KR100573098B1 - 리튬 2차 전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물 및 이를 이용한 표면처리방법 - Google Patents

리튬 2차 전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물 및 이를 이용한 표면처리방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물과 이 조성물을 이용하여 집전체를 표면처리하는 방법을 개시한다. 상기 표면처리 조성물은 폴리피롤, 폴리아닐린, 폴리티오펜 및 폴리아세틸렌로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 도전성 폴리머 14 내지 19중량%와, 계면활성제 1 내지 6중량%와, 그 나머지 함량의 용매를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 도전성 및 결합능력이 우수한 전도성 폴리머를 집전체 표면에 코팅함으로써 집전체와 활물질층간의 계면저항이 감소하여 이온전도도와 방전 특성이 향상됨과 동시에 전지 수명이 향상된다. 이와 같이 전도성 폴리머가 결합제와 도전제 역할을 동시에 수행하므로 도전제를 별도로 사용하지 않아도 된다. 따라서 종래의 도전제 사용으로 인하여 발생되는 문제점들을 미연에 방지할 수 있게 된다.

Description

리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물 및 이를 이용한 표면처리방법{Surface-treating composition of electrode current collector for lithium secondary battery and surface-treating method using the same}
도 1은 본 발명에 따른 집전체의 표면 코팅용 전기화학장치의 개략적인 구성도이다.
본 발명은 리튬 2차전지용 집전체의 표면처리 조성물과 이를 이용하여 표면처리하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하기로는 방전 특성 및 수명이 향상된 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리시 사용되는 조성물과 이 조성물을 이용한 전극 집전체의 표면처리방법에 관한 것이다.
리튬 2차전지는 전해질의 종류에 따라서 액체 전해질을 사용하는 리튬 이온 전지와 고체형 전해질을 사용하는 리튬 이온 폴리머 전지로 나눌 수 있다. 이와 같이 리튬 이온 폴리머 전지는 고체형 전해질을 사용하므로 전해액이 누출될 염려가 적고, 가공성이 우수하여 배터리팩으로 만들 수 있다. 그리고 무게가 가볍고 부피가 적으며 자체 방전율도 아주 작다. 이와 같은 특성으로 말미암아 리튬 이온 폴리 머 전지는 리튬 이온 전지에 비하여 안전할 뿐만 아니라 각형 및 대형 전지로 제작하기가 용이하다.
한편, 리튬 2차전지는 통상적으로 캐소드, 세퍼레이타 및 애노드를 포함하여 이루어진다. 이 때 상기 캐소드와 애노드는 각각의 집전체 상부에 활물질 조성물을 도포하여 활물질층을 형성함으로써 제조된다. 이렇게 얻어진 캐소드, 애노드 및 세퍼레이타를 열 또는 압력을 이용하여 라미네이팅함으로써 형성된다.
상기 방법에 따르면, 집전체와 활물질층의 결합이 물리적인 힘만으로 유지되기 때문에 충방전 사이클 진행시 탈리에 의해 수명이 열화되는 문제점을 발생시킨다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 집전체의 양 면에 통상적인 결합제와 도전제를 포함하는 조성물을 코팅 및 건조한 다음, 열처리하여 표면처리막을 형성하는 방법이 제안되었다.
상기 도전제로는 도전성 네트워크를 형성할 수 있는 탄소 재료를 사용하고 결합제로는 폴리비닐리덴 플루오라이드를 사용하는 것이 통상적이다.
그런데, 이 방법에 따르면, 도전성 얼룩이 생기고 사용중 결합제의 결착성이 저하되면서 도전성이 부분적으로 저하되고 그 저항 분극이 증대하여 소정의 방전전압에 있어서 방전 용량의 저하를 일으킨다. 또한, 충방전 싸이클이 반복될 때 초기 비가역 용량이 커서 성능이 저하되면서 수명이 열화되는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기 문제점을 해결하여 집전체의 이온전도도를 향상시켜 계면저항을 줄임으로써 방전용량 및 수명 특성이 개선된 리 튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 상기 표면처리 조성물을 이용하여 전극 집전체를 표면처리하는 방법을 제공하는 것이다.
