KR100568617B1

KR100568617B1 - 논스키드 도료의 도장장치 및 도장방법

Info

Publication number: KR100568617B1
Application number: KR1020040009196A
Authority: KR
Inventors: 이문옥; 임영삼
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2004-02-12
Filing date: 2004-02-12
Publication date: 2006-04-07
Also published as: KR20050080989A

Abstract

본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장장치는 논스키드 도료를 교반하는 교반기(100)와; 상기 교반기(100)에서 교반된 논스키드 도료를 스프레이하기 위해 토출하는 토출기(200)와; 상기 토출기(200)로부터 호스(256)를 통해 공급받은 논스키드 도료를 에어공급장치에서 에어호스(332)를 통하여 공급되는 에어와 혼합하여 도장 대상물에 스프레이하는 에어 스프레이건(300)을 포함하여 이루어진다.

또한, 본 발명에 따른 도장방법은 상기 교반기(100)를 이용하여 고점도인 논스키드 도료를 교반하는 교반단계와; 교반단계에서 교반된 논스키드 도료를 상기 토출기(200)를 이용하여 12:1의 압력비로 토출하는 펌핑단계와; 펌핑단계에서 일정한 압력으로 토출되는 논스키드 도료를 상기 에어 스프레이건(300)을 이용하여 도장하고자 하는 곳에 분사시키는 스프레이단계와; 도장된 논스키드 도료를 건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어진다.

본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장장치 및 도장방법은 고점도인 논스키드 도료를 교반하고 일정한 압력으로 분사할 수 있는 장치를 제공함으로서 논스키드 도료를 에어 스프레이 방식으로 도장할 수 있게 하는 효과가 있다.

논스키드, 도료, 도장, 교반기, 토출기, 에어 스프레이건, 변소기어

Description

논스키드 도료의 도장장치 및 도장방법{EQUIPMENT FOR PAINTING OF NON-SKID PAINT AND METHOD THEREOF}

도 1a는 본 발명에 따른 교반기의 정면도이고,

도 1b는 도 1의 A-A의 확대단면도이며,

도 2는 본 발명에 따른 토출기의 정면도이고,

도 3은 본 발명에 따른 에어 스프레이건의 평면도이며,

도 4는 본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장방법을 나타내는 순서도이고,

도 5는 본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장장치 및 도장방법을 이용하여 도장한 구조물의 예시사진이다.

※도면 중 주요부분에 대한 부호 설명

100 : 교반기 110 : 캐리지

120 : 교반기용 실린더 130 : 교반기용 지지부

140 : 교반기용 에어모터 142 : 구동축

150 : 샤프트 160 : 임펠러

162 : 임펠러공 170 : 변속기어부

172 : 태양기어 174 : 유성기어

180 : 고정치구 200 : 토출기

210 : 캇트 220 : 펌프용 실린더

230 : 펌프용 지지부 240 : 펌프용 에어모터

250 : 배송펌프 252 : 도료 흡입구

254 : 도료 토출구 256 : 호스

300 : 에어 스프레이건 310 : 파이프

어0 : 브래킷 330 : 밸브

332 : 에어호스 340 : 하우징

342 : 노즐 344 : 리테이너

346 : 엘보

본 발명은 논스키드 도료의 도장장치 및 도장방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 논스키드 도료를 교반할 수 있는 교반기와, 논스키드 도료를 적절한 압력비로 제공하는 토출기와, 논스키드 도료를 분사할 수 있는 에어 스프레이건을 제작하고, 그 장치를 이용하여 고점도를 갖는 논스키드 도료를 스프레이 방식으로 도장하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 선박의 갑판이나 통로에는 내마모성 및 부착성을 좋게 하고, 미끄럼방지를 위하여 도료를 스프레이 한 후 모래를 뿌리거나, 논스키드(non skid) 도료를 사용하여 도장한다. 그러나, 논스키드 도료는 페인트에 유리 및 모래가 혼 합된 도료로써, 현재 사용되는 교반기, 토출기 및 스프레이로 이루어지는 스프레이 장치로는 작업을 진행할 수 없어서 롤러를 이용하여 도장작업을 진행하고 있다.

