KR100607706B1

KR100607706B1 - 끈의 표면가공장치

Info

Publication number: KR100607706B1
Application number: KR1020040020268A
Authority: KR
Inventors: 호 열 최
Original assignee: 호 열 최
Priority date: 2004-03-25
Filing date: 2004-03-25
Publication date: 2006-08-01
Also published as: KR20050095095A

Abstract

본 발명은 끈의 표면가공장치에 관한 것으로, 전원 인가시 구동력을 제공하는 구동부와, 이 구동부의 상측에 설치되는 롤러부와, 상기 구동부의 일측 상면에 설치되어 구동을 제어하는 제어부와, 상기 롤러부로 가공하고자 하는 끈을 공급하는 가열공급부를 포함하는 끈 표면 가공장치에 있어서, 상기 가열공급부는 상기 구동부의 상측에 일정 간격을 두고 설치되는 지지판과, 이 각각의 지지판 사이에 소정 각도 회전 가능하게 설치되는 회전대와, 이 회전대에 고정 지지되며 롤러부의 하측에 위치되는 가열드럼과, 이 가열드럼의 내부에 끈이 삽입된 상태로 삽입되어 가열드럼으로부터 전달받은 열을 끈에 공급해 주는 가열부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 끈이 구동 및 종동드럼을 따라 이송되면서 가열드럼으로부터 그 내부에 내재되는 가열부재로 전달되는 열이 끈의 표면에 순간적으로 제공되어 끈의 표면을 용융시켜 끈의 특성을 그대로 유지하면서 풀림이나 끊어짐이 발생하지 않게 되며, 또한 끈의 표면이 매끄럽고 질감 좋은 제품을 가공하여 상품성을 향상시킬 수 있게 된다.

표면가공장치, 가열공급부, 가열드럼, 이탈방지턱, 가열부재

Description

끈의 표면가공장치{APPARATUS FOR PROCESSING SURFACE OF STRING}

도 1은 본 발명에 의한 끈의 표면가공장치를 보인 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 끈의 표면가공장치를 측면에서 보인 종단면도.

도 3은 본 발명에 의한 가열드럼을 보인 단면도.

도 4는 본 발명에 의한 가열부재를 보인 단면도.

도 5는 본 발명에 의한 핸들조립체를 보인 측면도.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

100 ; 구동부 200 ; 롤러부

300 ; 제어부 400 ; 가열공급부

410 ; 지지판 420 ; 회전대

430 ; 가열드럼 431 ; 삽입공

432 ; 이탈방지턱 440 ; 가열부재

441 ; 소경가열구 442 ; 대경가열구

450 ; 핸들 460 ; 피니언

470 ; 래크

본 발명은 끈의 표면가공장치에 관한 것으로, 특히 히터가 구비된 가공장치를 통해 이송되는 끈의 표면을 용융시켜 끈에 견고함과 질감을 부여할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 끈의 종류에는 혼방, 나일론, 농대, 폴리에스테르 등이 있다. 그리고 나일론, 폴리에스테르 등은 섬유사가 비교적 가늘게 직조되어 천연가죽, 인조가죽으로 이루어진 신발 등에 널리 사용되고 있다.

그런데, 이러한 끈은 소재의 특성상 표면이 매우 미끄러우므로 천연사를 다량 포함하여 이러한 현상을 방지할 수는 있으나, 이와 같이 천연사가 포함된 끈은 결속력이 떨어지게 되므로 그 내측에 소량의 고무사를 포함하여 제작하게 된다.

대표적인 예로서, 신발을 결속하기 위한 신발끈을 일예로 들 수 있는데, 이러한 신발끈을 신발의 결속을 위하여 잡아당기면 신축률이 서로 다른 소재 중 어느 하나가 끊어져 보플을 일으킬 우려가 높으므로 상품성이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 끈의 특성을 그대로 유지하면서 풀림이나 끊어짐이 발생하지 않으며, 끈의 표면에 광택을 부여하여 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 끈의 표면가공장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전원 인가시 구동력을 제공하는 구동부와, 이 구동부의 상측에 설치되는 롤러부와, 상기 구동부의 일측 상면에 설치되어 구동을 제어하는 제어부와, 상기 롤러부로 가공하고자 하는 끈을 공급하는 가열공급부를 포함하는 끈의 표면가공장치에 있어서, 상기 가열공급부는 상기 구동부의 상측에 일정 간격을 두고 설치되는 지지판과, 이 각각의 지지판 사이에 소정 각도 회전 가능하게 설치되는 회전대와, 이 회전대에 고정 지지되며 롤러부의 하측에 위치되는 가열드럼과, 이 가열드럼의 내부에 끈이 삽입된 상태로 삽입되어 가열드럼으로부터 전달받은 열을 끈에 공급해 주는 가열부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 의한 끈의 표면가공장치의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 표면가공장치는 전원 인가시 구동력을 제공하는 구동부(100)와, 이 구동부(100)의 상측에 설치되는 롤러부(200)와, 상기 구동부(100)의 일측 상면에 설치되어 구동을 제어하는 제어부(300)와, 상기 롤러부(200)로 가공하고자 하는 끈(S)을 공급하는 가열공급부(400)를 포함한다.

