KR100525833B1

KR100525833B1 - 공기조화기용 배관의 제조방법 및 장치

Info

Publication number: KR100525833B1
Application number: KR10-2004-0011713A
Authority: KR
Inventors: 박용길
Original assignee: (주)무한
Priority date: 2004-02-21
Filing date: 2004-02-21
Publication date: 2005-11-03
Also published as: KR20050083112A

Abstract

본 발명은 공기조화기용 배관의 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연속공정에 의해 지속적으로 공급되는 재료들을 이용하여 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하는 각종 파이프 및 전선이 단열재의 내부에 일체로 구비된 공기조화기용 배관의 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 합성수지의 발포소재로 형성된 단열재가 연속적으로 공급되는 단열재 공급단계와; 상기 단열재의 외주면에 전기에 의해 가열되어 길이방향을 따라 다수의 가공홈부를 형성하는 홈형성단계와; 상기 홈형성단계에 의해 가공된 가공홈부에 파이프 및 전선을 공급받아 연속적으로 삽입하는 삽입단계와; 상기 삽입단계에 의해 파이프와 전선이 삽입된 단열재의 외측으로 별도로 공급되는 외피를 덧씌우고 접착하는 외피접착단계;로 이루어진다.

이에 따라, 작업의 중단이 없이 지속적으로 공기조화기용 배관을 제조할 수 있게 될 뿐만 아니라, 자동화된 공정으로 공기조화기용 배관의 제조과정에 소요되는 인력을 최소화 할 수 있게 되어 공정의 관리가 더욱 간편해지고, 이에 따른 제조원가도 하락시키는 효과를 가지게 되며, 상기 공정에 의해 제조된 공기조화기용 배관은 외관이 더욱 미려하고, 공기조화기의 설치도 더욱 간편해지는 효과를 가지게 된다.

Description

공기조화기용 배관의 제조방법 및 장치{method and apparatus for manufacturing pipe using air conditioning system}

본 발명은 공기조화기용 배관의 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연속공정에 의해 지속적으로 공급되는 재료들을 이용하여 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하는 각종 파이프 및 전선이 단열재의 내부에 일체로 구비된 공기조화기용 배관의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 공기조화기는 도 8에 도시된 바와 같이 실내기(11)와 실외기(120)로 분리 구성되어 있고, 이들 사이는 배관(130)에 의해 서로 연결되어 있는 것으로서, 상기 배관(130)은 실내기(110)와 실외기(120)를 연결하여 냉매를 순환시키는 고압관 및 저압관과, 실내기(110)와 실외기(120)의 전원을 공급하고 작동신호를 전달하는 전원선 및 신호선이 내장된다.

상기와 같은 구성으로 실내기와 실외기를 연결하기 위해서 종래에는 각각 별도로 구비되는 고압관과 저압관, 전원선과 신호선을 연결하고, 각각의 파손을 방지하고 설치된 외관을 미려하게 하기 위하여 고압관과 저압관 및 전원선과 신호선을 하나로 모아 외측에 별도의 테이프를 감는 방법이 이용되었다.

그러나, 상기와 같은 방법은 고압관과 저압관이 서로 맞닿여짐에 따른 열손실이 발생하였을 뿐만 아니라, 설치 또한 번거로운 문제점이 있었고, 배관의 외관 또한 전체 건물의 외관에 좋지 않은 영향을 주는 문제점이 있었으며, 오랜시간 사용 후에는 테이프가 손상되어 고압관과 저압관 및 전원선과 신호선이 외부로 노출되게 되고 이에 따른 파손 및 성능이 저하되는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 연속공정에 의해 지속적으로 공급되는 재료들을 이용하여 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하는 각종 파이프 및 전선이 단열재의 내부에 일체로 구비된 공기조화기용 배관을 제조하도록 함에 있다.

또한, 본 발명의 목적은 공기조화기용 배관의 외피를 더욱 견고하게 제조하도록 함에 있다.

또한, 본 발명의 목적은 연속공정으로 제조된 공기조화기용 배관을 일정길이로 절단하여 포장하도록 함에 있다.

한편, 본 발명의 목적은 공기조화기용 배관의 제조를 위한 각종 자재들이 지속적으로 공급되면서 순차적으로 작동하는 각 장치들에 의해 공기조화기용 배관을 최소의 작업공간과 작업인력으로 제조하도록 함에 있다.

또한, 본 발명의 목적은 간단한 구성으로 단열재의 외측에 외피를 견고히 접착하도록 함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 합성수지의 발포소재로 형성된 단열재가 연속적으로 공급되는 단열재 공급단계와; 상기 단열재의 외주면에 전기에 의해 가열되어 길이방향을 따라 다수의 가공홈부를 형성하는 홈형성단계와; 상기 홈형성단계에 의해 가공된 가공홈부에 파이프 및 전선을 공급받아 연속적으로 삽입하는 삽입단계와; 상기 삽입단계에 의해 파이프와 전선이 삽입된 단열재의 외측으로 별도로 공급되는 외피를 덧씌우고 접착하는 외피접착단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 외피접착단계의 이후에 외피를 보호하도록 상기 단열재의 공급속도와 동일한 속도로 공급되는 PVC주름관의 내측으로 상기 단열재를 삽입하는 PVC 주름관 삽입단계가 더 수행되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 외피접착단계가 수행된 이후에 가공된 배관을 일정 길이로 절단하는 절단단계가 더 수행되는 것을 특징으로 한다.

한편, 일측 단열재 공급릴로부터 타측 회수릴 측으로 합성수지의 발포소재로 형성된 단열재가 연속공급되도록 구성하고; 상기 단열재 공급릴의 후방측에 상기 단열재의 외주면에 상기 단열재가 통과되는 관통공이 형성된 지그몸체와, 상기 관통공에 고정되고 저압관과 고압관 및 전선의 단면과 대응되는 형상으로 형성되며 전기에 의해 가열되면서 상기 단열재를 절단하는 다수의 전극판으로 구성된 홈형성공구를 이용하여 길이방향을 따라 다수의 홈을 형성하고, 상기 홈형성공구의 후측방으로 절단된 폐단열재를 회수하는 폐단열재 회수릴이 적어도 하나 이상 구비되는 홈가공부와; 상기 홈가공부의 후방측에 저압관 공급릴과 고압관 공급릴로 부터 공급되는 저압관과 고압관을 상기 홈에 삽입하는 파이프 삽입부와; 상기 파이프 삽입부의 후방측에 전선 공급릴로부터 공급되는 전선을 상기 홈에 삽입하는 전선 삽입부와; 상기 전선 삽입부의 후방측으로 외피 공급롤로부터 공급되는 외피를 상기 단열재의 외주면에 둘러싸고, 상기 외피를 가열하여 접착하는 외피접착부;로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 외피접착부는, 상기 외피의 진입 방향을 가이드하는 외피이송가이드와; 상기 외피와 단열재가 동시에 삽입되어 외피가 단열재를 둘러싸도록 하는 외피덧씌움관과; 상기 외피덧씌움관의 내부에 구비되고, 상기 외피의 양측 모서리를 가열하여 접착하는 가열노즐과; 상기 외피덧씌움관의 후방측에 구비되고, 상기 가열노즐에 의해 가열된 외피를 냉각시키는 냉각노즐로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 공정을 보인 공정도로서, 도시된 바와 같이 본 발명은 단열재 공급단계(S1)를 거쳐 공급되는 단열재의 외측에 홈을 형성하는 홈형성단계(S2)와, 상기 홈형성단계(S2)에서 가공된 홈에 파이프와 전선을 삽입하는 삽입단계(S3)와, 상기 삽입단계(S3)에서 파이프와 전선이 삽입된 단열재의 외측면에 외피를 접착하는 외피접착단계(S4)와, 상기 외피접착단계(S4)를 거진 공기조화기용 배관을 일정 길이로 절단하는 절단단계(S5)를 거쳐 제조된다.

상기 단열재 공급단계(S1)는 일정한 직경을 갖는 선재의 단열재를 일정한 속도로 이송되도록하여 균일한 작업속도를 가지면서 후속되는 공정들이 진행되도록 한다.

상기 홈형성단계(S2)는 상술한 단열재 공급단계(S1)로부터 이송되는 단열재의 외측면에 길이방향을 따라 다수의 홈을 가공하여 후술되는 파이프 및 전선이 삽입되는 공간을 형성하는 단계로서, 단열재는 발포수지재로 형성되어 파이프 및 전선에 대한 완충작용과 더불어 단열작용도 수행하도록 하여 파이프 및 전선을 보호하고 냉동사이클에서 발생하는 열의 손실도 최소화하도록 하는 것이 바람직하다.

상기 삽입단계(S3)는 상기 홈형성단계(S2)에서 형성된 단열재의 홈에 별도로 공급되는 파이프(S31)와 전선(S32)을 삽입하는 단계로서, 단열재의 홈에 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하는 파이프(S31)와 전선(S32)이 삽입됨으로서 배관의 기본적인 형상이 이루어지게 된다.

상기 외피접착단계(S4)는 상기 삽입단계(S3)를 거쳐 단열재의 홈에 파이프(S31)와 전선(S32)이 삽입된 배관의 외측에 별도로 공급되는 외피(S41)를 덧씌우고 접착하여 파이프와 전선의 파손 및 이탈을 방지하고, 파이프의 단열 효과를 더욱 높이도록 한다.

또한, 상기 외피(S41)는 단열기능을 갖는 발포수지재로 형성하되 일반적인 화재에서도 쉽게 타지 않는 난연재로 형성하여 본 배관이 설치된 건물에 화재가 발생하더라도 단열재에 의한 화재의 확대를 방지하도록 하고, 외피의 내부로 물과 먼지 등의 이물질의 침투를 차단하여 공기조화기의 작동 성능 저하를 방지하도록 하는 것이 바람직하다.

상기 절단단계(S5)는 상기 외피접착단계(S4)를 거쳐 외피가 덧씌워진 배관을 일정 길이로 절단하는 단계로서, 배관의 실제 설치 규격에 알맞는 일정하고 다양한 크기로 배관을 절단하여 포장 및 운송이 더욱 편리해지도록 하고, 배관의 상품성 또한 더욱 높이도록 한다.

또한, 상기 절단단계(S5)는 수작업에 의한 절단이 아닌, 자동으로 길이를 설정하고 설정된 길이에 따라 절단하도록 함으로서, 배관의 제조에 소요되는 인력이 최소화 되도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 외피접착단계(S4)와 절단단계(S5)의 사이에는 외피가 접착된 배관의 외측에 별도로 공급되는 PVC주름관(S42)을 덧씌우는 PVC주름관 삽입단계(S40)를 더 추가함으로서, 내구성 및 내식성이 더욱 뛰어난 배관을 생산하는 것도 가능해지게 된다.

도 2는 본 발명의 장치 구성을 보인 개략도로서, 본 발명에 따른 배관을 제조하는 장치는 단열재 공급릴(1)로부터 이송되는 단열재(11)를 공급받아 외측면에 홈을 가공하는 홈가공부(3)와, 상기 홈가공부(3)에 의해 가공된 홈에 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하는 고압관(410) 및 저압관(420)을 삽입하는 파이프 삽입부(4)와, 상기 홈가공부(3)에 의해 가공된 홈에 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하는 전선(510)(520)을 삽입하는 전선 삽입부(5)와, 고압관(410)과 저압관(420) 및 전선(510)(520)이 삽입된 단열재(11)의 외부에 외피(610)를 덧씌우는 외피접착부(6)와, 외피(610)가 덧씌워진 배관을 회수하는 회수릴(2)로 구성된다.

상기 단열재(11)는 합성수지의 발포소재를 긴 선재로 형성하여 단열재 공급릴(1)에 감아 공급되도록 하고, 단열재 공급릴(1)은 별도의 모터 등에 의해 회전하면서 후속되는 홈가공부(3)에 단열재(11)가 원활히 공급되도록 한다.

상기 홈가공부(3)는, 단열재(11)의 외측면에 길이방향을 따라 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하는 고압관(410)과 저압관(420) 및 전선(510)(520)이 삽입되는 공간을 형성하는 것으로서, 단열재(11)가 고정된 홈형성공구(30)의 사이를 통과함에 따라 외측면에 홈이 일정하게 형성되도록 한다.

또한, 상기 홈가공부(3)의 양측방으로는 모터에 의해 자체 회전하면서 홈형성공구(30)에 의해 형성된 홈에 남아 있는 폐단열재(311)(312)를 수거하는 폐단열재 회수릴(31)(32)을 구비하여 폐단열재(311)(312)를 수거하기 위한 별도의 인력의 소요가 없이도 지속적으로 폐단열재(311)(312)를 수거하도록 한다.

상기 파이프삽입부(4)는 저압관 공급릴(41)을 통해 공급되는 저압관(410)과 고압관 공급릴(42)을 통해 공급되는 고압관(420)이 각각 단열재(11)의 홈에 삽입되도록 하는 것으로서, 저압관 공급릴(41)과 고압관 공급릴(42)에 감겨진 동재의 저압관(410)과 고압관(420)이 풀려 나옴에 따라 발생하는 관의 휘어짐을 방지하여 단열재(11)의 홈에 저압관(410)과 고압관(420)이 더욱 용이하기 삽입되도록 하기 위한 별도의 파이프직선화부(43)(44)를 구비하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 파이프삽입부(4)에 의해 단열재(11)의 홈 내부로 저압관(410)과 고압관(420)이 삽입되면서 각각의 관은 단열재(11)에 의해 거리가 이격되면서 서로 온도의 간섭을 받지 않게 되고, 단열재(11)의 외부로 이탈하지 않게 되어 미려한 외관을 가질 수 있게 되는 것이다.

상기 전선삽입부(5)는 단열재(11)의 홈에 별도의 전선 공급릴(51)(52)을 통해 공급되고 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하여 전원 공급 및 각종 작동 신호를 전송하는 전선(510)(520)을 삽입하는 것으로서, 공기조화기의 배관재의 설치 과정에서 하나의 배관재만으로도 소요되는 저압관(410) 및 고압관(420)과 전선(510)(520)을 모두 연결하도록 하고, 전선(510)(520)이 관과 접촉되어 부식이 일어나거나 파손되는 것을 방지하게 된다.

상기 외피접착부(6)는 상술한 단열재(11)의 홈에 저압관(410)및 고압관(420)과 전선(510)(520)이 삽입된 후에 합성수지재의 외피(610)를 덧씌워 접착하는 것으로서, 별도의 외피 공급롤(61)을 통해 공급되는 외피(610)를 단열재(11)의 외측에 견고히 감싸면서 가열노즐(63)을 통해 접착되도록 한다.

상기 외피(610)는 단열재(11)의 홈 외측으로 노출되는 관(410)(420)과 전선(510)(520)을 감싸게 됨으로서, 관(410)(420)과 전선(510)(520)이 단열재(11)에서 이탈하는 것을 방지하게 될 뿐만 아니라, 외피(610)를 단열 및 난연재로 형성하여 저압관(410)과 고압관(420)의 단열 효과를 더욱 증대시키고, 건물의 화재 발생시에도 쉽게 불이 붙지 않도록 하며, 합성수지재의 인화에 따른 유독가스의 발생이나 화재의 전파 등을 방지하게 된다.

또한, 공급되는 외피(610)는 합성수지재로 형성됨에 따라, 외피(610)가 단열재(11)를 감싸는 작업과 접착되는 작업이 더욱 수월하게 이루어지도록 외피(610)를 일정 온도로 가열하는 가열수단(62)을 구비하는 것이 바람직하고, 가열된 외피(610)를 급속냉각시켜 외피(610)가 가열된 상태에서 외부와의 접촉을 통해 변형이 일어나거나 불량이 발생하는 것을 방지하도록 하는 것이 바람직하다.

더불어, 외피(610)가 덧씌워진 배관재는 별도의 회수릴(2)에 감아 이동하도록 함으로서, 보관 및 운반이 더욱 편리해지도록 하는 것이 바람직하다.

도 3은 본 발명의 홈형성공구의 일 실시 예를 보인 사시도로서, 도시된 바와 같이 홈가공부에 구비되는 홈형성공구(30)는 지그몸체(301)의 중앙부에 전기에 의해 가열되는 전극판(303)을 구비하여 단열재(11)가 전극판(303)을 통과하면서 홈(110)이 형성되도록 구성한다.

상기 지그몸체(301)는 세라믹 등의 절연재로 형성되고 중앙부에 단열재(11)가 통과되는 관통공(302)이 형성되어 단열재(11)가 지그몸체(301)의 전방에서 관통공(302)으로 삽입되어 후방으로 빠져나가도록 구성되고, 관통공(302)에는 홈(110)의 형상과 대응되는 링 형상으로 배치되는 다수의 전극판(303)을 구비하며, 전극판(303)은 외부의 전원이 공급되는 전원공급단자(304)와 연결되도록 한다.

이에 따라, 전원공급단자(304)를 통해 전류를 공급하면 전극판(303)이 가열되게 되고, 관통공(302)의 전방에서 후방측으로 단열재(11)를 통과시키면 합성수지 발포소재로 형성된 단열재(11)는 전극판(303)의 열에 의해 녹으면서 홈(110)이 형성되며, 홈(110)의 내부에 남아있는 폐단열재는 상술한 폐단열재 수거릴에 감기도록 하여 홈(110)에서 폐단열재를 분리하게 된다.

도 4는 본 발명의 파이프삽입부의 일 실시 예를 보인 사시도로서, 도시된 바와 같이 파이프삽입부(4)는, 홈형성부에 의해 홈(110)이 가공된 단열재(11)에 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하는 저압관(410)과 고압관(420)을 삽입하여 일체로 구성되도록 하는 것으로서, 홈확장가이드(401)와 받침롤러(402)로 구성되어 단열재(11)와 저압관(410) 및 고압관(420)의 지속적인 공급에 따라 지속적으로 삽입되도록 하는 것이다.

상기 홈확장가이드(401)는 선단이 좁고 후방이 넓어지도록 형성되어 이송되는 단열재(11)의 홈(110)이 좁은 선단에 삽입되면서 단열재(11)가 후방으로 밀려감에 따라 홈확장가이드(401)에 의해 홈(110)이 넓어지면서 저압관(410)이 원활히 홈에 삽입되는 공간이 확보되도록 하고, 단열재(11)와 소정 각도 이격되어 공급되는 저압관(410)은 받침롤러(402)에서 서로 만나게 하여 저압관(41)이 홈(110)의 내부로 완전히 삽입되면서 단열재(11)와 저압관(410)이 일체로 구성되게 된다.

또한, 고압관(420)은 상기 저압관(410)의 삽입 구조와 동일하게 구비되되 배치 방향만 상이한 홈확장가이드와 받침롤러를 구비하여 배관재의 다른 홈에 삽입되도록 함으로서, 다수의 파이프를 서로간의 간섭 없이 단열재(11)에 각각 삽입할 수 있게 되고, 단열재(11)의 이송방향을 일정하게 하는 별도의 지지가이드(403)를 구비하여 관(410)(420)의 삽입 과정에서 단열재(11)의 비틀어짐에 의해 발생되는 관(410)(420)의 이탈을 방지하도록 하는 것이 바람직하다.

도 5는 본 발명의 전선삽입부의 일 실시 예를 보인 사시도로서, 도시된 바와 같이 전선삽입부(5)는 별도의 전선 공급릴에 의해 공급되고, 공기조화기의 실내기와 실외기를 연결하는 전원선과 신호선의 역할을 수행하는 전선(501)(502)을 단열재(11)의 홈에 삽입하는 것으로서, 전선(520)을 단열재(11)의 홈으로 유도하여 삽입하는 전선가이드(501)(502)에 의해 전선(520)이 홈에 삽입되도록 한다.

상기 전선가이드(501)(502)는 전후방이 개방된 관 형태가 단열재(11)의 양 측방에서 소정각도 이격되어 고정되고, 일끝단이 단열재(11)의 홈에 삽입되도록 하여 단열재(11)의 이송에 따라 동일한 속도로 전선(520)을 전선가이드(501)를 통해 공급하면 전선(520)이 전선가이드(501)의 끝단을 통해 빠져나오면서 홈에 삽입되어 단열재(11)와 일체로 전선(520)이 구비되게 된다.

또한, 전선가이드(501)의 후방으로는 단열재(11)의 이송방향을 일정하게 하기 위한 별도의 지지가이드(503)를 구비함으로서, 후속되는 공정을 위해 정확한 위치에 단열재(11)가 이송되도록 하는 것이 바람직하다.

도 6은 본 발명의 외피접착부의 일 실시 예를 보인 사시도이고, 도 7은 도 6의 작동상태를 보인 사시도로서, 상기와 같이 고압관 및 저압관과 전선이 내측으로 삽입되어 일체로 구비된 단열재(11)는 외피접착부(6)를 통과하면서 외피(610)가 덧씌워지게 된다.

상기 외피접착부(6)는 외피 공급롤로부터 공급되는 테이프 형태의 외피(610)를 유도하는 외피이송가이드(601)와, 외피이송가이드(601)의 후방으로 상기 단열재(11)와 외피(610)가 동시에 삽입되어 단열재(11)의 외측으로 외피(610)를 덧씌우도록 하는 외피덧씌움관(602)과, 상기 외피덧씌움관(602)의 상부 내측에 구비되어 단열재(11)를 감싼 외피(610)의 양측 모서리를 접착하는 가열노즐(63)로 구성된다.

상기 외피이송가이드(601)는 단열재(11)의 이송속도와 동일한 속도로 공급되는 외피(610)의 양측 모서리를 지지하면서 일정량 오무려지도록 하여 외피(610)가 단열재(11)를 더욱 원활히 감싸도록 한다.

상기 외피덧씌움관(602)은 오무려진 외피(610)와 상부에서 공급되는 단열재(11)가 동시에 전방으로 삽입되도록 하여 외피(610)가 외피덧씌움관(602)의 내벽을 따라 오무려지면서 양측 모서리가 한 곳으로 모이게 하여 단열재(11)를 완전히 감싸게 한다.

이후, 가열노즐(63)에 의해 분사되는 고온의 가스가 합성수지재로 형성된 외피(610)의 양측 모서리를 가열하여 융착되도록 함으로서, 외피(610)는 단열재(11)를 감싸면서 완전히 고정되게 되며, 외피(610)의 내부로 습기나 먼지등의 이물질이 유입되는 것을 방지하게 되는 것이다.

또한, 외피(610)가 융착된 후에는 냉각수가 분사되는 냉각노즐(64)을 통과하도록 하여 융착된 부위를 급속냉각시킴으로서, 가열된 외피(610)가 다른 곳에 접촉되어 변형되거나 불량의 발생하는 것을 방지하도록 하는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 연속공정에 의해 지속적으로 공급되는 재료들을 이용하여 공기조화기용 배관을 제조하도록 함으로서, 작업의 중단이 없이 지속적으로 공기조화기용 배관을 제조할 수 있게 될 뿐만 아니라, 자동화된 공정으로 공기조화기용 배관의 제조과정에 소요되는 인력을 최소화 할 수 있게 되어 공정의 관리가 더욱 간편해지고, 이에 따른 제조원가도 하락시키는 효과를 가지게 되며, 상기 공정에 의해 제조된 공기조화기용 배관은 외관이 더욱 미려하고, 공기조화기의 설치도 더욱 간편해지는 효과를 가지게 된다.

또한, 본 발명은 PVC주름관 삽입단계를 더 추가하여 공기조화기용 배관의 외피를 더욱 견고하게 제조하도록 함으로서, 공기조화기용 배관이 실외에 구비되더라도 더욱 오랜시간동안 견고히 사용할 수 있게 될 뿐만 아니라, 건물의 벽체 내부에 삽입하여 시공할 때에도 콘크리트나 철근 등에 의해 파이프와 전선이 파손되지 않으면서 용이하게 설치할 수 있게 되는 효과를 가지게 된다.

또한, 본 발명은 절단단계를 더 추가하여 연속공정으로 제조된 공기조화기용 배관을 일정길이로 절단하여 포장하도록 함으로서, 공기조화기용 배관의 제조단계에서 규격화된 길이로 배관을 절단하여 포장할 수 있게되어 공기조화기용 배관의 상품성을 더욱 높일 뿐만 아니라, 제품의 보관과 운반 및 사용이 더욱 편리해지는 효과를 가지게 된다.

한편, 본 발명은 홈가공부와, 파이프 삽입부와, 전선 삽입부와, 외피접착부로 구성되어 공기조화기용 배관의 제조를 위한 각종 자재들이 지속적으로 공급되면서 각 장치들에 의해 공기조화기용 배관을 최소의 작업공간과 작업인력으로 제조하도록 함으로서, 공기조화기용 배관의 제조가 더욱 편리해질 뿐만 아니라, 절단날의 기계적인 작동을 없애 절단날의 사용시간을 더욱 증가시키고, 먼지의 날림 등을 해소하여 더욱 쾌적한 작업환경을 유지할 수 있는 효과를 가지게 된다.

또한, 본 발명은 외피덧씌움관의 내측에 가열노즐을 구비하여 단열재의 외측에 외피를 견고히 접착하도록 함으로서, 별도의 접착제가 없이도 단열재에 외피를 견고히 접착할수 있는 효과를 가지게 된다.

도 1은 본 발명의 공정을 보인 공정도.

도 2는 본 발명의 장치 구성을 보인 개략도.

도 3은 본 발명의 홈형성공구의 일 실시 예를 보인 사시도.

도 4는 본 발명의 파이프삽입부의 일 실시 예를 보인 사시도.

도 5는 본 발명의 전선삽입부의 일 실시 예를 보인 사시도.

도 6은 본 발명의 외피접착부의 일 실시 예를 보인 사시도.

도 7은 도 6의 작동상태를 보인 사시도.

도 8은 일반적인 공기조화기의 개략 구성도.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 단열재 공급릴

11 : 단열재 110 : 홈

2 : 배관 회수릴

3 : 홈가공부

30 : 홈형성공구

301 : 지그몸체 302 : 관통공

303 : 전극판 304 : 전원공급단자

31, 32 : 폐단열재 회수릴

311, 312 : 폐단열재

4 : 파이프 삽입부

401 : 홈확장가이드 402 :받침롤러

403 : 지지가이드

41 : 저압관 공급릴 410 : 저압관

42 : 고압관 공급릴 420 : 고압관

43, 44 : 파이프 직선화부

5 : 전선 삽입부

501, 502 : 전선가이드 503 : 지지가이드

51, 52 : 전선 공급릴 510, 520 : 전선

6 : 외피접착부

601 : 외피이송가이드 602 : 외피덧씌움관

61 : 외피 공급롤 610 : 외피

62 : 외피가열부 63 : 가열노즐

64 : 냉각노즐

Claims

합성수지의 발포소재로 형성된 단열재가 연속적으로 공급되는 단열재 공급단계(S1)와;

상기 단열재의 외주면에 전기에 의해 가열되어 길이방향을 따라 다수의 홈을 형성하는 홈형성단계(S2)와;

상기 홈형성단계(S2)에 의해 가공된 홈에 파이프(S31) 및 전선(S32)을 공급받아 연속적으로 삽입하는 삽입단계(S3)와;

상기 삽입단계(S3)에 의해 파이프(S31)와 전선(S32)이 삽입된 단열재의 외측으로 별도로 공급되는 외피(S41)를 덧씌우고 접착하는 외피접착단계(S4);로 이루어진 것을 특징으로 한 공기조화기용 배관의 제조방법.
제 1항에 있어서;

상기 외피접착단계(S4)의 이후에 외피를 보호하도록 상기 단열재의 공급속도와 동일한 속도로 공급되는 PVC주름관(S42)의 내측으로 상기 단열재를 삽입하는 PVC주름관 삽입단계(S40)가 더 수행되는 것을 특징으로 하는 공기조화기용 배관의 제조방법.
제 1항에 있어서,

상기 외피접착단계(S4)가 수행된 이후에 가공된 배관을 일정 길이로 절단하는 절단단계(S5)가 더 수행되는 것을 특징으로 한 공기조화기용 배관의 제조방법.
일측 단열재 공급릴(1)로부터 타측 회수릴(2) 측으로 합성수지의 발포소재로 형성된 단열재(11)가 연속공급되도록 구성하고;

상기 단열재 공급릴(1)의 후방측에 상기 단열재(11)의 외주면에 상기 단열재(11)가 통과되는 관통공(302)이 형성된 지그몸체(301)와, 상기 관통공(302)에 고정되고 저압관(410)과 고압관(420) 및 전선(510)(520)의 단면과 대응되는 형상으로 형성되며 전기에 의해 가열되면서 상기 단열재(11)를 절단하는 다수의 전극판(303)으로 구성된 홈형성공구(30)를 이용하여 길이방향을 따라 다수의 홈(110)을 형성하고, 상기 홈형성공구(30)의 후측방으로 절단된 폐단열재를 회수하는 폐단열재 회수릴(31)(32)이 적어도 하나 이상 구비되는 홈가공부(3)와;

상기 홈가공부(3)의 후방측에 저압관 공급릴(41)과 고압관 공급릴(42)로 부터 공급되는 저압관(410)과 고압관(420)을 상기 홈(110)에 삽입하는 파이프 삽입부(4)와;

상기 파이프 삽입부(4)의 후방측에 전선 공급릴(51)(52)로부터 공급되는 전선(510)(520)을 상기 홈(110)에 삽입하는 전선 삽입부(5)와;

상기 전선 삽입부(5)의 후방측으로 외피 공급롤(61)로부터 공급되는 외피(610)를 상기 단열재(11)의 외주면에 둘러싸고, 상기 외피(610)를 가열하여 접착하는 외피접착부(6);로 구성된 것을 특징으로 한 공기조화기용 배관의 제조장치.
제 4항에 있어서,

상기 외피접착부(6)는, 상기 외피(610)의 진입 방향을 가이드하는 외피이송가이드(601)와;

상기 외피(610)와 단열재(11)가 동시에 삽입되어 외피(610)가 내벽을 따라 오무려지면서 단열재(11)를 둘러싸도록 하는 외피덧씌움관(602)과;

상기 외피덧씌움관(602)의 내부에 구비되고, 상기 외피(610)의 양측 모서리를 가열하여 접착하는 가열노즐(63)과;

상기 외피덧씌움관(602)의 후방측에 구비되고, 상기 가열노즐(63)에 의해 가열된 외피(610)를 냉각시키는 냉각노즐(64)로 구성된 것을 특징으로 한 공기조화기용 배관의 제조장치.