KR100567413B1 - 구조물의 테두리에 부착되는 테두리용 부착물의 제조방법,상기 방법으로 제조된 테두리용 부착물, 및 상기 테두리용부착물의 사용방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가구를 포함한 각종 구조물의 테두리에 부착될 수 있는 테두리용 부착물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 각종 구조물의 테두리를 보호할 뿐만 아니라 장식을 위해 원하는 무늬층을 전사하고 상기 무늬층을 보호할 수 있는 구조물의 테두리에 부착되는 테두리용 부착물의 제조방법,상기 제조방법으로 제조된 테두리용 부착물 및 상기 테두리용 부착물의 사용방법에 관한 것이다.

본 발명에 따라 제조된 테두리용 부착물은 상기 테두리용 부착물의 기재를 투명한 기재를 사용하는 동시에 상기 기재에 형성되는 무늬층과 완전히 부착되는 보호필름층을 형성하고, 상기 보호필름층 윗면에 접착층 등을 형성하고, 종래 테두리용 부착물의 부착방향(즉 상기 기재와 구조물의 테두리가 인접)과는 다른 방향 즉 상기 보호필름층 윗면에 형성된 접착층과 구조물의 테두리가 인접하게 부착하여 투명한 기재를 통해 무늬층을 외부에서 볼 수 있도록 구성되므로, 상기 테두리용 부착물에 형성된 무늬층을 상기 테두리용 부착물의 제조, 유통과정 뿐만 아니라 상기 테두리용 부착물이 각종 구조물의 테두리에 부착되어 사용 중에도 보호할 수 있는 우수한 효과가 있다.

Description

구조물의 테두리에 부착되는 테두리용 부착물의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 테두리용 부착물, 및 상기 테두리용 부착물의 사용방법{Method for producing attached matter at the border of structural articles, the attached matter produced thereby, and method for using the attached matter}

도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 테두리용 부착물의 제조 공정 블록도.

도2는 도1에 의해 제조된 테두리용 부착물의 단면도.

도3은 도1에 의해 제조된 테두리용 부착물의 사용 상태도.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 테두리용 부착물 110 : 기재

120 : 무늬층 130 : 보호필름층

140 : 프라이머층 200 : 구조물

본 발명은 가구를 포함한 각종 구조물의 테두리에 부착될 수 있는 테두리용 부착물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 각종 구조물의 테두리를 보호할 뿐만 아 니라 장식을 위해 원하는 무늬층을 전사하고 상기 무늬층을 보호할 수 있는 구조물의 테두리에 부착되는 테두리용 부착물의 제조방법,상기 제조방법으로 제조된 테두리용 부착물 및 상기 테두리용 부착물의 사용방법에 관한 것이다.

일반적으로 싱크대, 문, 창문, 가구 등을 포함한 각종 인테리어 제품, 자동차의 범퍼나 도어는 물론 각종 구조물의 테두리에 부착하여 사용되는 테두리용 부착물이 널리 알려져 있다. 상기 공지된 테두리용 부착물은 고무재의 기재 윗면에 은박필름을 부착하는 등 무늬층을 형성하고 롤상태로 권취하여 보관 및 판매하거나 연속 생산되는 테두리용 부착물을 필요한 길이로 절단하여 포장 및 판매하는 것이므로 고무재의 기재 윗면에 형성된 무늬층의 표면이 보관이나 유통과정에서 손상되는 것을 방지하기 위하여 상기 무늬층 표면에 보호필름을 부착하여 보관과 유통 및 판매하고 있다.