하지만, 롤러에 의한 도장방법은 1회의 도장작업으로 약 1000미크론(micron)을 도포할 수 있는데, 선박의 도장조건인 3000 ~ 5000 미크론(micron)을 도포하려면 도장과 건조과정을 약 4회정도 거쳐야하므로 번거로운 반복 작업으로 생산성을 저하시키는 원인이 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 논스키드 도료를 교반하여 스프레이 할 수 있는 장치를 제공하고, 그 장치를 이용하여 스프레이 방법으로 논스키드 도료를 도장하는 방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장장치 고점도는 논스키드 도료를 교반하는 교반기와; 상기 교반기에서 교반된 논스키드 도료를 적절한 압력비로 토출하는 저압용 토출기와; 상기 토출기에서 공급되는 논스키드 도료를 에어와 혼합하여 분사하는 에어 스프레이건을 포함하여 이루어진다.

그리고, 논스키드 도료의 도장방법은 교반기를 이용하여 고점도인 논스키드 도료를 교반하는 교반단계와; 교반단계에서 교반된 논스키드 도료를 흡입하여 12:1의 압력비로 토출하는 펌핑단계와; 펌핑단계에서 일정한 압력으로 토출되는 논스키드 도료를 에어와 혼합하여 도장하고자 하는 곳에 분사시키는 스프레이단계와; 도장된 논스키드 도료를 건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1a는 본 발명에 따른 교반기의 정면도이고, 도 1b는 도 1a의 A-A의 확대단면도이며, 도 2는 본 발명에 따른 토출기의 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 에어 스프레이건의 평면도이다.

도면에서 도시하는 바와같이 본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장장치는 논스키드 도료를 교반하는 교반기(100)와; 상기 교반기(100)에서 교반된 논스키드 도료를 스프레이하기 위해 토출하는 토출기(200)와; 상기 토출기(200)로부터 호스(256)를 통해 공급받은 논스키드 도료를 에어공급장치에서 에어호스(332)를 통하여 공급되는 에어와 혼합하여 도장 대상물에 스프레이하는 에어 스프레이건(300)을 포함하여 이루어진다.

상기 교반기(100)는 다수개의 바퀴가 달린 이동용 캐리지(110)와, 상기 캐리지(110)의 상부에 설치되어 수직으로 승강하는 한 쌍의 교반기용 실린더(120)와, 상기 한 쌍의 교반기용 실린더(120)와 일체로 승강되도록 교반기용 실린더(120)의 상부에 고정되는 교반기용 지지부(130)와, 상기 교반기용 지지부(130)의 상부에 설치되는 교반기용 에어모터(140)와, 상기 교반기용 에어모터(140)의 구동축(142)에 설치되고 상기 교반기용 지지부(130)를 관통하여 설치되는 샤프트(150)와, 상기 샤프트(150)에 설치되는 임펠러(160)와, 상기 교반기용 에어모터(140)의 구동축(142) 상에 설치되어 회전되는 구동축(142)의 회전력을 조절하는 변속기어부(170)와, 상기 임펠러(160)의 하부에 위치하게 되는 도료캔을 고정시키는 고정치구(180)로 이루어진다.

상기 변속기어부(170)는 상기 구동축(142)과 연결된 태양기어(172)와 상기 태양기어(172)와 치결합되고 상기 샤프트(150)에 축결합되어 회전하는 유성기어(174)로 이루어져서 교반기용 에어모터(140)와 샤프트(150) 사이에 설치된다.

상기 변속기어부(170)가 설치됨에따라 상기 교반기용 에어모터(140)의 구동력을 조절할 수 있고, 상기 샤프트(150)는 교반기용 에어모터(140)의 구동에 의해 축회전과 원회전을 동시에 하게된다.

상기 임펠러(160)에는 논스키드 도료의 교반상태를 좋게 하기 위하여 그 표면에 다수개의 임펠러공(162)을 형성하는 것이 바람직하다.

