KR100524044B1 - 유체 베어링 용기의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치를 제공한다. 수영장(14)의 라이너(12)의 높낮이를 조절하기 위한 장치(10)는 상기 라이너(12)의 외측면(26)과 상기 수영장(14)의 내측면(16)사이에 방수로(24)를 한정하기 위한 플레이트(22)를 구비한다. 상기 라이너(12)는 상기 플레이트(22)의 후미 영역에 있는 수영장의 내표면(16)으로부터 분리되고, 종래의 고착 스트립(20)을 사용하여 상기 플레이트(22)의 상부 가장자리(28)를 따라 재부착된다. 도관(30)은 상기 상부 가장자리(28)아래의 상기 플레이트(22)의 배면(32)을 따라 연장하는 횡방향 길이 연장부(30')를 갖는다. 도관(36)은 상기 방수로(24)에 공기를 공급하기 위해그 하부 가장자리(38) 근방의 상기 배면(32)을 가로질러 연장하는 횡방향 길이 연장부(36')를 갖는다. 상기 연장부(36')는 공기를 상기 방수로(24)속에 유입시키기 위한 다수의 구멍(40)을 구비한다. 상기 라이너(12)를 상향 이동시키기 위해, 상기 도관(30,30')을 통해 상기 라이너(12)의 외측면(26)에 공급된다. 상기 공기의 작용에 의해 상기 라이너는 점진적으로 상향 이동하여 상기 내측면(16)으로부터 멀어짐으로써, 상기 수영장(14)내부에 수용되어 있던 물이 상기 상부 가장자리(28) 위에서 상기 방수로(24)속으로 유입 이동되어 물이 상기 외측면(26)아래에 위치하게 된다. 이러한 방식으로, 상기 라이너(12)는 점진적으로 상향 이동하게 되어 결국, 수면(18) 위에 놓이게 된다. 상기 라이너(12)를 그 라이닝 위치로 복귀시키기 위해, 공기가 상기 도관(30,36)을 통해 상기 방수로(24)속으로 공급된다. 공기가 상승함에 따라, 그 공기의 작용에 의해 물의 높이가 상기 방수로(24) 위로 올라가고 그 물이 상기 라이너(12)의 상기 상부 가장자리(28) 위에서 상기 내측면 상으로 유동됨으로써, 상기 라이너(12)는 침잠되어 그 초기 라이닝 위치로 복귀하게 된다.
Description
본 발명은 수영장, 해조류 양식용 탱크 또는 화학 저장 탱크(이에 국한되는 것은 아님)와 같은 유체 베어링 컨테이너(fluid bearing receptacle)의 라이너(liner)의 높낮이를 조절하기 위한 장치(system)에 관한 것이다.
예컨대, 이물질 등을 청소하기 위한 목적이나 또는 물속에서 유실된 여러 가지 물건 등을 회수하기 위한 목적으로 유체 베어링 컨테이너의 바닥면에 접근해야 할 필요성이 있는 여러 가지 상황이 발생하게 된다. 특히, 수영장의 경우를 예로 들면, 물건의 잔해들을 제거하기 위해 수영장의 바닥에 접근하는 것이 바람직한 경우가 종종 있다. 최근에는, 이러한 물건의 잔해들은 풀 여과 장치(pool filtering system)가 부착된 수동 진공 장치(manual vacuum system)를 사용하여 제거될 수 있다. 그러나, 이러한 방법은 청소하는 속도가 매우 느리다는 단점이 있다. 예컨대, 상업적인 수중 동물 사육 탱크의 경우, 수중 동물의 판매 또는 소비를 위해 이들 수중 동물을 제거하거나 또는 상기 수중 동물 사육 탱크의 바닥을 청소하기 위해, 상기 탱크의 하부에 접근해야 하는 경우가 종종 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 라이너의 높낮이 조절 장치를 포함하는 수영장을 도시한 종단면이다.
도 2는 도 1에 도시된 장치에 구비되는 배플을 정면에서 바라본 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 수영장을 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예를 포함하는 도 2에 도시된 배플을 도시한 저면도이다.
