KR100542875B1 - 상처치료용 드레싱 또는 팩제로 이용할 수 있는 수화겔드레싱 및 그의 제조방법 - Google Patents
상처치료용 드레싱 또는 팩제로 이용할 수 있는 수화겔드레싱 및 그의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 상처치료용 드레싱 또는 피부미용 팩제로 이용할 수 있는 수화겔 드레싱 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로 폴리비닐피롤리돈(PVP), 다가알콜(polyol) 및 카라기난(carrageenan)으로 이루어진 조성물을 포함하는 수화겔 드레싱; 트레이 및 방사선 조사에 의한 그의 제조방법; 및 이를 이용한 상처치료용 드레싱 또는 피부미용 팩제에 관한 것이다.
본 발명의 수화겔 드레싱은 사용하기에 적합한 겔강도와 유연성을 가지며, 삼출액을 적절히 흡수하며, 또한 드레싱을 제조하는데 트레이를 이용하여 사용에 용이한 크기와 두께를 갖는 수화겔 드레싱을 쉽게 제조할 수 있어 상처치료용 드레싱 또는 피부미용 팩제로 용이하게 사용할 수 있다.
팩제, 트레이, 수화겔, 피부 미용, 생체적합성 고분자, 방사선.
Description
도 1은 본 발명의 수화겔 제조를 위한 트레이를 나타낸 사진이며,
도 2a는 본 발명에 의해 응용될 수 있는 마스크팩(mask pack)을 제조하기 위한 트레이를 나타낸 그림이며,
도 2b는 본 발명에 의해 응용될 수 있는 아이 월 팩(eye wall pack)을 제조하기 위한 트레이를 나타낸 그림이며,
도 3은 본 발명에서 카라기난 농도가 3 중량%이고, 전체 조성물의 농도와 폴리에틸렌글리콜 농도를 변화시켜 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 겔화율을 보여주는 그래프이며,
도 4는 본 발명에서 카라기난 농도가 2 중량%이고, 전체 조성물의 농도와 폴리에틸렌글리콜 농도를 변화시켜 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 겔화율을 보여주는 그래프이며,
도 5는 본 발명에서 전체 조성물의 농도가 10 중량%이고, 폴리에틸렌글리콜 농도가 1 중량%인 것으로, 카라기난 농도를 변화시켜 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 겔화율을 보여주는 그래프이며,
도 6은 카라기난 농도 3 중량%이고, 전체 조성물의 농도와 폴리에틸렌글리콜 농도를 변화시켜 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 팽윤도를 보여주는 도면.
도 7은 카라기난 농도 2 중량%이고, 전체 조성물의 농도와 폴리에틸렌글리콜 농도를 변화시켜 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 팽윤도를 보여주는 도면.
도 8은 전체 조성물의 농도 10 중량%, 폴리에틸렌글리콜 농도 1 중량%이고, 카라기난 농도를 변화시켜 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 팽윤도를 보여주는 도면.
도 9는 본 발명에서 카라기난 농도가 3 중량%이고, 전체 조성물의 농도와 폴리에틸렌글리콜 농도를 변화시켜 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 겔강도를 보여주는 그래프이며,
도 10은 본 발명에서 카라기난 농도가 2 중량%이고, 전체 조성물의 농도와 폴리에틸렌글리콜 농도를 변화시켜 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 겔강도를 보여주는 그래프이며,
도 11은 본 발명에서 전체 조성물의 농도가 10 중량%이고, 폴리에틸렌글리콜 농도 1 중량%인 것으로, 카라기난 농도를 변화시켜 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 겔강도를 보여주는 그래프이다.
도 12a∼12e는 본 발명에서 전체 조성물의 농도가 10 중량%이고, 폴리에틸렌글리콜 농도 1 중량%, 카라기난 농도 2 중량%로 제조된 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸 렌글리콜/카라기난 수화겔 드레싱의 상처 치료 효과를 보여주는 사진으로,
도 12a는 본 발명의 수화겔 드레싱을 적용하기 전의 상처부위를 보여주는 사진이며,
도 12b는 본 발명의 수화겔 드레싱을 3일 동안 적용한 후 상처부위를 보여주는 사진이며,
도 12c는 본 발명의 수화겔 드레싱을 6일 동안 적용한 후 상처부위를 보여주는 사진이며,
도 12d는 본 발명의 수화겔 드레싱을 9일 동안 적용한 후 상처부위를 보여주는 사진이며,
도 12e는 본 발명의 수화겔 드레싱을 12일 동안 적용한 후 상처부위를 보여주는 사진이다.
본 발명은 수화겔, 그의 제조방법 및 그의 용도에 관한 것이다. 구체적으로 생체친화성이 우수한 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜 및 카라기난으로 이루어진 조성물을 포함한 수화겔, 트레이 및 방사선 조사에 의한 그의 제조방법 및 상기 수화겔의 상처치료용 드레싱 및 피부미용 팩제로서의 용도에 관한 것이다.
심한 화상 치료는 최종적으로는 자가이식하거나 체외에서 배양한 환자의 섬유 아세포 조직을 이식하게 된다. 대개는 이러한 시술을 시행하기까지는 상당한 시간이 요구되므로 시술까지 단시간 내에 감염을 막도록 화상치료용 드레싱이 이용되고, 상기 화상치료용 드레싱은 다음의 조건을 갖추어야 한다. 체액을 잘 흡수할 수 있어야 하고, 박테리아로부터 감염을 막을 수 있어야 하며, 상처나 피부에 부착이 용이해야 한다. 또한 투명성과 산소 투과성이 좋아야 할 뿐만 아니라 약물제어가 가능해야 하며, 취급이 용이하여야 하고, 저장성과 멸균이 가능하여야 좋다.
