KR100592392B1 - Organic electroluminescent display device and manufacturing method thereof - Google Patents
Organic electroluminescent display device and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR100592392B1 KR100592392B1 KR1020040085902A KR20040085902A KR100592392B1 KR 100592392 B1 KR100592392 B1 KR 100592392B1 KR 1020040085902 A KR1020040085902 A KR 1020040085902A KR 20040085902 A KR20040085902 A KR 20040085902A KR 100592392 B1 KR100592392 B1 KR 100592392B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- driving circuit
- light emitting
- substrate
- organic
- array
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/10—OLED displays
- H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
- H10K59/126—Shielding, e.g. light-blocking means over the TFTs
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/841—Self-supporting sealing arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/842—Containers
- H10K50/8426—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
Abstract
본 발명은 구동회로부 불량을 방지할 수 있는 유기전계발광표시소자 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same that can prevent a defective driving circuit portion.
본 발명에 따른 유기전계발광표시소자는 기판 상에 형성된 매트릭스 형태의 박막 트랜지스터 어레이를 포함하는 유기전계발광어레이와; 상기 유기전계발광어레이를 구동하기 위한 구동회로부와; 상기 기판과 상기 구동회로부 사이에 위치하여 상기 구동회로부를 광으로부터 마스킹하는 차광막을 구비하는 것을 특징으로 한다.An organic light emitting display device according to the present invention comprises: an organic light emitting array including a matrix array of thin film transistors formed on a substrate; A driving circuit unit for driving the organic light emitting array; And a light shielding film positioned between the substrate and the driving circuit part to mask the driving circuit part from light.
Description
도 1은 종래 능동형 유기전계발광표시소자를 나타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a conventional active organic light emitting display device.
도 2는 유기전계발광표시소자의 발광원리를 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining the light emission principle of the organic light emitting display device.
도 3은 종래 유기전계발광표시소자의 서브화소를 나타내는 회로도이다. 3 is a circuit diagram illustrating a subpixel of a conventional organic light emitting display device.
도 4는 종래의 인캡슐레이션 공정을 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining a conventional encapsulation process.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 능동형 유기전계발광표시소자를 나타내는 단면도이다. 5 is a cross-sectional view illustrating an active organic light emitting display device according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 6은 인캡슐레이션 공정시 도 5에 도시된 차광막의 역할을 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining the role of the light shielding film shown in FIG. 5 during the encapsulation process.
도 7은 5에 도시된 능동형 유기전계발광표시소자의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing the active organic light emitting display device shown in FIG. 5.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
52,252 : 기판 78, 178 : 캡52,252:
76,176 : 실런트 100,200 : 제1 전극(애노드전극)76,176 Sealant 100,200 First electrode (anode electrode)
18,118 : 유기발광층 70,170 : 제2 전극(캐소드전극) 18,118: organic light emitting layer 70,170: second electrode (cathode electrode)
85,185 : 구동회로부 195 : 차광막 85,185
본 발명은 유기전계발광표시소자에 관한 것으로 특히, 구동회로부 불량을 방지할 수 있는 유기전계발광표시소자 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an organic light emitting display device, and more particularly, to an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same which can prevent a defective driving circuit unit.
최근들어, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판 표시장치는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display : 이하 "LCD"라 함), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display : FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 PDP"라 함) 및 일렉트로 루미네센스(Electro-luminescence:이하 "EL "이라 함)표시소자 등이 있다. 이와 같은 평판표시장치의 표시품질을 높이고 대화면화를 시도하는 연구들이 활발히 진행되고 있다. Recently, various flat panel displays have been developed to reduce weight and volume, which are disadvantages of cathode ray tubes. Such flat panel displays include liquid crystal displays (hereinafter referred to as "LCDs"), field emission displays (FEDs), plasma display panels (hereinafter referred to as PDPs), and electroluminescence. Nessence ("EL") display elements, etc. There are active researches to improve the display quality of such a flat panel display device and attempt to enlarge the screen.
