KR100566782B1 - 형상 블랭크의 자동 절단 및 적재 장치 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

원호 형상의 블랭크(blank)를 위한 자동 절단 및 적재 장치가 개시되어 있다. 이 장치는 공급 테이블(feeding table, 1)을 포함하고, 절단 유닛(cutting unit, 2)과 적재 장치(stacking device)가 이어진다. 절단 유닛(2)은 공급 테이블(1)에 관하여 이동될 수 있어서, 형성된 필름의 윤곽에 수직하게 절단될 수 있다. 적재 유닛은 슬라이드 플래이트(slide plate, 31)와 이동 가능한 베이스 플래이트(base plate, 3)를 포함하며, 이 위로 절단된 블랭크가 적재된다. 베이스 플래이트(3)의 높이는, 절단된 블랭크의 적재 높이의 쌓이는 두께에 관하여 조정 및/또는 내려질 수 있다.

블랭크, 슬라이드 플래이트, 베이스 플래이트, 절단 장치.

Description

형상 블랭크의 자동 절단 및 적재 장치 및 제조방법{AUTOMATIC CUTTING AND STACKING DEVICE FOR SHAPED BLANKS AND METHOD OF MANUFACTURE}

[기술분야]
본 발명은 절단 형상의 블랭크(cut shaped blank)의 자동 절단 및 적재 장치와 그 제조방법에 관한 것이다.

[배경기술]
본 발명은 절단 형상의 블랭크(cut shaped blank)의 자동 절단 및 적재 장치와 그 제조방법에 관한 것으로서, 이 장치는 절단 형상을 갖는 중간막 블랭크의 제작과 취급에 상당히 적합하다. 본 발명의 장치는: 필름을 일정한 각도 하에 일정한 아크(arc)를 따라 절단 장치로 정확하게 공급하는 표면을 일반적으로 나타내는 공급 장치와; 그 원형 윤곽을 지나 그 형상 필름을 자르는 절단 장치와; 단일 평면 운동으로 블랭크를 그 잘린 위치에서 적재하는 적재 시스템을 포함한다.
절단 형상의 블랭크는 자동차 유리창에 사용되며, 특히 상부 측면을 따라 착색 밴드(tinted band)를 가지는 차 유리에 사용된다. 이를 위해, 예를 들어 폴리비닐 부티럴 중간막(polyvinyl butyral interlayer)과 같은 원래의 곧은 웹(web)은 곡선의 웹으로 늘여져서, 차 유리의 형태에 맞게 된다. 이러한 곡선의 웹은 차후에 잘려져서 적절한 절단 형상의 블랭크로 되고, 이는 차의 합판 유리창 생산을 위해 2장의 유리판 사이의 중간막으로 사용될 수 있다. 이러한 블랭크의 절단과 적재는 일반적으로 수작업으로 수행되며, 마주보는 절단면이 일반적으로 일직선이고 평행하지 않은 반면에 2개의 마주보는 측면이 원형인 경우에 블랭크의 비선형 형태에 의해 주로 기인한다.

산업상의 적용을 포함해서, 형상의 블랭크의 제작에 관한 종래의 기술은 기반이 잘 잡혀 있으며, 한계수익적인 경제성을 가지는 것으로 알려져 있다. 블랭크의 비선형 형태에 관련된 문제에 의해, 블랭크의 절단 및/또는 적재는 전체적으로 또는 부분적으로 수작업에 의해 행해진다. 블랭크의 절단 및 또는 적재 작업을 자동화하려는 과거의 노력은 장비를 위한 경비가 필요로 하게 해서, 일련의 개개의 기계들이 순차적으로 다음의 작업을 위해 설치되었다: 공급 작업; 절단 작업; 절단된 블랭크의 이동 작업; 절단된 블랭크의 적재 작업. 이러한 공지된 작업 장치는 자본 집약적이고, 많은 양의 깨끗한 공간과 바닥 공간과 작업자의 도움을 필요로 하며, 본래 실질적으로 모델을 바꿔야 하는 어려움을 겪어야 한다.

따라서 본 발명의 제1 목적은, 자동으로 원호 형상의 필름을 자르고 잘린 블랭크를 적재할 수 있는 장치를 가능하게 하기 위한 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은, 연속적이며 자동적이고 실질적으로 수작업에 의하지 않게, 원형 형상의 절단 블랭크를 자르고 적재할 수 있는 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 절단 형상의 블랭크의 연속적인 제작 및 자동 적재를 위한 방법을 만들기 위한 것이다. 본 발명의 상기 목적 및 다른 목적은 다음을 포함하는 기계에 의해 이루어질 수 있다: 공급 테이블(feeding table); 절단 장치; 인덱스 테이블(indexing table).

[발명의 상세한 설명]
본 발명은 원호 형상의 블랭크를 위한 자동 절단 및 적재 장치에 관한 것으로, 다음을 포함한다:

(a) 일정 길이의 원호 형상의 필름을 절단 장치로 공급할 수 있는 공급 테이블;

(b) 상기 원호 형상의 필름을 블랭크로 자르기 위한 장치; 및

(c) 슬라이드 플래이트(slide plate)와 베이스 플래이트(base plate)가 부착된 인덱스 테이블을 포함하는 적재 장치.

공급 장치는, 바람직한 실시예에서, 공급 휠(feeding wheel, 12)에 의해 작동되며, 상기 공급 휠은 일정 길이의 필름을 절단 장치로 추진시킨다. 절단 장치(2)는 횡단 회전나이프(rotating knife, 22)와 결합된 고정 베드 나이프(bed knife, 21)로 나타낼 수 있다. 베드 나이프와 공급 휠의 중심선 사이의 각은 조절될 수 있어서, 임의의 선택된 반경에서 수직 절단이 되게 된다. 베이스 플래이트(3)가 설치된 인덱스 테이블(33)은, 절단 형상의 블랭크의 두께에 실질적으로 대응하는 증가분만큼씩, 절단 장치의 작동에 동기화하는 방식으로 내려진다. 절단된 블랭크의 형성된 층을 지지하는 베이스 플래이트는 인덱스 테이블에서 구를 수 있어서, 여하한 적용 및/또는 처리를 위한 작동에 알맞게 된다.

본 발명을 기술하는데 있어서, 첨부 도면에 관하여 기술되며:

도 1은 본 발명에 따른 자동 절단 및 적재 장치를 나타내는 평면도;

도 2a와 도 2b와 도 2c와 도 2d와 도 2e와 도 2f는 절단 및 적재 장치의 작동 순서에 관한 본 발명의 단면도이다. 도 2a는 빈 베이스 플래이트(3)의 시작 위치를 나타낸다. 도 2b는 제1 절단 블랭크(41)를 나타낸다. 도 2c는 슬라이드 플래이트(31)와 베이스 플래이트 상에 적재된 절단된 블랭크의 층을 나타낸다. 도 2d는 절단된 블랭크의 층과 함께 베이스 플래이트의 이동을 나타낸다. 도 2e는 슬라이드 플래이트에서 이동된 후의 베이스 플래이트 상의 층을 나타낸다. 도 2f는 절단된 블랭크의 층을 이송하는 베이스 플래이트의 이동 후에 자동 적재 장치를 나타낸다.

본 발명은 도면에 관한 특정 참조 하에 설명되고 기술된다. 도 1의 공급 테이블(1)은, 바람직한 크기의 블랭크로 절단되도록, 형상 필름의 진행하는 앞쪽 단부를 절단 장치로 위치시키는 시스템이 장착된다. 공급 휠(feeding wheel, 12)은 고정된 길이의 필름을 안내부(11)를 따라 절단 장치로 추진시킨다. 압력 롤러(pressure roller, 13)는 형상 필름을 공급 휠(12)에 대해 눌러서, 블랭크의 고정된 각을 변화시킬 수 있는 미끄러짐을 방지한다. 별개의 안내부가 각 지름에 대해 이용된다.

절단 장치(2)는, 플라스틱 필름의 자동 절단을 위해 적합하다고 일반적으로 알려진 어떤 형태의 절단 장치로도 나타내질 수 있다. 절단 장치는 일반적으로 고정 베드 나이프와 예를 들어 길로틴 나이프(guillotine knife) 또는 바람직하게는 회전 나이프와 같은 나이프를 포함하며, 이는 베드 나이프를 따라 작동하여서 일종의 가위 절단(scissors cut)을 수행한다. 한 바람직한 실시예에서, 횡단하는 회전 나이프(22)와 결합된 고정 베드 나이프(21)가 사용될 수 있다. 고정 베드 나이프와 카운터 나이프(counter knife)를 포함하는 절단 장치의 위치, 특히 회전 위치는, 수직 축(vertical axis)과 같이 통상 사용될 수 있는 적절한 장치에 의해 공급 테이블에 독립적으로 또는 연관되어서 조절될 수 있다. 베드 나이프와 공급 휠의 중심선 사이의 각은 결과적으로 조절될 수 있어서, 모든 반경에 대해 수직으로 절단할 수가 있다. 절단 유닛의 바람직한 조정에서, 상기 각은, 1과 8미터 사이의 반경을 갖는 형상 필름에 대해, 0°에서 약 18°이다. 달리 말해서, 절단 각은, 형상 필름(contoured film)의 단부에 수직한 절단이 되도록 하는 각이다. 공급 휠(12)은 베드 나이프, 즉 공급 테이블(1)의 출구 경계부에 유용한 만큼 가까이 위치된다.

블랭크는 형상 필름에서 잘려져 나옴에 따라 베이스 플래이트(3)에 놓이게 된다. 더욱 상세하게는, 상기 형상 필름은, 절단되도록 선택된 길이에 도달할 때까지 절단 장치를 지나 슬라이딩 플래이트(31)를 통해 베이스 플래이트(3)로 이동된다. 절단에 의해 형상 필름에서 블랭크가 분리된다. 잘린 블랭크는 베이스 플래이트(3)에 겹쳐 놓인다. 도래하는 블랭크에 방해되지 않도록 잘린 블랭크의 높이를 조정하기 위해서는, 인덱스 테이블(33)이 절단 장치의 작동에 동기화하는 방식으로 내려진다. 인덱스 증분(index increments)은 절단 형상의 필름의 두께에 실질적으로 대응한다. 상기 증분은 하나 또는 그 이상의 절단 형상의 블랭크의 두께에 대응할 수 있다. 절단 형상의 블랭크의 두께의 2배에서 10배에 대응하는 개개의 인덱스 증분이 바람직한 것이 발견되었다.