상기 구동부(100)는 외관을 이루는 하우징(110)과, 이 하우징(110)의 내부 일측에 장착되어 동력을 발생하는 모터(120)와, 그 타측에 설치되며 도시하지 않은 유압펌프와 오일탱크를 구비한 유압실린더(130)를 포함한다.

상기 롤러부(200)는 하우징(110)의 상측에 일정 간격을 두고 직립 설치되는 2개의 수직프레임(210)과, 이 각각의 수직프레임(210) 사이에 회전축으로 결합되는 다수의 롤러로 구성된다.

이러한 롤러에는 고무롤러(220), 가열롤러(230) 및 플라스틱롤러(240)가 포함된다.

상기 고무롤러(220)는 두께가 틀린 원단이나 끈(S)을 동시에 표면처리할 수 있도록 한 것으로, 고무의 탄성력에 의해 두께가 틀린 각각의 재료를 균일하게 가압할 수 있도록 한 것이다.

상기 가열롤러(230)는 상부가열롤러(231)와 하부가열롤러(232)가 상호 접동되도록 각각 롤러부(200)의 상ㆍ하측에 마련되며, 그 내부에는 열을 발생하는 히터(도시 생략)가 설치된다. 따라서, 필요에 따라서는 상기 가열공급부(400)와 더불어 끈(S)의 표면에 열원을 가할 수 있다.

상기 상부가열롤러(231)의 일측에는 상부롤러기어(231a)가 결합되고, 상기 하부가열롤러(232)의 일측에는 상부롤러기어(231a)와 치합되도록 하부롤러기어(232a)가 결합되며, 이 각각의 상부롤러기어(231a) 및 하부롤러기어(232a)는 구동모터(120)에 결합된 구동기어(140)와 구동체인(160)으로 연결된 연동기어(150)에 의해 동작된다.
그리고 상기 수직프레임(210)에는 구동체인(160)의 장력을 유지하도록 한 쌍의 아이들기어(180)가 결합되어 있다.

상기 플라스틱롤러(240)는 비교적 두께가 얇은 원단을 일률적으로 표면처리하기 위한 것이다.

상기 제어부(300)는 구동부(100) 및 롤러부(200)의 작동을 제어하기 위한 것으로, 그 전면에는 제어를 위한 램프(310) 및 조작버튼(320)이 구비되어 있다. 즉, 상기 제어부(300)는 모터(120)의 회전수를 조절하고, 상기 상부가열롤러(231) 및 하부가열롤러(232)에 구비된 히터 및 이후에 자세하게 기술되는 가열공급부(400)에 공급되는 열의 온도를 제어한다.

상기 가열공급부(400)는 미리 끈에 열을 가한 상태로 롤러부(200)로 공급하기 위한 것으로, 상기 하우징(110)의 상측에 일정 간격을 두고 설치되는 지지판(410)과, 이 각각의 지지판(410) 사이에 회전 가능하게 설치되는 회전축(420)과, 이 회전축(420)에 고정 지지되며 플라스틱롤러(240)의 하측에 위치되는 가열드럼(430)과, 이 가열드럼(430)의 내부에 끈(S)이 삽입된 상태로 내재되어 가열드럼(430)으로부터 전달받은 열을 끈(S)에 공급해 주는 가열부재(440)를 포 함한다.

상기 가열드럼(430)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 다수개 구비될 수 있으며, 이 각각의 가열드럼(430)의 중앙에는 길이 방향으로 삽입공(431)이 관통 형성된다. 그리고 상기 가열드럼(430)의 내측 삽입공(431)에는 후술하는 가열부재(440)가 삽입될 경우 이탈되지 않도록 이탈방지턱(432)이 마련된다.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 지지판(410)의 상측에는 상기 회전대(420)를 수동으로 소정 각도 회전시킬 수 있도록 핸들(450)이 설치되며, 상기 일측 지지판(410)에는 회전대(420)와 결합되도록 피니언(460)이 설치되고, 이 피니언(460)의 일측에는 핸들(450)에 결합된 래크(470)가 피니언(460)과 치합되도록 설치된다.

따라서, 핸들(450)의 조작시 래크(470)가 회전하게 되면 이에 치합된 피니언(460)이 회전하면서 회전대(420)를 소정량 회전시키게 되고, 이에 따라 가열드럼(430)의 회전 각도를 조절할 수 있게 된다.

상기 가열부재(440)는 도 4에 도시된 바와 같이, 끈(S)의 표면에 열을 가하기 위한 금속재로 이루어지며, 중앙에는 끈(S)이 삽입되도록 삽입공(441a)(442a)이 형성된다.

이 가열부재(440)는 삽입공(441a)의 직경이 표면을 가공하고자 하는 끈(S)의 외경과 대응되는 소경가열구(441)와, 삽입공(442a)의 직경이 끈(S)의 외경보다 큰 대경가열구(442)로 구성된다. 즉, 상기 소경가열구(441)와 대경가열구(442)는 서로 교대로 배치되는데, 이는 가열부재(440)의 삽입공(441a)(442a)으로 끈(S)을 삽입하는 것을 보다 용이하게 하고, 또한 삽입 후에는 끈(S)에 유동성을 부여해 주게 된다.

따라서, 상기 소경가열구(441)와 대경가열구(442)의 삽입공(441a)(442a)으로 가공하고자 하는 끈(S)을 삽입한 후, 상기 가열부재(440)를 가열드럼(430)의 삽입공(431)에 삽입한 후 롤러부(200)에 끈의 일단을 권취한 후 구동부(100)에 전원을 인가하게 되면, 끈(S)은 가열드럼(430)으로부터 발생된 열원이 가열부재(440)로 전달되면서 그 표면이 가공되는 것이다.

상기와 같이 구성된 끈의 표면가공장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

우선, 상이한 직경을 가진 가열부재(440)의 삽입공(441a)(442a)으로 가공하고자 하는 끈(S)을 삽입한다.

핸들(450)을 이용하여 가열드럼(430)의 배치 각도를 변경시키면서 가열부재(440) 및 이에 삽입된 끈(S)의 일단을 가열드럼(430)의 삽입공(431)으로 삽입한다.

그 후, 삽입된 끈(S)의 일단을 롤러부(200)에 지그재그로 권취한 후, 제어부(300)에 전원을 인가하게 되면, 가열드럼(430)으로 열원이 공급되며, 이에 따라 가열드럼(430)으로부터 전달받은 열원에 의해 가열부재(440)에 삽입된 끈(S) 의 표면이 가공처리된다.

이와 동시에, 구동부(100)가 작동하게 되면서 표면처리가 된 끈(S)이 롤러부(200)의 안내에 따라 이송되면서 상측에 위치한 수평프레임(500)에 결합된 가이드봉(510)으로 유도된다. 이 때, 필요에 따라서는 가열롤러(230)에서도 열원을 가하여 보다 완성도 높은 끈의 표면가공을 실행할 수 있다.

이와 같이, 핸들(450)을 이용하여 가열드럼(430)의 각도를 변경시킴으로써 끈(S)의 장력을 조절하면서 상기 가열드럼(430)을 통과시키게 되면 가열드럼(430)으로부터 제공된 열원에 의해 보다 용이하게 끈(S)의 표면을 고르게 용융시켜 광택을 부여하게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 끈이 구동 및 종동드럼을 따라 이송되면서 가열드럼으로부터 그 내부에 내재되는 가열부재로 전달되는 열이 끈의 표면에 순간적으로 제공되어 끈의 표면을 용융시켜 끈의 특성을 그대로 유지하면서 풀림이나 끊어짐이 발생하지 않게 되며, 또한 끈의 표면이 매끄럽고 질감 좋은 제품을 가공하여 상품성을 향상시킬 수 있게 된다.

Claims

전원 인가시 구동력을 제공하는 구동부와, 이 구동부의 상측에 설치되는 롤러부와, 상기 구동부의 일측 상면에 설치되어 구동을 제어하는 제어부와, 상기 롤러부로 가공하고자 하는 끈을 공급하는 가열공급부를 포함하는 끈의 표면가공장치에 있어서,

상기 가열공급부는 상기 구동부의 상측에 일정 간격을 두고 설치되는 지지판과, 이 각각의 지지판 사이에 소정 각도 회전 가능하게 설치되는 회전대와, 이 회전대에 고정 지지되며 롤러부의 하측에 위치되는 가열드럼과, 이 가열드럼의 내부에 끈이 삽입된 상태로 삽입되어 가열드럼으로부터 전달받은 열을 끈에 공급해 주는 가열부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 끈의 표면가공장치.
제1항에 있어서,

상기 가열부재는 끈이 삽입되는 삽입공의 직경이 표면을 가공하고자 하는 끈의 외경과 대응되는 소경가열구와, 삽입공의 직경이 끈의 외경보다 큰 대경가열구가 교대로 배치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 끈의 표면가공장치.
제1항에 있어서,

상기 롤러부에는 두께가 상이한 원단이나 끈을 동시에 표면처리할 수 있도록 한 고무롤러 및 두께가 평평한 원단을 일률적으로 표면처리하기 위한 플라스틱롤러가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 끈의 표면가공장치.