KR100535433B1 - 손상검출장치 - Google Patents

손상검출장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100535433B1
KR100535433B1 KR10-2003-7008632A KR20037008632A KR100535433B1 KR 100535433 B1 KR100535433 B1 KR 100535433B1 KR 20037008632 A KR20037008632 A KR 20037008632A KR 100535433 B1 KR100535433 B1 KR 100535433B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
change amount
damage
packaging material
packaging
cutting
Prior art date
Application number
KR10-2003-7008632A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030072580A (ko
Inventor
콘노히데토시
모리야마야스유키
스가타미치오
Original Assignee
테트라 라발 홀딩스 앤드 피낭스 소시에떼아노님
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 테트라 라발 홀딩스 앤드 피낭스 소시에떼아노님 filed Critical 테트라 라발 홀딩스 앤드 피낭스 소시에떼아노님
Publication of KR20030072580A publication Critical patent/KR20030072580A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100535433B1 publication Critical patent/KR100535433B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/20—Investigating the presence of flaws
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/40—Investigating fluid-tightness of structures by using electric means, e.g. by observing electric discharges
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/20—Investigating the presence of flaws
    • G01N27/205—Investigating the presence of flaws in insulating materials
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0078—Testing material properties on manufactured objects
    • G01N33/0081—Containers; Packages; Bottles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

손상을 검출하기 위한 작업을 간소화할 수 있고, 모든 포장용기에 대하여 검사할 수 있으며, 검사에 수반하여 포장용기가 파손되어 버리는 일이 없는 손상검출장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 도전성재료층을 구비한 포장재(11)에 의해 둘러싸인 영역에 설치된 전극과, 도전성재료로 이루어지고, 포장재(11)의 소정의 부분을 절단하는 절단부재와, 상기 전극과 절단부재 사이에 설치되고, 전기적인 변화량을 검출하는 변화량검출수단과, 상기 변화량을 판독하고, 이 변화량에 기초하여, 포장재(11)에 발생한 손상을 검출하는 손상검출처리수단을 갖는다. 이 경우, 상기 전극과 절단부재 사이에 변화량검출수단이 설치되고, 변화량검출수단에 의해 전기적인 변화량이 검출됨과 동시에, 이 변화량에 기초하여, 포장재(11)에 발생한 손상이 검출되기 때문에, 포장재(11)에 발생한 손상을 검출하기 위한 작업을 간소화할 수 있다.

Description

손상검출장치{FLAW DETECTOR}
본 발명은, 손상검출장치에 관한 것이다．
종래, 우유, 청량음료 등의 액체식품은, 예를 들면, 종이기재를 구비한 포장재로 이루어지는 포장용기에 수용되어 판매된다. 이 포장용기에는, 꼭지벽이 평탄한 브릭형, 다면체형 등의 포장용기가 있다. 이들 중, 구입자가 한번에 다 마실 수 있는 용량을 갖는 포장용기에 있어서는, 웹모양의 포장재를 세로방향으로 밀봉(seal)하여 튜브모양의 포장재를 형성하고, 그 튜브모양의 포장재를 소정의 간격마다 가로방향으로 밀봉하고, 또한, 절단함으로서 원형용기를 형성하고, 이 원형용기를 가공함으로서 형성된다. 또, 포장용기의 꼭지벽에 주출구(注出口)가 형성되고, 이 주출구를 바깥쪽에서부터 풀탭에 의해, 안쪽에서부터 내밀봉(inner seal)에 의해 덮고, 풀탭과 내밀봉을 융착하도록 하고 있다.
그런데, 상기 포장용기에 있어서는, 세로방향 및 가로방향으로 밀봉하거나, 풀탭과 내밀봉을 융착하거나 하기 위하여, 포장재, 풀탭 및 내밀봉에 열이 가하여지지만, 그 때, 포장재, 풀탭 및 내밀봉을 구성하는 수지층에 응력이 가하여져, 포장재에 핀홀, 크랙 등의 손상이 발생하는 경우가 있다. 이 경우, 포장재의 가장 내측의 수지층, 알루미늄박층(箔層), 내밀봉 등의 부분에 있어서 상기 손상이 발생하면, 포장용기내의 액체식품이, 종이기재에 스며들어, 포장재의 단면 등으로부터 배어나오거나, 포장용기의 용기본체와 풀탭과의 사이 등으로부터 배어나오거나 하여 버린다.