그러나 상기와 같은 공지된 테두리용 부착물은 상기 기재를 고무재료를 가열하여 녹인 상태로 압출성형하고, 상기 고무재의 기재가 압출 성형될 때 그 기재 윗면에 은박필름 등 무늬층을 부착하고, 물속으로 상기 무늬층이 부착된 기재를 통과시켜 냉각시킨 후, 상기 기재에 부착된 무늬층의 표면에 보호필름을 부착하고 상기 기재의 하부에는 양면접착테이프를 부착시켜 테두리용 부착물을 완성하게 되므로, 상기 기재 윗면에 무늬층을 부착하는 과정에서 열접착을 위해 가압하는 누름판의 자국이 남아 형성된 무늬층에 흠집이 발생되어 상품성이 떨어지는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국공개특허 제2004-6717은 롤상태의 은박필름을 펼치면서 그 표면에 보호필름을 부착하는 보호필름 부착공정과, 상기 보호필름이 부착된 은박필름을 필요한 폭으로 절단하는 절단공정과, 상기 보호필름이 부착된 상태에서 절단된 은박필름을 압출금형에서 성형되어 나오는 장식테 본체에 열접착하는 열접착공정으로 이루어지는 장식테의 제조방법을 제공하고 있는데, 상기 특허출원에 의해 제조된 장식테 즉 테두리용 부착물은 보호필름이 부착되어 있는 은박필름을 압출성형되는 고무재의 기재에 열접착하여 제조한 후, 종래의 방법과 같이 기재의 하부에 양면접착테이프를 부착하여 최종적으로 보관과 유통 및 판매를 하고, 최종 소비자들은 구입한 테두리용 부착물의 양면접착테이프에서 이형지를 분리하여 원하는 곳에 접착시키고, 상기 은박필름의 표면에 구비된 보호필름을 제거하여 각종 구조물에서 장식효과를 누리게 하는 것이므로, 상기 테두리용 부착물에 형성된 무늬층이 상기 테두리용 부착물의 제조, 유통 공정중에는 보호되지만, 사용 중에는 보호되지 않는 문제점이 있었다.

따라서, 상기와 같은 종래의 테두리용 부착물의 단점을 해결하여 테두리용 부착물의 제조, 유통 공정뿐만 아니라 상기 테두용 부착물이 구조물의 원하는 곳에 부착되어 사용되는 도중에도 무늬층이 보호되는 동시에 그 제조비용을 절감할 수 있는 기술적 구성의 테두리용 부착물에 대한 당업계의 요구가 다수 존재했다.

이에 본 발명자는 종래 테두리용 부착물의 문제점을 해결하고자 예의 연구한 결과, 상기 테두리용 부착물의 기재를 투명한 기재를 사용하는 동시에 상기 기재에 형성되는 무늬층과 완전히 부착되는 보호필름층을 형성하고, 상기 보호필름층 윗면 에 접착층 등을 형성하고, 종래 테두리용 부착물의 부착방향(즉 상기 기재와 구조물의 테두리가 인접)과는 다른 방향 즉 상기 보호필름층 윗면에 형성된 접착층과 구조물의 테두리가 인접하게 부착하여 투명한 기재를 통해 무늬층을 외부에서 볼 수 있도록 하면 상기 테두리용 부착물에 형성된 무늬층을 상기 테두리용 부착물의 제조, 유통과정 뿐만 아니라 사용 중에도 보호할 수 있는 것에 착안하여 본 발명에 이르렀다.

따라서, 본 발명의 목적은 테두리용 부착물에 형성된 무늬층을 상기 테두리용 부착물의 제조, 유통과정 뿐만 아니라 사용 중에도 보호할 수 있는 테두리용 부착물의 제조방법, 상기 제조방법에 의해 제조된 테두리용 부착물, 및 상기 테두리용 부착물의 사용방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 종래의 테두리용 부착물과 그 부착방향이 전혀 다른 테두리용 부착물의 제조방법, 상기 제조방법에 의해 제조된 테두리용 부착물, 및 상기 테두리용 부착물의 사용방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 테두리용 부착물의 제조공정을 단순하게 하여 제조원가를 절감시키며 제조된 제품의 불량률을 낮출 뿐만 아니라, 테두리용 부착물의 사용수명을 연장하고 경우에 따라서는 재활용 또한 가능한 테두리용 부착물의 제조방법, 상기 제조방법에 의해 제조된 테두리용 부착물, 및 상기 테두리용 부착물의 사용방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 기재를 압출하여 성형하는 단계; 상기 성형된 기재의 일측 표면 위에 무늬층을 형성하는 단계; 상기 형성된 무늬층 위에 보호필름을 열압착하는 단계; 상기 열압착된 보호필름을 가열한 후 인출하여 보호필름층을 형성하는 단계; 상기 형성된 보호필름층 표면을 코로나 처리하는 단계; 및 상기 코로나 처리된 보호필름층 표면 위에 프라이머층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 보호필름층을 형성하는 단계는 상기 기재의 일측 표면에 형성된 무늬층 위에 보호필름을 열압착하는 단계와, 상기 열압착된 보호필름을 가열한 후 인출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 기재는 투명하고 유리질 표면을 갖도록 성형되는 것을 특징으로 한다. 여기서 상기 기재의 성형재료는 성형된 기재가 투명하고 그 표면이 유리질로 성형될 수 있다면 어떠한 재질이나 무관하게 사용가능하나 바람직하게는 아크릴 수지와 천연고무를 약 1:1로 배합한 것으로, 상기 기재는 공지된 기술적 구성의 압출기를 이용하여 원하는 두께 및 폭으로 압출한 후 냉각시킨 후 인출시켜 성형한다.

