KR100549900B1 - 전동장치용 샌드위치 성형가이드 - Google Patents

전동장치용 샌드위치 성형가이드 Download PDF

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쯔바기 모도 고교 가부시키가이샤
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Abstract

복잡한 금형과 제조공정을 사용하지 않고 사출성형할 수 있으며, 강고한 기계적 강도와 우수한 미끄럼접촉성, 내마모성을 겸비하고, 경량으로 내구성에도 뛰어난 전동장치용 샌드위치 성형가이드를 제공하는 것이다.
체인이 미끄럼접촉하여 주행하는 슬라이드 레일체(11)와 이에 일체로 설치된 레일지지체(12)로 구성되는 전동장치용 샌드위치 성형가이드(10)에 있어서, 상기 슬라이드 레일체(11)가 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지고, 상기 레일지지체(12)가 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료보다 높은 강도를 가지는 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지고, 상기 슬라이드 레일체(11)와 레일지지체(12)가 샌드위치 성형법에 의해 사출성형되어 서로 밀착되게 접합한 것이다.

Description

전동장치용 샌드위치 성형가이드{SANDWICH-MOLDED GUIDE FOR TRANSMISSION DEVICE}
도 1은 본 발명의 사용형태를 설명하는 도면.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예인 전동장치용 샌드위치 성형가이드를 나타내고, (a)는 그 평면도, (b)는 그 정면도, (c)는 그 저면도.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도.
도 4는 도 2의 B-B선 단면도.
도 5는 도 2의 C-C선 단면도.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예인 전동장치용 샌드위치 성형가이드를 나타내고, (a)는 그 평면도, (b)는 그 정면도, (c)는 그 저면도.
도 7은 도 6의 A-A선 단면도.
도 8은 도 6의 B-B선 단면도.
도 9는 도 6의 C-C선 단면도.
도 10은 종래의 가동가이드의 정면도.
도 11은 도 10의 A-A선 단면도.
도 12는 도 10의 B-B선 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10,20 : 전동장치용 샌드위치 성형가이드(가동가이드)
11,21 : 슬라이드 레일체 11a,21a : 미끄럼접촉면
12,22 : 레일지지체 12a,22a : 보스부
12b,22b : 텐셔너 접촉부 12c,22c : 보강리브
13,23 : 부착구멍
40 : 전동장치용 샌드위치 성형가이드(고정가이드)
100 : 전동장치용 플라스틱제 가이드(가동가이드)
101 : 슬라이드 레일체 102 : 레일지지체
102a : 보스부 102b : 텐셔너 접촉부
102c : 보강리브 103 : 부착구멍
C : 체인 S1 : 구동측 스프로켓
S2 : 종동측 스프로켓 T : 텐셔너
X : 경계영역
본 발명은 구동측 스프로켓과 종동측 스프로켓의 주위를 돌아 순환주행하는 체인, 혹은 구동측 풀리와 종동측 풀리의 주위를 돌아 순환주행하는 벨트 등의 동력전달매체에 의해서 동력을 전달하는 자동차용 엔진 등의 전동장치에 사용되는 것이고, 더욱 상세하게는 이러한 체인, 벨트 등의 동력전달매체를 미끄럼접촉상태에 서 주행시키면서 안내 또는 긴장(緊張)하는 고정가이드 또는 가동가이드로서 사용되는 전동장치용 플라스틱제 가이드에 관한 것이다.
일반적으로, 체인, 벨트 등의 동력전동매체에 의해서 동력을 전달하는 자동차용 엔진 등의 전동장치에는, 동력전동매체를 미끄럼접촉 주행시키는 가동가이드, 고정가이드 등의 전동장치용 가이드가 엔진블록벽 등의 몸체 프레임에 부착볼트, 핀 등으로 부착되어 있다.
그리고, 이러한 전동장치에 사용되는 텐셔너 레버 등의 가동가이드는 순환주행하는 동력전달매체가 지나치게 팽팽하거나, 지나치게 느슨한 것 등에 기인하는 전동장해를 방지하기 위해서 동력전달매체에 대하여 적절한 전동장력을 부여하고 있으며, 또 가이드레일 등의 고정가이드는 순환주행하는 동력전달매체의 진동소음, 횡방향 흔들림, 이탈등을 방지하기 위해서 동력전달매체에 대하여 소정의 주행궤적으로 가이드규제하고 있다.
그래서, 도 10∼도 12에 나타내는 종래의 전동장치용 플라스틱제 가이드(텐셔너 레버)(100)는, 체인을 동력전달매체로 하는 전동장치의 가동가이드로서 단일의 합성수지로 성형된 것이다. 이러한 전동장치용 플라스틱제 가이드(100)는, 주행하는 체인(C)에 미끄럼접촉하는 슬라이드 레일체(101)와, 이 슬라이드 레일체 (101)의 안쪽면측으로 길이방향에 걸쳐서 설치된 레일지지체(102)로 구성되고, 또한 이 레일지지체(102)에는 엔진블록벽에 부착하여 가동가이드로서 기능시키기 위한 부착구멍(103)을 가지는 보스부(l02a)와, 순환주행하는 체인이 지나치게 팽팽하거나, 지나치게 느슨한 것 등에 기인하는 전동 장해를 방지하여 적절한 체인장력을 부여하는 텐셔너(도시하지 않음)를 접촉시키기 위한 텐셔너 접촉부(102b)와, 보강기능과 경량화를 겸비한 보강리브(102c)가 형성되어 있다.
그런데, 종래의 전동장치용 플라스틱제 가이드(100)는, 단일의 합성 수지로 일체 성형되어 있기 때문에, 예를 들면 자동차용 엔진 등의 약 200℃정도의 고온환경하에서 체인(C)이 미끄럼접촉하는 슬라이드 레일체(101)에 대하여 요구되는 미끄럼접촉성, 내마모성과, 이 슬라이드 레일체(101)를 지지하는 레일지지체(102)에 대하여 요구되는 강도특성 등을 높은 레벨로 양립시켜서 유지하는 것은 곤란하였다. 예를 들면 이 전동장치용 플라스틱제 가이드(100)를 미끄럼접촉성, 내마모성에 뛰어난 플라스틱만으로 성형하면, 기계적 강도가 떨어지고, 또 이러한 강도부족을 보충하기 위해서 단면치수를 크게 하면, 가이드의 두께가 증대하여 대형화하며, 엔진블록벽으로의 조립부착시에 점유공간이 커진다고 하는 문제점이 있었다.
그래서, 상술한 바와 같은 문제점을 해결하는 전동장치용 플라스틱제 가이드로서, 고강도의 합성수지로 이루어지는 지지체와 이 지지체에 연결된 내마모성의 합성수지로 이루어지는 슬라이드 라이닝체를 구비하고, 이들의 지지체와 슬라이드 라이닝체가 성형된 그 한쪽을 금형으로서 사용하고 다른쪽을 사출성형한 슬라이드레일(일본국 특허제2818795호 공보참조)이 제안되거나, 혹은 강판 등을 코어재료로서 인서트 성형한 체인 텐셔너(일본국 공개특허 평8-254253호 공보참조)가 제안되거나, 또는 활로(滑路) 라이닝 본체가 끼워맞춤형 마찰 걸어멈춤방식으로 캐리어에 결합된 가이드레일(일본국 공개특허 평9-324839호 공보참조) 등이 제안되어 있다.
그러나, 상술한 일본국 특허 제2818795호 공보에 개시되어 있는 슬라이드레일은, 지지체와 슬라이드 라이닝체를, 성형된 그 한쪽을 금형으로서 사용하고 다른쪽을 사출성형하는, 소위 2단계로 성형하고 있기 때문에, 양자의 합성수지를 일체화하기 위해서는 홈이 있는 성형부를 형성하지 않으면 안되고, 더구나, 금형구조가 복잡해져서 제조비용이 비싸게 된다고 하는 문제가 있었다.
또한, 상술한 일본국 공개특허 평8-254253호 공보에 개시되어 있는 체인 텐셔너는, 상기 강판으로 이루어지는 코어재와 플라스틱과의 열팽창계수의 차이에 따라 가이드 자체에 변형이나 파손이 발생할 우려가 있고, 강판의 코어재를 사용하고 있기 때문에 경량화를 달성하기 어렵다고 하는 문제점이 있었다.
또한, 상술한 일본국 공개특허 평9-324839호 공보에 개시되어 있는 가이드레일은, 각각 미리 제조된 활로 라이닝본체와 캐리어를 해제 가능한 끼워맞춤형 마찰 걸어멈춤방식으로 일체화하고 있기 때문에, 제조공정이 복잡해져서 제조비용상 불리함과 동시에, 끼워맞춤형 마찰 걸어멈춤하는 부분에 파손이 발생할 우려가 있으며, 신뢰성 및 기계적 강도의 관점에서 만족하기 어렵다고 하는 문제가 있었다.
그래서, 본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해소하고, 복잡한 금형과 제조공정을 사용하지 않고 단일의 금형으로 간편하게 사출성형할 수 있으며, 강고한 기계적 강도와 뛰어난 미끄럼 접촉성, 내마모성을 겸비하고, 경량으로 내구성에도 뛰어난 전동장치용 샌드위치 성형가이드를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 청구항 1에 관한 발명의 전동장치용 샌드 위치 성형가이드는, 체인 또는 벨트가 미끄럼접촉하여 주행하는 슬라이드 레일체와 상기 슬라이드 레일체에 일체로 설치된 레일지지체로 구성되고, 상기 체인 또는 벨트를 안내 또는 긴장하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드에 있어서, 상기 슬라이드 레일체가, 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지고, 상기 레일지지체가, 상기 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료보다 높은 강도를 가지는 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지며, 상기 슬라이드 레일체와 상기 레일지지체가 샌드위치 성형법에 의해 사출성형되어 서로 밀착되게 접합하고 있는 것에 의해 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 2에 관한 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 상기 청구항 1에 관한 발명의 구성에 더하여, 상기 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료가, 제 2 고분자재료에 무기재료가 함유된 복합재료인 것에 의하여 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 3에 관한 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 상기 청구항 1에 관한 발명의 구성에 더하여, 상기 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료가, 장섬유강화고분자재료인 것에 의하여 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 4에 관한 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 상기 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한 항에 관한 발명의 구성에 더하여, 상기 슬라이드 레일체와 레일지지체의 표층부분이, 내마모성 및 내열성을 가지는 제 1 고분자재료에 의하여 일체적으로 피복 성형되어 있는 것에 의해서, 상기 과제를 보다 한층, 해결하는 것이다.
청구항 5에 관한 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 상기 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한 항에 관한 발명의 구성에 더하여, 상기 제 1 고분자재료와 제 2 고분자재료가 나일론 66인 것에 의해서, 상기 과제를 보다 한층, 해결하는 것이다.
청구항 6에 관한 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 상기 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 한 항에 관한 발명의 구성에 더하여, 상기 제 1 고분자재료와 제 2 고분자재료가 나일론 6인 것에 의해서, 상기 과제를 보다 한층, 해결하는 것이다.
청구항 7에 관한 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 상기 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 한 항에 관한 발명의 구성에 더하여, 상기 제 1 고분자재료가 나일론 46이고, 제 2 고분자재료가 나일론 66인 것에 의해서, 상기 과제를 보다 한층, 해결하는 것이다.
청구항 8에 관한 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 상기 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 한 항에 관한 발명의 구성에 더하여, 상기 제 1 고분자재료와 제 2 고분자재료가 전방향족(全芳香族) 나일론인 것에 의해서, 상기 과제를 보다 한층, 해결하는 것이다.
여기서, 본 발명에서 말하는 샌드위치 성형법이란, 2종류의 용융한 고분자재료를 성형품의 외형을 모방한 금형내에서 동시 또는 거의 동시에 사출성형하는 것에 의해 2종류의 고분자재료로 이루어지는 성형품, 소위 2층성형품을 제조하는 방법으로서, 공지의 샌드위치성형용 사출성형기를 사용할 수가 있다. 또한, 공지의 샌드위치성형용 사출성형기에는, 여러 가지 샌드위치 노즐이 구비되어 있지만, 평행형 샌드위치 노즐이 구비되어 있는 샌드위치성형용 사출성형기의 경우에는, 평행형 샌드위치노즐내의 토피드(즉, 스킨재와 코어재와의 주입전환부재)를 전진 후진시킴으로써, 2종류의 고분자재료의 충전을 성형품의 형상에 맞추어 결을 곱게 제어할 수가 있다.
또한, 상기 슬라이드 레일체 및 레일지지체의 주요구성재료인 제 1 고분자재료 및 제 2 고분자재료로서는, 각별히 한정되는 것이 아니지만, 화학적으로 친화성이 있고, 수축특성에 큰 차이가 없는 것이, 샌드위치 성형시에 있어서 양자의 경계영역에서 융합하여 양호하게 밀착되어 접합된다고 하는 점에서 바람직하다. 구체적으로 예시하면, 상품명 나일론으로 시판되고 있는, 나일론 6, 나일론 66, 나일론 46, 전방향족 나일론 등으로부터 선정한 폴리아미드수지 등을 들 수 있다.
그리고, 상기 레일지지체를 구성하는 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료는, 슬라이드 레일체를 구성하는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료보다도 높은 강도를 가지는 것이라면, 제 2 고분자재료와 제 1 고분자재료가 같은 것이라도 상관없다. 그 경우에는, 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료에 장섬유(長纖維)형상 또는 분체형상의 무기화합물 등을 분산 함유시키는 것에 의해, 상기 레일지지체의 강도를 강화한다.
본 발명은, 슬라이드 레일체에 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료를, 레일지지체에 강도를 가지는 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료를 각각 사용하여, 양자를 샌드위치 성형법에 의해 일체적으로 접 착 융합시키는 것에 의해, 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료가 가지는 내마모성 및 내열성과, 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료가 가지는 고강도특성이 상호보완적으로 작용함과 동시에, 양자가 완전 용융상태에서 일체적으로 접합되는 결과, 종래와 같은 단독의 재료 및 각각의 부재의 기계적 결합 등으로는 도저히 달성할 수 없는 고강도특성을 발휘한다.
[발명의 실시의 형태]
본 발명이 바람직한 실시형태에 대하여 각각 이하와 같이, 도면에 의거하여 설명한다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 제 1 실시예인 전동장치용 샌드위치 성형 가이드(10)에 관한 것으로서, 도 1은 본 실시예의 사용형태를 설명하는 도면이고, 도 2는 본 실시예인 전동장치용 샌드위치 성형가이드를 나타내며, (a)는 그 평면도이고, (b)는 그 정면도이고, (c)는 그 저면도이다. 그리고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 4는 도 2의 B-B선 단면도이고, 도 5는 도 2의 C-C선 단면도이다.
우선, 도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시예의 전동장치용 샌드위치 성형가이드(10)는, 구동측 스프로켓(S1)과 종동측 스프로켓(S2)의 주위를 돌아 순환주행하는 체인(C)에 의해서 동력을 전달하는 자동차용 엔진내부에 사용되는 것으로서, 더욱 자세하게는 이러한 체인(C)을 미끄럼접촉상태에서 주행시키면서 안내 또는 긴장시키는 가동가이드로서 사용된다.
그리고, 도 2에 나타내는 바와 같이, 본 실시예의 전동장치용 샌드위치 성형가이드(1O)는, 순환주행하는 체인(C)이 미끄럼접촉하는 거의 원호형상의 미끄럼접 촉면(11a)을 표면에 배치한 슬라이드 레일체(11)와, 이 슬라이드 레일체(11)의 안쪽면에 길이방향에 걸쳐서 수직으로 설치된 레일지지체(12)로 구성되고, 또한 이 레일지지체(12)에는, 엔진블록벽에 부착하여 가동가이드로서 기능시키기 위한 부착구멍(13)을 가지는 보스부(12a)와, 순환주행하는 체인(C)이 지나치게 팽팽하거나, 지나치게 느슨한 것 등에 기인하는 전동장해를 방지하여 적절한 체인장력을 부여하는 텐셔너(T)를 접촉시키기 위한 텐셔너 접촉부(12b)와, 보강기능과 경량화를 겸비한 보강리브(12c)가 형성되어 있다.
도 3 내지 도 5에 나타내는 바와 같이, 상기 슬라이드 레일체(11)는,내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지고, 이 제 1 고분자재료에 있어서는, 나일론 6, 나일론 66, 나일론 46, 전방향족 나일론중 어느 하나라도 지장 없고, 고온으로 되는 엔진룸 등에서의 사용환경에 따라서 적절하게 선택해도 상관없다. 한편, 상기 레일지지체(12)는, 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지지만, 이 제 2 고분자재료가 되는 나일론 6이나 나일론 66 등의 재료에 장섬유형상 또는 입자형상의 무기재료를 분산 함유시키는 것에 의해, 상술한 바와 같은 슬라이드 레일체(11)보다도 기계적 강도를 강화하고 있다.
그리고, 이들의 슬라이드 레일체(11)와 레일지지체(12)는, 공지의 평행형 샌드위치노즐을 가지는 샌드위치성형용 사출성형기를 사용하여 샌드위치성형법에 의해 동시에 사출성형하는 것에 의해, 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료와, 고강도특성을 가지는 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료가, 완전용융상태로 일체적으로 접합되기 때문에, 슬라이드 레일체(11)와 레일지지체(12)와의 경계영역 X에서 융합하여 서로 밀착되어 접합된다.
이와 같이하여 얻어진 본 실시예의 전동장치용 샌드위치 성형가이드(10)는, 종래와 같은 복잡한 성형금형이나 다단계의 제조공정을 사용하지 않고, 단일의 금형으로 간편하게 제조할 수 있음과 동시에, 슬라이드 레일체(11)와 레일지지체(12)가 완전용융상태로 일체적으로 접합되기 때문에, 강고한 기계적 강도가 뛰어난 미끄럼접촉성, 내마모성을 겸비하고, 더구나 경량이고 내구성에도 뛰어난 가동가이드 성능을 발휘할 수 있으며, 자동차 엔진내부에서 텐셔너와 함께 사용하여 순환주행하는 체인이 지나치게 팽팽하거나, 지나치게 느슨한 것 등에 기인하는 전동장해를 방지하여 적절한 체인장력을 부여할 수 있다.
도 6 내지 도 9는, 본 발명의 제 2 실시예인 전동장치용 샌드위치 성형가이드(20)에 관한 것으로서, 도 6은 본 실시예인 전동장치용 샌드위치 성형가이드를 나타내고, (a)는 그 평면도이고, (b)는 그 정면도이고, (c)는그 저면도이다. 그리고, 도 7은 도 6의 A-A선 단면도이고, 도 8은 도 6의 B-B선 단면도이고, 도 9는 도 6의 C-C선 단면도이다.
우선, 본 실시예의 전동장치용 샌드위치 성형가이드(20)는, 제 1 실시예의 전동장치용 샌드위치 성형가이드(10)와 같이, 순환주행하는 체인이 미끄럼접촉하는 거의 원호형상의 미끄럼접촉면(21a)을 표면에 배치한 슬라이드 레일체(21)와, 이 슬라이드 레일체(21)의 안쪽면에 길이방향에 걸쳐서 수직으로 설치된 레일지지체 (22)로 구성되고, 또한 이 레일지지체(22)에는 엔진블록벽에 부착하여 가동가이드로서 기능시키기 위한 부착구멍(23)을 가지는 보스부(22a)와, 순환주행하는 체인이 지나치게 팽팽하거나, 지나치게 느슨한 것 등에 기인하는 전동장해를 방지하여 적절한 체인장력을 부여하는 텐셔너(도시하지 않음)를 접촉시키기 위한 텐셔너 접촉부(22b)와, 보강기능과 경량화를 겸비한 보강리브(22c)가 형성되어 있다.
그리고, 상기 슬라이드 레일체(21)는, 제 1 실시예와 같이 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지고, 이 제 1 고분자재료에 있어서는, 나일론 6, 나일론 66, 나일론 46, 전방향족 나일론중의 어느 하나라도 지장이 없다. 한편, 상기 레일지지체(22)는, 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지고, 이 제 2 고분자재료가 되는 나일론 6이나 나일론 66등의 재료에 장섬유형상 또는 입자형상의 무기재료를 분산 함유시킨 강화고분자재료로 이루어진다.
또한, 상기 슬라이드 레일체(21)와 레일지지체(22)는, 샌드위치 성형법에 의해 성형되어 서로 밀착되게 접합됨과 동시에, 이들의 슬라이드 레일체(21)와 레일지지체(22)의 표층부분이, 슬라이드 레일체(21)를 구성하고 있는 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료와 같은 재료에 의해, 일체적으로 피복 성형되어 있다.
이러한 구조를 샌드위치 성형하기 위해서는, 가이드성형품의 외형을 모방한 단일의 금형내에, 샌드위치성형용 사출성형기의 샌드위치노즐로부터, 우선 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료를 사출하여 외형전체의 표층부분을 형성한다.
그리고, 이 표층부분의 형성 후, 즉시 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고 분자재료를 주성분으로 하는 재료와, 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료에 장섬유형상 또는 입자형상의 무기재료를 분산 함유시킨 강화고분자재료로 이루어지는 2종류의 용융한 고분자재료를 동시 사출하여, 상기 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 슬라이드 레일체(21)를 형성함과 동시에, 상기 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료에 장섬유형상 또는 입자형상의 무기재료를 분산 함유시킨 강화고분자재료로 레일지지체(22)를 형성한다.
따라서, 이와 같이 하여 얻어진 본 실시예의 전동장치용 샌드위치 성형가이드(20)는, 슬라이드 레일체(21)와 레일지지체(22)와의 표층부분을 피복 성형하는 것에 의해, 상술한 바와 같은 제 1 실시예의 전동장치용 샌드위치 성형가이드(10)보다도 슬라이드 레일체(21)와 레일지지체(22)를 보다 한층 강고하게 접합할 수 있다. 더구나, 엔진블록벽에 부착하기 위한 레일지지체(22)의 일끝단에 설치된 보스부(22a)와 부착구멍(23)의 표층부분이, 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 사출성형되어 있기 때문에, 순환주행하는 체인이 지나치게 팽팽하거나, 지나치게 느슨한 것 등에 대하여 적절한 체인장력을 부여하기 위한 회전운동 자유자재인 가동가이드로서 장기간에 걸쳐서 원활하게 기능시킬 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 전동장치용 샌드위치성형 가이드는, 슬라이드 레일체에, 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료를, 레일지지체에 강도를 가지는 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료를 각각 사용하여 양자를 샌드위치 성형법에 의해 일체적으로 접착 융합시킨 것에 의해, 예를 들면 자동차용 엔진내부 등의 고온환경하에서 체인이 미끄럼접촉하는 슬라이드 레일체에 대하여 요구되는 미끄럼접촉성, 내마모성과, 이 슬라이드 레일체를 지지하는 레일지지체에 대하여 요구되는 강도특성 등을 높은 레벨에서 양립시켜 장기간에 걸쳐서 확보할 수 있어, 전동장치에 있어서 적절한 전동장력을 부여하는 텐셔너 레버 등의 가동가이드나 소정의 주행궤적을 가이드 규제하는 가이드레일 등의 고정가이드로서 활용할 수가 있다.
그리고, 본 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 샌드위치 성형법에 의해 단일의 성형금형을 사용하여 사출성형한 것에 의해, 슬라이드 레일체의 성형, 레일지지체의 성형, 슬라이드 레일체와 레일지지체의 접합의 각 공정을 단일공정에서 동시 또는 거의 동시에 하는 것이 가능하게 되어, 종래와 같은 특수금형을 필요로 하지 않고 복잡한 제조공정을 간소화 할 수 있어, 제조비용을 대폭 삭감할 수가 있다. 또한 종래와 같은 강판의 코어재 등도 필요로 하지 않기 때문에, 강판중량에 거의 해당하는 부품중량이 경량화되어, 사용되는 내연기관 등의 연비향상에도 기여한다.
또한, 본 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 샌드위치 성형법에 의해 사출성형한 것에 의해, 2종류의 용융한 고분자재료를 동시 또는 거의 동시에 사출할 수 있기 때문에, 2종류의 용융한 고분자재료가 완전용융상태에서 합류하여 일체적으로 접착 융합하기 때문에, 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료가 가지는 내마모성 및 내열성과, 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료가 가지는 고 강도특성을 상호보완적으로 발휘할 수 있다.
또한, 본 발명의 전동장치용 샌드위치 성형가이드는, 2종류의 용융한 고분자재료를 동시 또는 거의 동시에 사출하여, 2종류의 용융한 고분자재료가 완전용융상태에서 합류하여 일체적으로 접착 융합하기 때문에, 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료와 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료를, 자동차용 엔진내부 등의 고온환경 조건하에 따른 내마모성 및 내열성과 고강도특성을 관계를 고려하여 자유롭게 선택할 수 있다.

Claims (8)

  1. 동력전달매체가 미끄럼접촉하여 주행하는 슬라이드 레일체와 상기 슬라이드 레일체에 일체적으로 설치된 레일지지체로 구성되고, 상기 동력전달매체를 안내 또는 긴장하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드에 있어서,
    상기 슬라이드 레일체가, 내마모성과 내열성을 가지는 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지고, 상기 레일지지체가, 상기 제 1 고분자재료를 주성분으로 하는 재료보다 높은 강도를 가지는 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료로 이루어지며, 상기 슬라이드 레일체와 상기 레일지지체가, 샌드위치 성형법에 의해 사출성형되어 서로 밀착되게 접합하고 있는 것을 특징으로 하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료가, 제 2 고분자재료에 무기재료가 함유된 복합재료인 것을 특징으로 하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 고분자재료를 주성분으로 하는 재료가, 장섬유 강화고분자재료인 것을 특징으로 하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 슬라이드 레일체와 상기 레일지지체의 표층부분이, 내마모성 및 내열성을 가지는 제 1 고분자재료에 의해서 일체적으로 피복 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 고분자재료 및 제 2 고분자재료가, 나일론 66인 것을 특징으로 하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 고분자재료및 제 2 고분자재료가, 나일론 6인 것을 특징으로 하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드.
  7. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 고분자재료가 나일론 46이고, 제 2 고분자재료가 나일론 66인 것을 특징으로 하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 고분자재료와 제 2 고분자재료가, 전방향족 나일론인 것을 특징으로 하는 전동장치용 샌드위치 성형가이드.
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