KR100526636B1 - 유기용제 흡착 농축설비 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유기용제 흡착농축설비에 관한 것으로, 그 목적은 간단한 구성으로 이루어진 설비의 구동으로 유기용제의 흡, 탈착 효율을 향상시키고, 흡착층에 다수 배치되는 카트리지를 착탈식으로 하여 유지보수를 용이하게 함과 동시에 흡착제의 수명을 길게하는 것이다.

이를 위해 본 발명에 따른 유기용제 농축설비는 설비본체의 중간에 배치되며 내부에 소정입도의 흡착제가 충만된 카트리지가 다수 적층된 흡착층과, 상기 흡착층의 양측으로 마련된 처리실 중앙에 길이방향으로 배치된 분배관 외주에 형성된 장공에 의해 각 격실에서 중복되지 않게 유기용제와 탈착공기가 출입하며 유기용제를 유입하도록 상기 분배관의 일단에 배치된 제 1로터와, 상기 제 1로터로 유입되며 분배관을 거쳐 흡착층에 흡착, 정화된 정화공기를 배출하며, 탈착공기를 유입하여 상기 흡착층에 흡착된 유기용제를 탈착하여 상기 제 1로터의 제 1덕트를 통해 연소설비로 이동시키는 제 2로터와, 상기 제 1, 2로터의 중간에 배치되어 소정속도로 연동하도록 회전시키는 구동수단으로 이루어진다.

이에 따라, 1조로 연동하는 콤팩트한 구성의 제 1, 2로터에 의해 유기용제의 흡, 탈착 효율을 향상시키고, 흡착층에 다수 배치되는 카트리지를 착탈식으로 하여 흡착제의 수명을 길게 함과 동시에 설비의 유지보수가 용이하도록 한 이점이 있다.

Description

유기용제 흡착 농축설비{ ORGANIC SOLVENT ADSORPTION CONCENTRATION EQUIPMENT }

본 발명은 저농도의 휘발성 유기화합물(VOC's)이 발생하는 공장의 유기용제를 흡착, 처리하는 농축설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 카트리지를 적층하여 이루어진 흡착층 양측으로 배치된 처리실과, 이 분배실에 길이방향으로 배치된 분배관과, 이 분배관의 선단에 대칭형으로 배치된 제 1, 2로터에 의해 유기용제와 냉각공기가 흡착층을 사이에 두고 상호 유체교환을 하므로서 유기용제를 회수하여 연소하고, 청정공기는 대기중으로 배출하는 유기용제 흡착농축설비에 관한 것이다.

일반적으로 휘발성 유기화합물이 포함된 유기용제를 흡착, 처리하는 농축설비에 대해서는 여러 가지가 개시되었다.

예를 들면, 도 1에 도시한 대한민국 실용신안 제 0194146호로 등록된 바가 있는 "휘발성 유기화합물의 흡착성을 높인 흡착장치"가 그 대표적인 것으로, 그 내용은 다음과 같다.

도시한 바에 의하면, 카트리지(C)는 총 19칸으로 분리되고, 각 1칸의 필터 셀(FC)이 일정시간 머무르며 흡착, 탈착, 냉각을 거듭하며 반복되는 과정을 거쳐 1싸이클, 즉, 한 바퀴가 계속 순환하며 연속적으로 상술한 바와 같은 과정을 거듭하도록하는 것이다.

즉, 1번 부터 8번 까지가 흡착을 거듭하는 공정으로써, 8번 필터 셀(FC)이 일정시간동안 유기용제를 흡착하게 되는데, 상기 흡착공정에서는 유기용제를 상기 활성탄으로 된 필터 셀(FC)로 흡착하여 걸러낸 후, 신선한 공기는 배출팬(OF)을 통하여 배출한다.

또한, 다음 공정 9번으로 표시된 분할구역에서 일정시간을 머무른 후, 10~15번의 탈착 공정으로 이동한다. 이때, 상술한 바와 같이, 탈착된 유기용제는 연소설비(FU)에서 연소되고, 신선한 공기만 산화하여 대기중으로 배출된다.

상기 연소설비(FU)에서 소정온도로 가열된 공기는 외부에서 유입되는 청정공기를 일정온도로 승온시켜 상술한 10 ~15번 탈착공정으로 이동하는데, 옳바른 유기용제의 탈착이 이루어지는 고온으로 가열하기 위해 히터(HT)를 거치며 탈착하기 용이한 온도로 상승시키며 탈착공정(10~15번)으로 이동하게 된다.

마찬가지로 10번 부터 15번 까지 동일방법과 동일시간으로 반복하여 청결화된 필터 셀(FC)은 16번 분할구역에서 30초를 머무른 후, 17번 18번 냉각공정에서 유기용제를 흡착하기 가장 이상적인 온도로 냉각한 후, 19번의 분할구역에서 30초를 머무른 후, 1번 부터 8번 까지의 흡착공정에서 상술한 바와 같은 과정을 반복적으로 회동하며 여과하게 되는것이다.

그러나. 상술한 종래의 농축설비는 필터가 구비된 로터 전체를 회전시킴으로써, 큰 동력을 필요로 하기 때문에 처리하는 용량에 비해 동력비가 과다한 문제가 있었다.

또한, 공지의 하니컴구조로 이루어진 흡착로터는 그 가격이 고가이므로 소규모 현장에 적용하기가 용이하지 못한 문제가 있었다.

또한, 필터가 구비되는 카트리지의 구조가 복잡하여 제작이 어렵고, 그에 따라, 유지보수도 곤란한 문제가 있었다.

또한, 필터가 흡착과 탈착 냉각을 거듭하는 과정에서 부분적으로 교체시기가 달라 꼭 교체하지 않아도 될 부분을 전체적으로 교체하므로서, 원자재의 낭비로 이어지는 문제가 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 1조로 이루어진 로터의 구조를 간단하게 구성하여 큰 동력없이도 용이하게 구동할 수 있도록 함과 동시에 유기용제의 흡, 탈착 효율을 극대화하도록 하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 흡착층에 다수 배치되는 카트리지를 착탈식으로 하여 수명이 다 된 흡착제만 부분적으로 교체할 수 있도록 하여 흡착제의 수명을 연장하도록 하는데 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 착탈식 카트리지에 의해 용이한 유지보수가 이루어지도록 하는데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은;

공장에서 발생하는 휘발성유기화합물(VOC's)이 함유된 유기용제를 흡착, 정화하는 농축설비에 관한 것으로,

상기 농축설비는 외형을 이루는 중간에 소정공간으로 형성된 카트리지 배치부와, 상기 카트리지 배치부의 양측에 배치되며, 길이방향으로 다수 배치된 격판에 의해 다수의 격실로 구획된 제 1, 2처리실을 갖춘 설비본체와;

상기 카트리지 배치부에 배치되며 내부에 소정입도의 흡착제가 충만된 카트리지가 다수 적층된 흡착층과;

상기 각 처리실 중앙에 길이방향으로 배치되며 횡단면상 내주에는 방사상으로 다수의 분배날개가 배치되고, 외주에는 수직방향 중심을 기준한 양측에 대칭형으로 장공이 형성된 분배관과;

상기 제 1처리실의 분배관 일단에 배치되어 유기용제를 상기 분배관과 흡착층을 통과시켜 상기 유기용제가 흡착되도록 하는 제 1로터와;

상기 제 2처리실의 분배관 일단에 배치되어 상기 제 1로터로 유입되며 분배관을 거쳐 흡착층에 흡착, 정화된 정화공기를 배출하며, 탈착공기를 유입하여 상기 흡착층에 흡착된 유기용제를 탈착하여 상기 제 1로터를 통해 연소설비로 이동시키는 제 2로터와;

상기 제 1, 2로터의 중간에 배치되어 소정속도로 연동하도록 회전시키는 구동수단을 포함한다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비를 보인 분해사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비의 설비본체 구성을 보인 분해사시도이고, 도 4a는 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비의 분배관을 보인 사시도이고, 도 4b는 도 4a "A"선에서 바라본 평면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비의 로터의 구조를 보인 사시도이고, 도 6은 도 5 "B"-"B"선의 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비의 로터하우징 구조를 보인 분해사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비를 일측에서 바라본 단면도이다.

본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비(10)(이하, "농축설비"라 칭한다.)에 대해 상세히 설명하기 전에 휘발성 유기화합물인 V.O.C 에 대해 간략히 설명한다.