그러므로, 포장용기를 적절하게 샘플링하고, 샘플링이 된 포장용기의 꼭지벽에 개구를 형성함과 동시에, 포장용기에 물을 충만시키고, 물을 충만시킨 포장용기의 일부를 물이 수용된 그릇에 담그도록 한 손상검출장치가 제공되고 있다. 이 경우, 포장용기의 외부에 알루미늄박층의 단면이 노출하여 있기 때문에, 전극을 상기 포장용기내의 물 및 상기 그릇 안의 물에 각각 담그면, 포장용기의 내주에 알루미늄박층까지 관통하는 핀홀이 있으면, 2개의 전극사이가 통전하게 된다.
그러나, 상기 종래의 손상검출장치에 있어서는, 포장용기내에 물을 충만시키고, 포장용기의 일부를 그릇에 담글 필요가 있기 때문에, 손상을 검출하기 위한 작업이 번거로웠다. 또, 모든 포장용기에 대하여 검사를 행할 수 없을 뿐만 아니라, 꼭지벽에 개구를 형성하기 때문에, 검사에 수반하여 포장용기가 파손되어 버린다.
본 발명은, 상기 종래의 손상검출장치의 문제점을 해결하고, 손상을 검출하기 위한 작업을 간소화할 수 있으며, 모든 포장용기에 대하여 검사를 행할 수 있어, 검사에 수반하여 포장용기가 파손되어 버리는 일이 없는 손상검출장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
제 1 도는 본 발명의 실시형태에 있어서의 손상검출장치의 개념도이고, 제 2 도는 본 발명의 실시형태에 있어서의 충전기의 주요부분을 설명하는 개념도이며, 제 3 도는 본 발명의 실시형태에 있어서의 손상검출장치의 제어블록도이다.
이를 위하여, 본 발명의 손상검출장치에 있어서는, 도전성재료층을 구비한 포장재에 의해 둘러싸인 영역에 설치된 전극과, 도전성재료로 이루어지고, 포장재의 소정의 부분을 절단하는 절단부재와, 상기 전극과 절단부재와의 사이에 설치되고, 전기적인 변화량을 검출하는 변화량검출수단과, 상기 변화량을 판독하고, 이 변화량에 기초하여, 포장재에 발생한 손상을 검출하는 손상검출처리수단을 갖는다.
이 경우, 포장재에 발생한 손상을 검출하기 위하여, 포장용기내에 물을 충만시키고, 포장용기의 일부를 물이 채워진 그릇에 담그는 것과 같은 검사를 행할 필요가 없기 때문에, 손상을 검출하기 위한 작업을 간소화할 수 있다. 또, 모든 포장용기에 대하여 검사를 행할 수 있을 뿐만 아니라, 포장용기의 꼭지벽에 개구를 형성할 필요가 없기 때문에, 검사에 수반하여 포장용기가 파손되는 일이 없다.
본 발명의 다른 손상검출장치에 있어서는, 또한, 상기 포장재를 밀봉하는 밀봉장치를 갖는다. 그리고, 상기 포장재의 소정의 부분은, 밀봉장치에 의해 형성된 밀봉부분이다.
본 발명의 또 다른 손상검출장치에 있어서는, 또한, 상기 손상검출처리수단은, 상기 절단부재에 의해 밀봉부분을 절단하는 타이밍으로 상기 변화량을 판독한다.
본 발명의 또 다른 손상검출장치에 있어서는, 또한, 상기 영역에 액체식품이 충전되고, 상기 전극은 액체식품에 침지(浸漬)하게 된다.
이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 상세하게 설명하겠다.
제 1 도는 본 발명의 실시형태에 있어서의 손상검출장치의 개념도이고, 제 2 도는 본 발명의 실시형태에 있어서의 충전기의 주요부분을 설명한 개념도이며, 제 3 도는 본 발명의 실시형태에 있어서의 손상검출장치의 제어블록도이다.