이들 중 PDP는 구조와 제조공정이 단순하기 때문에 경박 단소하면서도 대화면화에 가장 유리한 표시장치로 주목받고 있지만 발광효율과 휘도가 낮고 소비전력이 큰 단점이 있다. 이에 비하여, 스위칭 소자로 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하 "TFT"라 함)가 적용된 액티브 매트릭스 LCD는 반도체공정을 이용하기 때문에 대화면화에 어렵고 백라이트 유닛으로 인하여 소비전력이 큰 단점이 있고, 편광필터, 프리즘시트, 확산판 등의 광학소자들에 의해 광손실이 많고 시야각이 좁은 특성이 있다. Among them, PDP is attracting attention as a display device which is light and small and is most advantageous for large screen because of its simple structure and manufacturing process. However, PDP has low luminous efficiency, low luminance and high power consumption. On the other hand, an active matrix LCD having a thin film transistor (hereinafter referred to as a TFT) as a switching element has a disadvantage in that it is difficult to large screen due to the semiconductor process and consumes a lot of power due to the backlight unit. , Optical prism sheet, diffusion plate, etc. are characterized by high optical loss and narrow viewing angle.
이에 비하여, EL표시소자는 발광층의 재료에 따라 무기EL소자와 유기EL표시소자로 대별되며 스스로 발광하는 자발광소자로서 응답속도가 빠르고 발광효율, 휘도 및 시야각이 큰 장점이 있다. 무기EL표시소자는 유기EL표시소자에 비하여 전력소모가 크고 고휘도를 얻을 수 없으며 R, G, B의 다양한 색을 발광시킬 수 없다. 반면에, 유기EL표시소자는 수십 볼트의 낮은 직류 전압에서 구동됨과 아울러, 빠른 응답속도를 가지고, 고휘도를 얻을 수 있으며 R, G, B의 다양한 색을 발광시킬 수 있어 차세대 평판 디스플레이소자에 적합하다. In contrast, the EL display device is classified into an inorganic EL device and an organic EL display device according to the material of the light emitting layer. The EL display device is a self-luminous device which emits light by itself, and has an advantage of fast response speed and high luminous efficiency, luminance, and viewing angle. Inorganic EL display devices have higher power consumption and higher brightness than organic EL display devices, and cannot emit various colors of R, G, and B. On the other hand, the organic EL display device is driven at a low DC voltage of several tens of volts, has a fast response speed, obtains high luminance, and emits various colors of R, G, and B, which is suitable for next-generation flat panel display devices. .
이러한 유기EL표시소자를 구동하는 방식은 수동 매트릭스형(passive matrix type)과 능동 매트릭스형(active matrix type)으로 나눌 수 있다. The method of driving such an organic EL display device may be classified into a passive matrix type and an active matrix type.
수동 매트릭스형 유기EL표시소자는 그 구성이 단순하여 제조방법 또한 단순 하나 높은 소비전력과 표시소자의 대면적화에 어려움이 있으며, 배선의 수가 증가하면 할 수록 개구율이 저하되는 단점이 있다. The passive matrix organic EL display device has a simple structure and a simple manufacturing method. However, the passive matrix organic EL display device has a high power consumption and a large area of the display device, and the opening ratio decreases as the number of wires increases.
반면 능동 매트릭스형 유기EL소자는 높은 발광효율과 고화질을 제공할 수 있는 장점이 있다. On the other hand, an active matrix organic EL device has an advantage of providing high luminous efficiency and high image quality.
도 1은 종래의 능동 매트릭스형 유기EL표시소자의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다. 1 is a diagram schematically showing the configuration of a conventional active matrix organic EL display element.