상기 토출기(200)는 다수개의 바퀴가 달린 이동용 캇트(210)와, 상기 캇트(210)의 상부에 설치되어 수직으로 승강하는 한 쌍의 펌프용 실린더(220)와, 상기 한 쌍의 펌프용 실린더(220)와 일체로 승강되도록 펌프용 실린더(220)의 상부에 고정되는 펌프용 지지부(230)와, 상기 펌프용 지지부(230)의 상부에 설치되는 펌프용 에어모터(240)와, 상기 펌프용 에어모터(240)의 하부에 일체로 연동되도록 설치되어 일측에는 상기 교반기(100)에서 믹싱된 도료캔이 연결되어 도료가 흡입되는 도료 흡입구(252)가 형성되고, 타측에는 흡입된 도료가 토출되는 도료 토출구(254)가 형성되는 배송펌프(250)로 이루어진다.

상기 토출기(200)는 압력비가 12:1을 갖도록 하여 토출하는 것이 바람직하나, 12:1 내지 30:1의 압력비를 갖는 토출기(200)를 사용할 수 있다. 하지만, 12:1 미만의 압력비를 갖는 토출기를 사용하게 되면 압력의 저하로 인해 도료를 도장면에 스프레이할 수 없게되고, 30:1을 초과하는 압력비를 갖는 토출기를 사용하게 되면 도료의 흡입량이 적어져서 스프레이를 하여도 원하는 두께로 도장을 할 수 없게 된다.

그리고, 상기 도료 토출구(254)에는 도료의 토출을 유도하는 호스(256)가 설치되는데 이때 호스(256)는 길이가 25m이내가 되도록 유지되고, 직경이 3/4인치가 되도록 유지함으로써 도료가 토출되는 압력을 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

에어 스프레이건(300)은 상기 토출기(200)에서 공급되는 도료가 일단으로 흡입되어 타단으로 토출되는 파이프(310)와, 파이프(310)의 측면에 브래킷(320)에 의해 부착되어 에어공급장치(미도시)로부터 공급되는 에어의 양을 조절하는 밸브(330)와, 파이프(310)의 일단 및 밸브(330)에 연결되는 에어호스(332)의 일단이 연결되어 도료와 에어를 동시에 흡입하여 노즐(342)을 통하여 분사되도록 하는 하우징(340)으로 이루어진다.

상기 하우징(340)과 에어호스(332) 사이에는 베어링이 내장되는 리테이너(retainer;344)와 리테이너(344)에 연결되는 엘보(elbow;346)를 삽입하여 에어호스(332)가 자유자재로 회전하게 함으로써, 작업시에 작업자의 움직임에 의해 에어호스(332)가 꼬이는 것을 막는 것이 바람직하다.

상기 노즐(342)은 적절한 압력비로 공급되는 에어와 혼합된 논스키드 도료를 분사하기 위하여 노즐(342)의 직경이 5 ~ 12mm인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 노즐(342)의 직경이 5mm미만이거나 12mm를 초과하면 유리 및 모래가 혼합되어 고점도인 논스키드 도료를 적절한 압력으로 분사할 없게된다. 뿐만아니라, 노즐(342)의 직경이 5mm미만일 때는 유리 및 모래에 의해 노즐(342)이 막히거나 고착되어 에어스프레이건(300)을 사용하지 못할 수도 있다.

위와 같이 구성되는 본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장장치를 이용하는 논스키드 도료의 도장방법에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장방법을 나타내는 순서도로써, 도면에서 도시한 바와같이 논스키드 도료의 도장방법은 상기 교반기(100)를 이용하여 고점도인 논스키드 도료를 교반하는 교반단계와; 교반단계에서 교반된 논스키드 도료를 상기 토출기(200)를 이용하여 12:1의 압력비로 토출하는 펌핑단계와; 펌핑단계에서 일정한 압력으로 토출되는 논스키드 도료를 상기 에어 스프레이건(300)을 이용하여 도장하고자 하는 곳에 분사시키는 스프레이단계와; 도장된 논스키드 도료를 건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어진다.

먼저, 논스키드 도료를 교반하기 위하여 교반기(100)의 교반기용 실린더(120)를 상승시킨다. 그러면 교반기용 실린더(120)와 일체로 승강되는 샤프트(150)에 의해 샤프트(150)의 하부에는 공간이 형성되고, 그 공간에 도료캔(can; C)을 위치시킨 후 고정치구(180)로 도료캔을 고정시킨다.