상기와 같은 조건을 충족시킬 수 있는 가장 유망한 것으로 수화겔(Hydrogel)이 제안되었다. 수화겔은 80 % 이상의 수분이 함수되어 있어 화상치료나 습윤 상태가 지속적으로 필요한 피부 재생을 목적으로 일시적으로 이용하여 피부 재생을 위한 치료를 촉진시키는 것으로 알려져 있다.
수화겔은 수분을 함유할 수 있는 고분자 재료로서, 3차원 망상구조를 갖고 있으며, 주로 -COOH, -CONH2, -CONH-, -SO3H 등의 친수성 관능기 및 모세관과 삼투압 현상에 의해 수분을 함수하게 된다. 이러한 수화겔을 이용하기 위해서는 물을 흡수하면서도 기계적인 특성과 형태를 갖추어야 하는데, 수화겔이 물에 용해하지 않는 이유는 약간의 정전기적, 친유성 상호 작용 때문이기는 하지만 대개는 고분자 사슬(polymer chain) 사이에 공유 결합(covalent bond)구조에 기인하는 것이다. 이렇게 얻어진 수화겔은 혈액, 체액 및 생체 조직과 친화성을 갖고 있어서, 상처 치료용 드레싱(wound dressing), 콘택트 렌즈 또는 연골 등에 사용된다.
수화겔은 화학적인 방법, 방사선을 조사하는 방법 및 동결융해하는 방법으로 제조된다. 이중 최근 방사선 조사에 의한 고분자 수화겔을 제조하여 상처치료용 드레싱을 비롯하여 의료 분야에 응용하려는 연구가 다각도로 진행되고 있다.
미국특허 제5,389,376호에서는 이러한 화학적인 가교제를 사용하지 않고 방사선 가교법을 이용한 상처 치료용 드레싱의 제조방법을 기재하고 있다. 상기 특허는 폴리비닐피롤리돈에 아가, 폴리에틸렌옥사이드를 혼합하고 이것을 방사선으로 조사하여 가교함으로서 상처 치료용 드레싱을 제조하였다. 상기 특허는 방사선의 가교법의 특징, 즉 가교와 멸균을 동시에 추진할 수 있는 장점을 살리고 있다. 폴리비닐피롤리돈 수용액에 아가를 첨가하여 수화겔의 건조과정에서 형태의 변형을 감소시키는 효과를 거두고자 하였으나, 폴리비닐피롤리돈과 아가의 혼합시 수화겔의 강도가 낮고, 혼용성이 좋지 않아서 강도가 약해 찢어지는 경향이 있었다.
한편, 팩이란 원래 '감싸다'라는 의미로 작용물질을 얼굴에 감싸 모공을 깨끗하게 하고 수분과 미용 성분을 효과적으로 피부에 공급함으로써 혈액순환을 원활하게 유지하여 피부 생리기능을 회복시켜 주는 기능성 화장품의 일종이다. 팩은 다양한 영양성분을 피부에 매우 효과적으로 제공할 수 있기 때문에, 이러한 미용성분들에 의한 보습, 진정, 노화 방지, 각질 및 노폐물 제거, 지친 피부 회복, 탄력증진 및 미백 등의 다양한 효과를 기대할 수 있다. 또한, 팩은 팩제가 건조될 때 막이 수축되면서 피부가 당기게 되어 피부에 긴장감을 형성시켜 줄뿐만 아니라 막을 떼어낼 때 생기는 부착력 및 마사지 효과로 피부의 탄력을 증진시켜 주고 잔주 름을 완화시켜 줄 수 있다. 상기와 같은 팩의 피부 미용상 및 건강상의 효과 외에도, 일반적으로 팩을 피부에 도포 한 후 건조되기까지 소요되는 시간동안에는 편안한 마음으로 피로해진 얼굴과 몸에 휴식을 공급함으로써 쌓인 스트레스를 완화시킬 수 있는 심리적 안정 효과를 기대할 수 있다.
구체적으로 팩제에 대한 기술은 하기와 같다.
피부의 최대의 적은 높은 기온과 높은 습도, 그리고 자외선이라고 할 수 있다. 우리 피부가 고온 다습한 날씨에 노출되게 되면 피부 자체의 보호력이 약해지게 된다. 이로 인해 피부에서 땀과 피지 등의 피부 분비물들이 많아지게 된다. 과도한 땀과 피지의 분비는 모공을 넓히고 피부를 늘어지게 한다. 자외선에 의한 피부 자극은 피부 색소 침착에 의해 기미, 잡티, 주근깨 등이 생기게 하며, 피부의 노화를 가속화시킨다. 따라서 이에 대한 적절한 피부 관리가 필요하다.
우선, 땀과 피지 등의 피부 분비물이 생기면, 즉시 닦아주고 가능한 한 자주 씻어서 청결감과 청량감을 유지해야한다. 그러나 이 때 세안을 자주 하게되면 피부의 수분 손실로 피부는 건조하고 거칠어지기 쉬우므로 수분 공급이 필요하다. 피부 분비물의 흡수와 수분 공급을 동시에 만족시키는 피부 관리가 요구된다. 따라서 흡수성이 있어 피부 분비물을 흡수, 제거할 수 있고, 수분 함량이 많아 피부 수분 공급을 할 수 있는 팩의 사용이 효과적이다.
또한, 사람의 피부에는 수많은 모공이 존재하는데 피부 자체에서 분비되는 유분 또는 피지 등의 분비물이나 외부 환경에 의한 먼지 등에 의해 모공에 각질이 형성된다. 이렇게 형성된 각질은 피부 건강상 및 미용상 좋지 못하기 때문에 각질을 예방 또는 제거하기 위하여 다양한 방법들이 사용되고 있다. 각질을 예방 또는 제거하기 위한 일반적인 방법으로서 각종의 세안제를 이용하여 피부를 세안하거나 상기와 같은 효과를 갖는 다양한 타입의 팩제를 이용하여 제거하는 방법이 사용되고 있다. 세안제를 이용하여 세안하는 방법은 각질 형성을 예방하는 효과는 있지만 모공 중에 이미 형성된 각질을 제거하는 것은 거의 불가능하다. 또한, 필-오프 타입의 일종인 튜브에 든 액상의 팩제를 이용하는 방법은 액상의 수용성 팩제를 피부에 도포한 후 일정시간 동안 방치하여 건조시켜 형성된 피막을 피부로부터 박리하면서 각질을 제거하는 방법으로서, 상기 방법 역시 피부에 형성된 피막을 피부로부터 박리할 때 생기는 피막의 점착력에 의해 모공 중의 각질을 제거하는 방법이기 때문에 충분한 각질 제거 효과를 기대할 수 없다. 더욱이, 이러한 도포형의 액상 팩제를 이용하는 방법은 사용자가 자신의 피부에 균일한 두께로 도포하는 것이 곤란하기 때문에 일정시간 방치하여 형성된 피막의 건조상태가 균일하지 못하게 되고 부분적으로 완전하게 건조되지 않아 팩제 피막을 피부로부터 박리할 경우 팩제가 피부에 잔류할 수 있는 문제점이 있다. 아울러, 피부에 도포된 피막 중 피막이 얇게 도포된 부분 역시 박리시에 찢어지기 쉬워 파단 조각이 피부에 잔류하기 때문에 피막 전체를 제거하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해소하기 위해서는 팩제를 두껍게 도포하여 보다 장시간 건조시키는 것이 필요하지만 이러한 방법은 간편함이 결여되고 실용성이 부족할 뿐만 아니라 팩제의 소비량도 증가하여 경제적이지 못하다.
이에 기존에 사용되고 있는 팩제의 문제점을 극복하기 위하여, 간편한 시트형으로 제작하여 세안을 할 필요가 없고 피부로부터 박리시에도 팩제가 피부에 잔존할 염려가 없는 시트형 팩제의 개발이 요구되었다.
공개특허 제2001-0096776호에서는, 2종 이상의 수용성 고분자를 포함하는 시트형하이드로겔 팩제(sheet-type hydrogel pack)의 제조방법에 대한 기술하고 있다. 이 특허에서는 부직포와 같은 다공질재로 구성되어 통기성 및 가요성을 갖는 기재층과 젤라틴(gelatin), 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 및 폴리아크릴산나트륨(sodium polyacrylate) 등의 수용성 고분자를 2종 이상 포함하는 팩제층으로 구성된 시트형 하이드로겔 팩제를 제조하였다. 이 기술은 우수한 특성을 갖는 수화겔을 이용하여 시트형 팩을 제조한 장점은 있으나, 수화겔 팩제를 지지할 기재층이 없이는 사용할 수 없는 단점이 있다.
등록특허 10-0349020에서는, 폴리비닐피롤리돈과 키토산 유도체의 상호반응에 의해 형성된 겔을 상처 패킹, 상처 드레싱, 약제 전달 드레싱, 화장용 안면 마스크, 화장용 랩 드레싱으로의 응용에 대한 기술을 다루고 있다. 이 기술도 우수한 특성을 갖는 수화겔을 이용하여 팩을 제조한 장점은 있으나, 수화겔 팩제와 혼합된 기재 및 다양한 첨가제가 필요한 단점이 있다. 특히, 안면 마스크는 건조 막으로 만들어지며 피부가 물로 습윤이 된 상태에서 그 효과를 발휘할 수 있는 단점이 있다.
본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상처치료용 드레싱 및 피부미용 팩제로 사용가능한 겔강도와 유연성을 가지며, 사용하기에 용이한 크기와 두께로 쉽게 제조할 수 있는 수화겔 드레싱, 그의 제조방법 및 이를 이용한 상처치료용 드레싱 또는 피부미용 팩제를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜 및 카라기난으로 이루어진 조성물을 포함하는 수화겔 드레싱을 제공한다.
또한, 본 발명은 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜 및 카라기난을 혼합하여 수용액을 제조하는 단계(단계 1);
상기 수용액을 트레이에 부어 겔 상태 시트 형태로 성형하는 단계(단계 2);
상기 시트를 포장하는 단계(단계 3); 및,
상기 포장된 시트에 방사선을 조사하는 단계(단계 4)로 이루어진 수화겔 드레싱의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 본 발명의 수화겔 드레싱을 이용한 상처치료용 드레싱 또는 피부미용 팩제를 제공한다.
즉, 본 발명의 수화겔 드레싱은 사용하기에 적합한 겔강도와 유연성을 가지며, 삼출액을 적절히 흡수하는 효과를 나타낸다.
또한, 본 발명의 수화겔 드레싱은 트레이를 이용하여 사용하기에 용이한 크기와 두께로 쉽게 제조할 수 있으며, 카라기난이 40℃ 이하의 온도에서 겔상태가 되는 성질로 인해 겔상태의 시트로 제조할 수 있으며, 상기 겔상태의 시트로 포장단계 및 방사선 조사 단계에서 수용액의 손실과 변형이 없이 편리하게 수화겔 드레싱을 제조할 수 있다. 또한, 방사선 조사에 의해 고분자 물질을 가교함과 동시에 멸균하므로서 잔류 개시제나 가교제에 의한 독성 등의 문제점을 해결할 수 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명은 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜 및 카라기난으로 이루어진 조성물을 포함하는 수화겔 드레싱을 제공한다.
일반적으로, 수화겔은 기능적인 장점 및 기계적 성질을 만족시키기 위하여 최적의 분자량을 가진 적절한 고분자를 선택하며, 이때 분자량이 큰 고분자의 경우 서로 혼합했을 때 구성성분간의 상용성이 없으면 상분리(phase separation)가 일어나 최종 물성이 저하될 수 있어 이를 고려하여야 한다.
이에, 수화겔에 사용되는 고분자는 합성고분자와 천연고분자가 있다. 구체적으로, 합성고분자는 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리에틸렌옥사이드(PEO), 폴리아크릴산(PAc) 및 폴리메타크릴산(PMAc) 등이 있다.
이 중에 폴리비닐피롤리돈은 친수성 고분자로서, 생체적합성(biocompatibility)으로 인해 혈장(blood fluids)의 생체 재료로 사용되며, 최근에 안구의 유리질 대체 물질로도 연구가 활발히 진행되고 있는 고분자이다. 본 발명에서 상기 폴리비닐피롤리돈은 단위 구조 내에 산소와 질소가 있어 물 분자와 수소 결합을 이루므로 망상구조에 물을 많이 함유할 수가 있기 때문에 수화겔을 만드는데 적합하다.
이때, 폴리비닐피롤리돈의 수평균분자량은 200,000∼1,300,000 달톤인 것이 바람직하다. 수평균분자량이 200,000 달톤 이하, 특히 40,000 달톤 이하인 경우에는 고분자 용액의 점도가 매우 낮아 수용액을 제조하기는 쉬우나 수화겔 팩으로 이용하기에는 부적합한 기계적 물성을 지니게 된다. 특히, 미국 특허 제5,480,717호에서는 폴리비닐피롤리돈이 2십만∼4십만 사이의 분자량을 갖는 경우 그 물성이 가장 좋고 그 이상의 분자량을 갖는 경우에는 고농도의 수용액을 만들기 힘들며 물성이 다시 감소한다고 개시된 반면, 본 발명에서도 분자량이 4만 달톤 이하인 경우에는 겔화율도 낮고 겔강도도 낮아 사용하기에는 적합하지 않았다. 그러나 본 발명자들이 실험한 결과에 의하면 상기 미국 특허에서 언급된 것보다 더 높은 분자량, 예를 들면 1,300,000 달톤에서도 20% 정도의 수용액을 얻을 수 있었고 좋은 물성을 가진 수화겔 팩을 제조할 수 있다.
다가알콜은 폴리비닐피롤리돈과 마찬가지로 인체에 무해하며 생체 적합성이 우수한 수용성 고분자로서, 본 발명의 수화겔 드레싱에서 수분 방지 효과가 크고 수화겔을 유연하게 하는 성질을 갖게 해준다. 수화겔 제조시 적합한 다가알콜은 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 헥실렌글리콜, 글리세린, 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 솔비톨, 만니톨 중에서 하나 또는 2개이상 혼합하여 사용할 수 있고, 폴리에틸렌 글리콜의 수평균 분자량은 200∼600 달톤인 것이 바람직하고, 폴리프로필렌글리콜은 200∼450 달톤인 것이 바람직하다. 그 이상의 분자량을 가진 다가알콜은 고체상으로 다른 고분자들과의 혼합하였을 때에 물질들과의 혼용성이 떨어져 균일한 수화겔을 제조하기가 어렵다.
수화겔 제조에 널리 사용되고 있는 천연고분자(natural polymer)에는 젤라틴(gelatin), 아가(agar), 카라기난(carrageenan), 알지네이트(alginate), 그리고 최근에 각광 받고 있는 키토산(chitosan) 등이 있다.
이중 카라기난은 청정해역에서 자라는 홍조류에서 추출한 복합 다당류로서 식품응용에 있어 분산제, 유화안정제, 팽윤제, 증점제, 결착제, 식이섬유, 결정방지제, 그리고 겔화제로 사용되고 있으며, 식품외에도 의약품, 화장품, 그리고 기타 분야에서 응용이 기대되고 있는 고분자이다. 일반적으로, 카라기난은 강한 친수성을 나타내는 황산기를 지닌 음이온 고분자며 황산기의 함량과 위치에 따라 κ-, λ-, ι-, μ-, κ-furcellaran 형태로 구분하고, 단독 또는 서로 혼합된 형태로 제품화되어 있다. 통상, kappa-, lambda-, iota-형태의 3종류의 카라기난이 주로 많이 이용되고 있다. 이들 카라기난의 특징 중 하나는 양이온들에 의해 쉽게 겔화되며 필름형성 능력이 우수하다는 것이다. 본 발명에서는 카라기난 중에 겔화 특성을 고려하여 kappa-카라기난이 가장 바람직하다.
상기 수화겔 드레싱은 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜 및 카라기난을 포함하는 것으로, 이들 조성물의 농도는 수화겔 드레싱에 대하여 5∼40 중량%이며, 바람직하게는 5∼25 중량%이다. 상기 범위 미만인 경우, 수화겔 드레싱으로 사용될 만한 겔강도를 얻을 수 없으며, 상기 범위를 초과한 경우, 고분자 수용액 점도가 너무 커서 시트상을 만들기 어렵다.
또한, 상기 조성물로 이루어지는 고분자는 수화겔 드레싱에 대하여 상기 조성물의 범위내에서 다가알콜 1∼10 중량%, 카라기난 0.1∼10 중량% 및 잔부가 폴리비닐피롤리돈으로 이루어진 조성비를 갖는다.
다가알콜이 상기 범위를 초과하면, 수화겔 드레싱으로 사용될 만한 겔강도를 얻을 수 없다. 또한, 카라기난이 상기 범위를 초과하면, 점도가 높아져 녹이기 어렵다.
다음으로, 본 발명은 상기 수화겔 드레싱의 제조방법을 제공한다.
구체적으로, 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜 및 카라기난을 혼합하여 수용액을 제조하는 단계(단계 1);
상기 수용액을 트레이에 부어 겔 상태 시트 형태로 성형하는 단계(단계 2);
상기 시트를 포장하는 단계(단계 3); 및,
상기 포장된 시트에 방사선을 조사하는 단계(단계 4)로 이루어진 수화겔 드레싱의 제조방법을 제공한다.
단계 1은 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜 및 카라기난으로 이루어진 조성물을 혼합하여 수용액을 제조하는 것으로, 상기 조성물의 농도는 수용액 내 5∼40 중량%가 가능하며, 바람직하게는 5∼25 중량%가 적합하다.
단계 2는 상기 얻어진 수용액을 상기 단계 2에서 트레이에 부어 겔상태 시트 형태로 성형하는 것으로, 상기 수용액을 트레이에 붓고 상온에 방치하여 수용액의 온도가 40℃ 이하로 내려가게 되면 카라기난의 특성에 의해 물리적 겔화가 되어 트레이 안에서 시트가 형성된다. 본 발명에서 트레이는 도 1, 도 2a 및 도 2b에 나타낸 바와 같이, 용도에 따라 일반적인 모양 또는 다양한 크기, 두께 및 모양으로 제작된 것을 사용할 수 있다.
단계 3은 상기 얻어진 시트 형태의 수화겔을 포장하는 것으로, 포장에는 통상의 포장 재료를 사용할 수 있으며, 예를 들어 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐, 나일론 또는 폴리에스테르 등과 같은 고분자 필름이나 알루미늄 박, 또는 알루미늄과 고분자 필름의 라미네이트를 사용할 수 있다.
단계 4는 상기 포장된 시트를 방사선을 조사하는 것으로, 방사선을 조사함으로써 고분자를 가교시키는 것과 동시에 수화겔을 멸균시킬 수 있다. 방사선으로는 통상의 감마선 (γ-rays) 또는 전자선 (β-rays)을 사용할 수 있으며, 이 때 방사선 조사선량은 10∼100 kGy가 사용될 수 있다. 여기에서 과도한 조사량이 조사되면 흡수율이 감소하고 겔강도는 증가하나 유연성이 떨어지며 쉽게 부서진다.
마지막으로, 본 발명은 수화겔 드레싱을 이용한 피부재생 치료에 적용하는 상처치료용 드레싱 또는 피부 미용에 적용하는 피부미용 팩제를 제공한다.
본 발명의 수화겔 드레싱은 화상 등의 상처 치료용으로 사용하기 위한 기본 특성, 즉 체액 흡수, 박테리아로부터의 감염 예방, 상처나 피부에 부착 용이성, 투명성, 취급 용이성, 저장성과 멸균이 가능한 특성을 갖고 있어 피부재생 치료에 적 용하는 상처치료용 드레싱으로 적용할 수 있다.
또한 본 발명의 수화겔 드레싱은 적절한 겔강도와 유연성을 가지며, 수분 함량이 많아 수분 공급 효과가 있어 주름살 제거 효과와 건성 피부 개선 효과, 박피술후 피부 재생 촉진 효과가 있으며, 흡수성이 우수하여 피부 분비물, 노폐물 흡수 및 제거 효과가 있어 피부 재생 활성화 및 노화 방지 효과가 기대되며 산소 투과성이 우수하여 취침시나 장시간 여행시 장시간 사용 가능하고, 피부에 부착 용이성, 투명성, 취급 용이성, 저장성과 멸균이 가능한 특성을 갖고 있어 피부 미용에 적용하는 피부미용 팩제로 적용할 수 있다.
이하, 본 발명을 하기 실시 예에 의해 보다 상세히 설명한다.
단, 하기 실시 예들은 본 발명을 예시하는 것으로 본 발명의 내용이 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 본 발명의 수화겔 드레싱의 제조 및 겔화율 측정 1
카라기난의 농도를 3 중량%로 고정하고, 폴리에틸렌글리콜(분자량 300)의 농도를 0∼3 중량%, 전체 조성물의 농도를 4∼10 중량%로 변화시켜 증류수에 넣어 90도에서 2 시간 흔들면서 용해시켰다. 여러 가지의 조성으로 만들어진 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 용액을 도 1 또는 도 2a∼도 2b에 도시한 모양을 포함하는 각각 트레이에 부은 후 상온에서 방치하여 겔을 형성시켰다. 상기 형성된 겔을 폴리에틸렌으로 포장한 후에, 25 kGy의 조사선량으로 조사하여 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔 팩을 제조하였다.
이와 같이 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔의 포장을 뜯고 꺼내어 증류수에 48 시간 동안 침지시켜 가교 되지 않는 부분은 용해시켰다. 용해되지 않은 부분을 진공 오븐에 넣어 37℃에서 48 시간 건조시킨 후 건조된 겔 무게를 측정하였다. 수화겔의 겔화율(gel content)은 수학식 1에 의해 계산하였다.
결과는 도 3에 나타내었다.
도 3에서 보는 바와 같이, 제조된 수화겔 드레싱의 겔화율은 5∼53 %이었고, 동일한 농도의 폴리에틸렌글리콜을 함유하고 있는 경우에 전체 조성물의 농도가 증가할수록 겔화율이 증가하였다. 또한 동일한 전체 조성물의 농도를 갖는 경우에 폴리에틸렌글리콜의 농도가 증가할수록 겔화율은 감소하였다.
<실시예 2> 본 발명의 수화겔 드레싱의 제조 및 겔화율 측정 2
카라기난의 농도를 2 중량%로 고정하고, 폴리에틸렌글리콜의 농도를 1∼2 중량%, 전체 조성물의 농도를 6∼7 중량%로 변화시켜 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하였다.
상기 얻어진 수화겔 드레싱을 포장을 뜯고 꺼내어 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 겔화율을 측정하였다.
결과는 도 4에 나타내었다.
도 4에서 보는 바와 같이, 제조된 수화겔 드레싱의 겔화율은 21∼46 %이었고, 동일한 농도의 폴리에틸렌글리콜을 함유하고 있는 경우에 전체 조성물의 농도가 증가할수록 겔화율이 증가하였다. 또한 동일한 전체 조성물의 농도를 갖는 경우에 폴리에틸렌글리콜의 농도가 증가할수록 겔화율은 감소하였다.
<실시예 3> 본 발명의 수화겔 드레싱의 제조 및 겔화율 측정 3
전체 조성물의 농도를 10 중량%로, 폴리에틸렌글리콜의 농도를 1 중량%로 고정하고, 카라기난의 농도를 변화시켜 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하였다.
상기 얻어진 수화겔 드레싱의 포장을 뜯고 꺼내어 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 겔화율을 측정하였다.
결과는 도 5에 나타내었다.
도 5에서 보는 바와 같이, 제조된 수화겔 드레싱의 겔화율은 44∼65 %이었고, 카라기난의 농도가 증가할수록 겔화율은 감소하였다.
<실시예 4> 본 발명의 수화겔 드레싱의 제조 및 팽윤도 측정 1
카라기난의 농도를 3 중량%로 고정하고, 폴리에틸렌글리콜의 농도를 0∼3 중량%, 전체 조성물의 농도를 4∼10 중량%로 변화시켜 상기 실시예 1과 같은 방법으로 수행하였다.
상기 제조된 수화겔 드레싱의 포장을 뜯고 꺼내어 증류수에 48 시간 동안 침지시킨 후 셀룰로오스 종이로 수화겔 표면의 물을 닦은 후 팽윤된 겔 무게를 측정하였다. 무게를 잰 수화겔을 진공 오븐에 넣어 37℃에서 48 시간 건조시킨 후 건조된 겔 무게를 측정하였다. 수화겔의 팽윤도(Degree of swelling)는 하기 수학식 2에 의해 계산하였다.
결과는 도 6에 나타내었다.
도 6에서 보는 바와 같이, 제조된 수화겔 드레싱의 팽윤도는 3,600∼17,000 %이었고, 동일한 농도의 폴리에틸렌글리콜을 함유하고 있는 경우에 전체 조성물의 농도가 증가할수록 팽윤도는 감소하였다. 또한 동일한 전체 조성물의 농도를 갖는 경우에 폴리에틸렌글리콜의 농도가 증가할수록 팽윤도는 증가하였다.
<실시예 5> 본 발명의 수화겔 드레싱의 제조 및 팽윤도 측정 2
카라기난의 농도를 2 중량%로 고정하고, 폴리에틸렌글리콜의 농도를 1∼2 중량%, 전체 조성물의 농도를 6∼10 중량%로 변화시켜 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하였다.
상기 제조한 수화겔 드레싱을 포장을 뜯고 꺼내어 상기 실시예 4와 동일한 방법으로 팽윤도를 측정하였다.
결과는 도 7에 나타내었다.
도 7에서 보는 바와 같이, 상기 제조된 수화겔 드레싱의 팽윤도는 7,400∼25,000 %이었고, 동일한 농도의 폴리에틸렌글리콜을 함유하고 있는 경우에 전체 조성물의 농도가 증가할수록 팽윤도는 감소하였다. 또한 동일한 전체 조성물의 농도를 갖는 경우에 폴리에틸렌글리콜의 농도가 증가할수록 팽윤도는 증가하였다.
<실시예 6> 본 발명의 수화겔 드레싱의 제조 및 팽윤도 측정 3
폴리에틸렌글리콜의 농도를 1 중량%, 전체 조성물의 농도를 10 중량%로 고정하고, 카라기난의 농도를 변화시켜 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하였다.
상기 제조한 수화겔 드레싱의 포장을 뜯고 꺼내어 상기 실시예 4와 동일한 방법으로 팽윤도를 측정하였다.
결과는 도 8에 나타낸 바와 같다.
도 8에서 보는 바와 같이, 상기 제조된 수화겔 드레싱의 팽윤도는 2,700∼7,000 %이었고, 카라기난의 농도가 증가할수록 팽윤도는 증가하였다.
<실시예 7> 본 발명의 수화겔 드레싱의 제조 및 겔강도 측정 1
카라기난의 농도를 3 중량%로 고정하고, 폴리에틸렌글리콜의 농도를 0∼2 중량%, 전체 조성물의 농도를 4∼10 중량%로 변화시켜 상기 실시예 1과 같은 방법으로 수행하였다.
상기 수화겔 드레싱의 포장을 뜯고 꺼내어 INSTRON Series IX(Instron Co., Universal Testing System Model 4400)를 이용하여 수화겔 팩의 인장강도를 측정하였다. 인장강도를 측정하기 위한 수화겔 팩 시편의 두께는 2mm, 폭은 10mm, 길이는 60mm로 하였으며, 인장강도 측정시 cross head speed는 15mm/min, span length는 40mm로 하였고, 한 종류에 대해 3개의 시료를 측정하여 평균하였다.
결과는 도 9에 나타내었다.
도 9에서 보는 바와 같이, 제조된 수화겔 드레싱의 겔강도는 0.18∼1.2 kgf/cm2였고, 동일한 농도의 폴리에틸렌글리콜을 함유하고 있는 경우에 전체 조성물의 농도가 증가할수록 겔 강도는 증가하였다. 또한 동일한 전체 조성물의 농도를 갖는 경우에 폴리에틸렌글리콜의 농도가 증가할수록 겔 강도는 감소하였다.
<실시예 8> 본 발명의 수화겔 드레싱의 제조 및 겔강도 측정 2
카라기난의 농도를 2 중량%로 고정하고, 폴리에틸렌글리콜의 농도를 1∼2 중량%, 전체 조성물의 농도를 6∼10 중량%로 변화시켜 상기 실시예 1과 같은 방법으로 수행하였다.
제조한 수화겔 드레싱의 포장을 뜯고 꺼내어 상기 실시예 7과 같은 방법으로 겔강도를 측정하였다.
결과는 도 10에 나타내었다.
도 10에서 보는 바와 같이, 제조된 수화겔 드레싱의 겔강도는 0.14∼0.71 kgf/cm2이었고, 동일한 농도의 폴리에틸렌글리콜을 함유하고 있는 경우에 전체 조성물의 농도가 증가할수록 겔강도는 증가하였다. 또한 동일한 전체 조성물의 농도를 갖는 경우에 폴리에틸렌글리콜의 농도가 증가할수록 겔강도는 감소하였다.
<실시예 9> 본 발명의 수화겔 드레싱의 제조 및 겔강도 측정 3
폴리에틸렌글리콜의 농도를 1 중량%, 전체 조성물의 농도를 10 중량%로 고정하고, 카라기난의 농도를 변화시켜 상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔 팩을 포장을 뜯고 꺼내어 상기 실시예 7과 같은 방법으로 겔강도를 측정하였다.
결과는 도 11에 나타내었다.
도 11에서 보는 바와 같이, 제조된 수화겔 드레싱의 겔강도는 0.04∼0.43 kgf/cm2이었고, 카라기난의 농도가 증가할수록 겔강도는 증가하였다.
<실시예 10> 본 발명의 수화겔 드레싱의 상처 치료 효과
폴리에틸렌글리콜의 농도를 1 중량%, 전체 조성물의 농도를 10 중량%로 고정하고, 카라기난의 농도를 2 중량%로 고정하여 상기 실시예 1과 같은 방법으로 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔 드레싱을 제조하였다.
상기 제조된 수화겔 드레싱의 상처 치료 효과를 하기와 같이 방법으로 측정하였다. 털이 제거된 쥐(200 g)의 등에 직경 1.5∼2 cm의 원형으로 표피를 제거하 여 2개의 상처를 만든 후 왼쪽의 상처에 상업용 바셀린 거즈, 오른쪽의 상처에 본 발명의 수화겔 드레싱을 두께 3 ㎜, 크기 2 × 2 ㎝로 붙여 드레싱하였다. 그 위에 3 ×3 ㎝ 테가덤(Tegaderm)을 덮고 봉합사로 꿰매어 상처에 고정시킨 후 치료경과를 지켜보았다. 3일 간격으로 드레싱을 교체하였다. 결과는 도 12a∼12e에 나타내었다.
도 12a∼12e에서 보는 바와 같이, 거즈는 쉽게 마르고 상처에 잘 부착되지 않으며 상업용 거즈에 항생제나 기타 치료에 도움이 되는 약물이 포함되어 있음에도 불구하고 수화겔 드레싱과 비교시 치료 효과가 떨어졌으며, 수화겔 드레싱을 붙인 상처의 치료 속도가 더 빠르게 나타났다. 또한, 본 발명의 수화겔 드레싱은 상처에 잘 부착이 되면서도 제거시에는 상처로부터 용이하게 제거할 수 있었으며, 전반적으로 치료 효과가 거즈보다 매우 우수하게 나타났다.
<실시예 11> 본 발명의 8종의 다가 알콜을 첨가한 수화겔 드레싱의 제조 및 겔화율, 팽윤도, 겔강도 측정
에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 헥실렌글리콜, 글리세린, 폴리프로필렌글리콜, 솔비톨, 만니톨의 농도를 각각 1 중량%, 전체 조성물의 농도를 10 중량%로 고정하고, 카라기난의 농도를 2 중량%로 고정하여 상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조한 수화겔 팩을 포장을 뜯고 꺼내어 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 겔화율을 측정하였다. 상기 실시예 4와 동일한 방법으로 팽윤도를 측정하였고, 상기 실시예 7과 같은 방법으로 겔강도를 측정하였다. 결과는 표 1에 나타 내었다.
| 겔화율(%) | 팽윤도(%) | 겔강도(kgf·cm2) | |
| 에틸렌글리콜 | 46 | 7,800 | 0.41 |
| 프로필렌글리콜 | 43 | 8,500 | 0.31 |
| 1,3-부틸렌글리콜 | 39 | 9,100 | 0.27 |
| 헥실렌글리콜 | 34 | 13,000 | 0.20 |
| 글리세린 | 48 | 7,000 | 0.42 |
| 폴리프로필렌글리콜 | 50 | 6,600 | 0.45 |
| 솔비톨 | 27 | 21,000 | 0.14 |
| 만니톨 | 30 | 17,000 | 0.15 |
표 1에서 보는 바와 같이, 제조된 수화겔 드레싱의 겔화율은 27∼50%, 팽윤도는 6,600∼21,000%, 겔강도는 0.14∼0.45 kgf/cm2이었다.
<실시예 12> 본 발명의 수화겔 팩의 제조 및 피부 수분 공급 효과
폴리에틸렌글리콜의 농도를 1 중량%, 전체 조성물의 농도를 10 중량%로 고정하고, 카라기난의 농도를 2 중량%로 고정하여 상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조된 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔 팩을 포장을 제거하여 준비하였다. 수화겔 팩을 1 ×1 cm2로 절단하여 무게를 잰 후, 세안 후의 사람의 얼굴에 점착하고 이를 수분이 휘발되지 않도록 테이프로 감싸 상온에서 방치하였다. 그 후 수화겔 팩을 시간이 경과함에 따라 피부로부터 박리하고 수화겔 팩의 무게를 측정하였다. 수화겔 팩의 수분 공급 정도는 수학식 3에 의해 계산하였다.
결과는 표 2에 나타내었다.
| 시간 | 수분 공급 정도 (%) |
| 5분 | 3.91 |
| 10분 | 4.45 |
| 20분 | 6.53 |
| 30분 | 8.40 |
| 1시간 | 12.20 |
| 2시간 | 23.58 |
| 3시간 | 31.48 |
| 5시간 | 53.07 |
| 7시간 | 64.56 |
| 9시간 | 70.91 |
| 12시간 | 78.80 |
표 2에서 보는 바와 같이, 제조된 수화겔 팩의 수분 공급 정도는 30분까지는 수분의 8.4%가 피부로 공급되었고, 1시간까지는 12.2%, 3시간까지는 31.48%, 7시간까지는 64.56%, 12시간까지는 78.8%의 수분이 피부로 공급되었다. 본 발명에 의한 수화겔 팩은 장시간에 걸쳐 꾸준하게 피부에 수분을 공급해주는 장점이 있어, 장시간 여행시나 수면시 이용에도 적합하다.
<실시예 13> 본 발명의 수화겔 팩의 제조 및 각질 제거 효과
폴리에틸렌글리콜의 농도를 1 중량%, 전체 조성물의 농도를 10 중량%로 고정하고, 카라기난의 농도를 2 중량%로 고정하여 상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔 팩을 포장이 제거된 상태로 준비하였다.
수화겔 팩을 2 ×2 cm2로 절단하여 세안 후의 사람의 얼굴에 점착한 후 상온에서 30분 동안 방치하였다. 그 후 수화겔 팩을 피부로부터 박리하여 수화겔 팩의 표면을 관찰하였다. 수화겔 팩의 각질 제거 효과는 박리된 수화겔 팩의 단위 면적당 각질의 개수를 세어 나타내었다.
실험 결과, 1 cm2 단위 면적당 10∼15개의 각질이 관찰되어, 제조된 수화겔 팩은 우수한 각질 제거 효과를 나타내었다.
<실시예 14> 본 발명의 수화겔 팩의 제조 및 수화겔의 피부 잔존 여부
폴리에틸렌글리콜의 농도를 1 중량%, 전체 조성물의 농도를 10 중량%로 고정하고, 카라기난의 농도를 2 중량%로 고정하여 상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조한 폴리비닐피롤리돈/폴리에틸렌글리콜/카라기난 수화겔 팩을 포장이 제거된 상태로 준비하였다.
수화겔 팩을 2 ×2 cm2로 절단하여 세안 후의 사람의 얼굴에 점착한 후 상온에서 30분 동안 방치하였다. 그 후 수화겔 팩을 일정한 속도를 유지하면서 피부로부터 박리하고 수화겔 팩이 피부에 잔존하는 정도를 관찰하였다.
실험 결과, 제조된 수화겔 팩은 피부에 전혀 잔존하지 않는 것으로 관찰되었다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 수화겔 드레싱은 겔강도와 유연성을 가지며, 수분 함량이 많아 수분 공급 효과가 있어 주름살 제거 효과와 건성 피부 개선 효과 가 있으며, 흡수성이 우수하여 피부 분비물, 노폐물 흡수 및 제거 효과가 있어 피부 재생 활성화 및 노화 방지 효과가 기대되며 산소 투과성이 우수하여 취침시나 장시간 여행시 장시간 사용 가능하고, 피부에 부착 용이성, 투명성, 취급 용이성, 저장성과 멸균이 가능한 특성을 갖는 수화겔 팩을 제조할 수 있다.
본 발명은 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜과 함께 카라기난을 증류수에 넣고 90℃에 녹인 다음 트레이에 부으면, 카라기난이 40℃ 이하의 온도에서 겔 상태가 되는 성질 때문에 겔 상태의 시트가 만들어진다. 액상이 아닌 겔 상태의 시트이기 때문에 그 다음 단계인 포장하기와 방사선 조사 단계에서 수용액의 손실과 변형이 없이 편리하게 수화겔 팩을 제조할 수 있는 특징이 있다. 그리고 수화겔 팩을 제조하는데 트레이를 이용하여 사용하기에 용이한 모양과 크기, 두께를 갖는 수화겔 팩을 쉽게 제조할 수 있는 특징이 있다. 또한 본 발명에 의한 방사선 조사를 이용하는 방법은 가교제를 사용하지 않고 방사선 조사에 의해 고분자 물질을 가교함과 동시에 멸균하므로, 잔류 개시제나 가교제에 의한 독성 등의 문제점을 전혀 일으키지 않는 장점이 있다.
Claims (10)
- 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜 및 카라기난으로 이루어진 조성물 5~40중량% 및 물 잔부를 포함하는 수화겔 드레싱.
- 제 1항에 있어서, 상기 조성물은 다가알콜 1∼10 중량%, 카라기난 0.1∼10 중량% 및 잔부가 폴리비닐피롤리돈인 것을 특징으로 하는 수화겔 드레싱.
- 제 1항에 있어서, 상기 폴리비닐피롤리돈의 수평균분자량이 200,000∼1,300,000 달톤인 것을 특징으로 하는 수화겔 드레싱.
- 제 1항에 있어서, 상기 다가알콜이 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 헥실렌글리콜, 글리세린, 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 솔비톨, 만니톨 중에서 하나 또는 2개 이상 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 수화겔 드레싱
- 제 4항에 있어서, 상기 폴리에틸렌 글리콜의 수평균 분자량이 200∼600 달톤이고, 폴리프로필렌글리콜의 수평균 분자량이 200∼450 달톤인 것을 특징으로 하는 수화겔 드레싱.
- 폴리비닐피롤리돈, 다가알콜 및 카라기난을 혼합하여 5~40 중량%의 수용액을 제조하는 단계 (단계 1);상기 수용액을 트레이에 부어 겔 상태 시트 형태로 성형하는 단계 (단계 2);상기 시트를 포장하는 단계 (단계 3); 및상기 포장된 시트에 방사선을 조사하는 단계 (단계 4)로 이루어진 수화겔 드레싱의 제조방법.
- 삭제
- 제 6항에 있어서, 상기 방사선이 감마선(γ-rays) 또는 전자선(β-rays)이며, 조사량이 10∼100 kGy인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1항의 수화겔 드레싱을 이용하여 피부 재생 치료에 적용하는 상처치료용 드레싱.
- 제 1항의 수화겔 드레싱을 이용하여 피부 미용에 적용하는 피부미용 팩제.
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