또한, 상기 기재의 일측 표면에 상기 무늬층을 형성하기 전에 상기 성형된 기재의 표면 중 상기 무늬층이 형성되는 일측 표면을 코로나 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 여기서 상기 성형된 기재의 표면 중 상기 무늬층이 형성되는 일측 표면에 코로나 처리를 하는 것은 상기 기재와 상기 무늬층의 부착력을 높이기 위함이다.

또한, 상기 기재의 일측 표면에 무늬층을 형성하는 단계는 상기 성형된 기재의 일측 표면에 원하는 무늬의 전사지를 놓고 열전사하여 형성되는 것을 특징으로 한다. 여기서 상기 성형된 기재의 일측 표면에 원하는 무늬의 전사지를 놓고 열전사하는 것은 약 150-200℃에서 공지된 구성의 압착롤러를 이용하여 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 무늬층에 보호필름을 열압착하는 단계는 90-130℃에서 수행되고, 상기 열압착된 보호필름은 250-350℃에서 가열되는 것을 특징으로 한다. 여기서 상기 무늬층에 상기 보호필름을 열압착하는 단계는 상기 무늬층이 형성된 기재 상에 보호필름을 배치하고 90-130℃, 바람직하게는 110℃에서 공지된 구성의 압착롤러를 이용하여 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 무늬층과 상기 보호필름을 보다 완전하게 결합시키기 위해 상기 열압착된 보호필름을 공지된 기술적 구성의 발열기에서 250-350℃, 바람직하게는 300℃로 가열하여 상기 보호필름이 거의 용융되도록 한 후 공지된 기술적 구성의 인출기로 인출하여 보호필름층을 완성한다.

또한, 상기 원하는 무늬의 전사지는 알루미늄이 증착되어 형성된 알루미늄전사지인 것을 특징으로 한다. 여기서 본 발명은 종래의 테두리용 부착물에서 무늬층을 형성하기 위해 은박필름 이나 알루미늄박 그 자체를 사용하는 것과는 달리 알루미늄이 증착된 알루미늄 전사지를 사용함으로써 기재와의 부착력을 보다 향상시켰다.

또한, 상기 무늬층을 보호하기 위한 보호필름층을 형성하는 상기 보호필름은 에틸렌 아크릴산 공중합체(Ethylene-Acrylic Acid copolymer : EAA) 또는 폴리에틸렌과 EAA가 0.1:99.9 ~ 30:70 중량%로 배합되어 구성된 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 무늬층을 보호하기 위한 보호필름층을 형성하는 상기 보호필름 또한 필름 상으로 열압착 가능하기만 하면 재질의 한정이 없으나, 특히 EAA를 사용하는 것이 바람직한 것은 무늬층을 금속 특히 알루미늄으로 형성한 후 EAA소재의 보호필름을 사용하여 열압착하는 경우 그 부착력이 특히 우수하기 때문이다. 또한, 폴리에틸렌의 경우는 EAA만큼 금속과의 부착력이 우수하지는 않으나, 그 물적 특성이 보호필름으로 사용하기에 적합하기 때문에 EAA와 배합하여 사용될 수 있는데, 무늬층을 형성하는 금속 특히 알루미늄과의 부착성을 고려하여 폴리에틸렌과 EAA가 배합되는 경우 폴리에틸렌은 그 중량이 30중량%이하인 것이 바람직하다.