그런다음, 교반기용 실린더(120)를 하강하여 샤프트(150)에 설치되는 임펠러(160)가 도료캔의 내부로 삽입되면 교반기용 에어모터(140)를 작동하여 논스키드 도료를 교반한다. 이때 변속기어부(170)의 조작에 의해 임펠러(160)의 회전속도를 조절하여 논스키드 도료를 최적의 조건으로 교반한다.

논스키드 도료의 교반이 끝나면, 토출기(200)의 펌프용 실린더(220)를 상승시킨다. 그러면 펌프용 실린더(220)와 일체로 승강되는 배송펌프(250)에 의해 배송펌프(250)의 하부에는 공간이 형성되고, 그 공간에 배송펌프(250)의 도료 흡입구(252)와 도료캔이 일치되게 위치시킨다.

그런다음, 펌프용 실린더(220)를 하강하여 배송펌프(250)의 도료 흡입구(252)를 도료캔의 내부에 삽입하고, 펌프용 에어모터(240)를 작동하여 도료캔 내부의 논스키드 도료를 도료 흡입구(252)로 흡입하여 도료 토출구(254)로 토출시킨다. 이때 압력비는 12:1 ~ 30:1을 유지하는 것이 바람직하다.

토출기(200)의 도료 토출구(254)를 통하여 토출되는 논스키드 도료는 호스(256)를 통하여 에어 스프레이건(300)에 공급된다.

호스(256)를 통하여 에어 스프레이건(300)의 파이프(310)에 흡입된 논스키드 도료는 하우징(340)으로 유도되고, 이때 에어공급장치(미도시)로부터 공급되는 에어의 양을 조절하는 밸브(330)를 조작하여 하우징(340)으로 에어를 유도하며, 하우징(340)으로 유도된 논스키드 도료와 에어는 혼합되어, 노즐(342)을 통하여 분사됨으로써 도장하고자 하는 면에 에어 스프레이방식으로 도장된다.

도장하고자 하는 위치에 원하는 두께로 도장이 완료되면, 밸브(330)를 조작하여 하우징(340)으로 공급되는 에어를 차단하고, 펌프용 에어모터(240)의 작동을 정지시켜 도장작업을 마무리한다.

도장작업을 마무리하면 도장면은 예시사진인 도 5에서 보는 바와같이 도장되고, 그런다음 건조시킨다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장장치 및 도장방법은 고점도인 논스키드 도료를 교반하고 일정한 압력으로 분사할 수 있는 장치를 제공함으로서 논스키드 도료를 에어 스프레이 방식으로 도장할 수 있게 하는 효과가 있다.

그리하여, 1회의 작업으로 선박의 도장조건을 충족시킬 수 있게됨으로서, 선박건조에 소요되는 시간을 현저히 단축하여 작업성을 현저히 상승시키는 동시에 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 논스키드 도료의 도장장치는 미끄럼방지에 사용되는 논스키드 도료를 스프레이 방식으로 도장할 수 있고, 장치가 이동가능하게 제작되어 선박 외에 해양 플랜트, 산업용 설비 및 일반 건축물 등 표면의 거칠기를 달리하여 미끄럼에 의한 안전사고를 방지하기 위한 모든 시설에 사용할 수 있는 효과가 있다.

Claims

교반기용 에어모터(140)의 구동축(142)에 연결되어 교반기용 에어모터(140)의 구동에 의해 동시에 회전하는 샤프트(150)와 상기 샤프트(150)의 외주면에 부착되는 임펠러(160)를 포함하여 구성되어 논스키드 도료를 교반하는 교반기(100)와;

상기 교반기(100)에서 교반된 논스키드 도료를 스프레이하기 위해 펌프용 에어모터(240)와 연동되어, 일측에는 논스키드 도료가 흡입되는 도료 흡입구(252)가 형성되고, 타측에는 논스키드 도료가 토출되는 도료 토출구(254)가 형성되는 배송펌프(250)와 상기 도표 토출구(254)에 설치되어 논스키드 도료가 토출되는 호스(256)로 이루어지는 토출기(200)와;

