CN210729936U - 一种防锈油涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防锈油涂覆装置,其提高了防锈油涂覆效率,使得防锈油涂覆均匀,防止防锈油流挂,其特征在于:其包括工作台,所述工作台上设置有下治具,对应所述下治具设置有上治具,所述上治具连接驱动装置,所述下治具包括下治具导柱,所述下治具导柱上设置有出油孔,所述出油孔连接油箱,所述下治具导柱外依次设置有高度调节环和遮挡外环。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制造自动化的技术领域,特别涉及一种防锈油涂覆装置。
背景技术
见图1,类似于滑动扭矩减振器零件,汽车发动机输出轴外面需要安装一个滑动扭矩减振器,铸铁材质。作用主要有两个:1、为发动机运转的时候减振(配重减振),2、这个圆形减振器上有皮带输出,给电瓶和空调等供电。铸铁加工完了,之后嵌合,嵌合完了之后涂装(黑色油漆,防锈用)。但是安装位置1是不能涂装的。在整个工件做完之后打包,打包之前要对非涂装面进行涂防锈油。原来的工艺是人用纱布绑在小棍子上,蘸取防锈油,涂在安装面和内径面上。现有的手工涂油不但效率低,而且涂油量不均匀,涂少了有一块没有涂到就会生锈,多了会产生流挂,防锈会流到工件的其他部位上,从而对涂装面的油漆产生破坏。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种防锈油涂覆装置,其提高了防锈油涂覆效率,使得防锈油涂覆均匀,防止防锈油流挂。
其技术方案是这样的:一种防锈油涂覆装置,其特征在于:其包括工作台,所述工作台上设置有下治具,对应所述下治具设置有上治具,所述上治具连接驱动装置,所述下治具包括下治具导柱,所述下治具导柱上设置有中心喷油孔,所述中心喷油孔通过油泵连接油箱,所述下治具导柱外侧设置有高度调节环和遮挡外环,所述高度调节环上设置有侧喷油孔和与侧喷油孔连通的回油孔,所述回油孔通过油泵连接油箱。
其进一步特征在于,所述上治具上设置上治具喷油嘴,所述上治具喷油嘴通过油泵连接所述油箱;所述驱动装置包括导柱,所述导柱设置在所述工作台上,所述上治具设置在治具支架上,所述治具支架通过导套连接所述导柱,所述治具支架通过所述导柱导向运动,所述治具支架连接气缸;所述工作台上设置有支撑杆,油盘通过旋转套连接所述支撑杆;所述油盘连接旋转气缸;所述上治具包括压杆,所述压杆端部设置有油毡;所述油箱设置在所述工作台下端;所述下治具上设置有下治具吸油口;所述油泵为气动隔膜泵。
本实用新型采用上述结构,工作台上设置有下治具,对应下治具设置有上治具,所述上治具连接驱动装置,下治具包括下治具导柱,导柱上设置有出油孔,所述出油孔连接所述油箱,下治具导柱外依次设置有高度调节环和遮挡外环,待涂覆防锈油的工件放置在下治具上,通过高度调节环和遮挡外环,将工件的涂漆部分遮挡,上治具和对应工件的防锈油涂油面,防锈油通过下治具注入工件的涂油面,使得防锈油涂覆均匀,防止防锈油流挂,提高了防锈油涂覆效率。
附图说明
图1是工件结构示意图;
图2是本实用新型防锈油涂覆装置示意图;
图3是图2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
见图2、图3,一种防锈油涂覆装置,其包括工作台1,工作台1上设置有下治具2,对应下治具2设置有上治具3,上治具3连接驱动装置4,下治具2包括下治具导柱5,下治具导柱5上设置有中心喷油孔6,中心喷油孔6通过气动隔膜泵7连接油箱8,油箱8设置在工作台1下端,下治具导柱5外侧设置有高度调节环9和遮挡外环10,高度调节环9上设置有侧喷油孔20和与侧喷油孔连通的回油孔21,回油孔21,通过气动隔膜泵7连接油箱8,待涂覆防锈油的工件放置在下治具上,遮挡外环将工件的涂漆部分遮挡,上治具和对应工件的防锈油涂油面,防锈油通过下治具注入工件的涂油面,使得防锈油涂覆均匀,防止防锈油流挂,提高了防锈油涂覆效率。
