KR100538438B1 - 지관라이닝재및관라이닝방법 - Google Patents

Abstract

본관 및 지관의 구경이나 지관의 본관으로의 접속상황에 관계없이, 절단기에 의한 손상을 받지 않는 지관 라이닝재를 제공하기 위한 것이다.

선단에 플랜지부(1B)를 형성하여 만든 지관 라이닝재(1)에 있어서, 지관(11)의 라이닝 종료 후에 본관(10) 안으로 돌출하는 동시에 플랜지부(1B)에 인접한 내주면을 보호하는 원통형의 천공보호부재(3)를 플랜지부(1B)에 설치한다.

본 발명에 따르면, 지관(11)의 라이닝이 시공된 후에 있어서는 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)에 설치된 천공보호부재(3)는 본관(10) 쪽으로 돌출하기 때문에, 본관 라이닝재(6)의 천공에 필요한 절단기(18)의 필요행정을 확보하는 것이 가능한 동시에, 천공보호부재(3)의 지관(1) 안으로의 침입량을 작게 억제하는 것이 가능하고, 본관(10) 및 지관(11)의 구경이나 지관(11)의 본관(10)으로의 접속상황에 관계없이, 절단기(18)에 의해 지관 라이닝재(1)를 손상하지 않고 본관 라이닝재(6)의 천공을 행하는 것이 가능하다.

Description

지관 라이닝재 및 관 라이닝방법

본 발명은, 노화된 지관의 내주면의 라이닝에 이용되는 지관 라이닝재와 그 지관 라이닝재와 본관 라이닝재를 이용해 시공되는 관 라이닝방법에 관한 것이다.

땅속에 매설된 하수관 등의 관로(管路)가 노후된 경우, 각 관로를 땅속으로부터 파내지 않고, 그 내주면에 라이닝을 행하여 상기 관로를 보수하는 관 라이닝방법이 제안되어, 이미 실용적으로 이용되고 있다.

상기 관 라이닝방법은, 그 외주면이 기밀성이 높은 필름으로 피복된 가요성의 수지흡착재에 미경화의 액상경화성수지를 함침시켜 만은 관 라이닝재를 유체압에 의해 관로 안으로 반전 삽입한 후 그 관 라이닝재를 관로의 내주면에 가압하여, 그 상태를 유지한 채로 관 라이닝재를 가열등을 하여 여기에 함침된 경화성수지를 경화시킴으로써 경화된 관 라이닝재로 관로의 내주면을 라이닝하여 이 관로를 보수하는 방법이다.

그런데, 상기 관 라이닝방법은 하수관 등의 본관으로 합류하는 지관에 대해서도 동일하게 적용할 수 있지만, 본 발명자 등은 단부에 플랜지부를 가지는 지관 라이닝재를 이용해 지관을 라이닝 하는 지관 라이닝방법을 먼저 제안하였다. 이 지관 라이닝방법은, 지관 라이닝재의 플랜지부를 본관의 지관 개구부의 둘레 가장자리에 밀착시킨 상태로 그 지관 라이닝재를 유체압에 의해 지관 안으로 본관측으로부터 지상을 향해 반전 삽입하여 이것을 지관의 내벽에 밀착시키고, 그 상태를 유지하면서 지관 라이닝재를 가열등을 하여 여기에 함침된 경화성 수지를 경화시키도록 한 방법이다.

그러나, 상기 지관 라이닝방법에 의해 지관에 대한 라이닝이 시공된 후, 상기 방법에 의해 본관에 대한 라이닝이 본관 라이닝재를 이용하여 행해지면, 지관의 본관으로의 개구부(지관 개구부)가 본관 라이닝재에 의해 막히기 때문에, 본관 라이닝재의 천공작업이 필요하게 된다.

그런데, 구경이 φ 800m/m이하의 본관 안으로는 사람이 들어가는 것이 불가능하기 때문에, 본관 안으로 도입된 천공로보트를 지상에서 원격 조정하면서 절단기를 구동하여 본관 라이닝재가 지관의 개구부를 막는 부분을 천공할 필요가 있었다.

