KR200319661Y1 - 끈의 표면 가공장치 - Google Patents

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KR200319661Y1
KR200319661Y1 KR20-2003-0003933U KR20030003933U KR200319661Y1 KR 200319661 Y1 KR200319661 Y1 KR 200319661Y1 KR 20030003933 U KR20030003933 U KR 20030003933U KR 200319661 Y1 KR200319661 Y1 KR 200319661Y1
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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 고안은 히터가 구비된 끈의 표면 가공장치에 의해 끈의 특성을 그대로 유지하면서 풀림이나 끊어짐이 생기지 않으며, 표면에 광택을 가져 상품성을 향상시키기 위한 끈의 표면 가공장치를 제공할 목적이 있다.
본 고안은 동력을 발생하는 모터(11)와; 상기 모터(11)의 동력을 기어로 전달받아 회전되며, 내측에 히터(34)가 장착되는 구동드럼(31)과; 상기 구동드럼(31)으로 부터 회전력을 전달받아 일방향으로 맞물려 구동되며, 내측에 히터(34)가 장착된 복수의 종동드럼(35)과; 상기 구동 및 종동드럼(31,35)을 따라 이송되는 끈(60)의 장력을 조절하는 장력조절수단(50)으로 구성된다.

Description

끈의 표면 가공장치{heating device for a string surface}
본 고안은 끈의 표면을 가공하기 위한 것으로, 더 상세히는 히터가 구비된 가공장치를 통해 이송되는 끈의 표면을 용융시켜 견고하고 질감을 높여 상품성을 향상시키기 위한 끈의 표면 가공장치에 관한 것이다.
통상적인 끈은 혼방끈, 나일론, 농대끈, 폴리에스텔론끈 등이 있다. 그리고 나일론, 포리에스텔 등의 섬유사가 비교적 가늘게 직조되어 천연가죽, 인조가죽으로 이루어진 신발 등에 널리 사용되고 있다.
이와 같이 끈은 소재의 특성상 표면이 매우 미끄러워 천연사를 다량 포함되어 결속력이 떨어져 내측에 소량의 고무사를 포함하여 제작한다.
그러나 신발 등에 신발끈을 결속을 위하여 잡아당기면 신축률이 서로 다른 소재중 어느하나가 끊어져 보플을 일으켜 불량률이 높고, 상품성이 떨어지는문제점이 있었다.
상기 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 히터가 구비된 끈의 표면 가공장치에 의해 끈의 특성을 그대로 유지하면서 풀림이나 끊어짐이 생기지 않으며, 표면에 광택을 가져 상품성을 향상시키기 위한 끈의 표면 가공장치를 제공할 목적이 있다.
도 1은 본 고안 끈의 표면 가공장치를 보인 사시도,
도 2는 본 고안 끈의 표면 가공장치를 보인 개략도,
도 3은 본 고안 끈의 표면 가공장치에 종동드럼이 이송되는 상태를 보인 개략도,
도 4는 도 1에 도시된 끈의 표면 가공장치의 " A " 요부확대도,
도 5는 도 2에 도시된 끈의 표면 가공장치의 " B " 요부확대도이다.
- 도면 중 주요부호에 대한 간단한 설명 -
10: 하부프레임 11: 모터
12: 체인 13: 유압실린더
14: 체인기어 20: 상부프레임
21: 회동기어 22: 롤러
23: 고정바 24: 가이드부
25: 이송체인기어 30: 고정프레임
31: 구동드럼 32: 구동기어
33: 안내홈 34: 히터
35: 종동드럼 36: 종동기어
40: 이송수단 41: 고정부재
42: 이송롤러 43: 권취홈
50: 장력조절수단 51: 지지프레임
52: 손잡이 53: 회전축
54: 휠 55: 고정봉
56: 장력조절롤러 57: 권취홈
60: 끈 70: 제어부
상기 목적을 달성을 위한 본 고안은 동력을 발생하는 모터와; 상기 모터의 동력을 체인으로 전달받아 회전되며, 내측에 히터가 장착되는 구동드럼과; 상기 구동드럼으로 부터 회전력을 전달받아 일방향으로 맞물려 구동되며, 내측에 히터가 장착된 복수의 종동드럼과; 상기 구동 및 종동드럼을 따라 이송되는 끈의 장력을 조절하는 장력조절수단으로 구성된다.