上治具3上设置上治具喷油嘴22,上治具喷油嘴22通过气动隔膜泵7连接油箱8,上治具同时喷油,保证了防锈油涂覆的稳定。
见图3,工作台1上设置有导柱11,治具支架12通过导套13连接导柱11,治具支架12通过导柱11导向运动,上治具3设置在治具支架12上,驱动装置为气缸,治具支架12连接气缸13,气缸活塞杆23带动治具支架通过导套24上下导向运动,上治具通过治具支架导向运动。
见图2,工作台1上设置有支撑杆14,油盘15通过旋转套16连接支撑杆14,油盘15连接旋转气缸17,油盘与上治具对应,上治具复位时,旋转气缸带动油盘旋转,油盘对应在上治具下端,储存上治具上的余油,防止上治具上的余油洒落在工件上。
见图2,上治具3包括压杆18,压杆18端部设置有油毡19,下治具上的油注入上治具油毡上,在上治具通过油毡给工件涂覆防锈油,保证了防锈油涂覆均匀。
下治具2上设置有下治具吸油口25,将下治具上多余的油吸出,保证下治具的清洁。
附图中为上治具3的两个位置示意图,上端为原始状态示意图,下端为工作状态示意图。
下面结合附图来说明本实用新型防锈油涂覆装置的工作原理:
待涂覆防锈油的工件放置在下治具2上,通过下治具导柱5定位,防锈油气动隔膜泵7从油箱中泵出,通过下治具导柱5上的中心喷油孔6渗入工件的中心涂油部位进行喷油,在中心喷油孔6喷油完成指定时间后,进行回油;侧喷油孔20对工件侧面进行喷油,回油孔21进行回油;通过高度调节环9和遮挡外环10,将工件的涂漆部分遮挡,实现工件的防锈油喷涂,同时油渗入上治具3的油毡19上,上治具通过驱动装置上下运动,将油毡上的油对工件上端的涂油面进行防锈油涂覆,实现了工件防锈油的均匀涂覆。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种防锈油涂覆装置,其特征在于:其包括工作台,所述工作台上设置有下治具,对应所述下治具设置有上治具,所述上治具连接驱动装置,所述下治具包括下治具导柱,所述下治具导柱上设置有中心喷油孔,所述中心喷油孔通过油泵连接油箱,所述下治具导柱外侧设置有高度调节环和遮挡外环,所述高度调节环上设置有侧喷油孔和与侧喷油孔连通的回油孔,所述回油孔通过油泵连接油箱。
2.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置,其特征在于:所述上治具上设置上治具喷油嘴,所述上治具喷油嘴通过油泵连接所述油箱。
3.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置,其特征在于:所述驱动装置包括导柱,所述导柱设置在所述工作台上,所述上治具设置在治具支架上,所述治具支架通过导套连接所述导柱,所述治具支架通过所述导柱导向运动,所述治具支架连接气缸。
4.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置,其特征在于:所述工作台上设置有支撑杆,油盘通过旋转套连接所述支撑杆。
5.根据权利要求4所述的一种防锈油涂覆装置,其特征在于:所述油盘连接旋转气缸。
6.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置,其特征在于:所述上治具包括压杆,所述压杆端部设置有油毡。
7.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置,其特征在于:所述油箱设置在所述工作台下端。
8.根据权利要求1所述的一种防锈油涂覆装置,其特征在于:所述下治具上设置有下治具吸油口。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种防锈油涂覆装置,其特征在于:所述油泵为气动隔膜泵。
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2019
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