도 1에 도시된 능동 매트릭스형 유기EL표시소자는 투명한 기판(52) 상에 형성된 박막트랜지스터(T) 어레이(74)를 포함하는 유기EL어레이부(82), 박막트랜지스 터(T) 어레이(74)를 포함하는 유기EL어레이부(82)를 구동하기 위한 구동회로부(85)를 구비한다. The active matrix organic EL display device illustrated in FIG. 1 includes an
유기EL어레이부(82)는 박막트랜지스터(T) 어레이(74) 상에 순차적으로 적층된 제1 전극(또는 애노드전극)(100), 유기 발광층(78) 및 제 2 전극(캐소드전극)(70)으로 구성된다. 여기서, 유기 발광층(78)은 적(R),녹(G),청(B)의 컬러를 표현하게 되는데, 일반적인 방법으로는 각 화소(P)마다 적, 녹, 청색을 발광하는 별도의 유기물질이 패터닝됨으로 형성된다. The
이러한, 유기EL표시소자는 도 2에 도시된 바와 같이 제1 전극(100)과 제2 전극(70) 사이에 전압이 인가되면, 제2 전극(70)으로부터 발생된 전자는 전자 주입층(78a) 및 전자 수송층(78b)을 통해 발광층(78c) 쪽으로 이동된다, 또한, 제1 전극(100)으로 부터 발생된 정공은 정공 주입층(78d) 및 정공 수송층(78d)을 통해 발광층(18c) 쪽으로 이동한다. 이에 따라, 발광층(18c)에서는 전자 수송층(78b)과 정공 수송층(78d)으로부터 공급되어진 전자와 정공이 충돌하여 재결합함으로써 빛이 발생하게 되고, 이 빛은 제1 전극(100)을 통해 외부로 방출되어 화상이 표시되게 된다. In the organic EL display device, as shown in FIG. 2, when a voltage is applied between the
도 3은 도 1에 도시된 능동형 유기전계발광표시소자의 서브화소를 나타내는 회로도이다. 3 is a circuit diagram illustrating a subpixel of the active organic light emitting display device illustrated in FIG. 1.
능동 매트릭스 유기EL표시소자는 도 3에 도시된 바와 같이 게이트라인(GL)과 데이터라인(DL)의 교차로 정의된 영역에 각각 배열되어진 서브화소(150)를 구비한다. 서브화소(150)들 각각은 게이트라인(GL)에 게이트펄스가 공급될 때 데이터라인 (DL)으로부터의 데이터신호를 공급받아 그 데이터신호에 상응하는 빛을 발생하게 된다. 이를 위하여, 서브화소들(150) 각각은 기저 전압원(GND)에 음극(제2 전극 또는 캐소드 전극)이 접속된 EL셀(0EL)과, 게이트라인(GL) 및 데이터 라인(DL)과 공급 전압원(VDD)에 접속되고 EL 셀(OEL)의 양극(제1 전극 또는 애노드전극)에 접속되어 그 EL 셀(OEL)을 구동하기 위한 셀 구동부(152)를 구비한다. 셀구동부(152)는 스위칭용 박막트랜지스터(T1), 구동용 박막트랜지스터(T2) 및 캐패시터(C)를 구비한다. As shown in FIG. 3, the active matrix organic EL display device includes
스위칭용 박막 트랜지스터(T1)는 게이트 라인(GL)에 스캔 펄스가 공급되면 턴-온되어 데이터 라인(DL)에 공급된 데이터 신호를 제1 노드(N1)에 공급한다. 제1 노드(N1)에 공급된 데이터 신호는 캐패시터(C)에 충전됨과 아울러 구동용 박막 트랜지스터(T2)의 게이트 단자로 공급된다. 구동용 박막 트랜지스터(T2)는 게이트 단자로 공급되는 데이터 신호에 응답하여 공급 전압원(VDD)으로부터 EL 셀(OEL)로 공급되는 전류량(I)을 제어함으로써 EL 셀(OEL)의 발광량을 조절하게 된다. 그리고, 스위칭용 박막 트랜지스터(T1)가 턴-오프되더라도 캐패시터(C)에서 데이터 신호가 방전되므로 구동용 박막 트랜지스터(T2)는 다음 프레임의 데이터 신호가 공급될 때까지 공급 전압원(VDD)으로부터의 전류(I)를 EL 셀(OEL)에 공급하여 EL 셀(OEL)이 발광을 유지하게 한다. The switching thin film transistor T1 is turned on when a scan pulse is supplied to the gate line GL, and supplies the data signal supplied to the data line DL to the first node N1. The data signal supplied to the first node N1 is charged to the capacitor C and supplied to the gate terminal of the driving thin film transistor T2. The driving thin film transistor T2 controls the amount of light emitted from the EL cell OEL by controlling the amount of current I supplied from the supply voltage source VDD to the EL cell OEL in response to the data signal supplied to the gate terminal. . Since the data signal is discharged from the capacitor C even when the switching thin film transistor T1 is turned off, the driving thin film transistor T2 is a current from the supply voltage source VDD until the data signal of the next frame is supplied. (I) is supplied to the EL cell OEL so that the EL cell OEL maintains light emission.
이러한 유기EL표시소자에는 수분 및 산소에 쉽게 열화되는 특성을 가지고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 봉지(Encapsulation) 공정이 실시됨으로써 유기EL어레이부(82)가 형성된 기판(52)과 캡(78)이 실런트(76)를 통해 합착된다. 캡 (78)은 소자 발광시 발생하는 열을 방출함과 아울러 외력이나 대기중의 산소 및 수분으로부터 유기EL어레이부(82)를 보호하게 된다. 게터(getter)(72)는 캡(78)의 일부가 식각된 후 식각된 부분에 채워지고 반투성막(75)에 의해 고정된다. The organic EL display device has a property of easily deteriorating with moisture and oxygen. In order to solve this problem, an encapsulation process is performed to bond the
한편, 이러한 종래의 유기EL표시소자는 인캡슐레이션 공정시 실런트(76)를 경화시키기 위한 UV(자외선)가 구동회로부(85)에도 조사됨으로써 구동회로부(85)의 박막 트랜지스터가 손상되는 일이 빈번히 일어난다. On the other hand, in the conventional organic EL display device, UV (ultraviolet rays) for curing the
이를 도 4에 도시된 인캡슐레이션 공정을 참고하여 설명하면 다음과 같다. This will be described with reference to the encapsulation process shown in FIG. 4.
박막 트랜지스터(T) 어레이(74)를 포함하는 다수의 유기EL어레이부(82) 및 구동회로부(85)가 형성된 기판(52) 하부에는 캡(78)이 안착되어 있는 캡트레이(98)가 위치하게 되고, 캡트레이(98) 하부에는 캡(78)이 기판(52)과 밀착될 수 있도록 캡(78)을 밀어주는 푸싱장치(20)가 위치하게 된다. A
기판(52)의 상부에는 기판(52) 상에 형성된 유기EL어레이(82)와 대응되도록 형성된 금속패턴(22)을 갖는 UV(자외선)마스크(24)가 마스크 홀더(26)에 의해 고정되어 위치하게 된다. UV(자외선)마스크(24)의 금속패턴(22)은 기판(52)과 캡(78)의 합착시 기판(52)에 조사되는 자외선(UV)에 유기EL어레이부(82)가 노출되지 않게 함으로써 유기EL어레이부(82)의 유기물질 등의 손상을 방지하는 역할을 하게 된다. A UV (ultraviolet)
이렇게 마스크(24) 및 캡트레이(98)가 기판(52)의 상하에 위치한 후 기판(52)과 캡트레이(98)에 안착된 캡(78)이 실런트(76)에 의해 합착됨과 아울러 자외선(UV)에 의해 실런트(76)가 경화됨으로써 캡(78)과 기판(52)이 견고하게 합착되게 된다. After the
여기서, 기판(52)과 캡트레이(98)의 얼라인 미스 또는 공정편차 등에 의해 실런트(76)를 경화하기 위한 자외선(UV)의 일부가 구동회로부(85)에도 조사되는 일이 빈번히 발생된다. 이에 따라, 구동회로부(85) 내의 박막 트랜지스터(T)가 자외선(UV)에 의해 손상되는 등 구동회로부(85)가 손상되어 소자의 정상적인 구동이 이루어지지 않는 문제가 발생된다. Here, a part of ultraviolet rays (UV) for hardening the
따라서, 본 발명의 목적은 구동회로부 불량을 방지할 수 있는 유기전계발광표시소자 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
Accordingly, an object of the present invention is to provide an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same, which can prevent a defective driving circuit unit.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기전계발광표시소자는 기판 상에 형성된 매트릭스 형태의 박막 트랜지스터 어레이를 포함하는 유기전계발광어레이와; 상기 유기전계발광어레이를 구동하기 위한 구동회로부와; 상기 기판과 상기 구동회로부 사이에 위치하여 상기 구동회로부를 광으로부터 마스킹하는 차광막을 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the organic light emitting display device according to the present invention includes an organic light emitting array including a thin film transistor array of the matrix form formed on a substrate; A driving circuit unit for driving the organic light emitting array; And a light shielding film positioned between the substrate and the driving circuit part to mask the driving circuit part from light.
상기 유기전계발광어레이 및 구동부를 패키징하기 위해 상기 기판과 실런트를 통해 접합되는 캡을 구비하고, 상기 차광막은 상기 실런트를 경화시키기 위한 광의 일부가 상기 구동회로부 방향으로 입사하는 경우 상기 구동회로부 방향으로 입사하는 광을 차단하는 것을 특징으로 한다.A cap bonded to the substrate through a sealant to package the organic light emitting array and the driving unit, and the light shielding film is incident to the driving circuit unit when a part of light for curing the sealant is incident in the driving circuit unit direction It is characterized by blocking the light.
상기 차광막은 상기 구동회로부 보다 넓은 선폭을 갖는 것을 특징으로 한다.The light shielding film has a wider line width than the driving circuit part.
상기 차광막은 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 한다.The light shielding film may include aluminum.
본 발명에 따른 유기전계발광표시소자의 제조방법은 기판 상에 차광막을 형성하는 단계와; 상기 차광막 상에 위치하는 구동회로부 및 상기 구동회로부에 의해 구동되는 박막 트랜지스터 어레이부를 포함하는 유기전계발광어레이부를 형성하는 단계와; 상기 유기전계발광어레이 및 구동회로부를 패키징하기 위해 실런트를 통해 상기 기판과 캡을 접합시키는 단계와; 상기 실런트에 광이 조사되어 상기 실런트가 경화됨과 아울러 상기 구동회로부 방향으로 일부조사되는 광이 상기 차광막에 의해 차단되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing an organic light emitting display device according to the present invention includes forming a light shielding film on a substrate; Forming an organic light emitting array portion including a driving circuit portion positioned on the light blocking film and a thin film transistor array portion driven by the driving circuit portion; Bonding the substrate and the cap through a sealant to package the organic light emitting array and a driving circuit portion; And irradiating light to the sealant to cure the sealant, and to block light partially irradiated toward the driving circuit part by the light blocking film.
상기 차광막은 상기 구동회로부보다 넓은 선폭으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The light shielding film is formed to have a wider line width than the driving circuit part.
상기 차광막은 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 한다.The light shielding film may include aluminum.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부한 도면들을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다. Other objects and features of the present invention in addition to the above object will become apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 7.
도 5는 본 발명에 따른 능동 매트릭스형 유기EL표시소자의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다. 5 is a diagram schematically showing the configuration of an active matrix organic EL display device according to the present invention.
도 5에 도시된 능동 매트릭스형 유기EL표시소자는 투명한 기판(252) 상에 형성된 박막트랜지스터(T) 어레이(174)를 포함하는 유기EL어레이부(182), 박막트랜지 스터(T) 어레이(174)를 포함하는 유기EL어레이부(182)를 구동하기 위한 구동회로부(185), 구동회로부(185)와 기판(252) 사이에 위치하여 구동회로부(185)를 광으로부터 마스킹하는 차광막(195), 유기EL어레이부(182)를 보호하기 위해 실런트(176)를 통해 기판(252)과 접합된 캡(178)을 구비한다. The active matrix organic EL display device illustrated in FIG. 5 includes an
유기EL어레이부(182)는 박막트랜지스터(T) 어레이(174) 상에 순차적으로 적층된 제1 전극(또는 애노드전극)(200), 유기 발광층(178) 및 제 2 전극(캐소드전극)(170)으로 구성된다. 여기서, 유기 발광층(178)은 적(R),녹(G),청(B)의 컬러를 표현하게 되는데, 일반적인 방법으로는 각 화소(P)마다 적, 녹, 청색을 발광하는 별도의 유기물질이 패터닝됨으로 형성된다. The
종래의 3을 참조하면, 박막 트랜지스터(T) 어레이부(174)는 서로 교차되게 형성된 게이트라인(GL)과 데이터라인(DL)과, 게이트라인(GL) 및 데이터 라인(DL)과 공급 전압원(VDD)에 접속되고 EL 셀(OEL)의 양극(제1 전극 또는 애노드전극)에 접속되어 그 EL 셀(OEL)을 구동하기 위한 셀 구동부를 구비한다. 셀구동부는 스위칭용 박막트랜지스터(T1), 구동용 박막트랜지스터(T2) 및 캐패시터(C)를 구비한다. Referring to the related art 3, the thin film transistor
스위칭용 박막 트랜지스터(T1)는 게이트 라인(GL)에 스캔 펄스가 공급되면 턴-온되어 데이터 라인(DL)에 공급된 데이터 신호를 제1 노드(N1)에 공급한다. 제1 노드(N1)에 공급된 데이터 신호는 캐패시터(C)에 충전됨과 아울러 구동용 박막 트랜지스터(T2)의 게이트 단자로 공급된다. 구동용 박막 트랜지스터(T2)는 게이트 단자로 공급되는 데이터 신호에 응답하여 공급 전압원(VDD)으로부터 EL 셀(OEL)로 공급되는 전류량(I)을 제어함으로써 EL 셀(OEL)의 발광량을 조절하게 된다. 그리고, 스위칭용 박막 트랜지스터(T1)가 턴-오프되더라도 캐패시터(C)에서 데이터 신호가 방전되므로 구동용 박막 트랜지스터(T2)는 다음 프레임의 데이터 신호가 공급될 때까지 공급 전압원(VDD)으로부터의 전류(I)를 EL 셀(OEL)에 공급하여 EL 셀(OEL)이 발광을 유지하게 한다. The switching thin film transistor T1 is turned on when a scan pulse is supplied to the gate line GL, and supplies the data signal supplied to the data line DL to the first node N1. The data signal supplied to the first node N1 is charged to the capacitor C and supplied to the gate terminal of the driving thin film transistor T2. The driving thin film transistor T2 controls the amount of light emitted from the EL cell OEL by controlling the amount of current I supplied from the supply voltage source VDD to the EL cell OEL in response to the data signal supplied to the gate terminal. . Since the data signal is discharged from the capacitor C even when the switching thin film transistor T1 is turned off, the driving thin film transistor T2 is a current from the supply voltage source VDD until the data signal of the next frame is supplied. (I) is supplied to the EL cell OEL so that the EL cell OEL maintains light emission.
구동회로부(185)는 다수의 스위칭 소자 즉, 박막 트랜지스터(T)를 포함하고, 박막 트랜지스터(T) 어레이(174)를 포함하는 유기EL어레이부(182)에 구동신호를 공급는 역할을 한다. The driving
차광막(185)은 기판(252)과 구동회로부(185) 사이에 위치하여 구동회로부(185)를 마스킹함으로써 인캡슐레이션 공정시 자외선(UV)이 구동회로부(185)에 조사되지 않게 하는 역할을 한다.The
이를 도 6을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail with reference to FIG. 6 as follows.
먼저, 도 6에 도시된 바와 같이 박막 트랜지스터(T) 어레이(174)를 포함하는 유기EL어레이부(182) 및 구동회로부(185)가 형성된 기판(252) 하부에는 캡(178)이 안착되어 있는 캡트레이(198)가 위치하게 되고, 캡트레이(198) 하부에는 캡(178)이 기판(252)과 밀착될 수 있도록 캡(178)을 밀어주는 푸싱장치(120)가 위치하게 된다. First, as shown in FIG. 6, a
기판(252)의 상부에는 기판(252) 상에 형성된 유기EL어레이부(182)와 대응되도록 형성된 금속패턴(122)을 갖는 UV(자외선)마스크(124)가 마스크 홀더(126)에 의해 고정되어 위치하게 된다. UV(자외선)마스크(124)의 금속패턴(122)은 기판(252)과 캡(178)의 합착시 기판(252)에 조사되는 자외선(UV)에 유기EL어레이부 (182)가 노출되지 않게 함으로써 유기EL어레이부(182)의 유기물질 등의 손상을 방지하는 역할을 하게 된다. 여기서, UV(자외선)마스크(124)로는 석영 등이 이용되고 금속패턴(124)으로는 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al) 등이 이용된다. A UV (ultraviolet)
이렇게 마스크(124) 및 캡트레이(118)가 기판(152)의 상하에 위치한 후 기판(252)과 캡트레이(118)에 안착된 캡(178)이 실런트(176)에 의해 합착됨과 아울러 자외선(UV)에 의해 실런트(176)가 경화됨으로써 캡(178)과 기판(252)이 견고하게 합착되게 된다. After the
여기서, 기판(252)과 캡트레이(118)의 얼라인 미스 또는 공정편차 등에 의해 실런트(176)를 경화하기 위한 자외선(UV)의 일부가 구동회로부(185) 방향으로 조사되더라도 도 6에 도시된 바와 같이 차광막(195)에 의해 자외선(UV)이 차단되게 된다. 이에 따라, 구동회로부(185)에 자외선(UV)이 조사되지 않게 됨으로써 구동회로부(185) 내의 박막 트랜지스터 등의 손상이 방지된다. 이에 따라, 구동회로부(185)의 불량이 방지되는 등 소자가 정상적으로 구동될 수 있게 된다. Here, even if a part of ultraviolet rays (UV) for curing the
차광막(195)은 구동회로부(185)보다 넓은 폭을 갖도록 형성되며, 자외선(UV)을 차단 및 반사시킬 수 있는 물질 예들 들어, 알루미늄을 포함한다. The
도 7은 본 발명에 따른 능동 매트릭스형 유기전계발광표시소자의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다. 7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an active matrix organic light emitting display device according to the present invention.
먼저, 기판(252) 상에 스퍼터링, PECVD 등의 증착방법을 이용하여 알루미늄을 포함하는 차광물질이 증착된 후 포토리쏘그래피 공정 및 식각공정에 의해 차광물질이 패터닝됨으로써 차광막(195)이 형성된다.(S2) First, a light blocking material including aluminum is deposited on the
이후, 차광막(195) 상에 위치하는 구동회로부(185), 상기 구동회로부(185)에 의해 구동되는 박막 트랜지스터 어레이를 포함하는 유기전계발광어레이부(182)가 형성된다.(S4). 여기서, 구동회로부(185)에는 다수의 스위칭 소자, 즉 박막 트랜지스터(T)가 포함되고, 박막 트랜지스터(T) 어레이에는 다수의 신호라인, 박막 트랜지스터(T) 등이 포함되며 박막 트랜지스터(T) 어레이 상에는 순자적으로 적층된 제1 전극, 유기발광층 및 제2 전극이 포함된다.Thereafter, the organic
이후, 인캡슐레이션 공정이 실시됨으로써 박막 트랜지스터(T) 어레이를 포함하는 유기전계발광어레이(182) 및 구동회로부(185) 등이 형성된 기판(252)이 실런트(176)를 통해 캡(178)과 접합된다.(S6) 이어서, 실런트(176)에 자외선(UV)이 조사되어 상기 실런트(176)가 경화되게 됨으로써 기판(252)과 캡(178)은 견고히 합착된다.(S8) 이 때, 자외선이 구동회로부(185) 방향으로 일부조사되더라도 광이 차광막(195)에 의해 차단되게 된다. 이에 따라, 자외선(UV)이 회로구동부(185)에 조사되지 않게 됨으로써 구동회로부(185)의 불량이 방지된다. 여기서, 차광막(195)은 구동회로부(185)보다 넓은 선폭으로 형성된다. Subsequently, the encapsulation process is performed to allow the
이후, 스크라이빙 공정이 실시됨으로써 다수의 유기전계발광표시소자가 완성된다.(S10)Subsequently, a plurality of organic light emitting display elements are completed by performing a scribing process (S10).
