CN111451068A - 一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于有机金属喷涂技术领域，具体的说是一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺中所使用的喷漆设备包括工作台；工作台上设有传送单元和喷漆室；传送单元包括电机、固定板、丝杆、承载台和一号杆；电机通过固定板安置工作台一侧，电机输出轴与丝杆一端连接，丝杆的另一端铰接在工作台的另一侧安置的固定板上，且两个固定板相对的面前方设有通过一号弹簧连接的缓冲板，喷漆室对称开设出入口，喷漆室内上端面设有多个喷漆头，且喷漆头贯穿一起并通过漆料管与外界喷漆泵连通；通过传送单元和喷漆室之间的配合，实现对建筑板材的喷漆处理。

Description

一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺
技术领域
本发明属于有机金属喷涂技术领域，具体的说是一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺。
背景技术
中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强℃、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料颜填料、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，目前，现有技术中的油漆往往存在一定的缺陷，在有机金属喷涂技术，一直是目前的短板。
在申请号为2018111272972中提供的一种木板喷漆工艺，该工艺，包括打磨、喷底漆、烘干抽湿、打磨、修色、抽湿、打色磨、喷面漆、抽湿和打包，多步操作的处理，利用水性油漆取代油性油漆，使工艺更加环保，保护工作人员的健康，同时通过多步抽湿工艺对水性油漆内的水分进行抽湿，使得到的木板在长时间使用后木板表面依旧平整且不易起水泡，该工艺制得的木板在防火、放腐蚀和抗击性高方面性能还稍有欠缺。
目前最常见的处理方法是在不同的产品上做金属和合金冷喷涂处理，这样能提供广泛的金属或者合金表面处理可选样式，同时表面摸上去就像是真实的金属一样。而且当金属表面完成成型后，它能达到95％-97％真金属的硬度。本公司基于金属处理技术上进行了改善，这样就使这个材料最大化达到在不同的成品和半成品表面上使用此有机金属材料做出不同的造型或者样式，在预制金属产品上，水泥产品上，人造石上，石膏板上，实木板上，玻璃产品上，玻璃纤维产品上，甚至布料上均应用了这种金属材料。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术中所描述的问题，本发明提出了一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：第一遍打磨，选用400#、600#和1000#三种型号砂纸，对建筑板材进行表面打磨，且砂纸按照数目从小到大的顺序使用，打磨后用湿而不滴的毛巾擦拭打磨表面，擦去打磨粉末，然后用70-80℃湿而不滴的毛巾敷在打磨面上，备用；湿而不滴的毛巾在擦拭打磨粉末时，水分的存在可以吸附粉末，避免粉末扬起对人体的呼吸造成伤害，同时用70-80℃湿而不滴的毛巾敷在打磨面上，使得打磨表面微热，避免在打磨表面喷漆后，漆料在干冷的打磨面上起泡现象的发生；
S2：将晾干的建筑板材放置在喷漆设备上，进行第一次喷漆处理，此次喷漆喷涂两遍，且第一次喷漆所使用漆料成分由有机硅树脂、固化剂、矿物油和硅烷偶联剂混合而成；待第一次喷漆结束后，自然风干备用；
S3：将自然风干的建筑板材进行第二次打磨，此次打磨使用2000#的砂纸，且打磨时只需贴附打磨即可，不需要用力按压砂纸，打磨后用70-80℃湿而不滴的毛巾敷在打磨面上，粘附打磨面上的灰尘，备用；毛巾敷在打磨面上，部对喷漆面进行擦拭，而是粘附在打磨面，为了防止热的毛巾将未及时干燥的漆料粘接住，同时热毛巾使得漆面微热，有益于进行第二次喷漆处理，避免漆料在干冷的打磨面上起泡现象的发生；
