KR101020965B1 - 신발끈의 무광택 표면 처리장치 및 그 처리장치에 의한 신발끈 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 신발에 사용되는 신발끈의 표면을 무광택 처리하기 위한 장치 및 그 신발끈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 히터봉이 삽입되어 상,하로 배치되는 가열롤러를 구비하고, 상측의 가열롤러는 승강수단을 통해 상,하로 유동될 수 있게 하며, 상기 가열롤러의 표면에는 에칭부를 형성함에 따라, 이들 상,하 가열롤러를 통과하는 신발끈은 에칭부에 의해 무광택의 용융표면이 형성되게 하는 것이고, 필요에 따라 에칭부에 다양한 무늬 혹은 문자 형태의 비에칭부를 형성함에 따라 신발끈의 표면에 광택장식부가 형성되게 함으로써,
무광택 형태로 된 신발이거나 직물로 된 신발인 경우 이들 신발과 부합되는 무광택 신발끈을 적용할 수 있게 하므로 신발 및 신발끈에 대한 고급스러움을 가일층 향상시킬 수 있는 것이고, 무광택의 신발끈에 대하여 부분적으로 다양한 무늬 및 문자 등을 광택 형태로 형성할 수 있어 신발끈에 대한 장식성과 고급스러움을 더욱 향상시킬 수 있어 매우 효과적인 것이다.

Description

신발끈의 무광택 표면 처리장치 및 그 처리장치에 의한 신발끈 {Apparatus for processing matte surface of shoestring and shoestring produced by the same}

본 발명은 각종 신발에 사용되는 신발끈의 표면을 무광택 처리하기 위한 장치 및 그 신발끈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 히터봉이 삽입된 상,하의 가열롤러의 표면에 대하여 에칭부를 형성함에 따라 이들 상,하 가열롤러를 통과하는 신발끈의 표면이 무광택 표면으로 가공됨은 물론 에칭 표면에 다양한 무늬 또는 문자으로 된 비에칭부를 형성함에 따라 상기 비에칭부에 의해 광택의 무늬 또는 문자 등이 신발끈의 표면에 광택 형태로 표현되게 하여 신발끈에 대한 장식성을 가일층 향상시킨 것이다.

일반적으로 각종 신발에는 신발끈이 사용되는데, 이러한 신발끈은 통상적으로 운동화나 구두, 작업화 등을 착용함에 있어 그 신발이 사용자의 발과 보다 밀착되게 하면서도 뛰어난 착용감을 갖게 하면서도 외형상의 미려함과 고급스러움을 함께 연출하는 용도로 사용된다.

이와 같은 신발끈은 직,편조 형태 및 방법에 의해 다양한 굵기와 색상 및 단면 형태를 갖고 있는 것인데, 가장 보편적으로 사용되는 평 단면상의 신발끈 이외에도 원형이나 타원형, 삼각형, 사각형 등의 단면을 갖는 신발끈과 일정간격의 고리 형상을 갖는 타공 형상의 신발끈이 생산되어 실제 사용되고 있는 것이다.

또한, 상기와 같은 신발끈은 제조시 일정 길이로 미리 절단되어 생산되는 것이 아니라, 매우 긴 길이를 갖는 끈 형태로 연속 직조되어 롤러나 보빈 등에 대량으로 권취되는 것이며, 이와 같은 권취 상태의 신발끈은 실제 신발에 적용될 정도의 길이로 절단한 후 절단된 신발끈의 양단을 합성수지재 등의 축소관을 사용하여 마감 처리 후 사용하게 된다.