본 발명은 또한 상술한 어느 하나의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물을 제공한다. 여기서 상기 테두리용 부착물은 프라이머층, 보호필름층, 무늬층, 기재로 구성되고 경우에 따라서는 상기 테두리용 부착물은 상술한 어느 하나의 방법으로 제조된 후 원하는 크기로 가공될 수 있다.

본 발명은 또한 상술한 테두리용 부착물의 프라이머층의 표면에 접착제를 도포하여 원하는 구조물의 테두리에 부착하는 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 사용방법을 제공한다. 여기서, 상기 테두리용 부착물의 프라이머 층을 구조물의 테두리에 인접하게 하고 상기 구조물의 재질 즉 철재, 목재, 합성수지재인지에 따라 적합한 공지된 화학적 구성의 접착제를 사용하여 구조물의 테두리에 부착하게 되면, 상기 테두리용 부착물에 형성된 무늬층은 기재를 통해 보호되므로 테두리용 부착물이 부착된 구조물의 사용 중에 상기 무늬층이 손상될 염려가 전혀 없다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다.

도1은 본 발명에 따른 테두리용 부착물의 제조 공정 블록도이고, 도2는 본 발명에 따른 테두리용 부착물의 단면도이며, 도3은 본 발명에 따른 테두리용 부착물의 사용 상태도이다.

도1 및 2를 참조하여 본 발명에 따른 테두리용 부착물의 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 테두리용 부착물의 구조를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 성형된 기재(110)가 투명하고 유리질 표면을 갖도록 하는 물성의 재료를 선택하는데, 여기서는 아크릴 수지와 천연고무를 1:1로 배합한 재료를 용융시킨 후 공지된 구성의 압출기로 원하는 크기 및 두께에 따라 압출하였다. 상기 압출된 재료를 공지된 구성의 냉각기를 거쳐 냉각시킨 후 공지된 구성의 인출기를 통해 인출하여 투명성과 유리질 표면을 갖는 기재(110)를 성형하였다.

다음으로, 성형된 기재(110)의 일측 표면을 공지된 구성의 코로나 처리기로 처리하였다. 이와 같이 코로나 처리하는 이유는 상기 성형된 기재(110)의 부착성을 높이기 위한 것으로, 코로나 처리를 통해 상기 성형된 기재(110)의 표면에 전하를 띄게 하여 재질의 부착성을 향상시킬 수 있다. 경우에 따라서 이 단계는 생략할 수도 있다.

다음으로, 성형된 기재(110)의 일측 표면(코로나처리 되거나 되지 않을 수 있음)에 무늬층을 형성하는데, 상기 무늬층(120)을 형성하기 위해 상기 성형된 기재(110)의 일측 표면에 원하는 무늬의 전사지를 놓고 열전사한다. 이 때 상기 열전사는 약 150-200℃, 바람직하게는 170℃에서 공지된 구성의 전사기 예를 들어 압착롤러를 이용하여 이루어지는 것이 바람직하다. 한편, 상기 원하는 무늬의 전사지로 특히 알루미늄이 증착되어 형성된 알루미늄전사지를 사용할 수 있는데, 이와 같이 알루미늄이 증착된 알루미늄 전사지를 사용하게 되면, 종래의 테두리용 부착물에서 무늬층을 형성하기 위해 은박필름 이나 알루미늄박 그 자체를 사용하는 것과는 달리 기재와의 부착력이 보다 향상될 뿐만 아니라, 제조공정 중에 무늬층에 자국이 생기는 문제점이 발생하지 않는다.