S4：第二次打磨后的建筑板材再次放置到喷漆设备上，进行第二次喷漆处理，此次喷漆喷涂两遍，且第二次喷漆所用漆料为有机硅树脂、固化剂、矿物油和硅烷偶联剂以及铜金属磷片、银金属磷片、锌金属磷片、镍金属磷片和铬金属磷片中的一种或多种组分混合而成，喷漆结束后晾干即可使用；
其中，上述S4中所述的喷漆设备包括工作台；所述工作台上设有传送单元和喷漆室；所述传送单元包括电机、固定板、丝杆、承载台和一号杆；所述电机通过固定板安置工作台一侧，电机输出轴与丝杆一端连接，丝杆的另一端铰接在工作台的另一侧安置的固定板上，且两个固定板相对的面前方设有通过一号弹簧连接的缓冲板，两个缓冲板相对的面上设有触动按钮，且触动按钮用于控制电机的正转和反转，两个固定板之间固接两个一号杆，一号杆与丝杆之间通过承载台连接一起；所述承载台呈U形状，承载台的两个下端套设一号杆外圈上，承载台的上端与丝杆之间通过滚珠丝杠方式连接；所述喷漆室对称开设出入口，喷漆室内上端面设有多个喷漆头，且喷漆头贯穿一起并通过漆料管与外界喷漆泵连通；通过传送单元和喷漆室之间的配合，实现对建筑板材的喷漆处理；工作时，首先将第一次打磨后的板材放置承载台上，然后启动电机，电机带动丝杆转动，然后丝杆带动承载台沿着一号板向喷漆内滑动，当板材的一端位于喷漆嘴下方时，喷漆泵将漆料通过漆料管从喷漆嘴内喷出，并喷涂在板材上，当板材的另一端位于喷漆嘴下方时，喷漆泵停止工作，此时，喷漆嘴内不再喷出漆料，然后电机继续转动，承载台托运板材继续移动，当承载台的一端触碰到缓冲板的触动按钮时，电机反向转动，然后承载台托运板材再次进过喷漆室进行第二遍喷漆，最后板材回到原来的位置，并将板材取下，自然风干准备第二次打磨；在板材位于喷漆时与固定板之间时，板材上的喷的漆料可以自然风干，为第二遍喷漆做好准备，同时实现板材第一次喷漆的两遍喷漆处理。
优选的，所述喷漆室上端面设有添加金属磷片的预留槽；所述预留槽的底部通过一号管道与漆料管连通；通过预留槽，实现对建筑板材表面的第二次喷漆；工作时，当板材进行第二次喷漆时，可通过将铜金属磷片、银金属磷片、锌金属磷片、镍金属磷片和铬金属磷片中的一种或多种组分加入预留槽内，当漆料从漆料管鼓入喷漆嘴内的过程中，漆料在漆料管内流动时，一号管道内形成负压，然后预留槽内的金属磷片被吸入漆料管内，最后从喷漆嘴内喷出，喷射在板材上；通过预留槽，可根据板材表面的需求，添加金属磷片，给需求者提高跟多的选择余地。
优选的，所述一号管道内设有用于搅动漆料的扇叶；所述扇叶通过二号杆铰接在一号管道内，且扇叶位于漆料管与一号管道连接处的下方；通过扇叶，实现对漆料与金属磷片搅动混合；工作时，金属磷片被吸入漆料管内后，漆料推动扇叶转动，同时金属磷片与漆料管内进行搅拌混合，使得漆料和金属磷片在未从喷漆嘴内喷出之前，进行充分搅拌混合，避免因金属磷片堆积造成喷漆嘴的堵塞以及影响板材上金属磷片喷漆均匀度。
优选的，每个所述固定板与喷漆室之间设有用于扶正建筑板材的引导板；每个所述引导板剖切面呈C形状，相对引导板凸出面相对安置，每个引导板凹部通过L形板固接在工作台上，且每个引导板的凹部通过二号弹簧连接在L形板；通过引导板，对放置在承载台上建筑板材进行摆正处理；工作时，当板材放置在承载台上时，若板材为能整齐摆放好，会造成板材进入喷漆时候，板材上有部分区域未能喷涂上漆料，为此在板材未进入喷漆室之前，板材进行扶正处理；板材在托运过程中，板材的两侧边贴附在引导板的板面上，然后板材逐渐扶正并进入喷漆室内，使得板材上被均匀喷涂漆料。
优选的，每个所述引导板上凸出的面上开设一号槽，一号槽内设有多个铰接的滚轮，滚轮外圈表面包裹有600#的砂纸；通过滚轮，实现对建筑板侧边的打磨；工作时，板材在被引导板扶正的过程中，板材的两侧边贴附在滚轮上，同时滚轮表面的砂纸对板材的两侧边进行滚动打磨，打磨掉板材两侧边的毛刺，避免毛刺对操作工人造成伤害，以及板材通过滚轮，减小引导板与板材之间的摩擦力，使得板材更容易通过引导板。