도면에 있어서, (11)은 가요성의 재료로 이루어지는 포장재로, 이 포장재(11)는, 예를 들면 내측으로부터 차례로, 폴리에틸렌수지 등으로 이루어지는 제 1의 수지층(12), 도전성재료로 이루어지는 도전성재료층으로서의 알루미늄박층(13), 종이기재(14) 및 폴리에틸렌수지 등으로 이루어지는 제 2의 수지층(15)을 구비한 적층체에 의해 형성된다. 상기 포장재(11)는, 도시하지 않은 릴로부터 차례로 풀려진 시점에서, 웹모양의 형상을 갖으며, 그 다음, 반송되는 동안에 세로방향으로 밀봉되고 도시하지 않은 세로밀봉부분이 형성되어, 튜브모양의 포장재, 즉, 튜브T가 이루어진다.
이 튜브T는 도시하지 않은 반송장치에 의해 연속적으로 하방으로 반송되고, 소정의 간격마다 2개의 밀봉·절단유닛(16)(제 2 도에 있어서는, 1개의 밀봉·절단 유닛(16)만이 나타나 있다.)에 의해 협지되고, 가로방향으로 밀봉되어 띠모양의 가로밀봉부분S가 형성된다. 이를 위하여, 상기 밀봉·절단유닛(16)은, 커팅조(26) 및 프레셔조(27)를 구비하고, 상기 커팅조(26)의 전단(前端)(제 2 도에 있어서의 오른쪽 끝)에 커팅바(31)가, 프레셔조(27)의 전단(제 2 도에 있어서 왼쪽 끝)에 밀봉수단 및 밀봉장치로서의 인덕터(32)가 설치된다. 그리고, 상기 커팅조(26) 및 프레셔조(27)를 서로 전진(커팅조(26)를 제 2 도에 있어서의 오른쪽 방향으로, 프레셔조(27)를 제 2 도에 있어서 왼쪽으로 이동)시킴으로서, 튜브T를 양측으로부터 협지하고, 포장재(11)끼리를 눌러, 제 1의 수지층(12) 사이를 융착시킨다. 이것에 의해, 튜브T가 가로방향으로 밀봉된다.
그 동안, 포장재(11)에 의해 둘러싸인 영역, 즉 튜브T내에는 상방에서부터 액체식품(17)이 충전된다. 그를 위하여, 상기 튜브Ｔ내에, 상방에서 하방을 향하여, 하단을 개구시킨 전극으로서의 도전성재료제, 예를 들면, 금속제의 충전파이프(18)가 삽입되고, 이 충전파이프(18)를 통하여 도시하지 않은 액체식품공급원으로부터 액체식품(17)이 공급되고, 충전파이프(18)의 하단에서부터 화살표방향으로 튜브T내에 토출하게 된다. 그리고, 상기 충전파이프(18)의 하단은, 액체식품(17)내에 침지하게 되고, 충전파이프(18)와 액체식품(17)과는 전기적으로 접속된다. 또한, 본 실시형태에 있어서는, 금속제의 충전파이프(18)가 사용되지만, 도전성재료로서 도전성수지제의 충전파이프를 사용할 수도 있다.
그리고, 상기 튜브T내에 있어서의 액체식품(17)의 수준을 일정하게 하기 위하여, 플로트(21), 충전파이프(18)내에 있어서 개폐가 자유롭게 설치된 개폐밸브 (22) 및 상기 플로트(21)와 개폐밸브(22)를 연결하는 링크(23)가 설치되고, 액체식품(17)의 수준이 높아지면, 플로트(21)가 상방으로 이동하게 되고, 링크(23)에 의해 개폐밸브(22)가 닫혀져, 액체식품(17)의 충전이 정지하게 된다. 또, 액체식품(17)의 수준이 낮아지면, 플로트(21)가 하방으로 이동하게 되고, 링크(23)에 의해 개폐밸브(22)가 열려, 액체식품(17)의 충전이 행하여진다.
