CN210729936U - 一种防锈油涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防锈油涂覆装置，其提高了防锈油涂覆效率，使得防锈油涂覆均匀，防止防锈油流挂，其特征在于：其包括工作台，所述工作台上设置有下治具，对应所述下治具设置有上治具，所述上治具连接驱动装置，所述下治具包括下治具导柱，所述下治具导柱上设置有出油孔，所述出油孔连接油箱，所述下治具导柱外依次设置有高度调节环和遮挡外环。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制造自动化的技术领域，特别涉及一种防锈油涂覆装置。
背景技术
见图1，类似于滑动扭矩减振器零件，汽车发动机输出轴外面需要安装一个滑动扭矩减振器，铸铁材质。作用主要有两个：1、为发动机运转的时候减振（配重减振），2、这个圆形减振器上有皮带输出，给电瓶和空调等供电。铸铁加工完了，之后嵌合，嵌合完了之后涂装（黑色油漆，防锈用）。但是安装位置1是不能涂装的。在整个工件做完之后打包，打包之前要对非涂装面进行涂防锈油。原来的工艺是人用纱布绑在小棍子上，蘸取防锈油，涂在安装面和内径面上。现有的手工涂油不但效率低，而且涂油量不均匀，涂少了有一块没有涂到就会生锈，多了会产生流挂，防锈会流到工件的其他部位上，从而对涂装面的油漆产生破坏。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种防锈油涂覆装置，其提高了防锈油涂覆效率，使得防锈油涂覆均匀，防止防锈油流挂。
其技术方案是这样的：一种防锈油涂覆装置，其特征在于：其包括工作台，所述工作台上设置有下治具，对应所述下治具设置有上治具，所述上治具连接驱动装置，所述下治具包括下治具导柱，所述下治具导柱上设置有中心喷油孔，所述中心喷油孔通过油泵连接油箱，所述下治具导柱外侧设置有高度调节环和遮挡外环，所述高度调节环上设置有侧喷油孔和与侧喷油孔连通的回油孔，所述回油孔通过油泵连接油箱。
其进一步特征在于，所述上治具上设置上治具喷油嘴，所述上治具喷油嘴通过油泵连接所述油箱；所述驱动装置包括导柱，所述导柱设置在所述工作台上，所述上治具设置在治具支架上，所述治具支架通过导套连接所述导柱，所述治具支架通过所述导柱导向运动，所述治具支架连接气缸；所述工作台上设置有支撑杆，油盘通过旋转套连接所述支撑杆；所述油盘连接旋转气缸；所述上治具包括压杆，所述压杆端部设置有油毡；所述油箱设置在所述工作台下端；所述下治具上设置有下治具吸油口；所述油泵为气动隔膜泵。
本实用新型采用上述结构，工作台上设置有下治具，对应下治具设置有上治具，所述上治具连接驱动装置，下治具包括下治具导柱，导柱上设置有出油孔，所述出油孔连接所述油箱，下治具导柱外依次设置有高度调节环和遮挡外环，待涂覆防锈油的工件放置在下治具上，通过高度调节环和遮挡外环，将工件的涂漆部分遮挡，上治具和对应工件的防锈油涂油面，防锈油通过下治具注入工件的涂油面，使得防锈油涂覆均匀，防止防锈油流挂，提高了防锈油涂覆效率。
附图说明
图1是工件结构示意图；
图2是本实用新型防锈油涂覆装置示意图；
图3是图2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
见图2、图3，一种防锈油涂覆装置，其包括工作台1，工作台1上设置有下治具2，对应下治具2设置有上治具3，上治具3连接驱动装置4，下治具2包括下治具导柱5，下治具导柱5上设置有中心喷油孔6，中心喷油孔6通过气动隔膜泵7连接油箱8，油箱8设置在工作台1下端，下治具导柱5外侧设置有高度调节环9和遮挡外环10，高度调节环9上设置有侧喷油孔20和与侧喷油孔连通的回油孔21，回油孔21，通过气动隔膜泵7连接油箱8，待涂覆防锈油的工件放置在下治具上，遮挡外环将工件的涂漆部分遮挡，上治具和对应工件的防锈油涂油面，防锈油通过下治具注入工件的涂油面，使得防锈油涂覆均匀，防止防锈油流挂，提高了防锈油涂覆效率。
上治具3上设置上治具喷油嘴22，上治具喷油嘴22通过气动隔膜泵7连接油箱8，上治具同时喷油，保证了防锈油涂覆的稳定。
见图3，工作台1上设置有导柱11，治具支架12通过导套13连接导柱11，治具支架12通过导柱11导向运动，上治具3设置在治具支架12上，驱动装置为气缸，治具支架12连接气缸13，气缸活塞杆23带动治具支架通过导套24上下导向运动，上治具通过治具支架导向运动。
见图2，工作台1上设置有支撑杆14，油盘15通过旋转套16连接支撑杆14，油盘15连接旋转气缸17，油盘与上治具对应，上治具复位时，旋转气缸带动油盘旋转，油盘对应在上治具下端，储存上治具上的余油，防止上治具上的余油洒落在工件上。