다음으로 상기 무늬층(120)을 보호하기 위해 보호필름층(130)을 형성하는데, 상기 보호필름층(130)을 형성하는 단계는 상기 기재(110)의 일측 표면에 형성된 무늬층(120) 위에 보호필름을 열압착하는 단계와, 상기 열압착된 보호필름을 가열한 후 인출하는 단계를 포함한다. 여기서 상기 무늬층(120)에 상기 보호필름을 열압착하는 단계는 상기 무늬층(120)이 형성된 기재(110) 상에 보호필름을 배치하고 90-130℃, 바람직하게는 110℃에서 공지된 구성의 압착롤러를 이용하여 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 무늬층(120)과 상기 보호필름을 보다 완전하게 결합시키기 위해 상기 열압착된 보호필름을 공지된 기술적 구성의 발열기에서 250-350℃, 바람직하게는 300℃로 가열하여 상기 보호필름이 거의 용융되도록 한 후 공지된 기술적 구성의 인출기로 인출하여 보호필름층(130)을 완성한다. 여기서 상기 보호필름층(130)을 형성하는 상기 보호필름은 필름으로 가공가능하고 열압착 가능하다면 소재의 종류에 관계없이 사용가능하지만, 형성된 무늬층(120)의 구성성분에 따라 특히 부착력이 우수한 필름을 선별하여 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 알루미늄이 증착된 전사지를 이용하여 무늬층(120)이 형성된 경우는 금속 특히 알루미늄에 부착력이 우수한 에틸렌 아크릴산 공중합체(Ethylene-Acrylic Acid copolymer : EAA) 소재의 필름을 사용하여 보호필름층(130)을 형성하는 것이 보다 바람직하다. 이 때 다른 소재의 보호필름 또한 사용할 수 있음은 물론이나, 무늬층(120)을 형성하는 물질이 금속 특히 알루미늄을 사용하는 경우 EAA와 배합하여 사용되는 것이 바람직한데, 이 때 그 배합비는 EAA와 다른 소재가 70 : 30 중량% 이하인 것이 바람직하다.

다음으로 상기 보호필름층(130)상에 프라이머층(140)을 형성할 때 상기 프라이머층(140)의 부착력을 높이기 위해 상기 프라이머층(140)을 형성하는 단계를 수행하기 전에 상기 보호필름층(130)의 표면 위에 공지된 코로나 처리기로 코로나 처리하는데, 상기 코로나 처리를 통해 상기 보호필름층(130)의 표면 위에 전하를 띄게 하여 프라이머층(140)의 부착성을 향상시킨다. 여기서 상기 보호필름층(130)의 표면에 코로나 처리를 하지 않게 되면 테두리용 부착물(100)을 구조물(200)의 테두리에 접착제를 이용하여 부착시킬 때 상기 형성된 프라이머층(140)이 구조물의 테두리 쪽으로 끌려가 상기 테두리용 부착물(100)과 상기 구조물(200)이 잘 접착되지 않는 문제점이 발생할 수 있어, 상기 보호필름층(130)의 표면에 코로나 처리하는 단계는 필수적으로 수행할 필요가 있다.

다음으로, 상기 코로나 처리된 보호필름층(130)의 표면 위에 프라이머층(140)을 형성하는데, 상기 프라이머층(140)은 공지된 기술적 구성의 프라이머 도포기로 공지된 화학적 구성의 프라이머를 상기 코로나 처리된 보호필름층(130)의 표면위에 도포하여 형성한다. 이 때 경우에 따라서는 상기 도포된 프라이머층(140)을 공지된 구성의 건조기로 건조하기도 한다.

다음으로, 완성된 테두리용 부착물(100)을 공지된 기술적 구성의 보빙기를 사용하여 롤상태로 권취하여 보관에 용이한 형태로 마감한다. 이 때 경우에 따라서는 완성된 테두리용 부착물(100)의 폭을 조절하는 가공을 할 수도 있다.

이와 같이 완성된 테두리용 부착물(100)은 원하는 구조물(200)의 테두리에 부착되어 사용되는데, 도3에 도시된 바와 같이 상기 테두리용 부착물(100)의 프라이머층(140)과 상기 구조물(200)의 테두리가 인접하여 공지된 화학적 구성의 접착제에 의해 부착되는데, 상기 접착제는 상기 구조물의 재질에 따라 달라질 수 있다.

따라서 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 테두리용 부착물의 제조방법, 상기 제조방법에 의해 제조된 테두리용 부착물, 및 상기 테두리용 부착물의 사용방법은 다음과 같은 효과를 가진다.

먼저, 본 발명에 따라 제조된 테두리용 부착물은 상기 테두리용 부착물의 기재를 투명한 기재를 사용하는 동시에 상기 기재에 형성되는 무늬층과 완전히 부착되는 보호필름층을 형성하고, 상기 보호필름층의 표면 위에 프라이머 층을 형성하기 때문에 상기 테두리용 부착물에 형성된 무늬층을 상기 테두리용 부착물의 제조, 유통과정에서 보호할 수 있다.

또한, 본 발명에 따라 제조된 테두리용 부착물은 종래 테두리용 부착물의 부 착방향(즉 상기 기재와 구조물의 테두리가 인접)과는 다른 방향 즉 상기 보호필름층의 표면 위에 형성된 프라이머층과 구조물의 테두리가 인접하게 하여 접착제로 부착하게 되므로, 상기 투명한 기재를 통해 상기 무늬층을 외부에서 볼 수 있도록 하여 기 때문에, 상기 테두리용 부착물을 원하는 구조물의 테두리에 부착하여 사용하는 동안에도 상기 무늬층을 보호할 수 있어 상품성을 향상시킬 수 있다.

또한 본 발명의 테두리형 부착물의 제조방법에 따르면 제조공정을 단순하게 하여 제조원가를 절감시키며 제조된 제품의 불량률을 낮출 뿐만 아니라, 테두리용 부착물의 사용수명을 연장하고 경우에 따라서는 재활용 또한 가능한 우수한 효과가 있다.

Claims (10)

1. 기재를 압출하여 성형하는 단계;

   상기 성형된 기재의 일측 표면 위에 무늬층을 형성하는 단계;

   상기 형성된 무늬층 위에 보호필름층을 형성하는 단계;

   상기 형성된 보호필름층 표면을 코로나 처리하는 단계; 및

   상기 코로나 처리된 보호필름층 표면 위에 프라이머층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 제조방법.
2. 제 1항에서, 상기 보호필름층을 형성하는 단계는 상기 기재의 일측 표면에 형성된 무늬층 위에 보호필름을 열압착하는 단계와, 상기 열압착된 보호필름을 가열한 후 인출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 제조방법.
3. 제 1항에서, 상기 기재는 투명하고 매끈한 표면을 갖도록 성형되는 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 제조방법.
4. 제 1항에서, 상기 무늬층을 형성하기 전에 상기 성형된 기재의 표면 중 상기 무늬층이 형성되는 일측 표면을 코로나 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 제조방법.
5. 제 1항에서, 상기 무늬층을 형성하는 단계는 상기 성형된 기재의 일측 표면에 원하는 무늬의 전사지를 놓고 열전사하여 형성되는 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 제조방법.
6. 제 2항에서, 상기 보호필름을 열압착하는 단계는 90-130??에서 수행되고, 상기 열압착된 보호필름은 250-350??에서 가열되는 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 제조방법.
7. 제 1항 내지 제6항 중 어느 한 항에서, 상기 원하는 무늬의 전사지가 알루미늄이 증착되어 형성된 알루미늄전사지인 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 제조방법.
8. 제 7항에서, 상기 보호필름층을 형성하는 보호필름이 에틸렌 아크릴산 공중합체(Ethylene-Acrylic Acid copolymer : EAA) 또는 폴리에틸렌과 EAA가 0.1:99.9 ~ 30:70 중량%로 배합되어 구성된 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 제조방법.
9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물.
10. 제 9항에 따른 테두리용 부착물의 프라이머층의 표면에 접착제를 도포하여 원하는 구조물의 테두리에 부착하는 것을 특징으로 하는 테두리용 부착물의 사용방법.

Images