상기 첫번째 과제를 이루기 위하여 본 발명에서는, 폴리피롤, 폴리아닐린, 폴리티오펜 및 폴리아세틸렌로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 도전성 폴리머 14 내지 19중량%와, 계면활성제 1 내지 6중량%와, 그 나머지 함량의 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명의 첫번째 기술적 과제는 피롤 모노머, 아닐린 모노머, 티오펜 모노머 및 아세틸렌 모노머중에서 선택된 하나의 전도성 폴리머 형성용 모노머 14 내지 19중량%와, 도핑 물질 1 내지 6중량%와, 그 나머지 함량의 용매를 포함하는 리튬 2차 전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물에 의하여 이루어진다.
본 발명의 두번째 기술적 과제는, (a-1) 전극 집전체를 산 또는 염기 수용액으로 세정하고, 증류수와 유기용매로 세척한 다음, 건조하는 단계;
(b-1) 세정된 집전체상에, 폴리피롤, 폴리아닐린, 폴리티오펜 및 폴리아세틸렌로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 도전성 폴리머 14 내지 19중량%와, 계면활성제 1 내지 6중량%와, 그 나머지 함량의 용매를 포함하는 표면처리 조성물을 코팅하는 단계; 및
(c-1) 상기 결과물을 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 2 차전지용 전극 집전체의 표면처리 방법에 의하여 이루어진다.
또한, 본 발명의 두번째 기술적 과제는, (a-2) 피롤 모노머, 아닐린 모노머, 티오펜 모노머 및 아세틸렌 모노머중에서 선택된 하나의 전도성 폴리머 형성용 모노머 14 내지 19중량%와, 도핑 물질 1 내지 6중량%과 그 나머지 함량의 용매를 포함하는 표면 처리 조성물을 준비하는 단계; 및
(b-2) 캐소드 단자에 표면처리되는 집전체를 연결하고, 애노드 단자에 기준전극을 연결하고, 이 캐소드와 애노드를 상기 표면처리 조성물에 담근 다음, 소정전류를 인가하여 상기 모노머를 전기화학적으로 중합시킴으로써 집전체 표면에 전도성 폴리머와 도핑물질로 된 표면처리막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리방법에 의하여 이루어진다.
본 발명의 특징은 도전제 겸 결합제로서 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리티오펜 및 폴리아세틸렌중에서 선택된 하나의 전도성 폴리머를 사용한 데 있다. 따라서 종래에는 집전체 표면처리시 결합 능력이 우수한 결합제와 전기 전도도 특성이 우수한 도전제를 함께 사용해야 하지만, 본 발명의 전도성 폴리머를 사용하여 표면처리하면 도전제를 별도로 사용하지 않고서도 결합력이 뛰어나면서도 집전 효과가 우수한 집전체를 얻을 수 있게 된다.
본 발명에서는 모노머로부터 전도성 폴리머를 중합하는 방법에 따라 그 표면처리 조성물의 달라진다. 이를 보다 상세하게 설명하면, 전도성 폴리머를 화학적 중합방법에 따라 제조하는 경우, 본 발명에 따른 전극 집전체의 표면처리 조성물은 폴리피롤, 폴리아닐린, 폴리티오펜 및 폴리아세틸렌중에서 선택된 전도성 폴리머 와, 계면활성제와, 용매를 포함한다. 여기에서 전도성 폴리머의 함량은 조성물의 총중량을 기준으로 하여 14 내지 19중량%인 것이 바람직하다. 만약 전도성 폴리머의 함량이 19중량%를 초과하는 경우에는, 전기전도 효과가 낮아지게 되고 14중량% 미만인 경우에는 결합 및 전기전도 효과가 미미하여 바람직하지 못하다.
상기 계면활성제는 특별히 제한되지는 않으나, 탄소수 3 내지 20의 알킬 벤젠 술폰산을 사용하는 것이 바람직하다. 탄소수 3 내지 20의 알킬 벤젠술폰산염의 구체적인 예로는 소듐 도데실벤젠술포네이트, 리튬 도데실벤젠술포네이트 등이 있다. 그리고 용매로는 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜 등과 같은 알콜류 용매, 증류수 또는 그 혼합용매를 사용한다.
한편, 전도성 폴리머를 전기화학적인 중합방법에 따라 제조하는 경우에는 본 발명의 표면처리 조성물은 피롤 모노머, 아닐린 모노머, 티오펜 모노머, 아세틸렌 모노머중에서 선택된 하나의 전도성 모노머와, 도핑물질과, 용매를 포함한다. 여기에서 전도성 모노머의 함량은 조성물의 총중량을 기준으로 하여 14 내지 19중량%이다. 만약 전도성 모노머의 함량이 19중량%를 초과하는 경우에는 전기전도 효과가 낮아지게 되고 14중량% 미만인 경우에는 결합 및 전기전도 효과가 미미해지게 되므로 바람직하지 못하다.