이와 같이 하여, 가로밀봉부분S가 형성되고, 액체식품(17)이 충전되면, 상기 가로밀봉부분S가 절단되고, 일정량의 액체식품(17)이 수용된 원형용기(25)가 형성된다.
이를 위하여, 상기 커팅바(31)의 중앙에는, 수평방향으로 연장시켜 편평한 절단부재로서의 커터(33)가 진퇴가 자유롭게(화살표 A방향) 설치되고, 전진(도면에 있어서의 오른쪽 방향으로 이동)하게 되었을 때에, 상기 포장재(11)의 소정의 부분, 본 실시형태에 있어서는, 상기 가로밀봉부분S의 중앙에 있어서 튜브T를 절단한다. 이를 위하여, 상기 커터(33)의 후단(제 3 도에 있어서의 왼쪽 끝)에 액추에이터로서의 공압 실린더(39)가 설치되고, 이 공압실린더(39)에 대하여 압축공기 등의 작동매체를 압축공기원(38)으로부터 전환밸브(40)를 개재하여 공급/배출시킴으로서 커터(33)를 진퇴시킬 수 있다. 상기 전환밸브(40)는 전환이 자유롭고, 제어부(45)로부터 전환신호가 보내어지면, 위치A 및 B를 취하여, 위치A에 있어서, 압축공기원(38)으로부터의 압축공기를 공압실린더(39)의 방(39a)에 공급하고, 방(39b) 안의 압축공기를 배출하고, 위치B에 있어서 압축공기원(38)으로부터의 압축공기를 공압실린더(39)의 방(39b)에 공급하고, 방(39a) 안의 압축공기를 배출한다. 또한, 상기 인덕터(32)에는, 커터(33)가 전진하게 되었을 때에 커터(33)의 전단을 수용하기 위한 홈(34)이 형성된다.
그런데, 상기 밀봉·절단유닛(16)은 제 2 도에 있어서 밀봉·절단개시위치에 있고, 이 밀봉·절단개시위치에 있어서, 상기 커팅조(26) 및 프레셔조(27)가 전진하게 된다. 이어서, 밀봉·절단유닛(16)은 튜브T를 협지한 채로 하방(화살표 B방향)으로 이동하게 되고, 그 동안에, 커팅바(31) 및 인덕터(32)가 상기 튜브T를 강하게 누르고, 인덕터(32)가 상기 알루미늄박층(13)을 유도가열에 의해 발열시키고, 제 1의 수지층(12) 사이를 융착시킴으로서, 튜브T를 가로방향으로 밀봉한다. 그리고, 본 실시형태에 있어서는, 인덕터(32)를 사용하고 유도가열에 의해 튜브T를 밀봉하고 있지만, 저항체를 사용하여 줄열을 발생시켜서 튜브T를 밀봉할 수도 있다.
이어서, 상기 밀봉·절단유닛(16)은 더욱 하방(화살표 B방향)으로 이동하게 되고, 그 동안에, 제어부(45)를 도시하지 않은 절단처리수단은, 전환밸브(40)를 위치 A에 두고, 커터(33)를 전진시키고, 상기 가로밀봉부분S의 중앙을 절단하고, 상기 튜브T로부터 직사각형의 원형용기(25)를 분리시킨다. 그리고, 상기 밀봉·절단유닛(16)은 밀봉·절단종료위치에 도달한다.
그 후, 상기 절단처리수단은, 전환밸브(40)를 위치B에 두고, 커터(33)를 후퇴시키고, 그에 따라, 커팅조(26) 및 프레셔조(27)가 후퇴(커팅조(26)는 제 2 도에 있어서의 왼쪽으로, 프레셔조(27)는 제 2 도에 있어서의 오른쪽 방향으로 이동)하게 된다. 그리고, 밀봉·절단유닛(16)은, 상방으로 이동하게 된 후, 화살표 C방향으로 이동하게 되고, 상기 밀봉·절단개시위치에 놓여진다.
이와 같이 하여, 원형용기(25)가 형성되면, 원형용기(25)는 도시하지 않은 성형가공기에 보내어지고, 이 성형가공기에 의해 소정의 형상으로 성형되여, 포장용기가 된다.
