CN220071195U - 一种沸石转轮用吸附器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸附器技术领域，具体为一种沸石转轮用吸附器，包括沸石转轮本体和左右贯通的吸附罩，沸石转轮本体转动连接在吸附罩中间位置，沸石转轮本体包括环架和多个固定安装在环架上的沸石轮芯，沸石转轮本体的左侧和右侧对称设置有两个与环架密封转动配合的分流板，分流板上远离沸石转轮本体的一侧固定连接有密封板，分流板、密封板沸石转轮本体以及吸附罩之间形成有冷气仓和热气仓，冷气仓和热气仓分别与相邻的两块沸石轮芯相适配，本实用新型便于在沸石转轮进行吸附工作的同时对沸石转轮的局部吸附能力进行再生，使整个沸石转轮持续保持一定的吸附能力。

Description

一种沸石转轮用吸附器

技术领域

本实用新型涉及吸附器技术领域，具体为一种沸石转轮用吸附器。

背景技术

沸石转轮被广泛应用于浓缩挥发性有机化合物(VOCS)净化设备中，其工作方式为，在吸附区对挥发性有机化合物(VOCS)进行吸附，从而达到浓缩目的；在脱附区通过热空气将挥发性有机化合物(VOCS)进行脱附，再送到焚化装置净化处理；接着再通过冷却区，将沸石转轮冷却；通过沸石转轮的转动达到吸附和脱附的目的，经检索，公开号为CN210645752U的中国专利公开了一种沸石转轮吸附器，包括气体混合器、初步过滤器、换向阀、沸石转轮、加热器、换热器、催化燃烧器，气体混合器的一端设置有废气管路、冷气管路，另一端设置有混气管路；初步过滤器一端与混气管路相连通、另一端与换向阀相连通；沸石转轮包括第一端盖、第二端盖、沸石轮，第一端盖通过挡板分隔成吸附区、脱附区、冷却区；换向阀与吸附区相连通，该吸附区与排出装置相连通；换向阀与冷却区相连通，冷却区依次经过换热器、加热器与脱附区相连通，脱附区依次经过催化燃烧器、换热器与排出装置相连通，其在使用时，废气经气体混合器、初步过滤器、换向阀后进入到沸石转轮的吸附区，吸附区吸收废气中的有机分子，处理完的有机废气直接排入至排出装置，同时，沸石转轮一直处于转动的过程中，当吸附即将饱和时打开换向阀使得废气经冷却区流向脱附区，加热器对废气进行加热，加热后的废气通过脱附区会将废气脱附，脱附后的低浓度废气转换成高浓度废气，进入到催化燃烧器中进行燃烧，继而排放至排出装置中，由于催化燃烧器在反应时会发散出大量的热，通过换热器就能对废气加热，节能环保，而脱附后的脱附区经过旋转会进入到冷却区，为了防止高温产生吸附困难，需要对冷却区进行冷却，其中排出装置可以为烟囱，但是，其通过调节换向阀，并设置催化燃烧器，无非是在沸石转轮达到吸附饱和状态，改变废气的流向，并空出时间来对沸石转轮进行吸附能力的再生，为此，设计一种便于在沸石转轮进行吸附工作的同时对沸石转轮的局部吸附能力进行再生，使整个沸石转轮持续保持一定的吸附能力的沸石转轮用吸附器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沸石转轮用吸附器，便于在沸石转轮进行吸附工作的同时对沸石转轮的局部吸附能力进行再生，使整个沸石转轮持续保持一定的吸附能力。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沸石转轮用吸附器，包括沸石转轮本体和左右贯通的吸附罩，所述沸石转轮本体转动连接在吸附罩中间位置，所述沸石转轮本体包括环架和多个固定安装在环架上的沸石轮芯，所述沸石转轮本体的左侧和右侧对称设置有两个与环架密封转动配合的分流板，所述分流板上远离沸石转轮本体的一侧固定连接有密封板，所述分流板、密封板沸石转轮本体以及吸附罩之间形成有冷气仓和热气仓，所述冷气仓和热气仓分别与相邻的两块沸石轮芯相适配，其中一侧的冷气仓和热气仓分别连通有冷气进管和热气出管，另外一侧的冷气仓和热气仓分别连通有冷气出管和热气进管，所述冷气出管和热气进管之间连通有加热器，所述吸附罩上设置有驱动沸石转轮本体旋转的驱动机构。

优选的，所述冷气进管、冷气出管、热气进管和热气出管上均安装有阀门。

优选的，所述热气出管的自由端连通有抽风机，所述抽风机的输出轴连通有排出管。

优选的，所述吸附罩包括两个分设在沸石转轮本体两侧的固定罩，两个所述固定罩均与环架通过密封卡环密封转动配合，两个所述固定罩的底部设置有连接架，固定罩与连接架之间通过固定托固定连接。

优选的，所述驱动机构包括设置在沸石转轮本体的上方且与两个固定罩固定连接的支撑架，所述支撑架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轮，所述沸石转轮本体上固定安装有齿环，所述齿轮与齿环相啮合。

优选的，两个所述密封板的底部均朝沸石转轮本体倾斜设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种沸石转轮用吸附器，具备以下有益效果：

该沸石转轮用吸附器，通过在沸石转轮本体的两侧均设置分流板和密封板，便于将沸石转轮本体中相邻的两块沸石轮芯与处理中的废气阻隔开来，通过冷气进管便于将一侧的冷气仓内通入冷气，然后对于处于两个冷气仓之间的沸石轮芯进行冷却，然后气体进入另一侧的冷气仓并通过冷气出管通入加热器内进行加热，加热后的气体通过热气进管通入同侧的热气仓，然后对处于两个热气仓之间的沸石轮芯进行加热，使沸石轮芯脱附，随着驱动机构带动沸石转轮本体旋转，使经过加热托附的沸石轮芯从两个热气仓之间旋转至两个冷气仓之间进行冷却使其达到一定的吸附能力后，再通过驱动机构带动整个沸石转轮本体旋转，使经过再生的沸石轮芯重新投入吸附工作中，同时使经过一段时间吸附的沸石轮芯依次经过两个热气仓之间以及两个冷气仓之间进行加热和冷却，该装置便于在沸石转轮进行吸附工作的同时对沸石转轮的局部吸附能力进行再生，使整个沸石转轮持续保持一定的吸附能力。

附图说明

图1为本实用新型整体分解的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型沸石转轮本体、分流板和密封板配合分解的结构示意图。

附图中标记：1、环架；2、沸石轮芯；3、分流板；4、密封板；5、冷气仓；6、热气仓；7、冷气进管；8、冷气出管；9、加热器；10、热气进管；11、热气出管；12、抽风机；13、固定罩；14、密封卡环；15、连接架；16、固定托；17、排出管；18、齿环；19、支撑架；20、驱动电机；21、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种沸石转轮用吸附器，包括沸石转轮本体和左右贯通的吸附罩，沸石转轮本体转动连接在吸附罩中间位置，沸石转轮本体包括环架1和多个固定安装在环架1上的沸石轮芯2，沸石转轮本体的左侧和右侧对称设置有两个与环架1密封转动配合的分流板3，分流板3上远离沸石转轮本体的一侧固定连接有密封板4，分流板3、密封板4沸石转轮本体以及吸附罩之间形成有冷气仓5和热气仓6，冷气仓5和热气仓6分别与相邻的两块沸石轮芯2相适配，其中一侧的冷气仓5和热气仓6分别连通有冷气进管7和热气出管11，另外一侧的冷气仓5和热气仓6分别连通有冷气出管8和热气进管10，冷气出管8和热气进管10之间连通有加热器9，吸附罩上设置有驱动沸石转轮本体旋转的驱动机构。

具体的，冷气进管7、冷气出管8、热气进管10和热气出管11上均安装有阀门，通过设置阀门，便于进行截流，从而便于停歇对沸石转轮本体的吸附能力的再生。

具体的，热气出管11的自由端连通有抽风机12，抽风机12的输出轴连通有排出管17，通过设置抽风机12，便于提高处理沸石轮芯2的冷气和热气的流通，通过排出管17，便于将产生的废气排至可处理用的设备中，进一步的，加热器9和抽风机12均固定安装在吸附罩上。

具体的，吸附罩包括两个分设在沸石转轮本体两侧的固定罩13，两个固定罩13均与环架1通过密封卡环14密封转动配合，两个固定罩13的底部设置有连接架15，固定罩13与连接架15之间通过固定托16固定连接，通过两个固定罩13和两个密封卡环14，便于处于中间位置的沸石转轮本体旋转，通过连接架15和两个固定托16便于使两个密封卡环14固定成为一体，提高整体的稳定性。

具体的，驱动机构包括设置在沸石转轮本体的上方且与两个固定罩13固定连接的支撑架19，支撑架19上固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴固定安装有齿轮21，沸石转轮本体上固定安装有齿环18，齿轮21与齿环18相啮合，通过支撑架19便于连接两个固定罩13的顶部，进一步提高两个固定罩13之间连接的稳定性，通过启动驱动电机20，驱动电机20的输出轴转动，便于带动齿轮21旋转，进而带动齿环18旋转，从而带动沸石转轮本体旋转。

具体的，两个密封板4的底部均朝沸石转轮本体倾斜设置，形成坡面，方便废气的流通。

在使用时，将废气从左侧通入吸附罩，通过沸石转轮本体的吸附后，从右侧排出，一段时间后，通过驱动机构带动沸石转轮本体旋转至其中一块经过吸附的沸石轮芯2旋转至两个热气仓6之间，通过冷气进管7便于将一侧的冷气仓5内通入冷气，然后对于处于两个冷气仓5之间的沸石轮芯2进行冷却，然后气体进入另一侧的冷气仓5并通过冷气出管8通入加热器9内进行加热，加热后的气体通过热气进管10通入同侧的热气仓6，然后对处于两个热气仓6之间的沸石轮芯2进行加热，使沸石轮芯2脱附，随着驱动机构带动沸石转轮本体旋转，使经过加热托附的沸石轮芯2从两个热气仓6之间旋转至两个冷气仓5之间进行冷却使其达到一定的吸附能力后，再通过驱动机构带动整个沸石转轮本体旋转，使经过再生的沸石轮芯2重新投入吸附工作中，同时使经过一段时间吸附的沸石轮芯2依次经过两个热气仓6之间以及两个冷气仓5之间进行加热和冷却处理，使多个沸石轮芯2依次进行再生。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种沸石转轮用吸附器，包括沸石转轮本体和左右贯通的吸附罩，其特征在于：所述沸石转轮本体转动连接在吸附罩中间位置，所述沸石转轮本体包括环架(1)和多个固定安装在环架(1)上的沸石轮芯(2)，所述沸石转轮本体的左侧和右侧对称设置有两个与环架(1)密封转动配合的分流板(3)，所述分流板(3)上远离沸石转轮本体的一侧固定连接有密封板(4)，所述分流板(3)、密封板(4)、沸石转轮本体以及吸附罩之间形成有冷气仓(5)和热气仓(6)，所述冷气仓(5)和热气仓(6)分别与相邻的两块沸石轮芯(2)相适配，其中一侧的冷气仓(5)和热气仓(6)分别连通有冷气进管(7)和热气出管(11)，另外一侧的冷气仓(5)和热气仓(6)分别连通有冷气出管(8)和热气进管(10)，所述冷气出管(8)和热气进管(10)之间连通有加热器(9)，所述吸附罩上设置有驱动沸石转轮本体旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的沸石转轮用吸附器，其特征在于：所述冷气进管(7)、冷气出管(8)、热气进管(10)和热气出管(11)上均安装有阀门。

3.根据权利要求2所述的沸石转轮用吸附器，其特征在于：所述热气出管(11)的自由端连通有抽风机(12)，所述抽风机(12)的输出轴连通有排出管(17)。

4.根据权利要求3所述的沸石转轮用吸附器，其特征在于：所述吸附罩包括两个分设在沸石转轮本体两侧的固定罩(13)，两个所述固定罩(13)均与环架(1)通过密封卡环(14)密封转动配合，两个所述固定罩(13)的底部设置有连接架(15)，固定罩(13)与连接架(15)之间通过固定托(16)固定连接。

5.根据权利要求4所述的沸石转轮用吸附器，其特征在于：所述驱动机构包括设置在沸石转轮本体的上方且与两个固定罩(13)固定连接的支撑架(19)，所述支撑架(19)上固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴固定安装有齿轮(21)，所述沸石转轮本体上固定安装有齿环(18)，所述齿轮(21)与齿环(18)相啮合。

6.根据权利要求5所述的沸石转轮用吸附器，其特征在于：两个所述密封板(4)的底部均朝沸石转轮本体倾斜设置。