상기 도핑물질은 최종적으로 형성되는 표면처리막내의 전도성 폴리머간에 개재되어 전도도를 향상시키는 역할을 한다. 이러한 역할을 수행할 수 있는 물질로는 탄소수 3 내지 20의 알킬 벤젠 술폰산염이 있다. 탄소수 3 내지 20의 알킬벤젠술폰산염의 구체적인 예로는 소듐 도데실벤젠술포네이트, 리튬 도데실벤젠술포네이트를 들 수 있다. 그리고 도핑물질의 함량은 조성물의 총중량을 기준으로 하여 1 내지 6중량%이다. 만약 도핑물질의 함량이 6중량%를 초과하는 경우에는 결합 및 전기전도 효과가 미미하고 1중량% 미만인 경우에는 전기 전도 효과가 낮아지게 되므로 바람직하지 못하다.
상기 용매는 모노머와 도핑 물질을 용해할 수 있기만 하면 모두 다 사용가능하다. 구체적인 예로서, 순수, 에탄올과 같은 유기용매 또는 순수와 아세토니트릴, 에탄올 등의 유기용매의 혼합용매를 들 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 표면처리 조성물을 이용한 전극 집전체의 표면처리 방법을 살펴보기로 한다.
먼저, 전도성 폴리머와 계면활성제와 용매를 포함하여 된 표면처리 조성물을 이용하여 표면처리하는 방법은 다음과 같다.
집전체를 산 또는 알칼리 수용액으로 세정한다. 이 때 집전체가 캐소드 집전체인 알루미늄 박막인 경우는 알칼리 수용액, 예를 들어 5% NaOH 수용액 또는 KOH 수용액을 사용하여 세정하며, 집전체가 애노드 집전체엔 구리 박막인 경우는 산 수용액, 예를 들어 2M HCl 수용액을 사용하여 세정한다. 여기에서 상기 집전체는 익스팬디드 메탈, 펀치드 메탈, 박막중 어느 하나로 이루어진다.
이어서, 산 또는 알칼리 수용액으로 세정된 집전체를 증류수로 세척한 다음, 아세톤 등과 같은 유기용매를 이용하여 더 세척한다. 이와 같이 세정된 집전체를 건조한다. 이 때 건조방법은 특별히 한정되지는 않으나, 공기를 이용하여 건조하는 것이 통상적이다.
이와 별도로, 표면 처리 조성물의 총중량을 기준으로 하여 14 내지 19 중량%의 전도성 폴리머, 1 내지 6중량%의 계면활성제 및 그 나머지량의 용매를 혼합하여 표면 처리 조성물을 준비한다. 여기에서 상기 각 성분들의 혼합과정은 볼밀(ball-mill)에서 이루어지는 것이 보다 효과적이다.
그리고 나서, 얻어진 표면 처리 조성물을 건조된 캐소드 집전체와 애노드 집전체의 양 면에 각각 코팅한 다음, 이를 건조함으로써 양 면에 표면 처리막이 형성된 집전체가 완성된다. 여기에서 표면 처리 조성물의 코팅방법은 특별히 한정되지는 않으나, 스프레이 코팅법을 사용한다.
다음으로, 전도성 폴리머 형성용 모노머와 도핑물질과 용매를 포함하여 된 표면처리 조성물을 이용하여 집전체의 표면 처리하는 방법을 살펴보기로 한다.
먼저, 전도성 폴리머와 계면활성제와 용매를 포함하여 된 조성물을 이용하는 경우와 마찬가지로 산 수용액 또는 알칼리 수용액을 이용하여 집전체 표면을 세정한다.
이어서, 상술한 과정에 따라 세정된 집전체를 캐소드 단자에 연결하고, 기준전극인 백금 전극을 애노드 단자에 연결하고, 전도성 폴리머 형성용 모노머와 도핑물질과 용매를 포함하여 된 표면처리 조성물에 캐소드와 애노드를 담가 도 1의 집전체의 표면 코팅용 전기화학장치를 만든다.
그 후, 상기 전극에 소정전류를 인가하면, 캐소드 단자에 연결되어 있는 집전체의 양 표면에 모노머의 중합 결과물인 전도성 폴리머와 이 폴리머 사이에 개재되어 있는 도핑물질을 포함하여 이루어진 표면 처리막을 형성한다.
