KR20120016842A - 논스키드 도료 도장장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 논스키드 도료 도장장치에 관한 것으로서, 논스키드 도료를 교반하는 교반부와; 상기 교반부에서 교반된 논스키드 도료를 에어와 혼합하여 토출하는 토출부와; 상기 토출부로부터 에어와 혼합되어 토출되는 논스키드 도료를 도장 대상물에 스프레이하는 스프레이건과; 이동을 위한 캐스터를 포함하여 이루어지는 논스키드 도료 도장장치에 있어서, 상기 교반부, 토출부 및 스프레이건을 하나의 트롤리 상에 설치하고, 상기 교반부는 논스키드 도료를 저장하는 도료탱크, 논스키드 도료 교반을 위해 에어로 구동하는 교반기, 교반기의 구동축에 연결되는 샤프트 및 샤프트의 외주면에 설치되는 임펠러를 구비하고, 상기 토출부는 에어 공급을 위한 에어탱크, 교반부에서 교반된 논스키드 도료를 펌핑하기 위한 다이어프램 펌프, 다이어프램 펌프로부터 펌핑되는 논스키드 도료와 에어탱크로부터 공급되는 에어를 혼합하여 스프레이건으로 공급하기 위한 도료공급호스를 구비한 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 다이어프램 펌프를 채용하고 하나의 트롤리상에 교반기와 스프레이 장비를 설치하여 하나의 장비로 구현함으로써 작업 편의성, 안전성 및 생산성을 향상시켜 원활한 도장 작업을 가능하도록 하는 이점이 있다.

Description

논스키드 도료 도장장치{EQUIPMENT FOR PAINTING OF NON-SKID PAINT}
본 발명은 논스키드 도료 도장장치에 관한 것으로서, 특히 논스키드 도료를 교반할 수 있는 교반기와, 논스키드 도료를 적절한 압력비로 토출하는 토출기와, 논스키드 도료를 분사할 수 있는 에어 스프레이건을 구비한 논스키드 도료 도장장치에 관한 것이다.
일반적으로 선박의 갑판이나 통로에는 내마모성 및 부착성을 좋게 하고, 미끄럼방지를 위하여 도료를 스프레이 한 후 모래를 뿌리거나, 논스키드(non skid) 도료를 사용하여 도장한다. 그러나, 논스키드 도료는 페인트에 유리 및 모래가 혼합된 도료로서, 현재 사용되는 교반기, 토출기 및 스프레이로 이루어지는 스프레이 장치로는 작업을 진행할 수 없어서 롤러를 이용하여 도장작업을 진행하고 있다. 그렇지만, 롤러에 의한 도장방법은 도장 작업속도가 느려 작업 구역이 광범위할 경우에는 도장 공정지연 및 과도한 인력투입의 문제점이 있다.
한편, 이러한 문제점을 해결하기 위한 종래의 논스키드 도료 도장장치로서, 대한민국등록특허 10-0568617호가 있다. 상기 논스키드 도료 도장장치는 도 1 내지 3에 도시한 바와 같이, 교반기용 에어모터(140)의 구동축(142)에 연결되어 교반기용 에어모터(140)의 구동에 의해 동시에 회전하는 샤프트(150)와 상기 샤프트(150)의 외주면에 부착되는 임펠러(160)를 포함하여 구성되어 논스키드 도료를 교반하는 교반기(100)와; 상기 교반기(100)에서 교반된 논스키드 도료를 스프레이하기 위해 펌프용 에어모터(240)와 연동되어, 일측에는 논스키드 도료가 흡입되는 도료 흡입구(252)가 형성되고, 타측에는 논스키드 도료가 토출되는 도료 토출구(254)가 형성되는 배송펌프(250)와 상기 도표 토출구(254)에 설치되어 논스키드 도료가 토출되는 호스(256)로 이루어지는 토출기(200)와; 상기 토출기(200)로부터 호스(256)를 통해 공급받은 논스키드 도료를 에어공급장치에서 에어호스(332)를 통하여 공급되는 에어와 혼합하여 도장 대상물에 스프레이하는 에어 스프레이건(300)을 포함하여 이루어져서 고점도인 논스키드 도료를 도장할 수 있도록 하는 장치에 있어서, 상기 교반기(100)는 교반기용 에어모터(140)와 샤프트(150) 사이에 상기 구동축(142)과 연결된 태양기어(172)와 상기 태양기어(172)와 치결합되고 상기 샤프트(150)에 축결합되어 회전하는 유성기어(174)로 이루어지는 변속기어부(170)가 설치되어, 상기 교반기용 에어모터(140)의 구동력이 조절되고, 상기 샤프트(150)는 교반기용 에어모터(140)의 구동에 의해 축회전과 원회전을 동시에 하는 것을 특징으로 한다.