상기 구동 및 종동드럼의 전,후방에는 다수의 안내롤이 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 구동 및 종동드럼의 표면에는 다수의 안내홈이 형성된 것을 특징으로한다.
상기 장력조절수단은 기어가 맞물려 회전력을 전달하는 손잡이와; 상기 기어의 회전력을 전달받아 구동하는 양측 휠과; 상기 휠의 내측면에 끈을 가이드하는 안내봉과; 상기 안내봉에 의해 이송된 끈이 감겨지도록 안내롤이 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 안내롤의 표면에는 다수의 권취홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 종동드럼의 저면에는 끈이 밀착되게 이송되도록 상기 구동 및 다수의 종동드럼의 간격을 조절하는 유압실린더가 설치된 것을 특징으로 한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안 끈의 표면 가공장치를 보인 사시도이고, 도 2는 본 고안 끈의 표면 가공장치를 보인 개략도이며, 도 3은 본 고안 끈의 표면 가공장치에 종동드럼이 이송되는 상태를 보인 개략도이고, 도 4는 도 1에 도시된 끈의 표면 가공장치의 " A " 요부확대도이며, 도 5는 도 2에 도시된 끈의 표면 가공장치의 " B " 요부확대도이다.
도 1내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 고안은 내측에 모터(11)와 유압실린더(13)가 설치된 하부프레임(10)과; 상기 하부프레임(10)의 상측에 고정되며, 끈(60)을 이송함과 동시에 표면을 용융시키는 구동 및 다수의 종동드럼(35)이설치된 상부프레임(20)과; 상기 상부프레임(20)의 전면에 설치되어 이송되는 끈(60)의 장력을 조절하는 장력조절수단(50); 상기 모터(11) 및 히터(34) 또는 유압실린더(13)를 콘트롤하는 제어부(70)로 구성된다.
상기 하부프레임(10)은 내부 일측에는 동력을 발생하는 모터(11)가 장착되고, 타측에는 유압펌프와 오일탱크를 구비한 유압실린더(13)가 설치된다.
상기 하부프레임(10)의 상부 양측에 상부프레임(20)이 설치되며, 마주보는 상부프레임(20)의 내측면에는 일정간격을 두고 다수의 이송수단(40)과 고정바(23)가 설치된다.
그리고 상부프레임(20)의 전면 상측에 상기 구동드럼(31)이 구비된 고정프레임(30)이 고정된다.
상기 고정바(23)는 상부프레임(20)을 견고하게 고정한다.
상기 이송수단(40)은 양측에 고정부재(41)가 고정되고 이 고정부재(41)의 내측면에 회동가능한 이송롤러(42)가 설치된다.
상기 이송롤러(42)의 외주면에는 소정간격을 두고 직경이 다른 반원형의 권취홈(43)이 형성되어 상기 권취홈(43)을 따라 끈(60)이 이송된다.
상기 이송수단(40)은 상기 구동 및 종동드럼(31,35)에서 인출된 끈(60)을 순간적으로 공냉시켜면서 이송한다.
또, 상부프레임(20)의 외측면에는 체인(12)이 연결되어 회전하는 다수의 회동기어(21)가 장착되고, 전면에는 하향연장되는 가이드부(24)가 형성되고, 상측에는 상,하로 대칭되게 롤러(22)가 고정된다.
상기 가이드부(24)에는 구동드럼(31)과 다수의 종동드럼(35)이 고정된 고정프레임(30)이 슬라이딩 가능하게 요철·결합된다.
상기 구동드럼(31)은 내측에 열을 발생하는 히터(34)가 장착되고, 외주면을 따라 끈(60)이 이동하는 안내홈(33)이 형성된다.
그리고 구동드럼(31)이 회동되도록 일측에는 모터(11)의 동력을 전달받아 회전하는 체인기어(14)와, 이 체인기어(14)에 전달된 회전력에 의해 회동하는 구동기어(32)가 설치되고, 타측에는 끈(60)을 외부로 이송되도록 하는 이송체인기어(25)가 설치된다.
상기 이송체인기어(25)에는 체인(12)이 상기 상부프레임(20)의 롤러(22)에 연결되어 상기 롤러(22)를 통해 끈(60)을 외부로 이송된다.
상기 모터(11)와 다수 회동기어(21), 체인기어(14)에 체인이 연결하고, 상기 모터(11)를 구동하며 상기 체인기어(14)의 회전력에 의해 구동기어(32)와 이송체인기어(25)가 동시에 구동된다.
상기 구동드럼(31)에는 다수의 종동드럼(35)이 순차적으로 맞물려 회동되도록 일방향으로 설치된다.
상기 종동드럼(35)은 내측에 열을 발생하는 히터(34)가 장착되고, 외주면을 따라 끈(60)이 이동하는 안내홈(33)이 형성되며, 일측에 종동기어(36)가 설치된다.
상기 구동드럼(31)의 구동기어(32)에 상기 종동드럼(35)의 종동기어(36)가 맞물리고, 이 종동기어(36)에 또 다른 종동드럼(35)의 종동기어(36)가 맞물려 회전력이 전달된다.
상기 구동 및 종동드럼(31,35)의 외주면에 안내홈(33)이 형성되는데, 이 안내홈(33)은 반원형상을 가지며 일정간격을 두고 직경이 다른게 형성되어, 끈(60)의 직경에 따라 다양하게 사용할 수 있다.
상기 고정프레임(30)의 전면에는 구동 및 종동드럼(31,35)을 통과한 끈(60)을 외부로 인출하여 순간적으로 공냉시켜 이송하는 이송수단(40)이 설치된다.
상기 이송수단(40)은 양측의 고정부재(41)가 상기 고정프레임(30)에 고정되고, 이 고정부재(41)의 내측에 회동가능한 이송롤러(42)이 형성되고, 이 이송롤러(42)의 외주면에 일정간격을 두고 직경이 다른 권취홈(43)이 형성된다.
상기 제어부(70)는 모터(11)의 회전수를 조절하고, 상기 구동 및 종동드럼(31,35)에 구비된 히터(34)의 온도를 제어하며, 상기 유압실린더(13)의 상,하 이동을 조절한다.
상기 구동 및 종동드럼(31,35)을 따라 끈(60)이 이송되면서 느슨해진 끈(60)을 팽팽한 상태로 유지하는 장력조절수단(50)이 설치된다.
상기 장력조절수단(50)은 하부프레임(10)의 상단부 양측에 고정되는 지지프레임(51)과, 상기 지지프레임(51)의 상측에는 기어가 맞물려 동력을 발생하는 손잡이(52)와, 상기 기어의 회전력을 전달받아 구동하는 양측 휠(54)과, 상기 휠(54)의 내측면에 끈(60)을 가이드하는 고정봉(55)과, 상기 고정봉(55)에 의해 이송된끈(60)이 감겨져 이송되는 장력조절롤러(56)가 설치된다.
상기 손잡이(52)에 고정되며 축방향으로 기어가 맞물려 회전력을 전달하는 회전축(53)이 구비된다.
상기 휠(54)은 내측면에 고정봉(55)이 고정되고, 상기 고정봉(55)에 대향되는 위치에 장력조절롤러(56)이 고정된다.
상기 휠(54)의 일측은 상기 회전축(53)에 연결되고, 타측은 일측 지지프레임(51)에 회전가능하게 고정된다.
이와 같이 손잡이(52)를 회전시켜 동력을 회전축(53)에 전달하고 이어 회전축(53)의 전달된 회전력이 휠(54)에 전달되면, 상기 고정봉(55)과 장력조절롤러 (56)에 권취된 끈(60)이 감겨져, 상기 구동 및 종동드럼(31,35)의 이송되는 끈(60)의 장력을 조절할 수 있는 것이다.
상기 하부프레임(10)에 설치된 유압실린더(13)는 상기 고정프레임(30)의 저면에 고정된다.