优选的，所述承载台一端设有用于刮取喷漆头漆料的弹性板，弹性板的上端设有接料槽，弹性板的下端固接在承载台上；通过弹性板，实现对喷漆头表面漆料的刮取；工作时，当板材喷漆结束后，喷漆嘴下端粘附有漆料，若漆料在下次喷漆之前未能剔除掉，漆料会在喷漆嘴下端凝固，喷漆嘴再次喷漆时，可能会将凝固的漆料喷落在板材上，造成板材表面有瑕疵点，或者喷漆嘴被凝固漆料封堵住，为此在承载台安置弹性板，弹性板经过喷漆嘴下端面时，弹性板刮取掉喷漆嘴下端面的漆料，然后漆料流入接料槽内，避免了漆料凝固或者封堵喷漆嘴现象的发生。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺中板材经第一次打磨、第一次喷涂、第二次打磨以及第二次喷涂，并且在第二次喷漆过程中在漆料中添加金属磷片，漆料干燥完成成型后，可达到95％-97％真金属的硬度，同时还赋予了板材防火，防水、放腐蚀、不渗水、持久光亮和抗击性高的性能。
2.本发明所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，通过在喷漆室上方设置添加金属磷片的预留槽，使得板材表面可以根据需求添加不同的金属磷片，灵活选用金属磷片，同时使得板材灵活应用在不同的装饰和建材产品上。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明中喷漆设备的立体图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图5是图2中C-C处的剖视图；
图中：工作台1、传送单元2、电机21、固定板22、一号弹簧221、缓冲板222、触动按钮223、丝杆23、承载台24、弹性板241、接料槽242、一号杆25、喷漆室3、出入口31、漆料管32、预留槽4、一号管道41、扇叶411、二号杆412、引导板5、二号弹簧51、一号槽52、滚轮521。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：第一遍打磨，选用400#、600#和1000#三种型号砂纸，对建筑板材进行表面打磨，且砂纸按照数目从小到大的顺序使用，打磨后用湿而不滴的毛巾擦拭打磨表面，擦去打磨粉末，然后用70-80℃湿而不滴的毛巾敷在打磨面上，备用；湿而不滴的毛巾在擦拭打磨粉末时，水分的存在可以吸附粉末，避免粉末扬起对人体的呼吸造成伤害，同时用70-80℃湿而不滴的毛巾敷在打磨面上，使得打磨表面微热，避免在打磨表面喷漆后，漆料在干冷的打磨面上起泡现象的发生；
S2：将晾干的建筑板材放置在喷漆设备上，进行第一次喷漆处理，此次喷漆喷涂两遍，且第一次喷漆所使用漆料成分由有机硅树脂、固化剂、矿物油和硅烷偶联剂混合而成；待第一次喷漆结束后，自然风干备用；
S3：将自然风干的建筑板材进行第二次打磨，此次打磨使用2000#的砂纸，且打磨时只需贴附打磨即可，不需要用力按压砂纸，打磨后用70-80℃湿而不滴的毛巾敷在打磨面上，粘附打磨面上的灰尘，备用；毛巾敷在打磨面上，部对喷漆面进行擦拭，而是粘附在打磨面，为了防止热的毛巾将未及时干燥的漆料粘接住，同时热毛巾使得漆面微热，有益于进行第二次喷漆处理，避免漆料在干冷的打磨面上起泡现象的发生；
S4：第二次打磨后的建筑板材再次放置到喷漆设备上，进行第二次喷漆处理，此次喷漆喷涂两遍，且第二次喷漆所用漆料为有机硅树脂、固化剂、矿物油和硅烷偶联剂以及铜金属磷片、银金属磷片、锌金属磷片、镍金属磷片和铬金属磷片中的一种或多种组分混合而成，喷漆结束后晾干即可使用；