그렇지만, 상술한 논스키드 도료 도장장치는 공압식 펌프의 무게 및 크기로 인해 교반기와 스프레이 장비를 이원화하여 운영해야 하는 문제점이 있다. 이로 인해, 장비 운영을 위한 작업 인력의 증가 및 기기 운영을 위한 기기(장비 1세트당 2기의 에어라인 필요)의 소모가 많을 뿐만 아니라 넓은 구역에 도장되는 논스키드 도료의 특성상 이동이 빈번하지만 교반기 및 스프레이 장비가 분리되어 있어 이동이 불편한 문제점이 있다.
그리고, 도료가 교반기에서 스프레이 장비로 자동으로 이송되지 않아 작업자가 무거운 논스키드 도료(약 30~40kg)를 2회(교반기 1회, 도료흡입 펌프 1회) 운송하여 작업을 진행함으로써 작업자 근골격계 질환 유발 등으로 안전상의 문제 유발 및 작업자의 불만 발생 원인이 될 수가 있다. 이와 더불어, 도료흡입 펌프로 도료를 이송한 후에는 교반 작업을 진행할 수 없어 비중이 높은 미끄럼 방지 입자의 특성상 작업 중 침전이 발생하게 되어 스프레이 장비의 잦은 막힘 및 12:1의 높은 압력비의 공압식 펌프로 도료를 공급함으로써 단단하며 거친 특성을 갖는 미끄럼 방지 입자가 고압으로 스프레이건으로 공급되기 때문에 도료공급 호스의 마모가 심하여 잦은 교체로 인한 유지 보수의 문제점이 있고 현장 작업 공정 지연의 원인이 되고 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 교반기와 스프레이 장비를 하나의 장비로 일체화하여 작업 편의성, 안전성 및 생산성을 향상시켜 원활한 도장 작업을 가능하도록 하는 논스키드 도료 도장장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 논스키드 도료 도장장치는, 논스키드 도료를 교반하는 교반부와; 상기 교반부에서 교반된 논스키드 도료를 에어와 혼합하여 토출하는 토출부와; 상기 토출부로부터 에어와 혼합되어 토출되는 논스키드 도료를 도장 대상물에 스프레이하는 스프레이건과; 이동을 위한 캐스터를 포함하여 이루어지는 논스키드 도료 도장장치에 있어서, 상기 교반부, 토출부 및 스프레이건을 하나의 트롤리 상에 설치하고, 상기 교반부는 논스키드 도료를 저장하는 도료탱크, 논스키드 도료 교반을 위해 에어로 구동하는 교반기, 교반기의 구동축에 연결되는 샤프트 및 샤프트의 외주면에 설치되는 임펠러를 구비하고, 상기 토출부는 에어 공급을 위한 에어탱크, 교반부에서 교반된 논스키드 도료를 펌핑하기 위한 다이어프램 펌프, 다이어프램 펌프로부터 펌핑되는 논스키드 도료와 에어탱크로부터 공급되는 에어를 혼합하여 스프레이건으로 공급하기 위한 도료공급호스를 구비한 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 에어탱크는 에어 디스트리뷰터 타입 일 수 있다.
또한, 상기 도료탱크의 하부에 논스키드 도료의 흡입 및 배출 통로가 형성될 수 있다.
또한, 상기 다이어프램 펌프의 흡입구측과 토출구측의 체크볼 재질이 스틸일 수 있다.
또한, 상기 다이어프램 펌프의 압력비가 1:1일 수 있다.
본 발명에 따르면, 다이어프램 펌프를 채용하고 하나의 트롤리상에 교반기와 스프레이 장비를 모두 설치하여 하나의 장비로 구현함으로써 작업자의 작업 편의성, 안전성 및 생산성을 향상시켜 원활한 도장 작업을 가능하도록 하는 이점이 있다.
도 1 내지 3은 종래 논스키드 도료 도장장치를 설명하는 도면.
도 4는 본 발명에 따른 논스키드 도료 도장장치의 사시도.
도 5는 본 발명에 적용된 에어탱크를 보여주는 도면.
도 6은 본 발명에 적용된 다이어프램 펌프를 보여주는 도면.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 논스키드 도료 도장장치의 사시도, 도 5는 본 발명에 적용된 에어탱크를 보여주는 도면, 도 6은 본 발명에 적용된 다이어프램 펌프를 보여주는 도면이다.
도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 논스키드 도료 도장장치(10)는 트롤리(11), 교반부(20), 토출부(30), 스프레이건(40), 캐스터(50), 작업자용 핸들(60) 및 호스 거치대(70)를 포함하여 이루어진다.
상기 트롤리(11)는 일종의 프레임으로서 상기 교반부(20), 토출부(30) 및 스프레이건(40) 모두를 상부에 설치하여 하나의 장비로 일체화하기 위한 것이다.
상기 교반부(20)는 논스키드 도료를 초기 및 작업 중에 교반하는 역할을 수행한다. 구체적으로, 상기 교반부(20)는 논스키드 도료를 저장하는 도료탱크(21), 논스키드 도료 교반을 위해 에어로 구동하는 교반기(22), 교반기(22)의 구동축에 연결되는 샤프트(23) 및 샤프트(23)의 외주면에 설치되는 프로펠러 타입의 임펠러(24)를 구비한다.
이 때, 상기 도료탱크(21)내 도료 잔량없이 작업이 가능하도록 도료탱크(21)의 하부에 논스키드 도료의 흡입 및 배출 통로가 형성될 수 있다.
상기 토출부(30)는 상기 교반부(20)에서 교반된 논스키드 도료를 에어와 혼합하여 스프레이건(40)으로 토출하는 역할을 수행한다. 구체적으로, 상기 토출부(30)는 에어 공급을 위한 에어탱크(31), 교반부(20)에서 교반된 논스키드 도료를 펌핑하기 위한 다이어프램 펌프(32:Diaphragm pump), 다이어프램 펌프(32)로부터 펌핑되는 논스키드 도료와 에어탱크(31)로부터 공급되는 에어를 혼합하여 스프레이건(40)으로 공급하기 위한 도료공급호스(33)를 구비한다.
이때, 상기 에어탱크(31)는 도 5에 도시한 바와 같이 에어 디스트리뷰터(air distributor) 타입일 수 있다. 따라서, 교반기(22), 다이어프램 펌프(32) 및 스프레인건(40) 등으로 에어를 분배하여 여러가지 작업을 동시에 진행할 수가 있다. 물론, 사용이 편리하도록 에어를 분배하는 각각의 에어 라인에 압력 게이지 및 조절밸브를 부착할 수 있다.
그리고, 상술한 바와 같이, 본 발명에서는 장비 경량화 및 일원화를 구현하기 위하여 토출부(30)에 격막 펌프 즉, 다이어프램 펌프(32)를 채용하고 있다. 다이어프램 펌프(32)의 경우, 1:1의 압력비로 고점도인 논스키드 도료를 펌핑하여 공급 가능하다. 따라서, 상대적으로 낮은 압력으로 도료 공급이 가능해짐에 따라 논스키드 도료에 함유된 미끄럼 방지 입자로 인한 도료공급호스(33)의 마모를 상대적으로 줄일 수가 있다.
도 6을 참조하여 다이어프램 펌프(32)의 작동을 설명하기로 한다.
먼저 "A"로 유입된 공기가 "B"로 공급되면서 "D"의 교반된 도료 용액이 토출된다. 다이어프램(F)이 끝까지 전진하면 "A"로 유입된 공기가 "C"로 공급되면서 "E"의 용액이 토출된다. 다이어프램 펌프(32)의 양쪽 챔버에는 유연한 다이어프램(F)이 장착되어 있어, 각각의 챔버를 접액부와 비 접액부로 구분지며, 이송할 액체의 누액을 방지한다.
외부의 COMPRESSOR로부터 공급된 압축공기가 에어 공급밸브로 통과한 뒤, 어느 한쪽의 에어챔버에 기유입되어 있던 에어는 MUFFLER를 거쳐 배출되며 이때, 발생하는 진공력에 의해 다이어프램(F) 앞면으로 액체가 유입된다. 이러한 작동의 연속적인 왕복운동은 에어공급밸브에 의해 자동으로 이루어지게 되며, 이때 4개의 체크볼(32-1)은 흡입구측과 토출구측의 MANIFOLD에서 체크밸브 역할을 담당하면서 액체의 흐름 방향을 결정하는데, 마모 최소화를 위해 스틸 재질을 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 도료공급호스(33)는 도료의 막힘이 없이 좁은 도장 구역에서 작업을 편리하게 진행할 수 있도록 직경이 17~20mm, 길이가 8~12M 정도인 것이 바람직하다. 물론, 도료를 편리하게 공급하거나 차단할 수 있도록 도료공급호스(33)에 조절밸브를 부착할 수 있다.
상기 스프레이건(40)은 건 타입을 채용하여 그립을 용이하게 하여 작업의 편리성을 갖도록 할 수 있는데, 상기 토출부(30)로부터 에어와 혼합되어 토출되는 논스키드 도료를 도장 대상물에 스프레이한다.
상기 캐스터(50)는 장치 이동의 용이성을 위해 트롤리(11)의 하부에 설치되는데, 스위블(swivel) 타입의 캐스터를 채용할 수 있다.
상기 작업자용 핸들(60)은 작업의 편의성을 위한 것으로서 작업자가 편리하게 잡을 수 있도록 트롤리(11)상에 체결된다. 그리고, 상기 호스 거치대(70)는 도료공급호스(33)를 적절히 거치하기 위한 것으로서, 작업자용 핸들(60)에 체결된다.
본 발명에 따른 논스키드 도료 도장장치(10)의 작용을 설명하기로 한다.
먼저, 교반부(20)의 교반기(22)를 에어로 구동시키게 되면, 샤프트(23)에 설치된 임펠러(24)가 회전함에 따라 도료탱크(21)에 저장된 논스키드 도료가 최적의 조건으로 교반된다.
논스키드 도료의 교반이 끝나면, 토출부(30)의 다이어프램 펌프(32)가 작동하여 교반부(20)에서 교반된 논스키드 도료가 토출됨과 동시에 에어탱크(31)로부터 공급되는 에어와 혼합되어 스프레이건(40)의 노즐을 통하여 도장 대상물에 분사된다.
이때, 교반부(20), 토출부(30) 및 스프레이건(40) 등의 모든 구성요소가 트롤리(11)상에 일체로 설치됨으로써 작업이 편리하고, 또한 안전하며 생산성을 향상시킬 수가 있다.
즉, 장비 운영을 위해 최소의 인원만이 필요하며 다른 장소로의 이동이 편리하다. 그리고, 토출부(30)의 다이어프램 펌프(32)를 통해 상대적으로 낮은 1:1의 압력비로 고점도인 논스키드 도료를 펌핑하여 토출하기 때문에 논스키드 도료에 함유된 미끄럼 방지 입자로 인한 도료공급호스(33)의 마모를 상대적으로 줄일 수가 있다.
한편, 본 발명에 따른 논스키드 도료 도장장치를 한정된 실시예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 논스키드 도료 도장장치 11 : 트롤리
20 : 교반부 21 : 도료탱크
22 : 교반기 23 : 샤프트
24 : 임펠러 30 : 토출부
31 : 에어탱크 32 : 다이어프램 펌프
32-1 : 체크볼 33 : 도료공급호스
40 : 스프레이건 50 : 캐스터
60 : 핸들 70 : 호스 거치대

Claims (5)

  1. 논스키드 도료를 교반하는 교반부(20)와; 상기 교반부(20)에서 교반된 논스키드 도료를 에어와 혼합하여 토출하는 토출부(30)와; 상기 토출부(30)로부터 에어와 혼합되어 토출되는 논스키드 도료를 도장 대상물에 스프레이하는 스프레이건(40)과; 이동을 위한 캐스터(50)를 포함하여 이루어지는 논스키드 도료 도장장치(10)에 있어서,
    상기 교반부(20), 토출부(30) 및 스프레이건(40)을 하나의 트롤리(11) 상에 설치하고,
    상기 교반부(20)는 논스키드 도료를 저장하는 도료탱크(21), 논스키드 도료 교반을 위해 에어로 구동하는 교반기(22), 교반기(22)의 구동축에 연결되는 샤프트(23) 및 샤프트(23)의 외주면에 설치되는 임펠러(24)를 구비하고,
    상기 토출부(30)는 에어 공급을 위한 에어탱크(31), 교반부(20)에서 교반된 논스키드 도료를 펌핑하기 위한 다이어프램 펌프(32), 다이어프램 펌프(32)로부터 펌핑되는 논스키드 도료와 에어탱크(31)로부터 공급되는 에어를 혼합하여 스프레이건(40)으로 공급하기 위한 도료공급호스(33)를 구비한 것을 특징으로 하는 논스키드 도료 도장장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 에어탱크(31)는 에어 디스트리뷰터 타입인 것을 특징으로 하는 논스키드 도료 도장장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 도료탱크(21)의 하부에 논스키드 도료의 흡입 및 배출 통로가 형성된 것을 특징으로 하는 논스키드 도료 도장장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 다이어프램 펌프(32)의 흡입구측과 토출구측의 체크볼(32-1) 재질이 스틸인 것을 특징으로 하는 논스키드 도료 도장장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 다이어프램 펌프(32)의 압력비가 1:1인 것을 특징으로 하는 논스키드 도료 도장장치.
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CN105457778A (zh) * 2015-12-25 2016-04-06 天津神龙兴业科技有限公司 自走式防水涂料混合涂覆装置

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