V.O.C(Volatile Organic Compound)는 유기화합물질 가운데 0.02psi이상의 증기압을 갖거나 끓는점이 100℃ 미만의 탄화수소 화합물을 통칭하며, 대기질 관리에서는 질소화합물과 광화학 반응에 의해 오존 및 광화학 산화물을 형성하는 전구물질(Precusor)로 정의되고 있다.

V.O.C는 유해대기물질, 악취의 원인물질로 호흡기관의 장애 발암물질유발등 인체에 대한 유해성을 갖는 것 이외에도 광화학 반응을 통한 스모그의 형성, 악취발생등의 원인물질로 환경오염을 일으키고 있다.

따라서, VOC를 제거하는 방법으로는 연소산화(燃燒酸化)기술, 흡착기술, 생물학적 처리기술등이 있으나, 본 발명에서는 활성탄 또는 지오라이트(Zeolite), 세라믹 촉매등의 흡착제(201) 알갱이가 충만된 카트리지(210)를 다수 적층한 흡착층(200)이 마련된 설비본체(100)와, 각 흡착층(200)에 균일한 시간과 균일한 량의 유기용제의 흡, 탈착이 이루어지도록 하는 제 1, 2로터(400)(500)를 통해 유기용제를 안정적으로 처리하는 본 발명의 농축설비(10)에 대해 설명하기로 한다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 농축설비(10)는 외형을 이루는 중간에 소정공간으로 형성된 카트리지 배치부(110)와, 이 카트리지 배치부(110)의 상, 하 양측에 배치되며, 길이방향으로 다수 배치된 격판(101)에 의해 다수의 격실(102)로 나누어지도록 제 1, 2처리실(120)(120a)을 갖춘 설비본체(100)와, 카트리지 배치부(110)에 배치되며 내부에 소정입도의 흡착제(미도시;201)가 충만된 카트리지(210)가 다수 적층된 흡착층(200)과, 제 1, 2처리실(120)(120a) 중앙에 길이방향으로 배치되며 횡단면상 내주에는 방사상으로 다수의 분배날개(310)가 배치되고, 외주에는 수직방향 중심을 기준한 양측에 대칭형으로 장공(330)이 형성된 제 1, 2분배관(300)(300a)과, 제 1분배관(300) 일단에 배치되며 유기용제를 분배관(300)과 흡착층(200)으로 통과시키며 유기용제가 흡착되도록 하는 제 1로터(400)와, 상기 제 2처리실(120a)의 제 2분배관(300a) 일단에 배치되어 상기 제 1로터(400)로 유입된 유기용제를 제 1분배관(300)을 거쳐 흡착층(200)에 흡착, 정화된 정화공기를 배출하며, 탈착공기를 유입하여 상기 흡착층(200)에 흡착된 유기용제를 탈착하는 제 2로터(500)와, 이 제 1, 2로터(400)(500)를 소정속도로 회전시키는 구동수단(미도시;600)을 포함한다.

도 3을 참조하면, 설비본체(100)는 외형을 이루는 중간에 소정공간으로 형성된 카트리지 배치부(110)와, 이 카트리지 배치부(110)의 상, 하 양측에 배치되며, 길이방향으로 다수 배치된 격판(101)에 의해 다수의 격실(102)로 구획된 제 1, 2처리실(120)(120a)을 갖추고 있다.

카트리지 배치부(110)는 격판(101)의 배열구조와 동일한 간격, 종, 횡으로 칸막이(111)가 배치되며, 이 칸막이(111)의 사이에 후술하는 카트리지(210)가 다수 적층되는 구조로, 이 칸막이(111)는 설비가 설치된 현장여건에 따라 있어도 되고, 없어도 무방하다.

한편, 칸막이(111)의 하측에는 망형태의 받침(111a)이 배치되어 측방으로 적층되는 카트리지(210)의 하단을 지지한다.

카트리지(210)는 사각관형태로 이루어지고, 내부에는 알갱이 형태의 흡착재(201)가 충만된 케이스(211)와, 이 케이스(211)의 상, 하단에 배치되는 메시망형태의 마구리(213)를 포함한다.