其中，上述S4中所述的喷漆设备包括工作台1；所述工作台1上设有传送单元2和喷漆室3；所述传送单元2包括电机21、固定板22、丝杆23、承载台24和一号杆25；所述电机21通过固定板22安置工作台1一侧，电机21输出轴与丝杆23一端连接，丝杆23的另一端铰接在工作台1的另一侧安置的固定板22上，且两个固定板22相对的面前方设有通过一号弹簧221连接的缓冲板222，两个缓冲板222相对的面上设有触动按钮223，且触动按钮223用于控制电机21的正转和反转，两个固定板22之间固接两个一号杆25，一号杆25与丝杆23之间通过承载台24连接一起；所述承载台24呈U形状，承载台24的两个下端套设一号杆25外圈上，承载台24的上端与丝杆23之间通过滚珠丝杠方式连接；所述喷漆室3对称开设出入口31，喷漆室3内上端面设有多个喷漆头，且喷漆头贯穿一起并通过漆料管32与外界喷漆泵连通；通过传送单元2和喷漆室3之间的配合，实现对建筑板材的喷漆处理；工作时，首先将第一次打磨后的板材放置承载台24上，然后启动电机21，电机21带动丝杆23转动，然后丝杆23带动承载台24沿着一号板向喷漆内滑动，当板材的一端位于喷漆嘴下方时，喷漆泵将漆料通过漆料管32从喷漆嘴内喷出，并喷涂在板材上，当板材的另一端位于喷漆嘴下方时，喷漆泵停止工作，此时，喷漆嘴内不再喷出漆料，然后电机21继续转动，承载台24托运板材继续移动，当承载台24的一端触碰到缓冲板222的触动按钮223时，电机21反向转动，然后承载台24托运板材再次进过喷漆室3进行第二遍喷漆，最后板材回到原来的位置，并将板材取下，自然风干准备第二次打磨；在板材位于喷漆时与固定板22之间时，板材上的喷的漆料可以自然风干，为第二遍喷漆做好准备，同时实现板材第一次喷漆的两遍喷漆处理。
作为本发明的一种具体实施方式，所述喷漆室3上端面设有添加金属磷片的预留槽4；所述预留槽4的底部通过一号管道41与漆料管32连通；通过预留槽4，实现对建筑板材表面的第二次喷漆；工作时，当板材进行第二次喷漆时，可通过将铜金属磷片、银金属磷片、锌金属磷片、镍金属磷片和铬金属磷片中的一种或多种组分加入预留槽4内，当漆料从漆料管32鼓入喷漆嘴内的过程中，漆料在漆料管32内流动时，一号管道41内形成负压，然后预留槽4内的金属磷片被吸入漆料管32内，最后从喷漆嘴内喷出，喷射在板材上；通过预留槽4，可根据板材表面的需求，添加金属磷片，给需求者提高跟多的选择余地。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号管道41内设有用于搅动漆料的扇叶411；所述扇叶411通过二号杆412铰接在一号管道41内，且扇叶411位于漆料管32与一号管道41连接处的下方；通过扇叶411，实现对漆料与金属磷片搅动混合；工作时，金属磷片被吸入漆料管32内后，漆料推动扇叶411转动，同时金属磷片与漆料管32内进行搅拌混合，使得漆料和金属磷片在未从喷漆嘴内喷出之前，进行充分搅拌混合，避免因金属磷片堆积造成喷漆嘴的堵塞以及影响板材上金属磷片喷漆均匀度。
作为本发明的一种具体实施方式，每个所述固定板22与喷漆室3之间设有用于扶正建筑板材的引导板5；每个所述引导板5剖切面呈C形状，相对引导板5凸出面相对安置，每个引导板5凹部通过L形板固接在工作台1上，且每个引导板5的凹部通过二号弹簧51连接在L形板；通过引导板5，对放置在承载台24上建筑板材进行摆正处理；工作时，当板材放置在承载台24上时，若板材为能整齐摆放好，会造成板材进入喷漆时候，板材上有部分区域未能喷涂上漆料，为此在板材未进入喷漆室3之前，板材进行扶正处理；板材在托运过程中，板材的两侧边贴附在引导板5的板面上，然后板材逐渐扶正并进入喷漆室3内，使得板材上被均匀喷涂漆料。
作为本发明的一种具体实施方式，每个所述引导板5上凸出的面上开设一号槽52，一号槽52内设有多个铰接的滚轮521，滚轮521外圈表面包裹有600#的砂纸；通过滚轮521，实现对建筑板侧边的打磨；工作时，板材在被引导板5扶正的过程中，板材的两侧边贴附在滚轮521上，同时滚轮521表面的砂纸对板材的两侧边进行滚动打磨，打磨掉板材两侧边的毛刺，避免毛刺对操作工人造成伤害，以及板材通过滚轮521，减小引导板5与板材之间的摩擦力，使得板材更容易通过引导板5。