상기 표면처리과정중 두번째의 전기화학적인 방법에 따라 표면처리막을 형성하는 경우는 그 표면처리 과정이 단순하다는 잇점이 있다. 그러나, 첫번째 표면처리방법과는 달리 별도의 전기화학적인 장치를 요구하므로 첫번째 방법이 대량생산면에서는 보다 바람직한 방법이다.
상술한 방법들에 의하여 표면처리된 집전체를 이용하여 리튬 2차 전지를 완성하는 방법을 살펴보기로 한다.
표면처리된 캐소드 집전체와 애노드 집전체 상에 각각의 활물질 조성물을 직접적으로 코팅하거나 캐스팅하여 캐소드와 애노드를 제조한다. 이렇게 얻어진 캐소드와 애노드에 세퍼레이타를 개재한 다음, 실리콘 고무 재질 또는 스테인레스 핫 롤로 라미네이팅한다.
그 후, 상기 결과물을 활성화공정, 탭용접공정 및 패키징공정을 거침으로써 리튬 이온 전지 또는 리튬 이온 폴리머 전지를 완성한다.
이하, 본 발명을 하기 실시예를 들어 설명하기로 하되, 본 발명이 하기 실시예로만 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
캐소드 집전체인 두께가 20㎛인 알루미늄 호일 표면을 다음과 같이 정제하였다. 알루미늄 호일을 먼저 5% 수산화나트륨 수용액에 15초동안 담근 다음, 이를 증류수로 세척하였다. 이후, 아세톤으로 세척한 다음, 에어 드라이하였다.
이와 별도로, 메탄올 100g과 소듐 도데실 벤젠 술폰네이트 3g 및 폴리피롤 30g을 부가한 다음, 이를 1시간동안 혼합하여 표면처리 조성물을 준비하였다. 이 표면 처리 조성물을 상기 과정을 거친 알루미늄 박막 상부에 1-2㎛의 두께로 스프레이 코팅한 다음, 진공건조함으로써 캐소드 집전체의 표면처리를 실시하였다.
한편, 애노드 집전체인 구리 박막을 2M HCl 수용액에 5초동안 담금 다음, 증류수로 세척하였다. 이어서, 이를 아세톤으로 세척한 다음, 에어드라이하였다.
그 후, 캐소드의 경우와 마찬가지로 구리 박막상에 상기 표면 처리 조성물을 1-2㎛의 두께로 스프레이 코팅한 다음, 진공건조함으로써 애노드 집전체의 표면처리를 실시하였다.
표면처리된 알루미늄 박막과 구리 박막 상부에, 캐소드 활물질 조성물과 애노드 활물질 조성물을 각각 캐스팅한 다음, 건조하여 캐소드와 애노드를 제조하였다. 여기에서 캐소드 활물질 조성물은 LiMn2O4 1000g과 카본블랙 50g을 혼합한 다음, 여기에 폴리비닐리덴플루오라이드 123g, NMP 500g, 아세톤 700g 및 디부틸프탈산 230g의 혼합물을 부가하여 충분히 혼합하여 제조하였다. 그리고 애노드 활물질 조성물은 그래파이트 1000g과 폴리비닐리덴플루오라이드 120g, NMP 500g, 아세톤 700g을 충분히 혼합하여 제조하였다.
그 후, 얻어진 캐소드, 애노드 및 고분자 전해질을 스테인레스 핫 롤(stainless hot roll)을 이용하여 라미네이팅하였다. 이어서, 상기 결과물에 유기 전해액을 함침시키고 활성화공정, 탭용접공정 및 패키징 공정을 거침으로써 리튬 이온 폴리머 전지를 완성하였다.
실시예 2-4
표면처리 조성물 제조시 폴리피롤 대신 폴리티오펜, 폴리아세틸렌 및 폴리아 닐린을 각각 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법에 따라 실시하여 리튬 이온 폴리머 전지를 완성하였다.
실시예 5
캐소드와 애노드의 표면처리방법은 다음과 같은 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법에 따라 리튬 이온 폴리머 전지를 완성하였다.
캐소드 집전체인 두께가 20㎛인 알루미늄 호일 표면을 다음과 같이 정제하였다. 알루미늄 호일을 먼저 5% 수산화나트륨 수용액에 15초동안 담근 다음, 이를 증류수로 세척하였다. 이후, 아세톤으로 세척한 다음, 에어 드라이하였다.