그런데, 그 포장용기에 있어서는, 세로방향 및 가로방향으로 밀봉하기 위하여, 포장재(11)에 열이 가하여지지만, 이 때, 포장재(11)를 구성하는 제 1, 제 2의 수지층(12, 15) 및 알루미늄박층(13)에 응력이 가하여져, 포장재(11)에 핀홀, 크랙 등의 손상이 발생하는 경우가 있다. 이 경우, 제 1의 수지층(12), 알루미늄박층(13) 등에 상기 손상이 발생하면, 포장용기내의 액체식품(17)이, 종이기재(14)에 스며들고, 포장재(11)의 끝면으로부터 배어나와 버린다.
그러므로, 상기 커터(33)로서 도전성재료제, 예를 들면, 금속제인 것이 사용되고, 상기 충전파이프(18)와 상기 커터(33)를, 전원(41) 및 변화량검출수단으로서의 전류센서(43)에 의해 전기적으로 접속하고, 포장재(11)에 발생한 손상을 검출하도록 하고 있다. 또한, 도전성재료로서 도전성수지를 사용할 수도 있다.
이를 위하여, 전류센서(43)에 의해 전기적인 변화량으로서 전류가 검출되고, 이 전류가 센서출력으로서 제어부(45)로 보내어진다. 그리고, 상기 절단처리수단이 전환밸브(40)를 위치A에 두고, 커터(33)에 의해 가로밀실부분S를 절단하는 타이밍으로, 제어부(45)를 도시하지 않은 손상검출처리수단은, 전류센서(43)로부터 보내어진 센서출력을 판독하고, 그 센서출력에 의거하여 포장재(11)에 발생한 손상을 검출한다.
즉, 상기 커터(33)는, 전진하게 되고, 가로밀봉부분S의 중앙을 절단하고 있는 동안, 알루미늄박층(13)과 전기적으로 도통하게 된다. 따라서 적어도 상기 제 1의 수지층(12)에 핀홀, 크랙 등의 손상이 발생하면, 그 손상이 발생한 부분에서 액체식품(17)과 알루미늄박층(13)이 전기적으로 도통하게 되기 때문에, 커터(33), 전류센서(43), 전원(41), 충전파이프(18), 액체식품(17) 및 알루미늄박층(13)으로 되는 폐루프(閉loop)가 형성되고, 이 폐루프내를 화살표 D방향으로 전류가 흐른다. 그 결과, 전류센서(43)에 의해 전류가 검출된다.
이와 같이, 포장용기내에 물을 충만시키고, 포장용기의 일부를 물이 채워진 그릇에 담그는 것과 같은 검사를 행할 필요가 없기 때문에, 손상을 검출하기 위한 작업을 간소화할 수 있다. 또, 모든 포장용기에 대하여 검사를 행할 수 있을 뿐만 아니라, 포장용기의 꼭지벽에 개구를 형성할 필요가 없기 때문에, 검사에 수반하여 포장용기가 파손되는 일이 없다.
본 실시형태에 있어서는, 변화량검출수단으로서의 전류센서(43)가 사용되고, 전기적인 변화량으로서 전류가 검출되도록 되어 있지만, 변화량검출수단으로서 전압센서를 사용하여, 전기적인 변화량으로서 전압을 검출할 수도 있다.
본 실시형태에 있어서는, 포장재(11)에 알루미늄박층(13)을 형성하고, 손상이 발생한 부분에서 액체식품(17)과 알루미늄박층(13)이 전기적으로 도통하는 것을 검출하도록 하고 있지만, 알루미늄박층(13) 대신에 스틸 등의 금속, 도전성수지 등으로 이루어지는 도전성재료층을 형성하여, 손상이 발생한 부분에서 액체식품(17)과 도전성재료층이 전기적으로 도통하는 것을 검출하도록 할 수도 있다.
또, 본 실시형태에 있어서는, 전극으로서 충전파이프(18)가 설치되지만, 충전파이프(18)와는 다른 전극을 튜브T내에 설치하고, 액체식품(17)내에 침지시키고, 상기 다른 전극과 상기 커터(33)를 전원(41) 및 전류센서(43)에 의해 전기적으로 접속하고, 포장재(11)에 발생한 손상을 검출할 수도 있다.