作为本发明的一种具体实施方式，所述承载台24一端设有用于刮取喷漆头漆料的弹性板241，弹性板241的上端设有接料槽242，弹性板241的下端固接在承载台24上；通过弹性板241，实现对喷漆头表面漆料的刮取；工作时，当板材喷漆结束后，喷漆嘴下端粘附有漆料，若漆料在下次喷漆之前未能剔除掉，漆料会在喷漆嘴下端凝固，喷漆嘴再次喷漆时，可能会将凝固的漆料喷落在板材上，造成板材表面有瑕疵点，或者喷漆嘴被凝固漆料封堵住，为此在承载台24安置弹性板241，弹性板241经过喷漆嘴下端面时，弹性板241刮取掉喷漆嘴下端面的漆料，然后漆料流入接料槽242内，避免了漆料凝固或者封堵喷漆嘴现象的发生。
工作时，首先将第一次打磨后的板材放置承载台24上，然后启动电机21，电机21带动丝杆23转动，然后丝杆23带动承载台24沿着一号板向喷漆内滑动，当板材的一端位于喷漆嘴下方时，喷漆泵将漆料通过漆料管32从喷漆嘴内喷出，并喷涂在板材上，当板材的另一端位于喷漆嘴下方时，喷漆泵停止工作，此时，喷漆嘴内不再喷出漆料，然后电机21继续转动，承载台24托运板材继续移动，当承载台24的一端触碰到缓冲板222的触动按钮223时，电机21反向转动，然后承载台24托运板材再次进过喷漆室3进行第二遍喷漆，最后板材回到原来的位置，并将板材取下，自然风干准备第二次打磨；在板材位于喷漆时与固定板22之间时，板材上的喷的漆料可以自然风干，为第二遍喷漆做好准备，同时实现板材第一次喷漆的两遍喷漆处理；当板材进行第二次喷漆时，可通过将铜金属磷片、银金属磷片、锌金属磷片、镍金属磷片和铬金属磷片中的一种或多种组分加入预留槽4内，当漆料从漆料管32鼓入喷漆嘴内的过程中，漆料在漆料管32内流动时，一号管道41内形成负压，然后预留槽4内的金属磷片被吸入漆料管32内，最后从喷漆嘴内喷出，喷射在板材上；通过预留槽4，可根据板材表面的需求，添加金属磷片，给需求者提高跟多的选择余地；金属磷片被吸入漆料管32内后，漆料推动扇叶411转动，同时金属磷片与漆料管32内进行搅拌混合，使得漆料和金属磷片在未从喷漆嘴内喷出之前，进行充分搅拌混合，避免因金属磷片堆积造成喷漆嘴的堵塞以及影响板材上金属磷片喷漆均匀度；当板材放置在承载台24上时，若板材为能整齐摆放好，会造成板材进入喷漆时候，板材上有部分区域未能喷涂上漆料，为此在板材未进入喷漆室3之前，板材进行扶正处理；板材在托运过程中，板材的两侧边贴附在引导板5的板面上，然后板材逐渐扶正并进入喷漆室3内，使得板材上被均匀喷涂漆料；板材在被引导板5扶正的过程中，板材的两侧边贴附在滚轮521上，同时滚轮521表面的砂纸对板材的两侧边进行滚动打磨，打磨掉板材两侧边的毛刺，避免毛刺对操作工人造成伤害，以及板材通过滚轮521，减小引导板5与板材之间的摩擦力，使得板材更容易通过引导板5；当板材喷漆结束后，喷漆嘴下端粘附有漆料，若漆料在下次喷漆之前未能剔除掉，漆料会在喷漆嘴下端凝固，喷漆嘴再次喷漆时，可能会将凝固的漆料喷落在板材上，造成板材表面有瑕疵点，或者喷漆嘴被凝固漆料封堵住，为此在承载台24安置弹性板241，弹性板241经过喷漆嘴下端面时，弹性板241刮取掉喷漆嘴下端面的漆料，然后漆料流入接料槽242内，避免了漆料凝固或者封堵喷漆嘴现象的发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：第一遍打磨，选用400#、600#和1000#三种型号砂纸，对建筑板材进行表面打磨，且砂纸按照数目从小到大的顺序使用，打磨后用湿而不滴的毛巾擦拭打磨表面，擦去打磨粉末，然后用70-80℃湿而不滴的毛巾敷在打磨面上，备用；
S2：将晾干的建筑板材放置在喷漆设备上，进行第一次喷漆处理，此次喷漆喷涂两遍，且第一次喷漆所使用漆料成分由有机硅树脂、固化剂、矿物油和硅烷偶联剂混合而成；待第一次喷漆结束后，自然风干备用；
