CN218501673U

CN218501673U - 一种沸石转轮用吸附器

Info

Publication number: CN218501673U
Application number: CN202222055275.8U
Authority: CN
Inventors: 刘葛奥
Original assignee: Shanghai Toyohe Light Purification Materials Co ltd
Current assignee: Shanghai Toyohe Light Purification Materials Co ltd
Priority date: 2022-08-05
Filing date: 2022-08-05
Publication date: 2023-02-21
Anticipated expiration: 2032-08-05

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种沸石转轮用吸附器，气体混合器的上端固定安装有冷气进气口，气体混合器的一端固定安装有初步过滤器，初步过滤器的一端固定安装有混合管路，混合管路的一端活动安装有换向阀，换向阀的下端固定安装有下转向管路，换向阀的上端固定设置有上转向管路，下转向管路的一端固定安装有引风机，引风机的一端设置有沸石转轮，沸石转轮的一端固定安装有排出装置，上转向管路的一端固定安装有加热器，沸石转轮的一端固定安装有换热器，换热器的一端固定设置催化燃烧器，催化燃烧器的一端固定安装有再生风机，拆装方便，既能够快速、均匀的混合冷却气体，又能二次过滤吸附，增加了吸附效率。

Description

一种沸石转轮用吸附器

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种沸石转轮用吸附器。

背景技术

沸石转轮被广泛应用于浓缩挥发性有机化合物(VOCS)净化设备中，其工作方式为，在吸附区对挥发性有机化合物(VOCS)进行吸附，从而达到浓缩目的；在脱附区通过热空气将挥发性有机化合物(VOCS)进行脱附，再送到焚化装置净化处理；接着再通过冷却区，将沸石转轮冷却；通过沸石转轮的转动达到吸附和脱附的目的。

现有的沸石转轮存在如下缺陷：

(1)废气进口处的气体冷却多为复杂结构。

(2)废气中颗粒物较大时，沸石转轮吸附量很快达到饱和，吸附效果变差。

(3)拆装不方便，特别是需要检修内部时，非常耗时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沸石转轮用吸附器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沸石转轮用吸附器，包括：气体混合器、冷气进气口、初步过滤器、混合管路、换向阀、下转向管路、上转向管路、引风机、沸石转轮、排出装置、加热器、换热器、催化燃烧器、再生风机、第一端盖、弹性卡板、挡板、沸石轮、第二端盖、弹性按孔、冷却区、脱附区、吸附区，所述气体混合器的上端固定安装有冷气进气口，所述气体混合器的一端固定安装有初步过滤器，所述初步过滤器的一端固定安装有混合管路，所述混合管路的一端活动安装有换向阀，所述换向阀的下端固定安装有下转向管路，所述换向阀的上端固定设置有上转向管路，所述下转向管路的一端固定安装有引风机，所述引风机的一端设置有沸石转轮，所述沸石转轮的一端固定安装有排出装置，所述上转向管路的一端固定安装有加热器，所述沸石转轮的一端固定安装有换热器，所述换热器的一端固定设置催化燃烧器，所述催化燃烧器的一端固定安装有再生风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述沸石转轮的表面设置有第一端盖，所述第一端盖的表面设置有弹性卡板，所述第一端盖的内部活动安装有挡板，所述第一端盖的一端设置有沸石轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述沸石轮的一端设置有第二端盖，所述第二端盖的表面设置有弹性按孔，所述第一端盖的内部设置有冷却区、脱附区和吸附区。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷气进气口数量设置为三组，且对称设置在气体混合器，所述初步过滤器的内部设置若干个过滤板，所述下转向管路和下转向管路贯穿在换向阀，所述加热器的尺寸和换热器的尺寸相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合管路的数量设置为若干个，所述第二端盖固定安装在第一端盖的下端，所述再生风机的位置靠近排出装置的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述催化燃烧器的位置在靠近再生风机的一端，所述冷却区和脱附区设置在沸石转轮内部上端，所述吸附区的位置在沸石转轮内部的下端。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，拆装方便，既能够快速、均匀的混合冷却气体，又能二次过滤吸附，增加了吸附效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沸石转轮用吸附器的平面视图；

图2为本实用新型提出的一种沸石转轮用吸附器的沸石转轮解剖视图；

图3为本实用新型提出的一种沸石转轮用吸附器的第一端板内部示意图。

图例说明：

1、气体混合器；2、冷气进气口；3、初步过滤器；4、混合管路；5、换向阀；6、下转向管路；7、上转向管路；8、引风机；9、沸石转轮；10、排出装置；11、加热器；12、换热器；13、催化燃烧器；14、再生风机；15、第一端盖；16、弹性卡板；17、挡板；18、沸石轮；19、第二端盖；20、弹性按孔；21、冷却区；22、脱附区；23、吸附区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种沸石转轮用吸附器，包括：气体混合器1、冷气进气口2、初步过滤器3、混合管路4、换向阀5、下转向管路6、上转向管路7、引风机8、沸石转轮9、排出装置10、加热器11、换热器12、催化燃烧器13、再生风机14、第一端盖15、弹性卡板16、挡板17、沸石轮18、第二端盖19、弹性按孔20、冷却区21、脱附区22、吸附区23，其特征在于：气体混合器1的上端固定安装有冷气进气口2，用来进入冷气，气体混合器1的一端固定安装有初步过滤器3，给沸石气体初步过滤，初步过滤器3的一端固定安装有混合管路4，用来混合气体，混合管路4的一端活动安装有换向阀5，用来在收到压力时换向降低压力，换向阀5的下端固定安装有下转向管路6，用来分流气体，换向阀5的上端固定设置有上转向管路7，能够分流气体，下转向管路6的一端固定安装有引风机8，用来吸附加热气体，引风机8的一端设置有沸石转轮9，用来吸附，用来沸石转轮9的一端固定安装有排出装置10，对气体排出，上转向管路7的一端固定安装有加热器11，对废气加热，沸石转轮9的一端固定安装有换热器12，对废气持续加热，换热器12的一端固定设置催化燃烧器13，对废气燃烧，催化燃烧器13的一端固定安装有再生风机14，能够使废气再生。

具体的，沸石转轮9的表面设置有第一端盖15，带动第二端盖19，第一端盖15的表面设置有弹性卡板16，用来卡住弹性按孔20，第一端盖15的内部活动安装有挡板17，用来对废气挡住，第一端盖15的一端设置有沸石轮18，对废气进行吸附。

具体的，沸石轮18的一端设置有第二端盖19，对第一盖板15进行组合，第二端盖19的表面设置有弹性按孔20，用来固定第二端盖19，第一端盖15的内部设置有冷却区21、脱附区22和吸附区23，对废气进行吸附回收。

具体的，冷气进气口2数量设置为三组，且对称设置在气体混合器1，用来进入多种混合废气，初步过滤器3的内部设置若干个过滤板，能够对废气进行过滤，下转向管路6和下转向管路6贯穿在换向阀5，能够对机体减低压力，加热器11的尺寸和换热器12的尺寸相同，能够对废气燃烧。

具体的，混合管路4的数量设置为若干个，能够将废气流入工作流程内，第二端盖20固定安装在第一端盖15的下端，能够对第一盖板组合成沸石转轮9，再生风机14的位置靠近排出装置10的一端，能够对废气进行再生。

具体的，催化燃烧器13的位置在靠近再生风机14的一端，对废气进行燃烧，冷却区21和脱附区22设置在沸石转轮9内部上端，可以对废气进行冷却，脱附，吸附区23的位置在沸石转轮9内部的下端，对废气进行吸附。

工作原理及流程：废气经气体混合器1，初步过滤器2和换向阀3后进入到沸石转轮9的吸附区23，吸附区23吸收废气中的有机分子，处理完的有机废气直接排入至排出装置10，同时，沸石转轮9一直处于转动的过程中，当吸附即将饱和时打开换向阀3使得废气经冷却区21流向脱附区22，加热器11对废气进行加热，加热后的废气通过脱附区22会将废气脱附，脱附后的低浓度废气转换成高浓度废气，进入到催化燃烧器13中进行燃烧，继而排放至排出装置10中，由于催化燃烧器13在反应时会发散出大量的热，通过换热器12就能对废气加热，节能环保，而脱附后的脱附区21经过旋转会进入到冷却区21，为了防止高温产生吸附困难，需要对冷却区21进行冷却，其中排出装置10可以为排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种沸石转轮用吸附器，包括：气体混合器(1)、冷气进气口(2)、初步过滤器(3)、混合管路(4)、换向阀(5)、下转向管路(6)、上转向管路(7)、引风机(8)、沸石转轮(9)、排出装置(10)、加热器(11)、换热器(12)、催化燃烧器(13)、再生风机(14)、第一端盖(15)、弹性卡板(16)、挡板(17)、沸石轮(18)、第二端盖(19)、弹性按孔(20)、冷却区(21)、脱附区(22)、吸附区(23)，其特征在于：所述气体混合器(1)的上端固定安装有冷气进气口(2)，所述气体混合器(1)的一端固定安装有初步过滤器(3)，所述初步过滤器(3)的一端固定安装有混合管路(4)，所述混合管路(4)的一端活动安装有换向阀(5)，所述换向阀(5)的下端固定安装有下转向管路(6)，所述换向阀(5)的上端固定设置有上转向管路(7)，所述下转向管路(6)的一端固定安装有引风机(8)，所述引风机(8)的一端设置有沸石转轮(9)，所述沸石转轮(9)的一端固定安装有排出装置(10)，所述上转向管路(7)的一端固定安装有加热器(11)，所述沸石转轮(9)的一端固定安装有换热器(12)，所述换热器(12)的一端固定设置催化燃烧器(13)，所述催化燃烧器(13)的一端固定安装有再生风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮用吸附器，其特征在于：所述沸石转轮(9)的表面设置有第一端盖(15)，所述第一端盖(15)的表面设置有弹性卡板(16)，所述第一端盖(15)的内部活动安装有挡板(17)，所述第一端盖(15)的一端设置有沸石轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种沸石转轮用吸附器，其特征在于：所述沸石轮(18)的一端设置有第二端盖(19)，所述第二端盖(19)的表面设置有弹性按孔(20)，所述第一端盖(15)的内部设置有冷却区(21)、脱附区(22)和吸附区(23)。

4.根据权利要求1所述的一种沸石转轮用吸附器，其特征在于：所述冷气进气口(2)数量设置为三组，且对称设置在气体混合器(1)，所述初步过滤器(3)的内部设置若干个过滤板，所述下转向管路(6)和下转向管路(6)贯穿在换向阀(5)，所述加热器(11)的尺寸和换热器(12)的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种沸石转轮用吸附器，其特征在于：所述混合管路(4)的数量设置为若干个，所述第二端盖(19)固定安装在第一端盖(15)的下端，所述再生风机(14)的位置靠近排出装置(10)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种沸石转轮用吸附器，其特征在于：所述催化燃烧器(13)的位置在靠近再生风机(14)的一端，所述冷却区(21)和脱附区(22)设置在沸石转轮(9)内部上端，所述吸附区(23)的位置在沸石转轮(9)内部的下端。