본 실시형태에 있어서는, 인덕터(32) 및 커터(33)에 의해, 밀봉 및 절단이 같은 타이밍으로 행하여지지만, 밀봉이 행하여진 후에 절단을 행할 수도 있다.
또한, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 취지에 기초하여 여러 가지로 변형시킬 수 있으며, 그것들을 본 발명의 범위로부터 배제하는 것은 아니다.
이 발명은, 포장용기를 제조하는 포장용기 제조장치에 이용할 수 있다.

Claims (4)

  1. (a)도전성재료층을 구비한 포장재에 의해 둘러싸인 영역에 설치된 전극과,
    (b)도전성재료로 이루어지고, 밀봉장치에 의해 밀봉된 포장재의 부분을 절단하는 절단부재와,
    (c)상기 전극과 절단부재 사이에 설치되고, 전기적인 변화량을 검출하는 변화량검출수단과,
    (d)상기 변화량을 판독하고, 이 변화량에 기초하여, 포장재에 발생한 손상을 검출한 손상검출처리수단을 갖는 것을 특징으로 하는 손상검출장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 손상검출처리수단은, 상기 절단부재에 의하여 밀봉된 포장재 부분을 절단하는 타이밍에서 상기 변화량을 판독하는 손상검출장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 영역에 액체식품이 충전되고, 상기 전극은 액체식품에 침지하게 되는 손상검출장치.
  4. 삭제
KR10-2003-7008632A 2000-12-27 2001-12-26 손상검출장치 KR100535433B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000399148A JP2002202277A (ja) 2000-12-27 2000-12-27 損傷検出装置
JPJP-P-2000-00399148 2000-12-27
PCT/JP2001/011432 WO2002054053A1 (fr) 2000-12-27 2001-12-26 Detecteur de defauts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030072580A KR20030072580A (ko) 2003-09-15
KR100535433B1 true KR100535433B1 (ko) 2005-12-09

Family

ID=18863983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-7008632A KR100535433B1 (ko) 2000-12-27 2001-12-26 손상검출장치

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7015700B2 (ko)
EP (1) EP1347291B1 (ko)
JP (1) JP2002202277A (ko)
KR (1) KR100535433B1 (ko)
CN (1) CN1210564C (ko)
AU (1) AU2002219537B2 (ko)
DE (1) DE60136219D1 (ko)
TW (1) TW508333B (ko)
WO (1) WO2002054053A1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4004918B2 (ja) * 2002-10-22 2007-11-07 日本テトラパック株式会社 検体作成装置
JP4698405B2 (ja) * 2005-12-20 2011-06-08 日本テトラパック株式会社 シール状態検査装置及びシール状態検査方法
KR101264258B1 (ko) 2005-12-21 2013-05-22 재단법인 포항산업과학연구원 채널형 유도로의 누탕 감지 장치
CN101363811B (zh) * 2007-08-08 2011-11-30 骆立波 涂膜完整性自动检测记录仪
MX2010012520A (es) * 2008-06-09 2010-12-06 Tetra Laval Holdings & Finance Maquina de envasado y llenado.
CN103250051B (zh) * 2010-12-29 2016-08-10 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 用于检测包装材料中的瑕疵的方法和设备
CN105352420B (zh) * 2015-11-09 2017-11-14 武汉大学 一种tbm滚刀磨损在线实时监测装置及监测方法
JP7296512B1 (ja) 2022-10-20 2023-06-22 株式会社クボタケミックス 排水集合管の検査方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2553854A1 (de) * 1975-11-29 1977-06-02 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mit fluessigkeit gefuellten packungen
DE2715399A1 (de) * 1976-07-15 1978-01-19 Takeda Chemical Industries Ltd Verfahren und vorrichtung zur pruefung geschlossener behaelter auf defekte
DE2636799C3 (de) * 1976-08-16 1979-01-25 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Kunststoffbehälter und Verfahren zur zerstörungsfreien Prüfung der Dichtigkeit des verschlossenen Kunststoffbehälters
JPS5476284A (en) * 1977-11-30 1979-06-18 Otsuka Pharma Co Ltd Method of checking whether or not there is pinhole in enclosed package
US4291600A (en) * 1978-02-07 1981-09-29 Kobe Steel, Limited Process and apparatus for cutting circumferential surface to remove rod surface flaws
DE3621871A1 (de) * 1985-07-01 1987-03-12 Konsum Rat Ind Veb Verfahren zur bestimmung des optimalen auskutterungsgrades von fleischmassen und braetabstreifer fuer kutter und schneidmischer zur durchfuehrung des verfahrens
JPH02140652A (ja) * 1988-11-21 1990-05-30 Mitsubishi Kasei Corp ピンホールを検出する方法
JP3643400B2 (ja) * 1995-03-02 2005-04-27 株式会社中埜酢店 食品包装用シート及び食品密封容器のピンホール不良検査方法並びに装置
JP2681764B2 (ja) * 1995-07-12 1997-11-26 ジョーベン電機株式会社 密封包装物の検査方法
SE504858C2 (sv) * 1995-08-18 1997-05-12 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt för kvalitetskontroll jämte härför förberedd förpackningsbehållare och ämne
JPH1125774A (ja) * 1997-07-02 1999-01-29 Mitsubishi Cable Ind Ltd ケーブルの断線試験方法
ATE263672T1 (de) * 1999-05-14 2004-04-15 Tetra Laval Holdings & Finance Fehlerdetektor für einen verschluss einer verpackung

Also Published As

Publication number Publication date
US7015700B2 (en) 2006-03-21
CN1210564C (zh) 2005-07-13
DE60136219D1 (de) 2008-11-27
WO2002054053A1 (fr) 2002-07-11
AU2002219537B2 (en) 2005-03-03
EP1347291A1 (en) 2003-09-24
EP1347291A4 (en) 2008-03-05
KR20030072580A (ko) 2003-09-15
CN1483143A (zh) 2004-03-17
US20040027133A1 (en) 2004-02-12
TW508333B (en) 2002-11-01
JP2002202277A (ja) 2002-07-19
EP1347291B1 (en) 2008-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100535433B1 (ko) 손상검출장치
US5105654A (en) Method for inspecting leakage of sealed container
MXPA05004200A (es) Mordaza de sellado.
EP1965207B1 (en) Sealing status inspecting apparatus and sealing status inspecting method
EP0407500A1 (en) APPARATUS FOR SEALING A FILM STRIP IN A PACKAGING MACHINE.
US5147491A (en) Form, fill and seal process and device
DK144092B (da) Plastbeholder til taet emballering og fremgangsmaade til ikke-destruktiv kontrol af beholderens taethed
KR100655567B1 (ko) 유동성 식료품의 무균성 밀봉 포장 제품을 제조하기 위한 스트립 포장재 중의 각각의 개구에 적용된 착탈가능한 폐쇄 장치의 무결성을 검사하기 위한 제어 장치
JP2009190785A (ja) チューブシール方法及びチューブシール装置
CN1071236C (zh) 质量控制方法及适当制备的包装容器和坯料
JP5273713B2 (ja) 容器のシール不良検査方法
JP3854284B2 (ja) 製袋シール検査装置
JP6099450B2 (ja) 口栓の溶着判定手段を備えた充填包装機械
JP2004268932A (ja) シール装置及びシール管理方法
JP2694483B2 (ja) 液漏れ検査装置
JP2009236505A (ja) 容器のシール不良検査方法
JP4444624B2 (ja) 包材検査装置
JP3120603U (ja) 食品の包装袋用検査装置
JP2008150084A (ja) 容器検査方法及び容器検査装置
JP2002308234A (ja) 紙容器用充填機
JP2019156434A (ja) 検査システム、検査装置、検査方法
JP2004138535A (ja) シール検査方法、シール検査装置及び包装充填機の診断方法
JP2009085803A (ja) 品質検査方法
JP2003128035A (ja) プラスチック成形容器及びそれを用いた包装体
JPH11156964A (ja) 管体シール部位における不良検出装置及び不良検出方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20091123

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee