성이 대두되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 손톱을 장식하는데 최단시간이 걸리며 기포나 주름없이 인조네일에 접착할 수 있고, 이형지의 팝업현상을 방지함과 동시에 이물질이 부착되는 것을 최소화하는 원터치 장착식 인조네일을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 네일 본체, 상기 네일 본체의 상부에 형성된 디자인층, 상기 네일 본체의 하부에 형성된 양면테이프 본체, 상기 양면테이프 본체의 하부에 위치한 이형지를 포함하는 원터치 장착식 인조네일로서;
상기 네일 본체는 손톱의 프리엣지 측에 위치하도록 결합되는 일단, 손톱의 큐티클 측에 위치하도록 결합되는 타단, 및 손톱과 마주보는 위치에 형성된 접착면을 포함하고;
상기 양면테이프 본체는 복수 개의 제1 커팅라인이 절개된 복수 개의 굴곡부 및 상기 복수 개의 굴곡부가 서로 분리되지 않도록 상기 제1 커팅라인 사이에 형성된 연결부를 포함하며;
상기 양면테이프 본체는 상기 네일 본체 하부 테두리의 미점착 부분을 제외한 부분에만 형성되어 있고; 상기 미점착 부분은 상기 네일 본체 일단의 미점착 부분, 상기 네일 본체 타단의 미점착 부분, 상기 네일 본체 양 측면의 미점착 부분으로 이루어지며; 상기 네일 본체 일단의 미점착 부분은 상기 네일 본체의 일단으로부터 네일 길이의 1/3 내지 1/50에 해당하는 부분이고; 상기 네일 본체 타단의 미점착 부분은 상기 네일 본체의 타단으로부터 네일 길이의 1/7 내지 1/100에 해당하는 부분이며; 상기 네일 본체 양 측면의 미점착 부분은 상기 네일 본체의 양 측면으로부터 네일 폭의 1/5 내지 1/100에 해당하는 부분이고;
상기 이형지는 상기 양면테이프 본체보다 넓은 면적을 가지고 상기 양면테이프 본체가 상기 이형지를 벗어나지 않게 상기 이형지 상부에 부착되어 있으며; 상기 이형지에는 상기 이형지를 관통하는 복수 개의 제2 커팅라인이 구비되어 있으며; 상기 이형지는 상기 네일 본체의 일단쪽 외주면으로부터 돌출되게 연결 형성된 손잡이 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 커팅라인은 상기 복수 개의 제1 커팅라인과 상하 방향으로 동일한 위치에 형성된 것이 바람직하다.
또한, 상기 디자인층의 상부에는 코팅층이 더 구비되고,
ASTM D3359에 의한 코팅접착력 테스트 결과, 상기 디자인층에 도포되는 잉크 및 상기 코팅층의 접착력은 30%이하인 것이 바람직하다.
여기서, ASTM D523에 의한 광택도 테스트 결과, 상기 코팅층의 광택도는 50 이상인 것이 바람직하다.
또한, ASTM D3363에 의한 연필경도 테스트 결과, 상기 코팅층의 경도는 1B이상인 것이 바람직하다.
또한, ASTM D903에 의해 SUS를 이용한 180°박리강도 테스트 결과, 상기 양면테이프 본체의 박리강도는 300gf/10mm 이상인 것이 바람직하다.
또한, ASTM D903에 의해 ABS를 이용한 90°박리강도 테스트 결과, 상기 양면테이프 본체의 박리강도는 100gf/10mm 이상인 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2커팅라인은 상기 이형지의 외주면까지 연장 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 이형지는 인장강도가 5kg/㎠ 이상인 것이 바람직하다.
또한, 상기 이형지의 두께는 30㎛ 내지 300㎛인 것이 바람직하다.
또한, 상기 양면테이프 본체의 두께는 150㎛ 내지 800㎛인 것이 바람직하다.
또한, 상기 이형지의 이형력은 5gf/50mm 내지 500gf/50mm인 것이 바람직하다.
또한, 상기 이형지는 PE, EVA, PP, POE, 및 PET 중 어느 하나이거나 이들의 공중합체 또는 블렌드인 것이 바람직하다.
또한, 상기 양면테이프 본체는, 기재층 및 상기 기재층의 상하부에 각각 결합된 점착제층을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 점착제층은 상기 기재층의 상부에 위치한 제1점착제층과 상기 기재층의 하부에 위치한 제2점착제층을 포함하되,
상기 제1점착제층과 상기 제2점착제층의 접착력이 상이한 것이 바람직하다.
또한, 상기 기재층은 PET, PE, PP, EVA, POE, 및 부직포 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 기포나 주름 없이 원터치 장착식 인조네일을 인조네일에 부착할 수 있기 때문에, 점착면적이 감소하는 것을 방지할 수 있어 종래에 비해 점착력이 향상되고, 이로 인하여 인조네일 착용자마다 손톱의 곡률이 상이하더라도 용이하게 적용할 수 있다. 또한, 주름에 의해 원터치 장착식 인조네일이 들뜨는 것을 방지할 수 있기 때문에 원터치 장착식 인조네일와 인조네일 사이에 머리카락이나 이물이 끼는 것을 방지할 수 있으며 착용감이 향상된다.
도 1은 일반적인 원터치 장착식 인조네일이 인조네일에 적용된 사시도 및 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원터치 장착식 인조네일이 인조네일에 적용된 사시도 및 단면도이다.
도 3은 본 발명의 여러 가지 실시예에 따른 원터치 장착식 인조네일의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 원터치 장착식 인조네일의 일부 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예 및 비교예에 따른 양면테이프 본체가 손톱에 적용된 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 양면테이프 본체의 단면도이다.