이 마구리(213)는 케이스(211)의 내측으로 삽입되고, 케이스(211)에 형성된 볼트홀(미도시)에 볼트를 체결하여 고정한다.

이와 같은 구성으로 이루어진 흡착층(110)의 상, 하 양측으로 제 1, 2처리실(120)(120a)이 마련되는데, 이 제 1, 2처리실(120)(120a)은 상, 하 대칭구조로 배치되는 것으로, 상측의 제 1처리실(120)과 하측의 제 2처리실(120a)의 각 하부와 상부가 개구되어 상기한 카트리지 배치부(110)에 나련된 흡착층(200)의 상, 하측에 배치되는 것이다.(제 1, 2처리실(120)(120a)은 개구된 방향만 다를 뿐, 동일한 구성이므로 제 1처리실(120) 구성에 대해서만 설명한다.)

제 1처리실(120)은 장방형으로 형성되고, 길이방향으로 다수 배치된 격판(101)이 배치되어 각 격판(101)의 사이가 하나의 격실(102)을 이루는 것이다.

격판(101)의 중심에는 후술하는 분배관(300)이 관통되도록 장착공(101a)이 형성되고, 이 장착공(101a)의 양측으로 분배판(103)이 장착되어 각 처리실(120)을 2블럭으로 나눔으로서 후술하는 작용에서 각각 다른 방향으로 흐르는 유기용제와 탈착공기의 혼합이 원천적으로 방지된다.

이와 같이, 2블럭으로 나누어진 격실(102)은 후술하는 제 1, 2분배관(300)(300a)을 평면에서 바라볼 때, 대칭형으로 형성된 2개의 장공(330)이 배치되어 유기용제(BG) 또는 냉각공기(CA), 탈착공기(RA)의 입,출이 이루어지되, 혼합은 방지된다.

제 1처리실(120)의 양외측에는 브라켓(125)이 배치되는데, 이 브라켓(125)은 흡착층(200) 사이에 두고 상, 하 대칭으로 배치되는 제 1, 2처리실(120)(120a)을 고정하기도 하고, 상기한 카트리지(210)의 교체가 용이하도록 상측의 제 1처리실(120)을 상부로 들어 올릴 수 있도록 잭(Jack)을 고정하는 역할을 병행한다.

도 4a와 도 4b를 참조하면, 제 1분배관(300)을 보인 것이다. 분이 제 1배관(300)도 제 2분배관(300a)의 구성과 동일하므로, 분배관(300)으로 칭하며 하나의 구성에 대해서만 설명한다.

분배관(300)은 상기한 각 격판(101) 중앙에 형성된 장착공(103)에 삽입, 배치되는 것으로, 원통형 내주에 길이방향으로 다수의 분배날개(310)가 방사상으로 배치되어 분배관(300)의 횡단면상 12개의 구간으로 나누어져 있다.

외주에는 장공(330)이 다수 형성되는데, 이 장공(330)은 평면에서 바라볼 때, 분배관(300)의 중심을 기준하여 양측에 대칭으로 형성되어 있다.

또한, 이 장공(330)은 방사상으로 배치된 분배날개(310) 사이에 한칸 씩 비켜서 형성되므로, 각 격실(102) 구간마다 상기한 분배판(101)을 사이에 두고 대칭형으로 형성되므로, 제 1, 2로터(400)(500)에 의해 공급과 배출이 반복되는 유기용제 또는 정화공기, 냉각공기등이 혼합되지 않도록 하였다.

제 1, 2로터(400)(500)도 마찬가지로 후술하는 작용에서 유기용제의 처리과정만 다를 뿐, 구성은 동일하므로, 제 1로터(400)의 구성에 대해서만 설명한다.

도 5와 도 6을 참조하면, 제 1로터(400)는 설비본체(100)의 일측에 배치된 로터하우징(400a)과, 이 로터하우징(400a) 내부에서 회전하며 유체교환작용을 하는 로터본체(410)가 마련되어 있다.

로터본체(410)는 중공(中空)상태의 원통형 중심에 중심관(411)이 배치되는데, 이 중심관(411)에는 장공(411a)이 형성되어 있다.

또한, 이 중심관(411)의 중심에는 중심축(413)이 축방향으로 배치되어 있다.

중심축(413)의 일단은 상기한 중심관(411) 단부에 배치된 마구리(415) 중심과 결합되며 타단은 후술하는 구동수단(미도시;600)과 연결되도록 풀리(413a)가 축결합되어 있다.

중심관(411)의 외주일측에는 부채꼴로 탈착구(417)와 냉각구(419)가 나란히 배치되어 있다,

이 탈착구(417)와 냉각구(419)는 분배관(300) 내주에 방사상으로 배치된 어느 한 구역의 분배날개(310) 각도(θ)와 일치하는 각도로 형성되어 저속으로 회전할 때, 분배날개(310) 어느 한 구역의 공간을 통해 배출되는 유체를 통과시키는 것이다.

냉각구(419)는 후방이 막혀 있으므로, 이 냉각구(419)를 통과하는 유체는 상술한 장공(411a)을 통해 후술하는 제 2덕트(DT2)를 통해 배출된다.

한편, 일측의 탈착구(417)는 부채꼴형상으로 개방되어 이 탈착구(417)를 통과하는 유체는 제 3덕트(DT3)를 통해 배출된다.

도 7을 참조하면, 이와 같은 구성으로 이루어진 제 1로터(400)의 외부에는 로터하우징(400a)이 배치된다.

로터하우징(400a)은 상기한 설비본체(100)의 일측에 장착된 제 1하우징(H1)과, 이 제 1하우징(H1)의 일측에 제 2하우징(H2)이 배치되고, 이 제 1, 2하우징(H1)(H2)의 사이에 반사플랜지(RP)가 배치된다.

제 1하우징(H1)은 상술한 제 1로터(300)의 회전이 용이하도록 형성된 원통형의 일측이 전면(全面) 개구되고, 그 단부에는 설비본체(100)에 장착할 수 있도록 플랜지(FL)를 갖추고 있다.

또한, 후면에는 반사플랜지(RP)가 배치된다.

반사플랜지(RP)는 중심에 중심판(CP)이 마련되고, 이 중심판(CP)에는 로터(300)의 중심에 배치된 중심관(411)과 통하도록 관통공(H)이 형성되어 있다.

중심판(CP)과 반사플랜지(RP)는 다수의 지지부재(SS)에 의해 일체로 형성되는 것이다.

한편, 반사플랜지(RP)의 일측에 제 2덕트(DT2)가 배치된다.

제 2덕트(D2)는 상기한 관통공(H)과 동일한 외경을 갖는 공급관(ST)이 단부에 배치되어 상술한 중심관(411)의 타단에 삽입, 결합되는 것이고, 공급관(ST)의 타측에는 중심축(413)이 관통하는 관통공(HL)이 형성되어 있다.

반사플랜지(RP)의 타측에는 제 2하우징(H2)이 배치되는데, 제 2하우징(H2)도 마찬가지로 일측 전면이 개구된 원통형으로 형성되며, 타측 중심에는 중심축(413)이 축결합되도록 지지베어링(SB)이 배치된다.

이와 같이, 제 1로터(400)의 외부에 배치된 제 1, 2하우징(H1)(H2)에는 각각 제 1, 3덕트(DT1)(DT3)가 배치되어 있다.(이하, 제 2로터(500)가 배치된 로터하우징(500a)의 구성은 동일하므로 설명은 생략한다.)

계속해서, 도 2와 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 농축설비(10)를 통해 유기용제(BG)가 흡, 탈착되는 과정에 대해 설명한다.

도시한 바에 의하면, 제 1로터(400)가 배치된 제 1하우징(H1)의 제 1덕트(DT1)로 유기용제(BG)가 도시하지 않은 송풍기에 의해 유입되며 방사상으로 배치된 분배날개(310) 사이의 1번과 12번 구역을 제외한 나머지 구역으로 통과하며 분배관(300) 내부로 유입된다.

분배관(300)의 내부로 유입된 유기용제(BG)는 2번째부터 6번째 격실(102)에 마련된 분배관(300)의 장공(330)을 통해 하측의 흡착층(200)을 통과하며 흡착된다.

이때, 유기용제(BG)는 흡착층(200)에 흡착되고, 정화공기(GG)만 하측의 분배관(300)에 형성된 장공(330)을 통해 제 2로터(500)로 배출된다.

제 2로터(500)로 배출된 정화공기(GG)는 제 1하우징(500a)에 마련된 제 1덕트(DT1a)를 통해 대기중으로 배출된다.

한편, 제 2로터(500)의 제 2덕트(DT2a)로는 대기중의 냉각공기(CA)(15~25℃)가 중심관(511)으로 유입되고, 이 중심관(511)의 외주에 형성된 장공(511a)과 제 2로터(500)의 냉각구(519)를 통해 분배날개(310)의 1번 구역으로 유입되며 분배관(300)의 1번째 처리실(120)의 일측으로 형성된 장공(330)을 통해 배출된다.

이 냉각공기(CA)는 상측에 마련된 분배관(300)의 장공(330)을 통해 제 1로터(400)로 이동하며 제 1로터(400)의 냉각구(419)와 장공(411a), 중심관(411)을 거쳐 제 1로터(400)가 배치된 제 2덕트(DT2)로 배출되며, 히터(HT)를 거치며 이상적인 탈착온도인 120℃로 승온된 탈착공기(RA)로 변한다.

이와 같이 승온된 탈착공기(RA)는 제 2로터(500)가 배치된 로터하우징(500a)의 제 3덕트(DT3)로 유입되며 제 2로터(500)에 마련된 탈착구(517)를 통해 분배날개(310)의 12번 구역으로 유입되며 1번째 처리실(120)의 타측에 형성된 장공(330)을 통해 흡착층(200)을 거치며 전(前)공정에서 흡착된 유기용제(BG)를 탈착한 농축가스(RG)가 되어 상측의 분배관(300) 장공(330)을 통해 제 1로터(400)로 배출된다.

제 1로터(400)로 배출된 농축가스(RG)는 제 1로터(400)에 형성된 탈착구(417)를 통과하며 로터하우징(400a)에 배치된 제 3덕트(DT3)를 통해 연소설비(미도시)로 배출되며 처리되는 것이다.

상술한 바와 같이, 냉각구(419)와 탈착구(417)와 일치하는 분배날개(310)의 1번 12번 구역, 즉, 1번째 처리실(120)에서 탈착과 냉각이 이루어지는 것이고, 나머지 2번에서 11번 구역, 즉, 2번째 처리실(120)에서 6번째 처리실(120)에서는 에서는 유기용제(BG)의 흡착이 이루어진다.

따라서, 제 1, 2로터(400)(500)는 상기한 바와 같이 흡착이 이루어진 다른 구역으로 저속회전하며 흡착층(200)에 흡착된 유기용제(BG)의 탈착과 냉각이 순차적으로 반복된다. 이에 따라, 유기용제(BG)가 흡착된 흡착층(200)에서는 순차적으로 흡착, 탈착, 냉각공정이 이루어지는 것이다.

즉, 상기한 바와 같이, 순차적인 동작이 이루어질 수 있는 것은 분배관(300)의 외주에 형성된 장공(330)이 각 처리실(120)에서 중복되지 않도록 방사상으로 배치된 분배날개(310)의 사이에 한 칸씩 비켜서 형성되어 있기 때문이다.

또한, 흡착층(200)에 마련된 카트리지(210)는 설비본체(100)의 측방에서 밀어 넣는식으로 적층하는 것이므로, 내부에 충만되는 흡착제(201)의 상태에 따라 부분적으로 교체가 가능하다.

또한, 중간에 배치된 하나의 구동수단(600)과 상술한 제 1, 2로터(400)(500)의 중심축(413)(513)에 결합된 풀리(413a)(513a)가 체인 또는 벨트에 의해 연동하므로, 나란히 배치된 제 1, 2로터(400)(500) 회전 오차는 거의 없다.

본 발명은 상술한 특정 바람직한 실시예에 한정되지 아니하고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 본 발명의 청구범위 기재 범위내에 있게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 간단한 구성으로 이루어진 1조의 로터에 의해 작은 동력으로도 용이하게 구동하여 동력비를 절감하도록 함과 동시에 유기용제의 처리 효율을 극대화 한 효과가 있다.

또한, 고가의 허니컴 대신 상대적으로 저가인 흡착재를 사용하므로서 소규모 현장에도 널리 공급한 효과가 있다.

또한, 고정된 흡착제에 로터에 의해 분배되는 유기용제와 냉각공기의 흡, 탈착이 교대로 반복되기 때문에 흡착재의 수명을 연장한 효과가 있다.

또한, 상기한 바와 같은 착탈식 카트리지에 의해 유지보수가 용이한 유기용제 농축설비를 널리 공급한 효과가 있다.

도 1은 종래의 유기용제 흡착농축설비를 보인 사시도이고,

도 2는 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비를 보인 분해사시도이고,

도 3은 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비의 설비본체 구성을 보인 분해사시도이고,

도 4a는 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비의 분배관을 보인 사시도이고,

도 4b는 도 4a "A"선에서 바라본 평면도이고,

도 5는 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비의 로터 구조를 보인 사시도이고,

도 6은 도 5 "B"-"B"선의 단면도이고,

도 7은 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비의 로터하우징 구조를 보인 분해사시도이고,

도 8은 본 발명에 따른 유기용제 흡착농축설비를 일측에서 바라본 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*

10;유기용제 흡착농축설비 100;설비본체

101;격판 102;격실

110;카트리지 배치부 120,120a;제 1, 2처리실

200;흡착층 201;흡착제

210;카트리지 300,300a;제 1, 2분배관

310;분배날개 330;장공

400,500;제 1, 2로터 600;구동수단

Claims (5)

1. 공장에서 발생하는 휘발성유기화합물(VOC's)이 함유된 유기용제를 흡착, 정화하는 농축설비에 있어서,

   상기 농축설비는 외형을 이루는 중간에 소정공간으로 형성된 카트리지 배치부와, 상기 카트리지 배치부의 양측에 배치되며, 길이방향으로 다수 배치된 격판에 의해 다수의 격실로 구획된 제 1, 2처리실을 갖춘 설비본체와;

   상기 카트리지 배치부에 배치되며 내부에 소정입도의 흡착제가 충만된 카트리지가 다수 적층된 흡착층과;

   상기 각 처리실 중앙에 길이방향으로 배치되며 횡단면상 내주에는 방사상으로 다수의 분배날개가 배치되고, 외주에는 수직방향 중심을 기준한 양측에 대칭형으로 장공이 형성된 분배관과;

   상기 제 1처리실의 분배관 일단에 배치되어 유기용제를 상기 분배관과 흡착층을 통과시켜 상기 유기용제가 흡착되도록 하는 제 1로터와;

   상기 제 2처리실의 분배관 일단에 배치되어 상기 제 1로터로 유입되며 분배관을 거쳐 흡착층에 흡착, 정화된 정화공기를 배출하며, 탈착공기를 유입하여 상기 흡착층에 흡착된 유기용제를 탈착하여 상기 제 1로터를 통해 연소설비로 이동시키는 제 2로터와;

   상기 제 1, 2로터의 중간에 배치되어 소정속도로 연동하도록 회전시키는 구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기용제 흡착농축설비.
2. 제 1항에 있어서, 상기 흡착층에 배치되는 카트리지는 사각관형상의 케이스와, 상기 케이스 상, 하단에 배치되며 공기의 통과가 용이하도록 메시망으로 이루어진 마구리로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기용제 흡착농축설비.
3. 제 1항에 있어서, 상기 장공은 상기 각 격실에서 중복되지 않도록 상기 분배날개의 사이에 한 칸씩 비켜서 형성된 것을 특징으로 하는 유기용제 흡착농축설비.
4. 제 1항에 있어서, 상기 1, 2로터는 로터하우징 내부에서 회전이 용이하도록 원반형으로 형성된 중심에 길이방향으로 배치된 중심관과, 상기 중심관의 일측방에 부채꼴로 형성되며 일측으로 탈착공기가 출입하는 탈착구와, 상기 탈착구의 타측에 마련되어 상기 입출관에 형성된 장공으로 냉각공기가 출입하는 냉각구로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기용제 흡착농축설비.
5. 제 1항에 있어서, 상기 로터하우징은 상기 분배관 단부의 외주일측에 장착된 제 1하우징과, 상기 제 1하우징의 일측에 배치되는 제 2하우징과, 상기 제 1, 2하우징 사이에 배치되는 반사플랜지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기용제 흡착농축설비.