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 유기전계발광표시소자 및 그 제조방법은 능동 매트릭스 유기전계발광표시소자의 구동회로부와 기판 사이에 차단막이 형성된 다. 이에 따라, 인캡슐레이션 공정시 실런트를 경화하기 위한 자외선의 일부가 구동회로부 방향으로 조사되더라도 차광막이 자외선을 차단하게 됨으로써 자외선에 의한 구동회로의 손상이 방지된다. 이에 따라, 구동회로부의 불량이 일어나지 않게 되고 소자의 정상구동이 가능하게 된다.As described above, in the organic light emitting display device and the method of manufacturing the same according to the present invention, a blocking film is formed between the driving circuit portion and the substrate of the active matrix organic light emitting display device. Accordingly, even when a part of the ultraviolet rays for curing the sealant is irradiated toward the driving circuit portion during the encapsulation process, the light blocking film blocks the ultraviolet rays, thereby preventing damage to the driving circuit due to the ultraviolet rays. As a result, a defect of the driving circuit portion does not occur and normal driving of the element is possible.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정해 져야만 할 것이다. Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040085902A KR100592392B1 (en) | 2004-10-26 | 2004-10-26 | Organic electroluminescent display device and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040085902A KR100592392B1 (en) | 2004-10-26 | 2004-10-26 | Organic electroluminescent display device and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060036792A KR20060036792A (en) | 2006-05-02 |
KR100592392B1 true KR100592392B1 (en) | 2006-06-22 |
Family
ID=37144882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040085902A KR100592392B1 (en) | 2004-10-26 | 2004-10-26 | Organic electroluminescent display device and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100592392B1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101254805B1 (en) * | 2006-05-22 | 2013-04-15 | 엘지디스플레이 주식회사 | UV blocking mask and method for fabricating the same |
KR101351511B1 (en) * | 2006-06-15 | 2014-01-14 | 엘지디스플레이 주식회사 | Organic electroluminescent display device and fabricating method thereof |
KR100727613B1 (en) * | 2006-06-29 | 2007-06-14 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | Organic light emitting diode panel |
KR100746983B1 (en) * | 2006-06-29 | 2007-08-07 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | Organic light emitting diode panel |
KR20220147187A (en) * | 2021-04-26 | 2022-11-03 | 삼성디스플레이 주식회사 | Display device |
-
2004
- 2004-10-26 KR KR1020040085902A patent/KR100592392B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060036792A (en) | 2006-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100755398B1 (en) | Organic Electro-luminescence Display Device and Method For Fabricating Thereof | |
KR100621865B1 (en) | Organic Electro-luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
KR20080108743A (en) | Organic electro-luminescence display device and method for fabricating thereof | |
KR100592392B1 (en) | Organic electroluminescent display device and manufacturing method thereof | |
KR100705315B1 (en) | Masking apparatus and method and apparatus for fabricating organic electro luminescence device using the same | |
KR100717327B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Method For Fabricating Thereof | |
KR100631121B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Method For Fabricating Thereof | |
KR100740906B1 (en) | Wide Electro- luminescence Display Apparatus using Tiling Technique | |
KR100638139B1 (en) | Organic Electro-Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
KR100692873B1 (en) | Masking apparatus and method for fabricating organic electro luminescence display device using the same | |
KR100637065B1 (en) | Mother Glass For Organic Electro Luminescence Device and Fabricating Method of Organic Electro Luminescence Device Using The Same | |
KR101427667B1 (en) | organic electro-luminescent device | |
KR20070067502A (en) | Organic electro-luminescence display device and fabricating method thereof | |
KR100717325B1 (en) | Fabricating apparatus for flat display divice | |
KR101076437B1 (en) | Align Device | |
KR100641733B1 (en) | Organic Electro-Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
KR20060036795A (en) | Mother glass for organic electro luminescence device and fabricating method of organic electro luminescence device using the same | |
KR100705340B1 (en) | Electro Luminescence Display Device | |
KR101121998B1 (en) | Apparatus and method for fabricating flat display divice | |
KR100606417B1 (en) | Apparatus for fabricating organic electro luminescence display device | |
KR100726954B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Method For Fabricating Thereof | |
KR101001994B1 (en) | Organic Electro Luminescence Device And Fabricating Method Thereof | |
KR100603462B1 (en) | Apparatus for fabricating organic electro luminescence display device | |
KR20070099955A (en) | Organic electro-luminescence display device and method for fabricating thereof | |
KR20060065123A (en) | Method for fabricating organic electro luminescence display panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100331 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |