KR100563495B1

KR100563495B1 - 완충커버 제조용 금형

Info

Publication number: KR100563495B1
Application number: KR1020030052977A
Authority: KR
Inventors: 최영준
Original assignee: 주식회사 스프랜더
Priority date: 2003-07-31
Filing date: 2003-07-31
Publication date: 2006-03-27
Also published as: KR20050014375A; WO2005011969A1

Abstract

본원 발명은 완충커버 제조용 금형에 관한 것이다.

이는 특히, 상부금형과 하부금형및 상기 상부금형및 하부금형 사이에 소정의 유로를 형성하면서 하부금형에 장착되는 내부금형으로 구성되며, 상기 내부금형은 제1금형과 제2금형 및 코어로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이에 따라서, 이어폰 등에 장착되어 착용시 사용자의 귀에 가해시는 통증을 최소화 하도록 함은 물론 음을 증폭시키도록 하는 완충커버를 손쉽게 대량 생산할수 있도록 하는 것이다.

상부금형, 하부금형, 내부금형, 코어, 유로

Description

완충커버 제조용 금형{a mold which manufacturing the buffering cover}

도1은 본 발명에 따른 완충커버 제조용 금형을 도시한 사시도

도2a,b,c는 각각 본 발명에 따른 완충커버 제조용 금형을 도시한 단면도

도3은 본 발명에 따른 완충커버 제조용 금형을 도시한 분해도

도4a,b,c는 각각 본 발명에 따른 내부금형중 코어와 제1,2금형을 도시한 단면도

도5a,b,c는 각각 본 발명의 실시태양에 따른 금형으로 생산되는 완충커버를 도시한 단면도

도6은 본 발명에 따른 완충커버의 스피커 장착상태도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100...내부금형 110...제1금형

130...제2금형 150...코어

200...상부금형 230...코어삽입홀

300...하부금형 330...유로형성홀

400...저장공간 500...완충커버

510...진동공간 530....완충공간

570...커버결합부

본 발명은 완충커버 제조용 금형에 관한 것으로서 이는 특히, 상부금형과 하부금형 및 상기 상부금형및 하부금형 사이에 소정의 유로를 형성하면서 하부금형에 장착되는 내부금형으로 구성되며, 상기 내부금형은 제1금형과 제2금형및 코어로 이루어지는 구성으로 이어폰 등에 장착되어 착용시 사용자의 귀에 가해시는 통증을 최소화 하도록 함은 물론 음을 증폭시키도록 하는 완충커버를 손쉽게 대량 생산할수 있도록 하는 금형 및 이에 의하여 제조되는 완충커버 제조용 금형에 관한 것이다.

일반적인 이어폰은 하우징과 그 상부에 부착되는 스피커 및 상기 스피커에 전원을 공급하는 와이어로 구성되며, 상기 스피커와 하우징은 억지끼움에 의해 고정하고, 외측에 미려한 외관을 형성하기 위하여 밴드형상인 러버재의 커버로서 마감처리 하는 것이다.

이때, 상기 커버는 반드시 결합하지 않아도 되지만 금속재의 메쉬로 이루어진 스피커 커버에 의한 부상과 결합부의 마감처리를 위하여 일반적으로 스피커와 하우징의 연결부 가장자리에 밀착고정되도록 설치된다.

상기와 같은 커버는, 일측에 성형재 유입구을 갖으면서 소정의 깊이를 갖도록 원주방향에 유동홀이 형성되는 상부금형이 설치되며, 상기 유동홀은 상부금형에 장착되는 슬라이드코어에 의해 형성된다.

또한, 상기 상부금형과 대칭되도록 일측에 성형재 유입구을 갖으면서 소정의 깊이를 갖도록 원주방향에 유동홀이 형성되는 하부금형이 설치되며, 상기 유동홀은 하부금형에 장착되는 슬라이드코어에 의해 형성되는 구성으로 이루어 진다.

그러나, 상기와 같은 금형은, 상부금형및 하부금형에 슬라이드 코어를 각각 설치하여야 하여 작업이 번거롭게 되고, 내부에 공간을 갖는 완충용 커버의 생산은 불가능한 단점이 있는 것이다.

또한, 상기 금형에 의해 생산되는 커버는, 단순히 스피커와 하우징을 커버링하는 역활만을 수행하여 이어폰이 귓속에서 쉽게 이탈되거나 장시간 착용시 통증을 유발하게 되는 단점이 있는 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 내부에 일정공간을 갖는 커버를 손상없이 용이하게 대량생산할수 있도록 하고, 별도의 슬라이드 코어등이 필요없이 내부금형을 하부금형에서 분리시키는 동작에 의해 커버의 분리가 가능하도록 하며, 성형재가 용이하게 유동하여 균일한 제품의 생산이 가능하도록 하는 완충커버 제조용 금형을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 상단이 제1밀착면과 밀착되면서 하부에 배출돌기가 돌출되는 제1금형과 상기 제2금형이 삽입되어 지지되도록 중앙부에 돌기지지홀이 관통형성되는 제2금형 및 상기 제2금형의 상단부에 연결되는 코어로서 이루어지는 내부금형;

상기 내부금형과 밀착되는 제1밀착면의 단부와 하부금형이 지지되는 제2밀착면의 내경측 단부가 최대 직경을 갖도록 원주방향에 호형상의 코어삽입홀이 형성되는 상부금형; 및,

상기 상부금형에 대응되면서 내부금형의 일측이 삽입되어 지지되도록 금형배출홀이 형성되고, 상기 금형배출홀과 지지면을 연결하는 호형상의 유로형성홀을 갖는 하부금형을 포함하는 완충커버 제조용 금형이 제공된다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도1 내지 도4에서 도시한 바와같이 본 발명의 금형은 내부금형(100)과 상부금형(200)및 하부금형(300)으로 이루어 진다.

상기 내부금형(100)은, 제1금형(110)과 상기 제1금형(110)이 삽입되어 지지되는 제2금형(130)및 상기 제2금형(130)의 상단에 지지되는 코어(150)로서 이루어 진다.

또한, 상기 내부금형(100)은, 상기 제1,2금형(110)(130)및 코어(150)는 상호 결합될때 동일수직선상에 시점과 종점을 갖으면서 제1,2금형의 밀착면에서 제1금형의 상부 가장자리까지 연장되는 유로(153)를 갖도록 형성된다.

상기 제1금형(110)은, 전체가 T형상이며, 소정의 두께를 갖는 판상의 상부 중앙에 평활면으로 이루어진 제3밀착면(113a)및, 상기 제3밀착면(113a)의 가장자리에서 하부면의 가장자리까지 연장되도록 형성되는 단차(113b)로서 제1유로형성판(113)과 상기 제1유로형성판(113)의 저부중앙에 일체로 연장되어 돌 출되는 배출돌기(115)로서 이루어 진다.

상기 제2금형(130)은, 상기 제1금형(110)을 상부에서 지지하도록 제1지지면(131)이 상부에 형성되어 그 가장자리에 단차(113b)와 동일한 폭을 갖도록 제1유로형성판(113)의 외면과 일정간격을 유지하도록 상단으로 돌출되는 코어지지판(133)이 형성되고, 상기 지지면(131)의 저부 중앙에 배출돌기(115)의 외경이 삽입되도록 돌기지지홀(135a)을 갖는 통형상의 지지보스(135)이 일체로 연장 형성된다.

상기 코어(150)는, 상기 제2금형(130)의 코어지지판(133)이 내경측에 밀착토록 밀착턱(151)이 내측면 하부에 형성되고, 내면이 코어지지판(133)의 내경과 일치되면서 제1유로형성판(113)과 사이에 소정의 유로(153)를 형성하는 역 ㄱ자형상으로 형성된다.

상기 상부금형(200)은, 상기 제1유로형성판(113)의 상면에 밀착토록 제1밀착면(210)이 하부 중앙에 형성되고, 상기 유로(153)가 연장되도록 코어(150)와의 사이에 소정의 간극을 갖도록 상기 제1밀착면(210)의 단부와 하부금형이 지지되는 제2밀착면(220)의 내경측 단부가 최대 직경을 갖도록 원주방향에 호형상의 코어삽입홀(230)이 형성된다.

상기 하부금형(300)은, 상기 상부금형(200)의 제2밀착면(220)에 대응되는 압지면(310)과 중앙부에 지지보스(135a)가 삽입되어 지지토록 형성되는 금형배출홀(320)에 연장되어 호형상의 유로형성홀(330)이 형성된다.

또한, 상기 유로형성홀(330)의 단부및 금형배출홀(320)의 연결부에 상기 압 지면(310)과 소정의 높이차를 갖는 제2지지지지면(350)이 형성되고, 상기 유로형성홀(330)에 내부금형(100)이 장착될때 상기 유로(153)가 일체로 연장되도록 설치된다.

또한, 상기 제2금형(130)의 제1지지면(131)에 대응되는 요부(131a)와 철부(131b)가 각각 형성되고, 저부 가장자리에 단턱(131c)이 일체로 형성된다.

더하여, 상기 유로(153)가 연결되는 장소에 주입되는 수지의 잉여량 배출을 위하여 다수의 저장공간(400)이 일체로 형성되는 구성으로 이루어 진다.

한편, 도2b에서와 같이, 상기 제2금형(130)과 코어(150)가 일체로 연결되며, 상기 코어(150)는 코어삽입홀(230)의 내측에 형성되는 유로(153)의 폭이 증가되도록 단면적이 축소되는 형상을 갖도록 형성된다.

또한, 도2c에서와 같이, 상기 유로(153)가 제1금형(110)과 접촉되는 코어(150)와 접촉되는 제1금형(110)의 상부를 시점으로 제2금형(130)의 제1지지면(131) 자장자리까지 연장되도록 형성되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 금형의 작용을 설명한다.

도1 내지 도4에서와 같이, 제2금형(130)에 형성되는 돌기지지홀(135a)의 내측에 제1금형(110)의 배출돌기(115)를 삽입하면 제1,2금형(110)(130)이 상호 조립된다.

이때, 상기 제2금형(130)의 제1지지면(131)의 단부 주연에 연장되어 일체로 돌출되는 코어지지판(133)으로 구성되는 제2금형(130)및 그 내측에 삽입되면서 저면서 단차(113b)를 갖는 제1금형(130)에 의해 단차의 폭과 일치하는 두께를 갖는 유로(153)가 소정길이 만큼형성된다.

그리고, 상기 코어지지판(133)의 내경측에 코어(150)를 밀착시켜 고정하면 상기 제1,2금형의 조립에 의하여 형성되는 유로(153)가 제1금형(110)및 코어(150)사이에서 연장되어 형성된다.

계속하여, 상기와 같은 조립구조를 갖는 내부금형(100)를 하부금형(300)의 중앙부에 형성되는 금형배출홀(320)을 통하여 지지한다.

상기 내부금형(100)과 하부금형(300)의 지지상태는 상기 내부금형(100)의 지지보스(135)가 금형배출홀(320)에 삽입될때 상기 제2금형(130)의 제1지지면(131)이 제2지지면(350)에 지지되면서 하향이 방지된다.

이때, 상기 코어(150), 제2금형(130)과 하부금형(300)의 유로형성홀(330) 사이에서 상기 내부금형(100)의 코어(150),제1,2금형에 의해 형성되는 유로에서 일체로 연장되는 유로가 형성된다.

그리고, 상기 하부금형(300)에 형성되는 유로형성홀(330)의 형상에 따라 유로(153)의 일단부 형상이 자유롭게 조절될수 있으며, 본 발명에서는 걸림돌기(590)를 형성하도록 구성되었다.

계속하여, 코어와 제1,2금형이 상호 조립되어 형성되는 내부금형(100)과 하부금형(300)를 상호 조립한 상태에서 상기 하부금형(300)의 상부에 상부금형(200)을 올려놓으면 상기 상부금형(200)의 중앙부에 형성되는 제1밀착면(210)이 제1금형(110)의 제2밀착면(113a)에 상호 밀착토록 된다.

그리고, 상기 하부금형(300)에 장착되면서 상부로 돌출되는 코어(150)가 상 부금형(200)에 원주방향으로 형성되는 코어삽입홀(230) 사이에 일정한 간격을 갖도록 하여 유로(153)를 형성하게 된다.

이때, 상기 유로(153)는, 조립되는 제1,2금형의 단차(113b)로 부터 출발하여 제2금형의 저부에 형성되는 단턱(131c)까지 연장되도록 형성된다.

그리고, 상기 유로(153)의 일측에는 복수의 저장공간(400)이 일체로 형성되어 과주입되는 수지나 공기등을 흡수토록 한다.

상기와 같은 구조를 갖는 금형을 이용한 완충커버(500)의 제작은 먼저 제1,2금형(110)(130)를 조립한 상태에서 코어(150)를 조립하여 내부금형(100)을 완성하고, 상기 내부금형(100)을 하부금형(300)에 장착시킨후 실린콘수지를 정당량 투입한다.

이어서, 상기 하부금형(300)의 상부에서 상부금형(200)를 30~80kg/cm² 압력으로 가압하면 130~200℃의 온도로 가압하여 실리콘 수지가 유로(153)를 따라 균일하게 흐르도록 한다.

이때, 정량 이상으로 투입되는 실리콘 수지나 공기등은 상기 유로(153)의 일측에 복수개 설치되는 저장공간(400)에 투입되어 완충커버(500)의 두께가 불균일하게 되는 현상을 방지한다.

그리고, 상기 금형을 상온에서 냉각시킨후 내부금형(100)을 하부금형(300)의 금형배출홀(320)을 통해 투입되는 지그등을 이용하여 이탈시킨후 완충커버를 내부금형에서 분리시켜 완제품을 생산하게 된다.

상기 실리콘은 경도가 21, 인장강도 4~5kgf/m², 신율 800%인 것을 사용하여 상기와 같은 조건을 완성하였다.

한편, 도5및 도6에서 도시한 바와같이 상기와 같은 금형에 의해 제조되는 본 발명의 완충커버(500)는, 스피커(600)의 상부에 일정 진동공간(510)을 형성하도록 편심되는 돌출부(520)가 형성되며, 스피커의 둘레를 감싸는 에어공간(530)이 형성되고, 내측면 하부에 결합수단(550)을 갖는 커버 결합부(570)가 일체로 형성된다.

또한, 상기 결합수단(550)은, 상기 완충커버(500)의 일측에 각각 연장되는 접촉면(550a)과 그 일측의 돌출되는 돌기(550b)와 이에 대응되도록 타측 접촉면의 일측에 함몰형성되는 요부(550c)로서 이루어 지고, 상기 커버결합부(570)의 일측에 걸림돌기(590)가 일체로 연결되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 완충커버의 작용을 설명한다.

도 5및 도6에서와 같이, 본 발명의 완충커버(500)는, 상기 커버결합부(570)를 상호 접합한후 사용하여도 좋으며, 분리된 상태로 스피커등에 결합할때 그 결합력에 의해 밀폐공간을 형성하도록 설치되어도 좋다.

그리고, 상기 완충커버(500)를 접착제에 의해 결합하여 사용할 경우 상기 커버결합부(570)의 일측에 형성되는 요부(550c)에 접착제를 도포한후 양측의 접촉면(570a)을 밀착시켜 상호 접합한다.

이때, 소량의 접착제를 투입하여도 돌기와 요부가 상호 밀착되어 접착에 따른 신뢰성을 향상시키도록 한다.

또한, 상기 커버 결합부(570)의 저면에는 걸림돌기(590)가 일체로 돌출되어 스피커(600)에 장착시 이탈이 방지토록 된다.

상기와 같은 구성을 갖는 완충커버(500)를 스피커(600)에 장착하면, 먼저 상기 스피커(600)의 음 배출부 전방으로 돌출된 돌기부(520)에 의해 진동공간(510)을 형성하여 음량을 향상시키도록 한다.

또한, 상기 돌기부(520)는, 내측에 완충공간이 형성되어도 좋으며 전체가 러버재질로 돌출 형성되어도 좋다.

그리고, 상기 스피커(600)의 둘레를 감싸도록 되는 완충커버(500)의 내면에는 완충공간(530)이 일체로 형성되어 사용자의 귀에 장착시 미끄럼이 방지됨은 물론 착용에 따른 통증을 최소화 하게 된다.

더하여, 상기 완충커버(500)의 일단에는 결합수단(550)을 갖는 결합부가 일체로 형성되어 스피커에 장착시 상기 완충공간(530)을 용이하게 밀폐시키도록 하여 항상 일정한 공기량을 유지하게 하는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 따르면, 내부에 일정공간을 갖는 커버를 손상없이 용이하게 대량생산하고, 별도의 슬라이드 코어등이 필요없이 내부금형을 하부금형에서 분리시키는 동작에 의해 커버의 분리가 가능하며, 성형재가 용이하게 유동하여 균일한 제품의 생산이 가능한 효과가 있다.

또한 본 발명은, 스피커의 공진공간을 제공하여 음량을 증폭시키고, 스피커의 외측 및 내측에 고정될때 완충공간을 자유롭게 형성하여 착용시 통증을 최소화 하는 효과가 있다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.

Claims

T형상의 제1금형(110)과 상기 제1금형(110)의 일부가 수납될때 그 하부면이 밀착되도록 형성되는 제2금형(130)및 상기 제2금형(130)의 가장자리에 밀착고정되는 코어(150)로서 이루어 지면서 상기 제1,2금형의 밀착면을 시점으로 제1금형의 상부 가장자리를 종점으로 하는 유로(153)를 갖도록 형성되는 내부금형(100);

상기 제1유로형성판(113)과 밀착되도록 저부 중앙에 형성되는 제1밀착면(210)과 연결되면서 상기 유로(153)를 코어(150)의 둘레까지 연장하도록 코어삽입홀(230)이 형성되는 상부금형(200);및,

상기 상부금형(200)에 밀착되면서 상기 유로(153)를 제2금형(130)의 저부 가장자리까지 연장하도록 유로형성홀(330)이 형성되고, 상기 유로형성홀(330)과 연결되는 금형배출홀(320)이 중앙부에 설치되는 하부금형(300)을 포함하는 완충커버 제조용 금형.
제1항에 있어서, 상기 내부금형(100)은, 상호 결합될때 동일수직선상에 시점과 종점을 갖으면서 제1,2금형의 밀착면에서 제1금형의 상부 가장자리까지 연장되는 유로(153)를 갖도록 형성되는 제1,2금형(110)(130)및 코어(150)로서 구성되며,

a)상기 제1금형(110)은, T형상으로 그 상부 중앙에 평활면을 갖는 제3밀착면(113a)이 형성되어 이에 연결되는 단차(113b)가 하부면 가장자리까지 연결되는 제1유로형성판(113)과 상기 제1유로형성판(113)의 저부중앙에 일체로 연장 되어 배출돌기(115)로서 이루어 지고,

b)상기 제2금형(130)은, 상기 제1금형(110)을 상부에서 지지하면서 제1유로형성판의 일부가 밀착되도록 제1지지면(131)이 형성되며 그 단부 둘레에 상부로 돌출되도록 코어지지판(133)이 설치되고, 상기 제1지지면(131)의 저부 중앙에 돌기지지홀(135a)을 갖는 통형상의 지지보스(135)이 일체로 연장 형성되며,

c)상기 코어(150)는, 상기 제2금형(130)의 코어지지판(133)이 내경측에 밀착토록 밀착턱(151)이 내측면 하부에 형성되면서 그 상부면 일부가 제1금형(110)의 상부에 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 완충커버 제조용 금형.
제1항에 있어서, 상기 상부금형(200)은, 상기 제1유로형성판(113)의 상면에 밀착토록 제1밀착면(210)이 하부 중앙에 형성되고, 상기 유로(153)가 연장되도록 코어(150)와의 사이에 소정의 간극을 갖도록 상기 제1밀착면(210)의 단부와 하부금형이 지지되는 제2밀착면(220)의 내경측 단부를 잊는 호형상의 코어삽입홀(230)이 형성되고, 상기 코어삽입홀(230)은, 단차를 갖는 제1,2밀착면(210)(220) 사이에 연장되어 형성되면서 각 단부에서 최대의 직경을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 완충커버 제조용 금형.
제1항에 있어서, 상기 하부금형(300)은, 상기 상부금형(200)의 제2밀착면(220)에 대응되는 압지면(310)이 가장자리에 위치하고, 중앙부에는 내부금형(100)이 삽입되는 금형배출홀(320)이 형성되며, 상기 압지면(310)의 내경에서 연장되어 금형배출홀(320)과 연결되면서 그 내측에 장착되는 내부금형(100)의 외측에 상기 유로(153)를 연장시키도록 유로형성홀(330)이 형성되고, 상기 유로형성홀(330)의 단부및 금형배출홀(320)의 연결부에 압지면(310)과 소정의 높이차를 갖는 제2지지지지면(350)이 형성되는 것을 특징으로 하는 완충커버 제조용 금형.
제1항에 있어서, 상기 제2금형(130)은, 요부(131a)와 철부(131b)가 각각 형성되고, 저부 가장자리에 단턱(131c)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 완충커버 제조용 금형.
제1항에 있어서, 상기 내부금형(100)과 상,하부금형의 연결부에는 유로(153)에 주입되는 원료의 잉여량 및 공기배출을 위하여 다수의 저장영역(400)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 완충커버 제조용 금형.
제1항에 있어서, 상기 내부금형(100)은, 상기 제2금형(130)과 코어(150)가 일체로 연결되며, 상기 코어(150)는 코어삽입홀(230)의 내측에 형성되는 유로(153)의 폭이 증가되도록 단면적이 축소되는 형상을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 완충커버 제조용 금형.
제1항에 있어서, 상기 유로(153)은, 상기 코어(150)와 접촉되는 제1금형(110)의 상부를 시점으로 제2금형(130)의 제1지지면(131) 자장자리까지 연장되도록 내부금형이 상호 밀착되어 연결되면서 상하부금형에 코어삽입홀(230)과 유로형성홀(330)이 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 완충커버 제조용 금형.