또한, 상기와 같은 신발끈은 여러 가닥의 섬유사에 의해 직조되는 것으로 그 표면에는 보풀 등이 발생되고 불규칙한 표면을 갖고 있으며, 직조 및 편조과정 상의 꼬임이나 다양한 공정 및 단계를 거치는 동안 거친 표면이 형성되므로 이를 실제 신발끈으로 사용할 경우 외관상으로도 불량하거니와 품질면에서도 고급스러움을 추구하지 못하므로, 상기와 같이 직,편조된 상태의 신발끈의 표면에 파라핀 왁스(Paraffin Wax) 등의 화학 약품을 도포하여 이에 의해 광택 표면이 완성된 신발끈을 얻고자 시도하고 있는 것이다.

특히, 근자에 들어서는 상기와 같은 신발끈을 상,하 인접한 가열롤러의 사이를 통과시켜 가열롤러에 의한 압착 및 가열에 의한 표면 용융으로 인해 신발끈의 표면에 대하여 매끄러운 표면 및 광택면이 형성되게 한 신발끈이 제조 및 생산되고 있는 것이다.

그러나, 사용자에 의한 취향이나 신발과의 다양한 부합성을 고려할 때 상기와 같은 광택의 신발끈 이외에도 무광택의 신발끈이 필요하게 될 것인데, 통상적인 무광택의 신발끈은 마땅한 별도의 후처리장치가 없으므로 무광택 과정을 거치지 아니하고 제조된 상태 그대로의 신발끈을 사용하는 폐단이 있는 것이다.

즉, 전기한 바와 같이 직조 및 편조된 상태의 신발끈은 보풀이나 불규칙한 표면을 갖고 있으므로 이를 고르게 정형시키는 작업이 필요한 것이고, 신발 전체가 광택 제품이 아닌 무광택 또는 직물지로 된 신발의 경우에는 그 신발끈이 지나치게 반짝거리거나 번들거리게 되면 신발과의 부합성이 떨어질 것이므로 이와 같은 신발에는 무광택 신발끈을 적용하여야 할 것이고, 상기와 같은 무광택 신발끈은 제조과정에서의 보풀이나 불규칙한 표면이 제거되어야 더욱 고급스러울 것이다.

이에 따라, 다양한 신발끈의 제조과정에서 발생하는 보풀 등을 제거하면서도 외표면이 무광택인 상태의 신발끈을 절실하게 요구하고 있는 추세이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 히터봉이 삽입되어 상,하로 배치되는 가열롤러를 구비하고, 상측의 가열롤러는 승강수단을 통해 상,하로 유동될 수 있게 하며, 상기 가열롤러의 표면에는 에칭부를 형성함에 따라, 이들 상,하 가열롤러를 통과하는 신발끈은 에칭부에 의해 무광택의 용융표면이 형성되게 하는 것이고, 필요에 따라 에칭부에 다양한 무늬 혹은 문자 형태의 비에칭부를 형성함에 따라 신발끈의 표면에 광택장식부가 형성되게 함으로써,

표면이 정리된 무광택의 신발끈을 제공하면서도 다양한 무늬나 문자 등을 광택 표현함에 따라 장식성이 가일층 향상되게 한 신발끈의 무광택 표면 처리장치 및 그 처리장치에 의한 신발끈을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체의 상부로부터 수직으로 이격 설치된 지지대를 형성하고, 이들 지지대의 사이에는 내측으로 히터봉이 각기 삽입된 상부롤러와 하부롤러를 상,하 배치하며, 이들 상부롤러와 하부롤러는 본체 내의 구동모터로부터 동력을 전달받아 상호 반대방향으로 회전되도록 하되, 상부롤러는 지지대에 장착된 승강수단에 의해 상,하로 유동되게 하고, 이들 상부롤러와 하부롤러에는 표면 부식 처리에 의한 에칭부를 형성하여 이루어지는 것이다.