见图2，上治具3包括压杆18，压杆18端部设置有油毡19,下治具上的油注入上治具油毡上，在上治具通过油毡给工件涂覆防锈油，保证了防锈油涂覆均匀。
下治具2上设置有下治具吸油口25，将下治具上多余的油吸出，保证下治具的清洁。
附图中为上治具3的两个位置示意图，上端为原始状态示意图，下端为工作状态示意图。
下面结合附图来说明本实用新型防锈油涂覆装置的工作原理：
待涂覆防锈油的工件放置在下治具2上，通过下治具导柱5定位，防锈油气动隔膜泵7从油箱中泵出，通过下治具导柱5上的中心喷油孔6渗入工件的中心涂油部位进行喷油，在中心喷油孔6喷油完成指定时间后，进行回油；侧喷油孔20对工件侧面进行喷油，回油孔21进行回油；通过高度调节环9和遮挡外环10，将工件的涂漆部分遮挡，实现工件的防锈油喷涂，同时油渗入上治具3的油毡19上，上治具通过驱动装置上下运动，将油毡上的油对工件上端的涂油面进行防锈油涂覆，实现了工件防锈油的均匀涂覆。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种防锈油涂覆装置，其特征在于：其包括工作台，所述工作台上设置有下治具，对应所述下治具设置有上治具，所述上治具连接驱动装置，所述下治具包括下治具导柱，所述下治具导柱上设置有中心喷油孔，所述中心喷油孔通过油泵连接油箱，所述下治具导柱外侧设置有高度调节环和遮挡外环，所述高度调节环上设置有侧喷油孔和与侧喷油孔连通的回油孔，所述回油孔通过油泵连接油箱。
2.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置，其特征在于：所述上治具上设置上治具喷油嘴，所述上治具喷油嘴通过油泵连接所述油箱。
3.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置，其特征在于：所述驱动装置包括导柱，所述导柱设置在所述工作台上，所述上治具设置在治具支架上，所述治具支架通过导套连接所述导柱，所述治具支架通过所述导柱导向运动，所述治具支架连接气缸。
4.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置，其特征在于：所述工作台上设置有支撑杆，油盘通过旋转套连接所述支撑杆。
5.根据权利要求4所述的一种防锈油涂覆装置，其特征在于：所述油盘连接旋转气缸。
6.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置，其特征在于：所述上治具包括压杆，所述压杆端部设置有油毡。
7.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置，其特征在于：所述油箱设置在所述工作台下端。
8.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置，其特征在于：所述下治具上设置有下治具吸油口。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种防锈油涂覆装置，其特征在于：所述油泵为气动隔膜泵。
Priority Applications (1)
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| CN201921462466.8U CN210729936U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种防锈油涂覆装置 |
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Publications (1)
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| CN210729936U true CN210729936U (zh) | 2020-06-12 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110433984A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-12 | 无锡市泰坦工业自动化设备有限公司 | 一种防锈油涂覆装置 |
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921462466.8U patent/CN210729936U/zh active Active
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