이와 별도로, 피롤 모노머 30g와 리튬 도데실 벤젠술포네이트 6.0g를 순수 70g와 에탄올 30g에 용해하여 표면 처리 코팅액을 준비하였다.
캐소드 단자에 집전체를 연결하고, 애노드 단자에 백금 전극을 연결하였다. 그리고 나서, 이 캐소드와 애노드를 상기 표면처리 코팅액에 담가 집전체 표면처리막 코팅 장치를 만들었다. 이어서, 상기 전극간에 전류를 인가하여 집전체 표면에 표면처리막을 형성하였다.
한편, 애노드 집전체인 구리 박막을 2M HCl 수용액에 5초동안 담금 다음, 증류수로 세척하였다. 이어서, 이를 아세톤으로 세척한 다음, 에어드라이하였다.
그 후, 캐소드의 경우와 마찬가지로 구리 박막상에 표면처리를 실시하였다.
실시예 6-8
표면처리 조성물 제조시 폴리피롤 대신 폴리티오펜, 폴리아세틸렌 및 폴리아닐린을 각각 사용한 것을 제외하고는, 실시예 5와 동일한 방법에 따라 실시하여 리 튬 이온 폴리머 전지를 완성하였다.
실시예 9
캐소드 집전체인 두께가 20㎛인 Al grid를 다음과 같이 정제하였다. Al grid를 먼저 5% 수산화나트륨 수용액에 15초동안 담근 다음, 이를 증류수로 세척하였다. 이후, 아세톤으로 세척한 다음, 에어 드라이하였다.
이와 별도로, 순수 100g과 소듐 도데실 벤젠 술폰네이트 3g 및 폴리피롤 30g을 부가한 다음, 이를 1시간동안 혼합하여 표면처리 조성물을 준비하였다. 이 표면 처리 조성물을 상기 과정을 거친 Al grid 상부에 1-2㎛의 두께로 스프레이 코팅한 다음, 진공건조함으로써 캐소드 집전체의 표면처리를 실시하였다.
한편, 애노드 집전체인 Cu grid를 2M HCl 수용액에 5초동안 담금 다음, 증류수로 세척하였다. 이어서, 이를 아세톤으로 세척한 다음, 에어드라이하였다.
그 후, 캐소드의 경우와 마찬가지로 Cu grid 상에 상기 표면 처리 조성물을 1-2㎛의 두께로 스프레이 코팅한 다음, 진공건조함으로써 애노드 집전체의 표면처리를 실시하였다.
표면처리된 Al grid와 Cu grid 상부에, 캐소드 활물질 조성물과 애노드 활물질 조성물을 각각 캐스팅한 다음, 건조하여 캐소드와 애노드를 제조하였다. 여기에서 캐소드 활물질 조성물은 LiMn2O4 1000g과 카본블랙 50g을 혼합한 다음, 여기에 폴리비닐리덴플루오라이드 123g, NMP 500g, 아세톤 700g 및 디부틸프탈산 230g의 혼합물을 부가하여 충분히 혼합하여 제조하였다. 그리고 애노드 활물질 조성물은 그래파이트 1000g과 폴리비닐리덴플루오라이드 120g, NMP 500g, 아세톤 700g을 충분 히 혼합하여 제조하였다.
그 후, 얻어진 캐소드, 애노드 및 고분자 전해질을 스테인레스 핫 롤(stainless hot roll)을 이용하여 라미네이팅하였다. 이어서, 상기 결과물에 유기 전해액 또는 유기전해액을 함유하고 있는 고분자 매트리스(이때 고분자 매트리스물질은 젤 폴리머 전해질용으로 사용가능한 모든 고분자를 이용한 것임)를 전해질로 사용하여 전지를 구성하고 활성화공정, 탭용접공정 및 패키징 공정을 거침으로써 리튬 이온 폴리머 전지를 완성하였다.
실시예 10-12
표면처리 조성물 제조시 폴리피롤 대신 폴리티오펜, 폴리아세틸렌 및 폴리아닐린을 각각 사용한 것을 제외하고는, 실시예 9와 동일한 방법에 따라 실시하여 리튬 이온 폴리머 전지를 완성하였다.