이하, 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
본 발명에 따른 원터치 장착식 인조네일은, 손톱의 형상을 대신할 네일본체(210) 및 디자인층(220)을 포함하는 인조네일부(200)와, 이를 손톱에 부착하는데 사용되는 양면테이프 본체(110) 및 이형지(120)로 크게 구분할 수 있다. 양면테이프 본체(110)와 이형지(120) 각각에는 제1커팅라인(114) 및 제2커팅라인(124)이 형성되어 있는데 상기 제1커팅라인(114) 및 제2커팅라인(124)은 각각 양면테이프 본체(110)와 이형지(120)를 관통한다. 따라서, 평면 형상의 양면테이프 본체(110) 및 이형지(120)를 곡면 형상의 네일본체(210)에 부착할 때, 네일본체(210)와 양면테이프 본체(110) 사이에 위치한 공기가 제1커팅라인(114) 및 제2커팅라인(124)을 거쳐 외부로 배출된다. 따라서, 인조네일용 양면테이프와 인조네일이 접촉하는 면적이 증가하면서, 종래에 비해 점착력이 향상된다. 게다가 제1커팅라인(114) 및 제2커팅라인(124)이 직선형으로 형성되어 있기 때문에 양면테이프의 강성을 유지할 수 있다. 즉, 이형지(120)를 양면테이프 본체(110)로부터 탈착시키는 과정에서 양면테이프 본체(110)가 찢어지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 이형지(120)의 면적이 양면테이프 본체(110)보다 크기 때문에 양면테이프에 이물질이 점착되는 것을 방지한다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 원터치 장착식 인조네일의 사시도 및 단면도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명의 여러가지 실시예에 따른 원터치 장착식 인조네일의 정면도가 도시되어 있다.
본 발명에 따른 원터치 장착식 인조네일은, 도 2에 도시된 바와 같이, 네일본체(210), 상기 네일본체(210)의 상부에 형성된 디자인층(220)(220), 상기 네일본체(210)의 하부에 형성된 양면테이프 본체(110), 상기 양면테이프 본체(110)의 하부에 위치한 이형지(120)를 포함하는 원터치 장착식 인조네일로서;
상기 네일본체(210)는 손톱의 프리엣지 측에 위치하도록 결합되는 일단(211), 손톱의 큐티클 측에 위치하도록 결합되는 타단(213), 및 손톱과 마주보는 위치에 형성된 접착면(219)을 포함하고;
상기 양면테이프 본체(110)는 복수 개의 제1커팅라인(114)이 절개된 복수 개의 굴곡부(114a) 및 상기 복수 개의 굴곡부(114a) 가 서로 분리되지 않도록 상기 제1커팅라인(114) 사이에 형성된 연결부(112a) 를 포함하며;
상기 양면테이프 본체(110)는 상기 네일본체(210) 하부 테두리의 미점착 부분을 제외한 부분에만 형성되어 있고; 상기 미점착 부분은 상기 네일본체(210) 일단(211)의 미점착 부분, 상기 네일본체(210) 타단(213)의 미점착 부분, 상기 네일본체(210) 양 측면(215)의 미점착 부분으로 이루어지며; 상기 네일본체(210) 일단(211)의 미점착 부분은 상기 네일본체(210)의 일단(211)으로부터 네일 길이의 1/3 내지 1/50에 해당하는 부분이고; 상기 네일본체(210) 타단(213)의 미점착 부분은 상기 네일본체(210)의 타단(213)으로부터 네일 길이의 1/7 내지 1/100에 해당하는 부분이며; 상기 네일본체(210) 양 측면의 미점착 부분은 상기 네일본체(210)의 양 측면으로부터 네일 폭의 1/5 내지 1/100에 해당하는 부분이고;
상기 이형지(120)는 상기 양면테이프 본체(110)보다 넓은 면적을 가지고 상기 양면테이프 본체(110)가 상기 이형지(120)를 벗어나지 않게 상기 이형지(120) 상부에 부착되어 있으며; 상기 이형지(120)에는 상기 이형지(120)의 상하면을 관통하는 복수 개의 제2커팅라인(124)이 구비되어 있으며; 상기 이형지(120)는 상기 네일본체(210)의 일단(211)쪽 외주면으로부터 돌출되게 연결 형성된 손잡이(122) 부분을 포함하는 것을 특징으로 한다.
네일본체(210)는 손톱 형상에 해당하는 것으로 착용자에게 고른 손톱형상을 제공하여 손톱의 전체적인 형상을 개량한 효과를 얻을 수 있다. 이와 같이 개량된 손톱형상을 제공하는 네일본체(210)의 상부면(217)에는 네일본체(210)에 문양을 도색하는 디자인층(220)이 형성된다. 즉, 네일본체(210)가 개량된 손톱의 모양을 제공한다면, 디자인층(220)은 손톱에 매니큐어 등을 도색한 효과를 제공하는 것이다. 여기서, 디자인층의 상부에는 그 표면을 보호함과 동시에 광택도를 높여 문양의 미관을 향상시킬 수 있는 코팅층(230)을 더 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 원터치 장착식 인조네일을 제조함에 있어서, 아래에 기재된 조건이 모두 동시에 충족되지 않으면 특히 자동화된 제조공정 과정에 이형지 탈착으로 인한 불량품이 발생하기 시작하고, 인조네일부 부착 단계에서 이형지 탈리에 문제가 발생할 뿐만 아니라, 인조네일부 부착 후 인조네일부에 이물질이 부착되는 것을 확인하였다.
즉, ⅰ) 네일본체(210) 하부 테두리의 미점착 부분 중 네일본체(210) 일단(211) 측에 위치한 미점착 부분은 상기 네일본체(210)의 일단(211)으로부터 네일본체(210) 길이의 1/3 내지 1/50 만큼 이격되어 있어야 하고, ⅱ) 네일본체(210)의 타단(213)의 미점착 부분은 네일본체(210)의 타단(213)으로부터 네일본체(210) 길이의 1/7 내지 1/100 만큼 이격되어 있어야 하고, ⅲ) 네일본체(210)의 양 측면(215)으로부터 네일본체(210) 폭의 1/5 내지 1/100만큼 각각 이격되어 있어야 한다. 또한, ⅳ) 이형지(120)는 양면테이프 본체(110)보다 넓은 면적을 가지고 양면테이프 본체(110)가 이형지(120)를 벗어나지 않게 이형지(120)의 상부에 부착되어 있어야 하고, ⅴ) 이형지(120)에는 복수 개의 제1커팅라인(114)과 상하방향으로 동일한 위치에 형성된 제2커팅라인(124)이 구비되어 있어야 하며, ⅵ) 이형지(120)에는, 네일본체(210)의 일단(211) 측의 외주면으로부터 돌출되게 연결형성되는 손잡이(122)를 포함해야 한다.
여기서, ASTM D3359의 크로스 컷(cross cut)에 의한 테스트 결과, 디자인층(220)에 도포되는 잉크 및 코팅층(230)의 점착력은 30% 이하인 것이 바람직하다. 즉, 시험 이후에 탈착된 잉크 및 코팅층(230)의 면적이 전체 면적의 30% 이하인 것이 바람직하다. 일상생활을 하는 중에 손톱에 적용되는 외력은 손톱이 파단되거나 손톱에 스크래치가 발생하기 전에는 사람이 충격을 인지하지 못한다. 즉, 일상 생활중에 발생하는 외력으로는 통증을 느끼지 못하기 때문에, 외력을 받았다는 사실을 감지하기는 하지만 외력에 의해 별도의 행동, 예를 들어 진행하던 동작을 멈춘다든가, 외력을 받은 위치를 확인하는 등의 행동이 발생하는 인지 단계까지 이르지는 않는다. 즉, 점착력이 30%를 초과할 경우, 일상 생활 중에 손톱에 적용되는 외력을 지속적으로 받아도 인지할 수 없기 때문에 잉크 및 코팅층(230)이 벗겨지는 외력이 원터치 장착식 인조네일에 가해지는 행위를 지속적으로 반복하게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 디자인층(220)에 도포되는 잉크 및 코팅층(230)의 점착력은 30% 이하로 하여 일상 생활 중 발생하는 외력으로부터 디자인층(220)에 도포되는 잉크 및 코팅층(230)을 보호하는 것이 바람직하다.
또한, 일반적으로 손톱에 연필경도로 1B 미만인 외력이 가해질 때에는 그 충격을 인지하지 못한다. 즉, 모스경도 2.5 이상의 외력에 의해 손톱에 스크래치가 발생할 경우에만 사람이 외력을 인지하여 동작을 멈추면서 스크래치가 지속적으로 발생하는 것을 멈출 수 있는 것이다. ASTM D3363에 의한 연필경도 테스트 결과, 본 발명에 따른 코팅층(230)의 경도는 1B 이상인 것이 바람직하다. 즉, 1B연필의 경도 미만의 일상 생활에서의 외력을 코팅층(230)에 가했을 때에는 스크래치가 발생하지 않는 것이다. 이때, 코팅층(230)의 경도가 1B 미만일 경우, 1B연필의 경도 미만의 일상 생활에서의 외력이 코팅층(230)에 가해지면 코팅층(230)에 스크래치가 발생하면서 원터치 장착식 인조네일의 미관이 저하된다. 따라서, 일상 생활을 지속하면서도 원터치 장착식 인조네일의 미관을 유지할 수 있도록, 코팅층(230)의 경도는 1B 이상인 것이 바람직하다.
또한, ASTM D532에 의한 광택도 테스트 결과, 코팅층(230)의 광택도는 50 이상인 것이 바람직하다. 일반적으로 손톱의 표면에는 미세하게 굴곡이 형성되어 있다. 따라서, 광택을 부가할 경우, 손톱의 표면이 매끄럽게 정돈되고, 손톱 표면이 고르게 보이는 효과를 얻을 수 있다. 이러한 효과를 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅층(230)은 광택도가 50 이상인 것이 바람직하다. 광택도가 50 미만인 경우, 표면이 실제로는 매끄럽게 형성되어 있더라도 미세한 스크래치가 형성되었을 때와 같이 네일본체(210)의 표면에 굴곡이 형성된 것처럼 관찰되기 때문에 손톱의 미관을 향상시키기 위하여 인조네일을 부착하는 경우, 광택도가 50 이상인 것이 바람직하다.
이형지(120)에는 이형지(120)를 관통하는 제2커팅라인(124)이 형성된다. 제1커팅라인(114)과 제2커팅라인(124)은 각각 평면으로 제조된 양면테이프 본체(110)와 이형지(120)의 일부 구간을 단락함으로써, 곡면 형상인 인조네일 및 손톱에 적용될 때 평면형상으로 되돌아가려는 관성력이 서로 단락되어 분산되도록 할 수 있다. 따라서, 제1커팅라인(114) 및 제2커팅라인(124)에 의해 곡면에 적용된 양면테이프 본체(110)가 네일본체(210)에 접착된 상태를 지속적으로 유지할 수 있는 것이다.
양면테이프 본체(110) 및 이형지(120)는 네일본체(210)에 적용되는 것이기 때문에 그 외주면 형상 역시 네일본체(210) 및 손톱 형상에 대응된다. 즉, 양면테이프 본체(110)는 손톱에 적용될 때 어느 위치에 배치되느냐에 따라 외주면의 명칭이 달라진다. 여기서 외주면이란, 손톱 형상의 테두리만을 지칭하며, 제1커팅라인(114) 및 제2커팅라인(124)에 의하여 구획된 부위는 외주면에 해당하지 않는다. 즉, 제1커팅라인(114)에 의하여 양면테이프 본체(110)의 측면부(115)가 구획되었다고 볼 때, 측면부(115)의 외주면은 ㅡ자 형이지, ㅜ자 형이 아니다. 양면테이프 본체(110)의 일단부(111)는 손톱의 프리엣지 측에 위치하게 되고, 타단부(113)는 큐티클 측에 위치하게 된다. 또한 측면부(115)는 손톱 중 조벽(nail wall) 측에 위치하도록 배치된다. 양면테이프 본체(110)의 상부면(117)에는 네일본체(210)를 부착하고 하부면(119)에는 손톱을 부착하게 되는데, 양면테이프 본체(110)가 손톱에 부착되기 전에는 양면테이프 본체(110)의 하부면(119)에 이형지(120)가 탈부착 가능하게 결합된다. 따라서, 네일본체(210)의 접착면(219)에는, 도 2a에 도시된 바와 같이 평판형으로 제조된 양면테이프 본체(110) 및 이형지(120)가 부착되어 제공된다.
제1커팅라인(114)과 제2커팅라인은(124) 양면테이프 본체(110)와 이형지(120) 각각의 물성에 따라 그 설치 위치를 달리할 수도 있지만, 양면테이프 본체(110)와 네일본체(210) 사이에 공극이 발생하는 것을 방지할 수 있도록, 상기 복수 개의 제1커팅라인(114)과 상하 방향으로 동일한 위치에 형성될 수 있다. 여기서 양면테이프 본체(110)에 형성된 제1커팅라인(114)과 이형지(120)에 형성된 제2커팅라인(124)은 평면형상으로 되돌아 가려는 관성력을 분산시키는 것 이외에도 양면테이프 본체(110)를 네일본체(210)에 부착하는 과정에서 양면테이프 본체(110)와 네일본체(210) 사이의 공기를 원활하게 배출하는 역할을 수행할 수 있다. 네일본체(210)는 곡면 형상인데 비해, 양면테이프 본체(110)는 평면으로 형성되어 있다. 따라서, 평면 형상의 양면테이프 본체(110)를 네일본체(210)에 부착하고자 할 때에는 양면테이프 본체(110)의 측면부(115)가 네일본체(210)의 측면(215)에 먼저 접착될 수밖에 없다. 이로 인하여 평면 형상의 양면테이프 본체(110)를 네일본체(210)에 부착할 때에는 양면테이프 본체(110)와 네일본체(210) 사이에 버블층이 생길 수밖에 없다. 본 발명은 이를 해결하기 위한 것으로 제1커팅라인(114)과 제2커팅라인(124)에 의해 버블층 내의 공기를 외부로 배출할 수 있다. 특히, 제1커팅라인(114)과 제2커팅라인(124)이 형성되는 위치를 일치하도록 함으로써, 원터치 장착식 인조네일와 인조네일 사이에 공극이 발생하는 것을 특별히 제한할 수 있다. 즉, 도 2b에 도시된 바와 같이, 제1커팅라인(114)과 제2커팅라인(124)이 형성된 위치가 일치할 경우, 앙면테이프 본체(110)와 네일본체(120) 사이에 위치한 공기가 제1커팅라인(114)과 제2커팅라인(124)을 순차적으로 거치면서 용이하게 배출되는 것이다.
또한, 이형지(120)는 양면테이프 본체(110)에 비하여 면적이 넓게 구비되어 있기 때문에 양면테이프 본체(110)가 외부에 노출되는 것을 최소화할 수 있다. 예를 들어, 이형지(120)가 양면테이프 본체(110)와 동일한 면적으로 제조될 경우, 양면테이프 본체(110)의 측면부(115)가 완전히 노출되어 양면테이프 본체(110)의 측면부(115)에 이물질이 부착하게 된다. 또한 양면테이프 본체(110)의 경우, 온도가 높아지면 연성이 높아지면서 가압이 되면 두께가 다소 얇아짐과 동시에 면적이 넓어질 수 있다. 온도가 높아지지 않더라도 공정이 진행되는 중에 압력이 가해졌을 때 순간적으로나마 면적이 넓어질 수 있다. 이와 같이 양면테이프 본체(110)가 외부에 노출되는 것을 미연에 방지할 수 있도록 이형지(120)의 면적이 양면테이프의 면적보다 넓게 형성되는 것이다. 게다가 이형지(120)의 면적을 넓게 형성하게 되면 양면테이프 본체(110)와의 구획이 명확하게 구분되기 때문에 양면테이프 본체(110)를 손으로 파지하지 않아도 이형지(120)를 뗄 수 있다. 따라서 양면테이프 본체(110)의 점착력을 유지할 수 있으며 양면테이프 본체(110)를 가압할 필요가 없기 때문에 점착면의 두께를 일정하게 유지할 수 있다. 여기서, 이형지(120, 120', 120")에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 손톱 형상인 상기 이형지(120, 120', 120")의 외주면으로부터 동일한 평면 형상에 돌출되게 손잡이(122, 122', 122")를 형성함으로 이형지(120, 120', 120")를 보다 용이하게 양면테이프 본체(110)로부터 탈착할 수 있다. 이때, 손잡이(122, 122', 122")는 인조네일부(200)의 외주면으로부터 돌출되도록 함으로써, 인조네일부(200)가 상부에 위치하여 양면테이프 본체(110)의 위치가 육안으로 확인되지 않아도 손잡이(122)의 위치를 단번에 파악할 수 있다.
양면테이프 본체(110, 110', 110") 및 이형지(120, 120', 120") 각각에 형성되는 제1커팅라인(114, 114', 114") 및 제2커팅라인(124. 124', 124")은 네일본체(210)의 곡률 및 크기에 따라 절개 개수를 달리할 수 있다. 즉, 곡률이 크게 형성되어 이형지(120)에 복원력이 크게 작용하면 도 3a에 도시된 바와 같이, 양면테이프 본체(110) 및 이형지(120)의 외주면으로부터 이격된 내부에 제1커팅라인(114) 및 제2커팅라인(124)이 추가로 형성될 수 있다. 또한, 도 3b 및 도 3c에 도시된 바와 같이, 양면테이프 본체(110', 110") 및 이형지(120', 120") 내의 한 지점에만 연결부(112a', 112a")가 형성되어 연결부(112a', 112a")를 중심으로 방사상 외측을 향하여 각각 제1커팅라인(114', 114")과 제2커팅라인(124', 124")이 형성될 수 있다. 여기서 제1커팅라인(114, 114', 114")과 동일한 위치에 형성된 제2커팅라인(124, 124', 124")은 이형지(120, 120', 120")의 외주면에 이르기까지 제2커팅라인(124, 124', 124")이 연결형성될 수 있다. 즉, 이와 같이 제2커팅라인(124, 124', 124")을 이형지(120, 120', 120") 외주면까지 형성되도록 함으로써, 이형지(120, 120', 120")가 평면방향으로 복원되지 않도록 할 수 있다. 이와 더불어, 제1커팅라인의 형성위치와 대응되는 위치 이외에도 이형지에 제2커팅라인을 형성할 수 있다.
여기서, 손잡이(122, 122', 122")가 형성된 위치의 외주면에는 제2커팅라인(124, 124', 124")을 절개하지 않는 것이 바람직하다. 즉, 손잡이(122, 122', 122")를 잡고 이형지(120, 120', 120")를 탈착할 때 손잡이(122, 122', 122")가 형성된 위치의 강성을 높임으로써 이형지(120, 120', 120")를 양면테이프 본체(110, 110', 110")로부터 용이하게 탈착시킬 수 있다. 예를 들어, 손잡이(122)가 이형지(120)의 타단(123)에 형성된 경우, 제2커팅라인(124)이 이형지(120) 타단(123)에는 연장형성되지 않도록 하고, 손잡이(122', 122")가 이형지(120', 120")의 측면(125', 125")에 형성된 경우, 제2커팅라인(124', 124")이 이형지(120', 120") 측면(125', 125")에는 연장형성되지 않도록 한다. 손잡이(122, 122', 122")가 형성된 위치의 외주면에 제2커팅라인(124, 124', 124")이 구비될 경우, 손잡이(122, 122', 122") 이동방향으로 주어지는 힘이 제2커팅라인(124, 124', 124")에 집중되어 이형지(120, 120', 120")에 형성된 연결부(112a, 112a', 112a")가 파단되면서 이형지(120, 120', 120")가 여러 부분으로 분리되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 손잡이(122, 122', 122")가 형성된 위치의 외주면과는 제2커팅라인(124, 124', 124")이 이격되는 것이 바람직하다.
또한, 공정이 진행되는 중에 이와 같이 양면테이프 본체(110)의 면적이 일시적으로나마 변동이 있더라도 이물질이 양면테이프 본체(110)에 부착되는 것을 방지하여 점착력을 유지시킬 수 있도록 이형지(120)의 물성을 설정할 수 있다.
도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 원터치 장착식 인조네일의 일부 단면도가 도시되어 있다.
먼저, 압력 등의 외력에 의해 양면테이프 본체(110)가 납작해지면, 이형지(120) 역시 양면테이프 본체(110)의 형상 변형에 맞춰 인장되도록 할 수 있다. 따라서, 이형지(120)의 방사상 외측으로 양면테이프 본체(110)의 점착성분이 노출되는 것을 방지할 뿐만 아니라 이형지(120)와 양면테이프 본체(110)가 박리되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 이형지(120)와 양면테이프 본체(110)가 외력에 대하여 동일하게 대응할 수 있기 때문에 외력에 대한 대응 차이에 의해 서로 박리되는 것을 방지할 수 있는 것이다. 먼저, 도 4a에 도시된 바와 같이, 이형지(120)가 곡면에 적용되면 이형지(120)의 상부면(127) 길이가 신장되어 이형지(120)가 양면테이프 본체(110)를 따라 곡면에 원활하게 적용되도록 할 수 있다. 따라서, 양면테이프 본체(110)와 이형지(120)가 박리되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 4b에 도시된 바와 같이, 제2커팅라인(124)이 형성된 위치의 이형지(120)의 일부가 제1커팅라인(114) 사이에 삽입되어 이형지(120)와 양면테이프 본체(110) 간의 결합력을 높일 수 있다. 제1커팅라인(114)과 제2커팅라인(124)을 동일한 위치에 형성할 때, 각각의 커팅라인은 하나의 커터로 동시에 재단하여 형성하게 된다. 이러한 과정에서 이형지(120)의 일부가 순간적으로 제1커팅라인(114) 사이에 삽입되면서 양면테이프 본체(110)에 이형지(120)의 일부분이 고정되는 것이다. 다만, 이형지(120)는 양면테이프 본체(110)와 이형성을 띄고 있기 때문에 이러한 과정에서 이형지(120)가 양면테이프 본체(110)에 완전히 접착되지는 않는다. 따라서, 이형지(120)의 물리적 성질을 조절함으로써, 양면테이프 본체(110)와 이형성을 띄면서도 복원력에 의해 양면테이프 본체(110)로부터 팝업되지 않는 이형지(120)를 제조하는 것이 바람직하다.
이를 위하여 상기 이형지(120)는 PE, EVA, PP, POE, 및 PET 중 어느 하나이거나 이들의 공중합체 또는 블렌드로 제조될 수 있다.
또한, 상기 이형지(120)는 인장강도가 5kg/㎠ 이상인 것이 바람직하다. 인장강도란, 인장 하중에 의해서 시료편이 끊어질 때까지의 최대응력으로, 파단까지의 최대하중을 시험편의 원래 단면적으로 나눈 값을 말한다. 여기서 이형지(120)는 완전히 파단되는데 5kg/㎠ 이상의 힘이 필요하도록 형성함으로써, 이형지(120)를 탈착하는 과정에서 이형지(120)가 찢어지는 것을 방지한다. 본 발명에 따른 원터치 장착식 인조네일에 적용되는 양면테이프 본체(110)는 이형지(120)를 탈착하는데 5kg/㎠ 미만의 힘이 사용된다. 따라서, 이형지(120)의 인장강도가 5kg/㎠ 미만인 경우, 이형지(120)를 탈착하는 과정에서 이형지(120)가 찢어지게 되어 이형지(120) 잔유물이 양면테이프 본체(110)에 남게 된다. 이러한 경우, 이형지(120)의 잔유물을 떼는 과정에서 손의 유분이 양면테이프 본체(110)의 하부면(119)에 닿게 되면 양면테이프 본체(110)의 점착력이 저하되어 원터치 장착식 인조네일의 본래 역할을 상실하게 된다. 또한 다른 도구를 사용하여 이형지(120)의 잔유물을 처리하더라도 이를 떼는 과정에서 양면테이프 본체(110)를 가압하게 되면 양면테이프 본체(110)의 표면이 울퉁불퉁해지면서 양면테이프 본체(110)의 점착력을 손톱에 고르게 적용시킬 수 없다. 따라서 원터치 장착식 인조네일의 성능을 구현할 수가 없게 된다. 즉, 본원 발명에 따른 이형지(120)는 인장강도가 5kg/㎠ 이상인 것을 사용함으로써 이형지(120) 잔유물이 양면테이프 본체(110)에 남는 것을 방지함과 더불어 양면테이프 본체(110)의 점착성을 고르게 유지할 수 있다.
또한, 상기와 같은 재질로 이형지(120)가 제조될 때, 이형지(120)의 두께는 30㎛ 내지 300㎛인 것이 바람직하다. 이형지(120)의 두께가 30㎛ 미만일 경우, 이형지(120)의 강성이 저하되어 양면테이프 본체(110)에서 이형지(120)를 탈착시킬 때 이형지(120)가 찢어지게 된다. 따라서, 이형지(120)의 일부가 양면테이프 본체(110)에 잔류하게 될 수밖에 없다. 특히 일반적으로 손톱 부착하기 위한 점착력이 양면테이프 본체(110)에 구비된 경우, 이형지(120)의 이형력을 극대화하더라도 제1커팅라인(114)과 동일위치에 형성된 제2커팅라인(124) 지점에서 응력이 집중되어 이형지(120)가 파단될 수밖에 없다. 즉, 이형지(120)의 이형력과 관계없이, 이형지(120)의 두께는 30㎛ 이상으로 형성되어야만 한다. 또한, 이형지(120)의 두께가 300㎛를 초과할 경우, 이형지(120)가 평면형상으로 복원되려는 관성력이 증가하기 때문에 이형지(120)에서 팝업현상이 발생하게 된다. 또한 이형지(120)의 팝업현상을 제한하기 위하여 이형력을 저하시킬 경우, 이형지(120)와 양면테이프 본체(110)의 부착력이 강화되어 양면테이프 본체(110)가 이형지(120)에 의해 평면형상으로 복원하려는 힘을 받게 된다. 따라서, 양면테이프 본체(110)와 인조네일 사이에 공극이 발생할 수밖에 없다. 뿐만 아니라 이형력을 저하시키게 되면 이형지(120)를 양면테이프 본체(110)로부터 용이하게 제거할 수가 없기 때문에 원 발명의 목적을 상실하게 된다. 따라서, 이형력에 관계없이 이형지(120)의 두께는 30㎛ 내지 300㎛ 이어야만 양면테이프 본체(110)로부터 이형지(120)를 용이하게 탈착함과 동시에 팝업현상을 방지할 수 있다.
도 5에는 본 발명의 일 실시예 및 비교예에 따른 원터치 장착식 인조네일이 손톱에 적용된 단면도가 도시되어 있다.
양면테이프 본체(110)의 상부면(117) 및 하부면(119)이 각각 네일본체(210)와 손톱과 결합되는 점착력을 향상시키기 위해서는, 실제 양면테이프 본체(110)의 점착력을 향상시키는 것 이외의 방법을 통해서도 점착력을 향상시킬 수 있다. 먼저, 양면테이프 본체(110)의 점착력을 향상시키기 위해서, 양면테이프 본체(110)와 네일본체(210) 사이에 공극이 발생하지 않도록 해야만 한다. 또한, 양면테이프 본체(110)를 일정 두께 이상으로 형성함으로써, 손톱(N)과 양면테이프 본체(110) 간의 점착력을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 인조네일 본체와 손톱 사이에 이물질이 들어가는 것을 방지함과 더불어 원터치 장착식 인조네일이 손톱에 부착된 상태를 유지할 수 있도록 양면테이프 본체(110)를 150㎛ 내지 800㎛ 두께로 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 양면테이프 본체(110)의 두께가 150㎛ 내지 800㎛일 경우, 도 5a에 도시된 바와 같이, 양면테이프 본체(110)의 점착 성분이 손톱의 표면에 골고루 도포되어 손톱의 표면에 점착력을 발휘하는 것 이외에도, 손톱의 거친 표면 사이에 골고루 분포하기 때문에 손톱과 요철(凹凸) 결합을 하는 효과를 얻을 수 있다. 따라서, 손톱에 부착되는 시간을 장시간으로 지속할 수 있다.
그러나 양면테이프 본체(110)의 두께가 150㎛ 미만일 경우, 도 5b에 도시된 바와 같이, 양면테이프 본체(110)가 손톱의 튀어나와 있는 지점에만 접착되기 때문에 양면테이프 본체(110)가 점착되는 면적이 급격히 저하된다. 뿐만 아니라 손톱과 요철 결합하는 효과 없이 손톱의 유분에 의해 단순 접착만으로는 양면테이프 본체(110)가 손톱에 부착될 수 없다. 따라서, 양면테이프 본체(110)의 두께는 150㎛이상인 것이 바람직하다.
또한, 양면테이프 본체(110)의 두께가 800㎛를 초과할 경우, 손톱과 인조네일 본체 사이가 벌어지게 되면서 머리카락이나 기타 이물질이 끼게 되어 양면테이프 본체(110)의 점착력이 감소된다. 더욱이 손으로 머리카락을 만질 경우, 머리카락이 양면테이프 본체(110)에 점착되어 머리카락을 떼는 과정에서 동통을 유발하고, 착용감이 저하된다. 따라서, 양면테이프 본체(110)의 두께는, 150㎛ 내지 800㎛인 것이 바람직하다.
또한, 양면테이프 본체(110)는 손톱과 원터치 장착식 인조네일의 네일본체(210)를 결합시키는 역할을 하기 때문에 손톱에 대하여 네일본체(210)의 위치가 상대적으로 변위할 때 양면테이프 본체(110)가 박리되지 않아야 한다. 즉, 원터치 장착식 인조네일을 손톱에서 제거하고자 외력을 가할 때, 양면테이프 본체(110) 일부가 손톱에 잔류하지 않아야 하는 것이다. 이를 위하여 ASTM D903에 의하여 SUS를 이용한 180°박리강도 테스트를 수행한 결과, 양면테이프 본체(110)의 박리강도는 300gf/10mm 이상인 것이 바람직하다. 또한, ABS를 이용한 90°박리강도 테스트를 수행한 결과, 양면테이프 본체(110)의 박리강도가 100gf/10mm 이상인 것이 바람직하다. 즉, SUS를 이용한 180°박리강도 테스트에서 300gf/10mm 미만의 박리강도로 양면테이프 본체(110)를 제조할 경우, 일상 생활을 진행하는 중에 양면테이프 본체(110)의 평면 방향으로 전단력이 작용하게 되면 양면테이프 본체(110)의 일부는 손톱에 접착된 상태로 네일본체(210)가 탈착된다. 또한, 다른 제품으로 교체하기 위하여 원터치 장착식 인조네일을 떼는 과정에서 역시 양면테이프 본체(110)가 박리되어 잔유물이 남게 된다. 이와 마찬가지로 ABS를 이용한 90°박리강도 테스트에서 100gf/10mm 미만의 박리강도로 양면테이프 본체(110)를 제조할 경우, 일상 생활을 진행하는 중에 양면테이프 본체(110)의 평면에 수직한 방향으로 외력이 작용하게 되면 양면테이프 본체(110)의 일부는 손톱에 접착된 상태로 네일본체(210)가 탈착된다. 즉, 네일본체(210)에 상부면(217) 방향으로 외력이 가해지면 양면테이프 본체(110) 일부가 손톱에 접착된 상태로 네일본체(210)가 탈착되는 것이다. 더욱이 다른 제품으로 교체하기 위해서 원터치 장착식 인조네일을 떼는 과정에서 역시 양면테이프 본체(110)가 박리되어 손톱에 잔유물이 남게 된다. 따라서, ASTM D903에 의하여 SUS를 이용한 180°박리강도 테스트에서 박리강도가 300gf/10mm 이상이고, ABS를 이용한 90°박리강도 테스트에서는 박리강도가 100gf/10mm 이상인 양면테이프 본체(110)를 제조하는 것이 바람직하다.
도 6에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 양면테이프 본체의 단면도가 도시되어 있다.