S3：将自然风干的建筑板材进行第二次打磨，此次打磨使用2000#的砂纸，且打磨时只需贴附打磨即可，不需要用力按压砂纸，打磨后用70-80℃湿而不滴的毛巾敷在打磨面上，粘附打磨面上的灰尘，备用；
S4：第二次打磨后的建筑板材再次放置到喷漆设备上，进行第二次喷漆处理，此次喷漆喷涂两遍，且第二次喷漆所用漆料为有机硅树脂、固化剂、矿物油和硅烷偶联剂以及铜金属磷片、银金属磷片、锌金属磷片、镍金属磷片和铬金属磷片中的一种或多种组分混合而成，喷漆结束后晾干即可使用；
其中，上述S4中所述的喷漆设备包括工作台(1)；所述工作台(1)上设有传送单元(2)和喷漆室(3)；所述传送单元(2)包括电机(21)、固定板(22)、丝杆(23)、承载台(24)和一号杆(25)；所述电机(21)通过固定板(22)安置工作台(1)一侧，电机(21)输出轴与丝杆(23)一端连接，丝杆(23)的另一端铰接在工作台(1)的另一侧安置的固定板(22)上，且两个固定板(22)相对的面前方设有通过一号弹簧(221)连接的缓冲板(222)，两个缓冲板(222)相对的面上设有触动按钮(223)，且触动按钮(223)用于控制电机(21)的正转和反转，两个固定板(22)之间固接两个一号杆(25)，一号杆(25)与丝杆(23)之间通过承载台(24)连接一起；所述承载台(24)呈U形状，承载台(24)的两个下端套设一号杆(25)外圈上，承载台(24)的上端与丝杆(23)之间通过滚珠丝杠方式连接；所述喷漆室(3)对称开设出入口(31)，喷漆室(3)内上端面设有多个喷漆头，且喷漆头贯穿一起并通过漆料管(32)与外界喷漆泵连通；通过传送单元(2)和喷漆室(3)之间的配合，实现对建筑板材的喷漆处理。
2.根据权利要求1所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，其特征在于：所述喷漆室(3)上端面设有添加金属磷片的预留槽(4)；所述预留槽(4)的底部通过一号管道(41)与漆料管(32)连通；通过预留槽(4)，实现对建筑板材表面的第二次喷漆。
3.根据权利要求2所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，其特征在于：所述一号管道(41)内设有用于搅动漆料的扇叶(411)；所述扇叶(411)通过二号杆(412)铰接在一号管道(41)内，且扇叶(411)位于漆料管(32)与一号管道(41)连接处的下方；通过扇叶(411)，实现对漆料与金属磷片搅动混合。
4.根据权利要求1所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，其特征在于：每个所述固定板(22)与喷漆室(3)之间设有用于扶正建筑板材的引导板(5)；每个所述引导板(5)剖切面呈C形状，相对引导板(5)凸出面相对安置，每个引导板(5)凹部通过L形板固接在工作台(1)上，且每个引导板(5)的凹部通过二号弹簧(51)连接在L形板；通过引导板(5)，对放置在承载台(24)上建筑板材进行摆正处理。
5.根据权利要求4所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，其特征在于：每个所述引导板(5)上凸出的面上开设一号槽(52)，一号槽(52)内设有多个铰接的滚轮(521)，滚轮(521)外圈表面包裹有600#的砂纸；通过滚轮(521)，实现对建筑板侧边的打磨。
6.根据权利要求4所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，其特征在于：所述承载台(24)一端设有用于刮取喷漆头漆料的弹性板(241)，弹性板(241)的上端设有接料槽(242)，弹性板(241)的下端固接在承载台(24)上；通过弹性板(241)，实现对喷漆头表面漆料的刮取。
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