상기 토출기(200)로부터 호스(256)를 통해 공급받은 논스키드 도료를 에어공급장치에서 에어호스(332)를 통하여 공급되는 에어와 혼합하여 도장 대상물에 스프레이하는 에어 스프레이건(300)을 포함하여 이루어져서 고점도인 논스키드 도료를 도장할 수 있도록 하는 장치에 있어서,

상기 교반기(100)는 교반기용 에어모터(140)와 샤프트(150) 사이에 상기 구동축(142)과 연결된 태양기어(172)와 상기 태양기어(172)와 치결합되고 상기 샤프트(150)에 축결합되어 회전하는 유성기어(174)로 이루어지는 변속기어부(170)가 설치되어, 상기 교반기용 에어모터(140)의 구동력이 조절되고, 상기 샤프트(150)는 교반기용 에어모터(140)의 구동에 의해 축회전과 원회전을 동시에 하는 것을 특징으로 하는 논스키드 도료의 도장장치.
제1항에 있어서,

상기 교반기(100)는 다수개의 바퀴가 달린 이동용 캐리지(110)와, 상기 캐리지(110)의 상부에 설치되어 수직으로 승강하는 한 쌍의 교반기용 실린더(120)와, 상기 교반기용 실린더(120)에 고정되어 상기 교반기용 실린더(120)의 승강에 의해 상기 교반기용 에어모터(140), 변속기어부(170), 샤프트(150) 및 임펠러(160)를 일체로 승강시킬 수 있도록 상기 변속기어부(170)와 고정되는 교반기용 지지부(130)와, 상기 임펠러(160)의 하부에 위치하게 되는 도료캔을 고정시키는 고정치구(180)를 더 포함하여 이루어져서 도료를 믹싱시키는 것을 특징으로 하는 논스키드 도료의 도장장치.
제1항에 있어서,

상기 토출기(200)는 다수개의 바퀴가 달린 이동용 캇트(210)와, 상기 캇트(210)의 상부에 설치되어 수직으로 승강하는 한 쌍의 펌프용 실린더(220)와, 상기 펌프용 실린더(220)에 고정되어 상기 펌프용 실린더(220)의 승강에 의해 상기 배송펌프(250)를 일체로 승강시킬 수 있도록 상기 배송펌프(250)와 고정되는 펌프용 지지부(230)를 더 포함하여 이루어져서 도료를 토출시키는 것을 특징으로 하는 논스키드 도료의 도장장치.
제1항에 있어서,

상기 에어 스프레이건(300)은 상기 토출기(200)에서 호스(256)를 통해 공급되는 도료가 일단으로 흡입되어 타단으로 토출되는 파이프(310)와, 파이프(310)의 측면에 브래킷(320)에 의해 부착되어 에어공급장치로부터 공급되는 에어의 양을 조절하는 밸브(330)와, 상기 파이프(310)의 일단 및 상기 밸브(330)에 연결되는 에어호스(332)의 일단이 연결되어 도료와 에어를 동시에 흡입하여 노즐(342)을 통하여 분사되도록 하는 하우징(340)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 논스키드 도료의 도장장치.
제4항에 있어서,

상기 에어 스프레이건(300)의 노즐(342)은 직경이 5 ~ 12mm인 것을 특징으로 하는 논스키드 도료의 도장장치.
제1항 또는 제3항에 있어서,

상기 토출기(200)의 압력비는 12:1 내지 30:1인 것을 특징으로 하는 논스키드 도료의 도장장치.
제1항 또는 제4항에 있어서,

상기 호스(256)는 길이가 25m이내이면서, 직경은 3/4인치인 것을 특징으로 하는 논스키드 도료의 도장장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 임펠러(160)에는 다수개의 임펠러공(162)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 논스키드 도료의 도장장치.
고점도인 논스키드 도료를 도장하는 방법에 있어서,

상기 교반기(100)를 이용하여 고점도인 논스키드 도료를 교반하는 교반단계와;

교반단계에서 교반된 논스키드 도료를 상기 토출기(200)를 이용하여 12:1의 압력비로 토출하는 펌핑단계와;

펌핑단계에서 일정한 압력으로 토출되는 논스키드 도료를 상기 에어 스프레이건(300)을 이용하여 도장하고자 하는 곳에 분사시키는 스프레이단계와;

도장된 논스키드 도료를 건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 논스키드 도료의 도장방법.