본 발명은, 무광택 형태로 된 신발이거나 직물로 된 신발인 경우 이들 신발과 부합되는 무광택 신발끈을 적용할 수 있게 하므로 신발 및 신발끈에 대한 고급스러움을 가일층 향상시킬 수 있는 것이고, 무광택의 신발끈에 대하여 부분적으로 다양한 무늬 및 문자 등을 광택 형태로 형성할 수 있어 신발끈에 대한 장식성과 고급스러움을 더욱 향상시킬 수 있어 매우 효과적인 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 전체 사시도
도 2는 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 정면도
도 3은 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 측면도
도 4는 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 롤러 표면 및 그에 의해 생산된 신발끈의 일실시예를 보인 부분 확대도
도 5는 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 롤러 표면 및 그에 의해 생산된 신발끈의 다른 실시예를 보인 부분 확대도
도 6은 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 롤러 표면 및 그에 의해 생산된 신발끈의 또 다른 실시예를 보인 부분 확대도
도 7은 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 롤러 표면 및 그에 의해 생산된 신발끈의 또 다른 실시예를 보인 부분 확대도

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 무광택 처리장치의 측면도이다.

도시와 같이 본 발명에 따른 신발끈의 무광택 처리장치는, 다양한 프레임 구조로 된 본체(10)와 그 본체(10)의 상측에 서로 이격하여 세워 설치되는 지지대(11)(11')로 이루어지고, 이들 지지대(11)(11')의 사이에는 수직으로 상부롤러(20)와 하부롤러(20')가 지지대(11)(11')로부터 회전될 수 있도록 베어링에 의해 고정 설치되어 있는 것이다.

또한, 상기의 본체(10) 내측으로는 별도의 구동모터(12)가 장착되어 있고, 그 구동모터(12)는 하부롤러(20')와 동력 연결된 상태이므로 구동모터(12)가 작동하면 그 회전력은 하부롤러(20')로 전달되어 회전을 하게 되는 것이고, 상부롤러(20)와 하부롤러(20')는 끝단부에 장착된 구동기어(23)(23')를 통해 서로 연결되어 있으므로 상기와 같이 하부롤러(20')가 회전하면 이와 동시에 상부롤러(20)가 함께 회전되는 구조를 갖고 있는 것이다. 특히, 구동모터(12)와 하부롤러(20')는 다양한 동력전달수단을 통해 연결될 수 있을 것이나 바람직하게는 체인(24)과 스프로킷(25)에 의해 연결하는 것이 슬립 현상 없이 안정적인 동력 전달이 이루어질 것이다.

또한, 상기의 상부롤러(20)와 하부롤러(20')는 일측 끝단으로부터 내측으로 삽입되는 별도의 히터봉(40)(40')을 갖고 있는 것으로서, 상기의 히터봉(40)(40')에 외부로부터 전원을 인가함에 따라 히터봉(40)(40')의 발열 열기는 상부롤러(20)와 하부롤러(20')로 전도되면서 이들 상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 표면이 가열되는 것이다.

특히, 상부롤러(20)는 지지대(11)의 선단에 장착된 승강수단(30)에 연결 장착되어 있어 그 승강수단(30)의 작동을 통해 상부롤러(20)에 대한 상,하 유동이 이루어질 수 있는 것인데, 상기의 승강수단(30)은 공압실린더나 유압실린더 등의 다양한 엑츄에이터를 적용할 수 있을 것이고, 필요에 따라서는 나사축에 의한 수동 회전식 승강수단을 적용할 수도 있을 것이나 보다 바람직하게는 지지대(11)(11')의 선단에 실린더(31)를 하향 장착한 후 그 실린더(31)의 출몰축(32) 하단에 상부롤러(20)의 양 끝단을 각기 베어링 결합함에 따라 유체의 제어로부터 작동하는 실린더(31)에 의해 상기의 상부롤러(20)가 부드럽고 자연스럽고 그리고 간편하게 승강되게 하는 것이 이상적일 것이다.