본 발명에 따른 원터치 접착식 인조네일에 적용되는 양면테이프 본체(110)는, 단일층으로 형성되거나 복수개의 구조가 적층된 형상으로 구비될 수 있다. 특히, 양면테이프 본체(110)가 복수개의 층으로 형성될 경우에는 네일본체(210)의 일단(211)에 외력이 가해져도 네일본체(210)의 타단(213)이 큐티클을 가압하지 않도록 하기 위하여, 상기 양면테이프 본체(110)는, 기재층(110a) 및 상기 기재층(110a)의 상하부에 각각 결합된 점착제층(110b, 110c)을 포함하는 것이 바람직하다. 여기서 기재층(110a)으로는 PET, PE, PP, EVA, POE, 및 부직포 중 어느 하나가 사용될 수 있는데, 이러한 기재층(110a)은 재질의 특성에 의해 기재층(110a)의 상하에 형성되어 있는 점착제층이 평면에 수평한 방향의 힘을 받을 때 밀리지 않도록 한다. 따라서, 원터치 접착식 인조네일을 착용한 후 일상 활동을 하더라도 큐티클을 가압하지 않게 되어 통증이 발생하지 않는다. 또한 기재층(110a)의 상부 및 하부 각각에 위치한 제1점착제층(110b)과 상기 기재층(110a)의 하부에 위치한 제2점착제층(110c)의 접착력 및 그 재질은 동일한 것으로 구비할 수 있지만, 각각의 접착 특성이 상이한 것으로 사용할 수도 있다. 접착특성이 상이한 경우에는, 손톱과의 접착력을 높일 수 있는 재질과 네일본체(210)와의 접착력을 높일 수 있는 재질로 최적화하여 제1점착제층(110b)과 제2점착제층(110c)을 구비하여 원터치 접착식 인조네일이 장시간동안 손톱에 부착되도록 할 수 있다.
본 발명의 단순한 변형 또는 변경은 모두 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
110: 양면테이프 본체 111: 일단부
112a: 연결부 113: 타단부
114: 제1커팅라인 114a: 굴곡부
115: 측면 117: 상부면
119: 하부면 120: 이형지
124: 제2커팅라인 210: 네일본체
211: 일단 213: 타단
215: 측면 217: 상부면
219: 접착면 220: 디자인층
230: 코팅층

Claims (16)

  1. 네일 본체, 상기 네일 본체의 상부에 형성된 디자인층, 상기 네일 본체의 하부에 형성된 양면테이프 본체, 상기 양면테이프 본체의 하부에 위치한 이형지를 포함하는 원터치 장착식 인조네일로서;
    상기 네일 본체는 손톱의 프리엣지 측에 위치하도록 결합되는 일단, 손톱의 큐티클 측에 위치하도록 결합되는 타단, 및 손톱과 마주보는 위치에 형성된 접착면을 포함하고;
    상기 양면테이프 본체는 복수 개의 제1 커팅라인이 절개된 복수 개의 굴곡부 및 상기 복수 개의 굴곡부가 서로 분리되지 않도록 상기 제1 커팅라인 사이에 형성된 연결부를 포함하며;
    상기 양면테이프 본체는 상기 네일 본체 하부 테두리의 미점착 부분을 제외한 부분에만 형성되어 있고; 상기 미점착 부분은 상기 네일 본체 일단의 미점착 부분, 상기 네일 본체 타단의 미점착 부분, 상기 네일 본체 양 측면의 미점착 부분으로 이루어지며; 상기 네일 본체 일단의 미점착 부분은 상기 네일 본체의 일단으로부터 네일 길이의 1/3 내지 1/50에 해당하는 부분이고; 상기 네일 본체 타단의 미점착 부분은 상기 네일 본체의 타단으로부터 네일 길이의 1/7 내지 1/100에 해당하는 부분이며; 상기 네일 본체 양 측면의 미점착 부분은 상기 네일 본체의 양 측면으로부터 네일 폭의 1/5 내지 1/100에 해당하는 부분이고;
    상기 이형지는 상기 양면테이프 본체보다 넓은 면적을 가지고 상기 양면테이프 본체가 상기 이형지를 벗어나지 않게 상기 이형지 상부에 부착되어 있으며; 상기 이형지에는 상기 이형지를 관통하는 복수 개의 제2 커팅라인이 구비되어 있으며; 상기 이형지는 상기 네일 본체의 일단쪽 외주면으로부터 돌출되게 연결 형성된 손잡이 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 커팅라인은 상기 복수 개의 제1 커팅라인과 상하 방향으로 동일한 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 디자인층의 상부에는 코팅층이 더 구비되고,
    ASTM D3359에 의한 코팅접착력 테스트 결과, 상기 디자인층에 도포되는 잉크 및 상기 코팅층의 접착력은 30%이하인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  4. 제3항에 있어서,
    ASTM D523에 의한 광택도 테스트 결과, 상기 코팅층의 광택도는 50 이상인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  5. 제3항에 있어서,
    ASTM D3363에 의한 연필경도 테스트 결과, 상기 코팅층의 경도는 1B이상인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  6. 제1항에 있어서,
    ASTM D903에 의해 SUS를 이용한 180°박리강도 테스트 결과, 상기 양면테이프 본체의 박리강도는 300gf/10mm 이상인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  7. 제1항에 있어서,
    ASTM D903에 의해 ABS를 이용한 90°박리강도 테스트 결과, 상기 양면테이프 본체의 박리강도는 100gf/10mm 이상인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제2커팅라인은 상기 이형지의 외주면까지 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 이형지는 인장강도가 5kg/㎠ 이상인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 이형지의 두께는 30㎛ 내지 300㎛인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 양면테이프 본체의 두께는 150㎛ 내지 800㎛인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 이형지의 이형력은 5gf/50mm 내지 500gf/50mm인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 이형지는 PE, EVA, PP, POE, 및 PET 중 어느 하나이거나 이들의 공중합체 또는 블렌드인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 양면테이프 본체는, 기재층 및 상기 기재층의 상하부에 각각 결합된 점착제층을 포함하는 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 점착제층은 상기 기재층의 상부에 위치한 제1점착제층과 상기 기재층의 하부에 위치한 제2점착제층을 포함하되,
    상기 제1점착제층과 상기 제2점착제층의 점착력이 상이한 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일
  16. 제14항에 있어서,
    상기 기재층은 PET, PE, PP, EVA, POE, 및 부직포 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 원터치 장착식 인조네일.
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