KR100575467B1 - 자기점착이 가능한 보호필름용 수지 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자기점착이 가능한 표면 보호필름용 수지 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 온도에 따른 점착력의 경시변화가 적고, 박리가 용이하며, 투명성이 우수한 자기점착용 수지 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 수지 조성물은 스티렌-에틸렌-부티렌 결정성 블록공중합체(SEBC) 40~60중량%를 포함하고, 여기에 비닐아세테이트 함량이 9중량% 이하인 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 40~60중량% 또는 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 40~60중량%를 배합하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 자기점착이 가능한 표면 보호필름용 수지 조성물에 관한 것이다.
자동차, 전기전자 제품의 운송 및 장기 보관시 모래, 금속가루, 조류의 배설물, 산성비, 가스 등의 여러 요인에 의해 변색 및 광택변화 같은 문제들이 발생된다. 이러한 문제를 해결하기 위하여, 보호필름을 제품의 표면에 사용하는 방법이 알려져 있으며, 보호필름으로 사용되는 것으로는 파라핀으로 된 왁스타입의 코팅액 및 점착성을 갖는 폴리이소부티렌 수지를 블렌딩하여 점착력을 부여한 수지 또는 에틸렌비닐아세테이트로 성형한 다층필름을 열가소성 수지나 종이로 된 기재층의 한쪽면에 사용하는 것이 있다.
일본 특허공보 소58-30911호, 특허공개 소61-103975호 등에는 폴리올레핀 수지 등의 열가소성 수지로 된 기재층의 한쪽면에, 점착성을 부여하는 수지가 혼합되어있는 점착제층을 적용시킨 표면 보호필름이 개시되어 있다. 또한 일본 특허공개 평1-129085호에는 폴리스티렌 블록공중합체, 점착성 부여수지, 고급알킬기를 도입한 폴리에틸렌이민으로 이루어진 점착제를 이용한 표면 보호필름이 개시되어 있다. 상기 일본 특허공보 소58-30911호, 특허공개 소61-103975호의 표면 보호필름은 시간이 경과함에 따라 점착력이 아주 강해져서 박리시 매우 불편하며, 일본 특허공개 평1-129085호에 기재되어 있는 표면 보호필름은 아크릴계 도장강판에 부착하여 사용할 경우 가압시 점착력이 증가하여 박리가 곤란한 단점이 있다.
또한, 블록공중합체를 이용하여 점착성을 부여하는 방법도 있으며, 그 예로서 A-B-A로 표시되는 블록공중합체 및 A-B로 표시되는 블록 공중합체(여기서 A는 스티렌계 블록공중합체, B는 부타디엔중합체 블록, 이소프렌중합체 블록, 또는 이들에 수소를 첨가하여 얻어진 올레핀중합체 블록)인 스티렌계 열가소성 일래스토머를 사용할 수 있다. 그러나, 스티렌계 열가소성 일래스토머를 사용하는 경우, 시간이 경과함에 따라 점착력이 증가되고 투명성이 떨어지는 단점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 스티렌-에틸렌-부티렌 결정성 블록공중합체를 사용함으로써, 점착력이 적절하여 사용후 박리가 용이하고, 투명성이 우수한 자기점착성 수지 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명은 자기점착이 가능한 표면 보호필름용 수지 조성물에 관한 것으로서, 온도에 따른 점착력의 경시변화가 없으며, 금속판 도장강판 등의 피착제에 부착후 고속 박리가 가능하고, 박리후 점착성분이 피착제 표면에 잔류되어 표면을 더럽히지 않는 표면 보호필름용 수지 조성물에 관한 것이다.
상세하게는, 본 발명의 수지 조성물은 스티렌-에틸렌-부티렌 결정성 블록공중합체(SEBC) 40~60중량%와, 비닐아세테이트 함량이 9%이하인 에틸렌비닐아세테이트 (EVA) 40~60중량% 또는 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 40~60중량%를 포함한다.
본 발명의 자기점착성 보호필름용 수지 조성물중 SEBC는, 본 발명의 수지 조성물에서 40~60중량%가 사용되는 것이 바람직하다. SEBC가 40중량% 미만일 경우에는 점착력이 너무 약해 보호필름으로 사용할 수 없으며, 그 함량이 60%을 초과하는 경우에는 흐름성이 열세하여 필름가공이 어렵다.
본 발명에 사용되는 에틸렌비닐아세테이트는 SEBC의 함량에 따라 40~60중량%의 범위에서 사용되며, 비닐아세테이트 함량은 9%이하인 것이 바람직하다. EVA의 비닐아세테이트 함량이 9%를 넘게 되면 시간경과에 점착력이 상승하는 문제점이 있다.
본 발명의 수지 조성물에는 필요에 따라 상기 성분들로 이루어진 수지 조성물 100중량부에 대해 슬립제와 블로킹 방지제와 같은 첨가제가 0.05~0.5중량부 더 사용될 수 있으며, 특별한 제한은 없으나 슬립제를 너무 많이 처방할 경우 부착력이 떨어질 우려가 있으므로 0.1~0.3중량부가 가장 바람직하다.
본 발명은 이하 실시예와 비교예를 통해 좀더 구체적으로 이해될 수 있으며, 이하 실시예와 비교예들은 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니며 단지 예시적인 목적일 뿐이다.
실시예와 비교예에 따른 필름에 대해 투명성 및 시간경과에 따른 필링강도를 다음과 같이 평가하였다.
1. 필링강도
본 발명에 따라 제조한 필름을 250㎜ x 200㎜ 크기로 도장강판에 점착시킨후, 이를 25㎜ x 100㎜ 크기로 잘라 UTM(Universal Testing Machine)에서 세로방향으로 필링시켜 측정되는 강도의 최고값을 필링강도로 선정하였다. 인장속도는 50㎜/분의 속도로 측정하였다. 이때, 필링강도(점착강도)가 너무 강할 경우에는 필름이 연신되거나 찢어지는 현상이 발생될 수 있어, 적정 수준의 점착강도를 유지하는 것이 중요하다. 통상적으로 가공용 보호필름의 점착력은 80g/25㎜, 일반용 보호필름의 점착력은 40g/25㎜가 적합하다.
2. 투명성
투명성은 가공강판에서는 특별히 요구되지 않으나, 아크릴 도장강판의 경우 투명성이 15% 이하인 것을 소비자들이 선호한다.
실시예 1~6, 비교예 1~7
표 1의 수지 조성물을 30Ψ이축스크류 압출기에서 180~200℃로 용융 블렌딩하여 펠렛화한 후 이것을 다층필름기에서 피접착층 40㎛, 점착층 20㎛의 두께로 필름을 성형하였다. 성형된 필름은 투명성을 측정한 후, 70∼80℃ 오븐속에 넣고 압력을 가한 상태에서 24시간 간격으로 필링강도를 측정하였다. 각각의 측정 결과를 표 1에 나타내었다.
필링강도 측정방법
1. 접착기재: 아크릴 도장강판.
2. 가압방법: 70∼80℃의 오븐속에 넣고 압력을 가한상태에서 24시간 간격으 로 필링강도를 측정.
3. 압력: 5kgf/㎠
본 발명의 보호필름용 수지 조성물은 스티렌-에틸렌-부티렌 결정성 블록공중합체를 사용함으로써 점착력이 적절하여 박리가 용이하고, 투명성이 우수한 장점이 있다.
Claims (1)
- 스티렌-에틸렌-부티렌 결정성 블록공중합체 40~60중량%와 비닐아세테이트 함량이 9중량%이하인 에틸렌비닐아세테이트 40~60중량% 또는 저밀도폴리에틸렌 40~60중량%를 포함하는 자기점착성 보호필름용 수지 조성물.
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