이처럼 상기 유압실린더(13)를 작동시키면 상기 고정프레임(30)이 상기 상부프레임(20)의 가이드부(24)를 따라 상승되는데, 먼저 저면의 종동드럼(35)과 종동드럼(35)에 형성된 안내홈(33)의 간격을 줄고 이어서 상기 종동드럼(35)과 구동드럼(31)의 간격을 조절할 수 있다.
이와 같이 상기 구동 및 다수 종동드럼(31,35)의 간격조절이 가능하여 이송되는 끈(60)을 밀착되어 히터(34)의 열을 골고루 용융시켜 한층 더 견고한 끈(60)이 가공된다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 고안 끈의 표면 가공장치의 작용 및 효과는 끈(60)의 직경에 따라 상기 장력조절수단(50)의 권취홈(57)에 끈(60)을 감을 수 있으며, 이어서 상기 고정봉(55)에 권취한 후 먼저 저면 종동드럼(35)의 안내홈(33)에 끼워고, 전방에 설치된 이송수단(40)의 권취홈(43)에 감고 이어 또 다른 종동드럼(35)의 안내홈(33)에 끼워고, 반대편에 설치된 이송수단(40)의 권취홈(43)에 감는다. 상기와 같은 방법을 반복하여 끈(60)을 지그재그로 끼우고 상기 상부프레임(20)에 설치된 롤러(22)에 끼운다.
이렇게 설치된 상태에서 상기 제어부(70)에 의해 구동드럼(31)의 히터(34)와 모터(11)를 구동하면, 상기 구동 및 다수의 종동드럼(31,35)이 구동하면서 상기 히터(34)에 의해 적정온도로 열을 발생하게 된다.
이와 같이 끈(60)의 장력을 조절하여 상기 구동 및 종동드럼(35)을 통과시키면 상기 히터(34)에 의해 열이 끈(60)의 표면을 골고루 용융시켜 광택을 가지며, 보플이 발생되지 않도록 가공된다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 고안 끈이 구동 및 종동드럼을 따라 이송되면서 히터의 열이 끈의 표면에 전달되어 순간적으로 용융시켜 끈의 특성으로 그대로 유지하면서 풀림이나 끊어짐이 발생되지 않으며, 또 끈의 표면이 매끄럽고 질감좋은 제품을 가공하여 상품성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 동력을 발생하는 모터(11)와; 상기 모터(11)의 동력을 전달받아 회전되며, 내측에 히터(34)가 구비된 구동드럼(31)과; 상기 구동드럼(31)으로 부터 회전력을 전달받아 일방향으로 맞물려 구동되며, 내측에 히터(34)가 구비된 복수의 종동드럼(35)과; 상기 구동 및 종동드럼(31,35)을 따라 이송되는 끈(60)의 장력을 조절하는 장력조절수단(50)이 포함된 것을 특징으로 하는 끈의 표면 가공장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구동 및 종동드럼(31,35)의 전·후면에서 인출된 끈(60)을 이송하는 이송수단(40)이 설치된 것을 특징으로 끈의 표면 가공장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 이송수단(40)은 양측의 고정되는 고정부재(41)와, 이 고정부재(41)의 내측면에 끈(60)이 권취홈(43)에 감겨져 이송되는 이송롤러(42)가 포함된 것을 특징으로 하는 끈의 표면 가공장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구동 및 종동드럼(31,35)의 표면에는 다수의 안내홈(33)이 형성된 것을 특징으로 하는 끈의 표면 가공장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 장력조절수단(50)은 기어가 맞물려 회전력을 전달하는 손잡이(52)와; 상기 기어의 회전력을 전달받아 구동하는 휠(54)과; 상기 휠(54)의 내측면에 끈(60)을 가이드하는 고정봉(55)과; 상기 고정봉(55)에 의해 이송된 끈(60)이 감겨지도록 권취홈(57)을 갖는 장력조절롤러(56)가 포함된 것을 특징으로 하는 끈의 표면 가공장치.
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KR101113967B1 (ko) 2010-04-23 2012-03-05 두지산업 주식회사 장식끈의 표면광택 처리장치
KR20220028754A (ko) * 2020-08-31 2022-03-08 박대호 마스크용 걸이끈의 스프레드장치

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