비교예
폴리비닐리덴플루오라이드 10g, SP 블랙 5g, 계면활성제(triton, Aldrich사) 0.2g을 혼합하여 표면처리 조성물을 제조한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법에 따라 실시하여 리튬 이온 폴리머 전지를 완성하였다.
상기 실시예 1-12 및 비교예에 따라 제조된 리튬 이온 폴리머 전지에 있어서, 이온전도도, 고율 방전용량 및 수명 특성을 측정하였다.
측정 결과, 비교예의 경우는 충방전 싸이클이 반복됨에 따라 방전용량이 저하되고, 초기 비가역 용량이 커서 성능이 저하되면서 수명이 열화되는데 비하여 실시예 1-12의 경우는 비교예와 동일한 조건하에서 방전용량 및 수명 특성이 양호하 다는 것을 확인할 수 있었다.
본 발명에 따르면, 도전성 및 결합능력이 우수한 전도성 폴리머를 집전체 표면에 코팅함으로써 집전체와 활물질층간의 계면저항이 감소하여 이온전도도와 방전특성이 향상되면서 전지 수명이 향상된다. 이와 같이 전도성 폴리머가 결합제와 도전제 역할을 동시에 수행하므로 도전제를 별도로 사용하지 않아도 된다. 따라서 종래의 도전제 사용으로 인하여 발생되는 문제점들을 미연에 방지할 수 있게 된다.

Claims (8)

  1. 폴리피롤, 폴리아닐린, 폴리티오펜 및 폴리아세틸렌로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 도전성 폴리머 14 내지 19 중량%와, 계면활성제 1 내지 6중량%와 그 나머지 함량의 용매를 포함하며, 상기 용매는 알콜류 용매, 증류수 또는 그 혼합용매인 것을 특징으로 하는 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 계면활성제가 탄소수 3 내지 20의 알킬벤젠술폰산염인 것을 특징으로 하는 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물.
  3. 피롤 모노머, 아닐린 모노머, 티오펜 모노머 및 아세틸렌 모노머중에서 선택된 하나의 전도성 폴리머 형성용 모노머 14 내지 19중량%와, 도핑 물질 1 내지 6중량%와, 그 나머지 함량의 용매를 포함하며,
    상기 용매가 순수; 에탄올; 또는
    순수와, 아세토니트릴 및 에탄올중에서 선택된 유기용매의 혼합용매;인 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물.
  4. 제3항에 있어서, 상기 도핑 물질이 탄소수 3 내지 20의 알킬 벤젠 술폰산염인 것을 특징으로 하는 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 조성물.
  5. (a-1) 전극 집전체를 산 또는 염기 수용액으로 세정하고, 증류수와 유기용매로 세척한 다음, 건조하는 단계;
    (b-1) 세정된 집전체상에, 폴리피롤, 폴리아닐린, 폴리티오펜 및 폴리아세틸렌로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 도전성 폴리머 14 내지 19중량%와, 계면활성제 1 내지 6중량%를 포함하는 표면처리 조성물을 코팅하는 단계; 및
    (c-1) 상기 결과물을 건조하는 단계를 포함하며,
    상기 용매는 알콜류 용매, 증류수 또는 그 혼합용매인 것을 특징으로 하는 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 계면활성제가 탄소수 3 내지 20의 알킬벤젠술폰산염인 것을 특징으로 하는 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리 방법.
  7. (a-2) 피롤 모노머, 아닐린 모노머, 티오펜 모노머 및 아세틸렌 모노머중에서 선택된 하나의 전도성 폴리머 형성용 모노머 14 내지 19중량%와, 도핑 물질 1 내지 6중량%과 그 나머지 함량의 용매를 포함하는 표면 처리 조성물을 준비하는 단계; 및
    (b-2) 캐소드 단자에 표면처리되는 집전체를 연결하고, 애노드 단자에 기준전극을 연결하고, 이 캐소드와 애노드를 상기 표면처리 조성물에 담근 다음, 소정전류를 인가하여 상기 모노머를 전기화학적으로 중합시킴으로써 집전체 표면에 전도성 폴리머와 도핑물질로 된 표면처리막을 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 용매가 순수; 에탄올; 또는
    순수와, 아세토니트릴 및 에탄올중에서 선택된 유기용매의 혼합용매;인 것을 특징으로 하는 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 (a-2) 단계의 도핑물질이 탄소수 3 내지 20의 알킬 벤젠 술폰산염인 것을 특징으로 하는 리튬 2차전지용 전극 집전체의 표면처리방법.
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