이때의 승강수단(30)은 상부롤러(20)와 하부롤러(22')의 사이로 신발끈(50)을 투입하기 위해 필요한 것으로, 승강수단(30)을 이용하여 상부롤러(20)를 상승시켜 이들 상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 틈새로 신발끈(50)의 끝단을 투입시킨 상태에서 승강수단(30)을 이용해 상부롤러(20)를 하강시키면 이들 사이의 신발끈(50)에는 롤러에 의한 가압력이 작용하게 될 것이므로 상기의 상부롤러(20)와 하부롤러(20')가 서로 반대방향으로 회전하면 상기의 신발끈(50)은 일측으로부터 타측으로 이동하며 용융 및 표면 처리가 이루어지는 것이다. 특히, 상기의 승강수단(30)을 이용하여 상부롤러(20)의 하강량을 조절함에 따라 신발끈(50)의 종류에 따른 간극 및 가압력을 조절할 수 있을 것이므로 상기의 신발끈(50)에 무리한 가압력이나 용융이 이루어지지 않도록 승강수단(30)에 의해 상부롤러(20)의 하강량을 설정 및 조절할 수 있는 것이다.

또한, 상기의 상부롤러(20)와 하부롤러(20')는 가열체이므로 금속재를 이용하여 원통형으로 제작되어야 하는 것인데, 이들 상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 표면에는 부식 처리를 통한 에칭부(21)(21')를 전체적으로 형성하되, 필요에 따라서는 상기 에칭부(21)(21')의 범위 내에서 다양한 무늬 또는 문자 형태로 된 비에칭부(22)(22')를 형성할 수도 있을 것이다.

이에 따라 상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 사이로 투입하여 통과하는 신발끈(50)은 거친 표면으로 된 에칭부(21)(21')에 의해 표면 용융과 동시에 에칭부(21)(21')의 거칠기로 인해 이에 접촉되는 신발끈(50)의 표면 역시 매끄럽지 않고 거친면으로 형성되므로서 그 거친표면에 의해 빛이 흡수 또는 산란되면서 빛의 일정한 반사를 막아 신발끈(50)의 표면이 무광택면(51)이 형성되는 것이고, 매끄러운 표면으로 된 비에칭부(22)(22')와 맞닿는 신발끈(50)의 표면에는 매끈한 광택을 갖는 광택장식부(52)로 용융 형성되는 것이다.

따라서, 상기의 상부롤러(20)와 하부롤러(20') 전체에 대하여 에칭부(21)(21')를 형성하는 경우에는 신발끈(50) 전체에 대한 무광택처리가 이루어지는 것이고, 에칭부(21)(21')의 범위 내에서 부분적으로 반복의 비에칭부(22)(22')를 형성하는 경우에는 신발끈(50)에 무광택면(51)과 광택장식부(52)가 함께 성형되는 형태로의 제작이 이루어지는 것이다.

즉, 도 4의 도시와 같이 상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 표면 전체에 대하여 에칭부(21)(21')를 형성하게 되면 신발끈(50)의 표면은 에칭부(21)(21')가 갖는 깊이의 부식량에 따라 미세하게 울퉁불퉁한 용융표면으로 된 무광택면(51)이 형성될 것인데, 상기의 에칭부(21)(21')는 부식시간이나 부식 무늬 등을 자유롭게 변경 제작할 수 있을 것이고 필요에 따라서는 부식깊이를 달리하는 부분을 반복적으로 순차 형성하여 제작할 수도 있을 것이다.

또한, 상기와 같은 상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 에칭부(21)(21') 내에 도 5의 도시와 같이 다양한 크기 및 배열구조를 갖는 원형의 비에칭부(22)(22')를 형성하는 경우에는 이들 상부롤러(20)와 하부롤러(20')를 통과한 신발끈(50)의 표면에 대하여 전체적으로 무광택면(51)이 형성될 것이고 이와 동시에 원형의 매끄러운 광택장식부(52)가 전사 형태로 형성되는 것이다.