그렇지만, 천공로보트의 원격 조정에 의한 본관 라이닝재의 천공작업에는 숙련을 필요로 하고, 지관 라이닝재의 플랜지부나 그 이외의 부분을 절단기에 의해 손상시켜 버릴 수가 있고, 손상된 부분으로부터 지하수가 침입하는 등의 문제가 발생하였다. 특히, 지관의 본관으로의 접속상황 등에 의해서 절단기에 의한 지관 라이닝재의 손상은 불가피했다.

그래서, 지관 라이닝 후의 지관 라이닝재의 플랜지부에 인접한 부분의 내주를 보호부재로 보호하는 것이 고려되었다.

그렇지만, 본관 라이닝재의 피천공부분(被穿孔部分)(지관 개구부를 막는 부분)은 본관의 내벽에 부합하는 원호곡면형태를 이루고 있기 때문에, 절단기의 천공 절삭 깊이가 본관 및 지관의 구경에 의해 다르고, 또, 지관 개구부 주변의 절삭포인트에 의해서도 달라지기 때문에, 절단기의 지관 라이닝재 내로의 침입량이 크게 되는 일이 있었다. 이 때문에, 지관 라이닝재의 내주면을 보호하기 위한 보호부재의 높이가 20m/m에서 100m/m까지도 필요로 하는 일이 있고, 이러한 높이가 높은 보호부재를 지관 안으로 눌러 압입할 필요가 있었다.

그렇지만, 보호부재는 금속 등의 경질재로 이루어져 있기 때문에 변형되지 않고, 또, 도 12에 나타나 있듯이 지관(111)은 본관(110)에 대해 소정의 각도θ(예를 들면, θ=45°, 60°)의 경사로 접속되어 있거나, 도 13에 나타나 있듯이 지관(211)이 45°, 60°, 90°엘보우(230)를 사이에 두고 본관(210)에 접속되어 있는 경우에는, 높이가 높은 보호부재를 지관 라이닝재 내로 완전히 압입하는 것이 사실상 불가능했다.

본 발명은 상기 문제를 감안하여 이루어진 것이고, 그 목적은, 본관 및 지관의 구경이나 지관의 본관으로의 접속상황에 구애받지 않고, 절단기에 의한 손상을 받지 않는 지관 라이닝재 및 지관 라이닝재를 손상시키지 않고 본관의 천공을 행하는 것이 가능한 관 라이닝방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 유체압에 의해 지관 내로 본관측으로부터 지상을 향해 반전 삽입되는 라이닝재로서, 관형상의 수지흡착재에 미경화의액상경화성수지를 함침하여 만들어지는 경화성수지함침부의 일단을 꺾어 경화시킨 플랜지부를 형성하여 만든 지관 라이닝재에 있어서, 지관 라이닝 종료 후에 본관 안으로 돌출하는 동시에 플랜지부에 인접하는 경화성수지함침부의 내주면을 보호하는 원통형의 천공보호부재를 플랜지부에 설치한 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명은 관형상의 수지흡착재에 미경화의 액상경화성수지를 함침시켜만든 경화성수지함침부의 일단을 꺾어 경화시킨 플랜지부를 형성하고, 지관 라이닝종료 후에 본관 안으로 돌출하는 동시에 플랜지부에 인접하는 경화성수지함침부의 내주면을 보호하는 원통형의 천공보호부재를 플랜지부에 부착하여 만든 지관 라이닝재를 이용해 지관의 라이닝을 행한 뒤, 환형상의 수지흡수재에 미경화의 액상경화성수지를 함침시켜 만든 본관 라이닝재를 이용해 본관의 라이닝을 행하고, 본관안으로 도입된 천공로보트가 절단기를 구동하여 본관 라이닝재의 지관 개구부를 막는 부분을 천공하는 것을 특징으로 한다.

결국, 본 발명에 의하면, 지관의 라이닝이 시공된 뒤에 있어서는, 지관 라이닝재의 플랜지부에 설치된 천공보호부재는 본관측으로 돌출하기 때문에, 본관 라이정재의 천공에 필요한 절단기의 행정을 확보하는 것이 가능하면서, 천공보호부재의 지관 안으로의 침입량을 작게 억제하는 것이 가능하고, 본관 및 지관의 구경이나 지관의 본관으로의 접속상황에 구애받지 않고, 절단기에 의해 지관 라이닝재를 손상시키지 않고 본관 라이닝재의 천공을 행하는 것이 가능하다.

다음으로 본 발명의 실시예를 첨부도면에 기초하여 설명한다.

〈실시예 1〉

도 1은 본 발명의 실시예 1에 관계되는 지관 라이닝재의 단면도, 도 2는 천공보호부재의 단면도이다.

도 1에 나타낸 지관 라이닝재(1)는 관형상의 수지흡착재에 미경화의 액상경화성수지를 함침시켜 만든 경화성수지함침부(1A)의 일단을 외측으로 꺾어서 경화시킨 플랜지부(1B)를 형성하고, 경화성수지함침부(1A)의 외면 전체와 플랜지부(1B)의 경화성수지함침부(1A)의 외면에 연계하는 일부(내주면)폭 기밀성이 높은 플라스틱 필름(2)으로 피복하는 동시에, 플랜지부(1B)의 외면(도 1의 아래면)에 원통형의 천공보호부재(3)를 부착하여 구성되어 있다. 게다가, 그 지관 라이닝재(1)의 경화성수지함침부(1A)의 플랜지부분은 플라스틱 필름(2)에 의해 기밀적으로 밀폐되어 있다.

상기 관형상의 수지흡착재는 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 아크릴 등의 부직포로 구성되어 있고, 이것에 함침되는 미경화의 액상경화성수지로써는 불포화 폴리에스테르수지, 에폭시수지, 비닐에스테르수지 등의 열경화성수지가 사용된다. 또,상기 플라스틱 필름(2)은 인플레이션법에 의해 한 겹 또는 여러 겹의 이음매 없는 튜브형으로 성형되며, 그 재질로써는 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 나일론, 에틸렌비닐알코올, 아도마, 아이오노마, 염화비닐 등이 선정될 수 있다. 그리고, 이 플라스틱필름(2)은, 열용착(熱經着), 접착 또는 피복에 의해 경화성수지함침부(1A)의 수지 흡착재 외면 전체와 플랜지부(1B)의 수지흡착재 내주면에 부착된다.

또, 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)는 관형상의 수지흡착재의 일단을 외측으로 꺾어서, 그 부분에 불포화 폴리에스테르수지, 에폭시수지, 비닐에스테르수지,페놀수지, 우레탄수지, 실리콘수지 등의 열경화성수지를 함침시켜 미리 경화시킨 것으로 구성되고, 이것은 후술할 본관(10)(도 3 참조)의 곡률과 거의 같은 원호곡면형으로 만곡한 형상으로 성형되어 있다.

더욱이, 상기 천공보호부재(3)는 스테인리스(SUS) 등의 금속으로 구성되고,도 2에 상세하게 나타나 있듯이, 그 바깥의 중간높이 위치에는 플랜지(3a)가 플랜지부(1B)의 형상에 따라 원호곡면형으로 형성되고, 이 플랜지(3a)에는 복수의 둥근구멍(3a-1)이 천공되어져 있다. 그리고, 이 천공보호부재(3)는, 그 플랜져(3a)를 플랜지부(1B)의 외면(도 1의 아래면)에 접하도록, 그 플랜지(3a)에 천공된 복수의 둥근 구멍(3a-1) 및 플랜지부(1B)에 끼여 통과하는 볼트(4)와 그 볼트(4)에 결합하는 너트(5)에 의해 조여져, 플랜지부(1B)의 외면에 도 1에 나타낸 것과 같이 설치되어 있다. 이 때, 천공보호부재의 플랜지(3a)보다 아래쪽의 높이 h_l부분(이하, 돌출부라고 칭한다)(3b)이 플랜지부(1B)의 아래방향으로 돌출하고, 플랜지(3a)보다 위쪽의 높이 h₂부분(이하, 보호부라고 칭한다)(3c)이 반전 전의 경화성수지함침부(1A)의 외면을 부분적으로 덮어 이것을 보호하고 있다. 게다가 천공보호부재(3)의 돌출부(3b), 보호부(3c)의 높이 h₁, h₂는 둘 다 10m/m∼5Om/m로 설정되어 있다.

다음으로, 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법을 도 3 내지 도 7에 기초해 설명한다. 더욱이, 도 3 내지 도 7은 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법을 그 공정순으로 나타내는 단면도이다.

도 3에 있어서, (10)은 본관, (11)은 본관(10)에 합류하는 구경(口徑)이 작은 지관이고, 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법에 있어서는, 상기 지관 라이닝재(1)를 이용하여 지관의 라이닝을 행한 뒤, 후술할 본관 라이닝재(6)를 이용해 본관(10)의 라이닝을 행하고, 마지막으로 본관 라이닝재(6)가 지관 개구부를 막는 부분의 천공을 행한다.

먼저, 지관(11)의 라이닝에 대해 설명한다.

지관(11)의 라이닝은 도 1에 나타낸 지관 라이닝재 (1)를 이용해 행하지만, 지관 라이닝재(1)는 도시하지 않은 작업용 로보트을 이용해 본관(10) 안으로 들여 보내고, 도 3에 표시했듯이, 그 플랜지부(1B)가 본관(10)의 지관의 개구부 둘레 가장자리에 밀착시킨 상태로, 공기압 등의 유체압에 의해 경화성수지함침부(IA)가 지관(11) 안으로 본관(10)측으로부터 지상을 향해 반전 삽입된다.

그리고, 지관 라이닝재(1)의 경화성수지함침부(1A)의 지관(11) 안으로의 반전 삽입이 지관(11)의 전체 길이에 걸쳐 종료하면, 그 지관 라이닝재(1)의 내부로 유체압을 작용시켜 경화성수지함침부(1A)를 지관(11)의 내벽으로 누르면서, 그 경화성수지함침부(1A)를 가열하여 여기에 함침된 열경화성수지를 경화시킨다. 그러면, 경화된 지관 라이닝재(1)에 의해 지관(11)의 내주면에 라이닝이 덧붙여져 그 지관(11)이 보수된다.

그러나, 지관(11)의 라이닝이 종료한 상태에서는, 도 3에 나타나 있듯이, 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)에 설치된 천공보호부재(3)의 돌출부(3b)가 본관(10)안으로 돌출하고, 같은 천공보호부재(3)의 보호부(3c)는 플랜지부(1B)의 내주면과 경화성수지함침부(1A)의 내주면의 플랜지부(1B)로 잇는 부분을 부분적으로 덮어 보호한다.

이상과 같이 지관(11)에 대한 라이닝이 종료하면, 다음으로 본관(10)에 대해 라이닝이 시공된다.

즉, 도 4에 나타나있듯이. 본관 라이닝재(6)를 공기압 등의 유체압에 의해 반전시키면서 본관(10) 안으로 삽입하지만, 본관 라이닌재(6)는, 그 외주면이 기밀성이 높은 플라스틱 필름(7)으로 피복된 관형상의 수지흡착재에 미경화의 액상경화성수지를 함침시켜 구성되어 있다. 게다가 플라스틱 필름(7)과 관형상의 수지흡착 재 및 액상경화성수지로써는, 지관 라이닝재(1)에 이용되었던 것과 같은 것이 사용된다.

그러나, 도 5에 나타나 있는 것과 같이, 본관 라이닝재(6)의 본관(10) 안으로의 반전 삽입이 본관(10)의 전체 길이에 이르러 종료하면, 본관 라이닝재(6)의 내부에 유체압을 작용시켜 그 본관 라이닝재(6)를 본관(10)의 내벽으로 누르면서,이 본관 라이닝재(6)를 임의의 가열수단으로 가열하여 여기에 함침된 열경화수지를경화시킨다. 그러면, 경화된 본관 라이닝재(6)에 의해 본관(10)의 내주면에 라이닝이 덧붙여져 상기 본관(10)이 보수되고, 지관(11)의 플랜지부(1B)는 본관 라이닝재(6)에 접합되어 양자가 일체화된다.

그런데, 이상과 같이 하여 본관(10)의 내주면이 본관 라이닝재(6)에 의해 라 이닝 되면, 본관(10)의 지관 개구부(지관(11)이 본관(10)으로 개구하는 부분)가 본관 라이닝재(6)에 의해 막히기 때문에, 도 6에 나타나 있듯이 본관 라이닝재(6)가 지관 개구부를 막는 부분을 천공하여 지관(11)과 본관(10)을 통하도록 만들 필요가 있다,

즉, 도 6에 나타나 있듯이, 본관 라이닝재(6)의 천공작업을 할 때에는 본관(10) 안으로 천공로보트(l2)가 들여 보내지지만, 그 천공로보트(12)는, 유압으로 구동되고 그 머리부분(l2a)은 도 6의 화살표a방향으로 진퇴하고, 또한, b방향으로 회전가능하며, 이것에는 견인로프(13)(14)가 연결되어 있고, 상부에는 모니터용의 TV카메라(15)가 설치되어 있다. 또, 이 천공로보트(12)의 머리부분(l2a)에는 유체압실린더(16)가 설치되어 있고, 그 유체압실린더(16)의 도시한 화살표(c)방향으로 상하 운동하는 로드(l6a)에는 유체압모터(17)가 지지되어 있다. 그리고, 유체압모터(17)의 출력축(l7a)에는 천공보호부재(3)의 구경보다 작은 외경을 가진 절단기(18)가 설치되어 있고, 이 절단기(18)는 상하면 및 외주면에 절삭톱니가 형성되어 있고, 그 윗면 중심부에는 리머(l8a)가 설치되어 있다.

그러나, 천공로보트(12)에 설치된 상기 TV카메라(15)와 지관(11) 안으로 도입된 TV카메라(19)에 의해 본관(10) 내부와 지관(11) 내부를 지상에서 각각 모니터 링 하면서, 견인로프(13)(14)를 인장하여 천공로보트(12)를 본관(10)안에서 이동시켜 절단기(18)를 정해진 위치에 자리잡게 한다. 그 후, 유체압모터(17)를 구동하여 절단기(18)를 회전 구동시키면서, 유체압실린더(16)를 구동하여 유체압모터(17)와 절단기(18)를 윗방향으로 이등시키면, 본관 라이닝재(6)가 지관 개구부를 막는 부분(천공보호부재(3)에 의해 둘러싸인 부분)이 절단기(18)에 의해 절삭되지만, 그때, 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)의 내주와 경화성수지함침부(1A)의 내주면의일부는 금속제의 천공보호부재(3)에 의해 가려져 보호되고 있기 때문에, 이 부분들이 절단기(28)에 의해 손상받지 않고, 손상받은 부분으로부터 지하수 등이 본관(10) 안으로 침입하는 등의 이상이 발생하지 않는다.

그런데, 본 실시의 형태에 있어서는, 지관(11)의 라이닝이 시공된 후에 있어서는, 지관라이닝재(1)의 플랜지부(1B)에 설치된 천공보호부재(3)의 돌출부(3b)는 본관(10) 안으로 길이 h₁만 돌출하기 때문에, 본관 라이닝재(6)의 천공에 필요한 절단기(18)의 필요행정을 확보하면서, 천공보호부재(3)의 보호부(3c)의 지관 라이닝재(1) 안으로의 침입량 h₂를 돌출부(3b)의 돌출 량 h_l정도로만 적게 억제하는 것이 가능하다. 이 결과, 본관(10) 및 지관(11)의 구경이나 지관(11)의 본관(10)으로의 접속상황에 구애받지 않고, 절단기(18)에 의해 지관 라이닝재(1)를 손상시키지 않고, 본관 라이닝(6)의 천공을 행하는 것이 가능하다.

그러나, 전술한 바와 같이 절단기(18)에 의해 본관 라이닝재(6)의 지관 개구부를 완전히 잘라내면, 도 7에 나타나 있듯이 지관(11)이 본관(10)으로 개구하여 양자가 통하게 되어, 전술한 바와 같이 천공보호부재(3)에 의해 절단기(18)에 의한 지관 라이닝재(1)로의 손상이 확실히 방지되기 때문에, 지관 라이닝재(1)의 손상부분으로부터 본관(10)안으로의 지하수 등의 침입이 확실히 방지된다.

게다가, 본관(10)의 구경이 8OOm/m이상이어서 그 본관(10) 속으로 사람이 들어갈 수 있는 경우에는, 천공보호부재(3)를 지관(11)의 라이닝이 종료한 후에 본관(10) 측으로부터 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)에 설치하도록 해도 좋다. 또, 도 8에 표시했듯이, 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)에 복수의 둥근 구멍(8)을 천공하면, 본관 라이닝재(6)가 경화될 때에 그 본관 라이닝재(6)로부터 배어 나온 액상경화성수지가 둥근 구멍(6)으로 유입되어 경화하기 때문에, 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)와 본관 라이닝재(6)가 더욱 견고하게 접합되어 일체화된다.

<실시 예 2>

다음으로, 본 발명의 실시예를 첨부도면에 기초하여 설명한다.

도 9는 본 발명의 실시예 2에 관계되는 지관 라이닝재의 단면도이고, 본 도에 있어서는 도 1에 표시했던 동일한 요소에는 동일부호를 붙였고, 이하, 그들에 대한 설명은 생략한다.

도 9에 나타낸 본 실시예에 관계되는 지관 라이닝재(1)에 있어서도, 플랜지부(1B)의 외면(도 9에 있어서 아래면)에는 스테인리스(SUS)제의 천공보호부재(23)가 복수의 볼트(4)와 너트(5)에 의해 설치되어 있지만, 그 천공보호부재(23)는 플램지(23a)와 일체로 형성된 보호부(23c)의 내주에 그 보호부(23c)와는 별개로 구성된 돌출부(23b)가 용착되어 있다. 또, 반전하기 전의 경화성수지함침부(1A)의 플랜지부(1B)에 가까운 외주면에는 기밀성이 높은 박리튜브(9)의 한 끝이 박리 가능하게 가접착되어 있다. 게다가 여기에서는 설명을 생략하지만, 박리튜브(9)는 지관 라이닝재(1)의 지관(11) 안으로의 반전 삽입을 공기압에 의해 행하는 경우에 사용되는 것이다.

그런데, 천공보호부재(23)의 플랜지(23a)는 플랜지부(1B)의 형상에 부합되어 원호곡면형태로 성형되고, 그 내주부에 일체로 형성된 보호부(23c)의 높이는 10m/m ~5Om/m로 설정되어 있다. 또, 보호부(23c)의 내주에 용착된 돌출부(23b)는 아래쪽을 향해 조여진 리듀서구조를 갖고 있고, 그 아래 면은 납작하게 성형되어, 플랜지(23a)보다 아래쪽으로 10m/m∼50m/m만 돌출되어 있다.

다음으로, 본 실시예에 관계되는 지관 라이닝재(1)를 이용하여 시공된 관 라 이닝방법의 요점을 도 10 및 도 11에 기초하여 설명한다. 게다가, 도 10 및 도 11은 관 라이닝방법을 설명하기 위한 본관 및 지관의 종단면도이고, 이 도에 있어서 는 도 3내지 도 7에 나타낸 동일한 요소에는 동일부호를 붙이고, 이하, 이들에 대한 설명은 생략한다.

본 실시의 형태에 관계되는 지관 라이닝재(1)를 이용해 지관(11)의 라이닝을시공한 뒤, 본관 라이닝재(6)를 이용해 본관(10)의 라이닝을 행한 뒤의 상태를 도1O에 나타내지만, 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)에 설치된 천공보호부재(23)의 보호부(23c)는 플랜지부(1B)의 내주면과 경화성수지함침부(1A)의 내주의 플랜지부(1B)에 연결된 일부를 부분적으로 가려 보호하고 있고, 돌출부(23b) 본관(10)내에 일정량(1Om/m∼5Om/m)만 돌출 되어 있다.

그런데, 도 10에 나타나 있듯이 본관(10)의 내주면이 본관 라이닝재(6)에 의해 라이닝 되면, 본관(10)의 지관 개구부(지관(11)이 본관(10)으로 개구하는 부분)가 본관 라이닝재(6)에 의해 막히기 때문에, 도 11에 나타나 있듯이 본관라이닝재(6)가 지관 개구부를 막는 부분을 천공하여 지관(11)과 본관(10)을 통하게 할 필요가 있다.

즉, 도 11에 나타나 있듯이, 본관 라이닝재(6)의 천공작업을 할 때에는 본관(10) 안으로 천공로보트(12)가 들여 보내지지만, 그 천공로보트(12)의 선단에는 구동모터(27)가 지지되어 있고, 그 구동모터(27)의 출력축(27a)에는 원추형의 절단기(28)가 설치되어 있다.

상기 절단기(28)는 원추형의 절삭톱니의 가장 윗부분에 리머(28a)를 설치하여 구성되고, 그 최대지름은 천공보호부재(23)의 돌출부(23b)의 앞끝지름과 같거나또는 그것보다 크게 설정되어 있다.

결국, 본관(10) 내부와 지관(11) 내부에서 각각 도입된 도시하지 않은 TV카메라에 의해 본관(10) 내부와 지관(11) 내부를 지상에서 각각 모니터링 하면서, 원격 조정에 의해 구동모터(27)을 구동하여 절단기(28)를 회전 구동하면서 이것을 위로 움직이게 하면, 본관 라이닝재(6)가 지관의 개구부를 막는 부분(천공보호부재(23)에 의해 둘러싸인 부분)이 절단기(28)에 의해 절삭되지만, 도 11에 나타나있듯이 절단기(28)가 천공보호부재(23)의 돌출부(2b)의 선단에 접한 시점에서 돌출부(23b)가 스토퍼(stopper)로 되어 절단기(28) 이상의 윗방향으로의 행정을 정지시키기 때문에, 절단기(28)의 절삭행정이 작게 억제될 수 있고, 이 때 본관 라이닝재(6)로의 천공이 동시에 종료된다.

그래서, 본 실시예에 있어서도, 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)의 내주와 경화성수지함침부(1A)의 내주면의 일부는 금속제의 천공보호부재(23)에 의해 가려져 보호되고 있기 때문에, 이 부분들이 절단기(18)에 의해 손상받지 않고, 손상받은 부분으로부터 지하수 등이 본관(10) 안으로 침입하는 등의 이상이 발생하지 않는다.

또, 지관 라이닝재(1)의 플랜지부(1B)에 설치된 천공보호부재(23)의 돌출부(23b)는 본관(10) 안에 일정량만 돌출하기 때문에, 본관 라이닝재(6)의 천공에 필요한 절단기(28)의 행정을 확보하면서, 천공보호부재(23)의 보호부(23c)의 지관 라이닝재(1) 안으로의 침입량을 돌출부(23b)의 돌출량 정도만 작게 억제하는 것이 가능하고, 결국, 본관(10) 및 지관(11)의 구경이나 지관(11)의 본관(10)으로의 접속상황에 구애받지 않고, 절단기(28)에 의해 지관 라이닝재(1)를 손상하지 않고 본관 라이닝재(6)의 천공을 행하는 것이 가능하다.

이상의 설명에서 명확하듯이, 본 발명에 의하면, 지관의 라이닝이 시공된 후에 있어서는, 지관 라이닝재의 플랜지부에 설치된 천공보호부재는 본관측으로 돌출하기 때문에, 본관 라이닝재의 천공에 필요한 절단기의 행정을 확보하는 것이 가능하면서, 천공보호부재의 지관안으로의 침입량을 작게 억제하는 것이 가능하고, 본관 및 지관의 구경이나 지관의 본관으로의 접속상황에 구애받지 않고, 절단기에 의해 지관 라이닝재를 손상하지 않고 본관의 천공을 행하는 것이 가능하다고 하는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은, 본 발명의 실시형태 1에 관계되는 지관 라이닝재의 단면도,

도 2는, 천공보호부재의 상세단면도,

도 3은, 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법을 나타내는 단면도,

도 4는, 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법을 나타내는 단면도,

도 5는, 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법을 나타내는 단면도,

도 6은, 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법을 나타내는 단면도,

도 7은, 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법을 나타내는 단면도,

도 8은, 본 발명의 실시형태 1에 관계되는 지관 라이닝재의 변형예를 나타내는 단면도,

도 9는, 본 발명의 실시형태 2에 관계되는 지관 라이닝재의 단면도,

도 10은, 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법을 설명하기 위한 본관 및 지관의 종단면도,

도 11은, 본 발명에 관계되는 관 라이닝방법을 설명하기 위한 본관 및 지관의 종단면도,

도 12는, 지관의 본관으로의 접속형태를 나타내는 모식적 단면도,

도 13은, 지관의 본관으로의 접속형태를 나타내는 모식적 단면도,

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 - 지관 라이닝재

1A - 경화성수지함침부

1B - 플랜지부

3, 23 - 천공보호부재

4 - 볼트

5 - 너트

6 - 본관 라이닝재

8 - 둥근 구멍(구멍)

9 - 박리튜브

10 - 본관

11 - 지관

12 - 천공로보트

15 - TV 카메라

18, 28 - 절단기

Claims (15)

1. 유체압에 의해 지관 안으로 본관측으로부터 지상을 향해 반전 삽입된 라이닝재이며, 관형상의 수지흡착재에 미경화의 액상경화성수지를 함침시켜 만든 경화성수지함침부의 일단을 꺾어 경화시킨 플랜지부를 형성하여 만든 지관 라이닝재에 있어서,

   지관 라이닝 종료 후에 본관 안으로 돌출하는 동시에 플랜지부에 인접하는 경화성수지함침부의 내주면을 보호하는 원통형의 천공보호부재를 플랜지부에 설치한 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
2. 제1항에 있어서, 상기 플랜지부에 복수의 구멍을 뚫은 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 경화성수지함침부의 플랜지부에서 가까운 외표면에 박리튜브를 가접착한 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
4. 제1항에 있어서, 상기 천공보호부재는 금속으로 구성된 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
5. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 천공보호부재는 볼트와 너트에 의해 플랜지부에 부착되는 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
6. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 천공보호부재의 지관 라이닝 종료 후에 본관 안으로 돌출하는 선단부의 높이를 10m/m∼50m/m로 설정한 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
7. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 천공보호부재의 지관 라이닝 종료 후에 플랜지부에 인접하는 경화성수지함침부의 내주면을 보호하는 부분의 길이를 10m/m∼50m/m로 설정한 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
8. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 천공보호부재의 지관 라이닝 종료 후에 본관 안으로 돌출하는 선단부의 끝면을 평평하게 한 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
9. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 천공보호부재의 지관라이닝 종료 후에 본관 안으로 돌출하는 선단부의 내경을 경화성수지함침부의 구경보다 작게 설정한 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
10. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 천공보호부재의 지관 라이닝 종료 후에 본관 안으로 돌출하는 선단부를 리듀서구조로 한 것을 특징으로 하는 지관 라이닝재.
11. 관형상의 수지흡착재에 미경화의 액상경화성수지를 함침시켜 만든 경화성수지함침부의 일단을 꺾어 경화시킨 플랜지부를 형성하고, 지관 라이닝 종료 후에 본관 안으로 돌출하는 동시에 플랜지부에 인접하는 경화성수지함침부의 내주면을 보호하는 원통형의 천공보호부재를 플랜지부에 부착하여 만든 지관 라이닝재를 이용해 지관의 라이닝을 행한 뒤, 관형상의 수지흡수재에 미경화의 액상경화성수지를 함침시켜 만든 본관 라이닝재를 이용해 본관의 라이닝을 행하고, 본관 안으로 도입된 천공로보트의 절단기를 구동하여 본관 라이닝재가 지관 개구부를 막는 부분을 천공하는 것을 특징으로 하는 관 라이닝방법.
12. 제11항에 있어서, 본관 내부 및 지관 내부로 각각 도입된 TV카메라에 의해 본관 내부와 지관 내부를 지상에서 모니터링하면서 상기 천공로보트를 원격 조작하는 것을 특징으로 하는 관 라이닝방법.
13. 제11항에 있어서, 상기 지관 라이닝재의 천공보호부재를 지관의 라이닝이 종료한 후에 본관측으로부터 플랜지부에 설치한 것을 특징으로 하는 관 라이닝방법.
14. 제11항에 있어서, 상기 천공로보트의 절단기는, 상기 천공보호부재의 구경보다 작은 외경을 갖고, 그 상하 양면에 절삭톱니를 갖는 것을 특징으로 하는 관 라이닝방법.
15. 제11항에 있어서, 상기 천공로보트의 절단기는, 상기 천공보호부재의 구경과 같거나 또는 그것보다 큰 최대지름을 가지는 원추형으로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 관 라이닝방법.