슬라이드 플래이트(31)는 베드 나이프(21)와 베이스 플래이트(3) 사이의 높이의 차이를 극복하기 위해 작동한다. 슬라이드 플래이트(31)는 인덱스 테이블(33)에 계속적으로 부착된다. 인덱스 테이블(33)의 상부에는 롤러(32)가 장착되어서, 베이스 플래이트(3), 특히 잘린 블랭크가 적재되는 베이스 플래이트(3)의 조정을 용이하게 한다. 블랭크가 있는 베이스 플래이트(3)를 이동하는 동안, 슬라이드 플래이트 상에 놓인 블랭크의 작은 부분은 베이스 플래이트(3)의 운동을 따라서, 슬라이드 플래이트(31)를 떠난 후에 블랭크의 사각 층을 형성한다.

절단 블랭크의 층을 이동시키는 베이스 플래이트(3)는 합판 라인 상에서 이용될 수 있거나, 여타 적용이 가능하다.

바람직한 공급 테이블은, 1997년 9월 12일에 출원된 유럽 특허 출원 EP-A-97870135.7에 의한 처리 테이블로 나타낼 수 있다. 자동 절단 및 적재 장치로 처리될 수 있는 형상 필름은 가소화 폴리비닐 부티럴 중간막 필름으로 바람직하게 나타낼 수 있다. 이러한 필름은 공지된 제작 기술로 형성될 수 있으며, 가장 바람직하게는 EP-A-0.685.316에 기술된 이중 엄브렐러 세이퍼(dual umbrella shaper) 기술에 의한다.
[도면의 간단한 설명]
도 1은 본 발명에 의한 자동절단 및 적재장치를 도시한 평면도
도 2a는 베이스 플레이트의 시작위치를 나타내는 측면도
도 2b는 제1절단 블랭크를 도시한 측면도
도 2c는 슬라이드 플래이트와 베이스 플래이트 상에 적재된 절단된 블랭크의 층을 도시한 측면도
도 2d는 절단된 블랭크의 층과 함께 베이스 플래이트의 이동을 나타내는 측면도
도 2e는 슬라이드 플래이트에서 이동된 후의 베이스 플래이트 상의 층을 나타내는 측면도
도 2f는 절단된 블랭크의 층을 이송하는 베이스 플래이트의 이동 후에 자동 적재 장치를 나타내는 측면도

Claims (6)

1. 원호 형상의 블랭크(blank)의 자동 절단 및 적재 장치로서:

   (a) 일정한 길이의 원호 형상의 필름을 절단 장치로 공급하기 위한 공급 테이블(feeding table, 1)과;

   (b) 상기 원호 형상의 필름을 블랭크로 자르는 절단 장치(2)와;

   (c) 부착된 슬라이드 플래이트(slide plate)와 베이스 플래이트(base plate)를 가지는 인덱스 테이블(index table)이 포함된 적재 장치를 포함하는 원호 형상의 블랭크의 자동 절단 및 적재 장치.
2. 제1항에 있어서,

   공급 테이블(1)에 공급 휠(feeding wheel, 12)과 압력 롤러(pressure roller, 13)가 설치되고, 절단 장치(2)는 횡단 회전 나이프(22)와 결합된 고정 베드 나이프(bed knife, 21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원호 형상의 블랭크의 자동 절단 및 적재 장치.
3. 제2항에 있어서,

   공급 테이블(1)은 추가로 안내부(11)가 설치되는 것을 특징으로 하는 원호 형상의 블랭크의 자동 절단 및 적재 장치.
4. 제2항에 있어서,

   절단 장치(2)가, 0°에서 18°로 나타내지는 영역에서 공급 테이블(1)에 관하여 독립적으로 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 원호 형상의 블랭크의 자동 절단 및 적재 장치.
5. 제1항에 있어서,

   절단 형상 블랭크의 2배에서 10배에 대응하는 인덱스 증분(indexing increments)만큼씩, 인덱스 테이블이 절단 작동에 동기화하는 방식으로 내려질 수 있는 것을 특징으로 하는 원호 형상의 블랭크의 자동 절단 및 적재 장치.
6. 일정한 길이의 원호 형상의 필름을 절단 장치로 공급하기 위한 공급 테이블(feeding table)과;

   상기 원호 형상의 필름을 블랭크로 자르는 절단 장치와;

   부착된 슬라이드 플래이트(slide plate)와 베이스 플래이트(base plate)를 가지는 인덱스 테이블(index table)이 포함된 적재 장치를 포함하는 자동 절단 및 적재 장치를 사용하여, 형상을 갖는 가소화 폴리비닐 부티럴 필름으로부터 절단 형상의 블랭크를 제조하는 절단 형상의 블랭크의 제조방법.

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