또한, 상기의 비에칭부(22)(22')를 원형이 아닌 도 6의 도시와 같이 별 모양으로 형성하는 경우에도 마찬가지로 무광택면(51)을 갖는 신발끈(50)의 표면에 연속하여 형성되는 매끄러운 별 모양의 광택장식부(52)가 형성되는 것이다.

특히, 상기의 비에칭부(22)(22')를 도 7의 도시와 같이 특정 상표나 도형 등으로 형성하는 경우에는 이들 광택장식부(52)에 의해 해당의 신발끈(50)이 적용되기 위한 상품과 일체감 및 부합성을 연출하게 되므로 더욱 고급스럽고 미려한 장식 효과를 연출하게 되는 것이다.

이에 따라, 본 발명의 신발끈 무광택 처리장치는 비교적 단순한 구조를 갖고도 신발끈 전체에 대한 무광택 처리를 빠르고 효과적으로 수행할 수 있으면서도, 무광택 처리와 동시에 부분적으로 특징적인 무늬와 형상 또는 문자 형태로의 광택장식부(52)를 함께 형성할 수 있으므로 매우 효율적인 것이다.

특히, 상기와 실시예에서는 신발끈에 특정하여 기재하였으나, 상의나 하의 등의 다양한 조임 끈이나 조절 끈 또는 모자와 같은 의복이나 액세서리 등에 사용되는 다양한 끈에도 적용할 수 있을 것이고, 기타 다양한 포장용 끈과 같이 표면 열융착이 가능한 모든 종류의 끈에 모두 적용이 가능할 것이다.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

10 : 본체 11,11' : 지지대
12 : 구동모터
20 : 상부롤러 20' : 하부롤러
21,21' : 에칭부 22,22' : 비에칭부
23,23' : 구동기어 24 : 체인
25 : 스프로킷
30 : 승강수단 31 : 실린더
32 : 출몰축
40,40' : 히터봉
50 : 신발끈 51 : 무광택면
52 : 광택장식부

Claims (5)

1. 본체(10)의 상부로부터 수직으로 이격 설치된 지지대(11)(11')를 형성하고, 이들 지지대(11)(11')의 사이에는 내측으로 히터봉(40)(40')이 각기 삽입된 상부롤러(20)와 하부롤러(20')를 상,하 배치하며, 이들 상부롤러(20)와 하부롤러(20')는 본체(10) 내의 구동모터(12)로부터 동력을 전달받아 상호 반대방향으로 회전되도록 하되, 상부롤러(20)는 지지대(11)(11')에 장착된 승강수단(30)에 의해 상,하로 유동되게 한 신발끈 처리장치에 있어서,
   상부롤러(20)와 하부롤러(20')에는 표면 부식 처리에 의한 거친 표면의 에칭부(21)(21')를 형성함으로써,
   상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 사이에 투입되는 신발끈(50)은 가열 회전되는 상부롤러(20)와 하부롤러(20')에 의해 표면에 대한 가압 용융과 동시에 거친 표면의 에칭부(21)(21')에 의한 무광택면(51)이 형성되도록 구성하여 됨을 특징으로 하는 신발끈의 무광택 표면 처리장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 표면 에칭부(21)(21')에는, 반복의 무늬와 문자 형태로 된 매끄러운 비에칭부(22)(22')를 형성하여, 이들 상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 사이를 통과하는 신발끈(50)에는 에칭부(21)(21')에 의한 무광택면(51)과 비에칭부(22)(22')에 의한 광택장식부(52)가 함께 형성되도록 구성함을 특징으로 하는 신발끈의 무광택 표면 처리장치.
   
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1항에서의 무광택 표면 처리장치에 의해, 신발끈(50)에는 상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 에칭부(21)(21')에 의한 무광택면(51)과 상부롤러(20)와 하부롤러(20')의 비에칭부(22)(22')에 의한 광택장식부(52)가 함께 형성되도록 구성하여 됨을 특징으로 하는 무광택 표면 처리장치에 의한 신발끈.

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