도 5 내지 도 7은 도 1에 도시된 라이너가 점진적으로 상향 이동하는 일련의 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 8은 도 1 및 도 5 내지 도 7의 라이너가 수영장에 담긴 물위에 놓여있는 커버링 위치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 9는 도 5에 도시된 수영장에 위치한 라이너를 도시한 평면도이다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기 유체 베어링 컨테이너 속을 비우기 않고도 상기 컨테이너속의 내용물에 접근할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
본원의 제 1 발명에 따르면, 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치로서 상기 라이너가 그 주변 가장자리를 따라 상기 컨테이너에 부착되는 장치가 제공되고, 상기 장치는,
상기 라이너의 외측면과 상기 컨테이너의 내측면 사이에 유체 통과 기능을 제공하는 방수로(spillway)를 형성하는 방식으로 상기 컨테이너에 연결되는 제 1 배플 수단(first baffle means)과;
상기 라이너의 외측면에 가스를 공급하기 위한 제 1 수단과;
상기 방수로에 가스를 공급하기 위한 제 2 수단을 포함하는데,
상기 라이너는 상기 제 1 배플 수단 영역에서 상기 컨테이너로 부터 분리되는 한편 상기 라이너의 주변 가장자리를 따라 상기 배플 수단의 상부 가장자리에 재부착되고, 상기 라이너가 상기 라이너의 외측면이 상기 컨테이너 및 상기 제 1 배플 수단의 내측면과 접촉한 상태로 라이닝 위치에서 유지되도록 유체가 상기 라이너의 내측면상의 상기 컨테이너속에 수용되는 경우, 가스가 상기 제 1 수단을 통과하여 상기 라이너를 점진적으로 상향 이동시켜 상기 라이너가 상기 컨테이너의 내측면으로부터 멀어지도록 함으로써, 모든 유체가 거의 배출될 때 까지 상기 라이너의 내측면상에 수용되어 있던 유체가 상기 제 1 배플 수단의 상부 가장자리 상에서 상기 방수로 아래쪽으로 흘러 상기 라이너의 외측면과 상기 컨테이너의 내측면사이 공간을 통해 유동하고, 상기 라이너가 상기 유체를 가리게 되는 커버링 위치(covering position)까지 상기 라이너의 위치를 상향 이동시키는 한편, 상기 가스가 상기 제 2 수단을 통과하여 상기 유체를 상기 방수로 위쪽으로 상향 이동시켜 상기 제 1 배플 수단의 상기 상부 가장자리 상에서 상기 라이너의 내측면 쪽으로 유동시킴으로써 상기 라이너를 상기 라이닝 위치까지 점진적으로 다시 하향 이동시키는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 수단은 상기 제 1 배플 수단의 상부 가장자리를 따라 연장되거나 또는 그 상부 가장자리 근방으로 연장되는 길이를 갖는 도관(conduit) 또는 매니폴드(manifold) 형태로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 제 1 도관 또는 매니폴드는 상기 컨테이너의 내측면에 인접한 상기 제 1 배플 수단의 측면상에 형성되고, 상기 제 1 배플 수단은 상기 도관 또는 매니폴드와 상기 라이너의 상기 외측면사이에 유체 통과 기능을 제공하기 위한 하나 이상의 개구부를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제 1 배플 수단은 플레이트(plate) 형태로 구성되거나 또는 상기 컨테이너의 측벽으로부터 이격되도록 구성되는 것이 바람직하다.
대체 실시예의 경우, 상기 제 1 배플 수단은 상기 컨테이너의 각 모서리를 가로질러 하향하여 연장되는 하나이상의 플레이트 형태로 구성된다.
본 발명에 따른 상기 장치는 상기 커버링 위치에 있는 상기 라이너가 상기 유체 표면상에 놓일 수 있도록 상기 라이너가 상기 상승 위치에 있을 때 상기 라이너의 외측면과 상기 유체사이에 있던 남아있던 가스를 배출하기 위한 제 3 수단을 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
상기 장치는 유체가 상기 방수로를 통해 유동할 때 상기 유체를 여과하기 위한 필터 수단을 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
본원의 제 2 발명에 따르면, 유체 베어링 컨테이너용의 상승이동 가능한 라이너 장치(liftable liner system)가 제공되고, 상기 장치는,
상기 컨테이너의 내측면의 형상과 일치하도록 구성되는 신축성 라이너와;
상기 라이너의 외측면과 상기 컨테이너의 내측면 사이에 유체 통과 기능을 제공하는 방수로(spillway)를 형성하는 방식으로 상기 컨테이너에 연결되는 제 1 배플 수단(first baffle means)과;
상기 제 1 배플 수단의 외측면에 가스를 공급하기 위한 제 1 수단과;
상기 방수로에 가스를 공급하기 위한 제 2 수단을 포함하는데,
상기 라이너는 상기 라이너의 주변 가장자리를 따라 상기 컨테이너 및 상기 제 1 배플 수단의 상부 가장자리에 부착되고, 상기 라이너가 상기 라이너의 외표면이 상기 컨테이너 및 상기 제 1 배플 수단의 내측면과 접촉한 상태로 라이닝 위치에서 유지되도록 유체가 상기 라이너의 내측면상의 상기 컨테이너속에 수용되는 경우, 가스가 상기 제 1 수단을 통과하여 상기 라이너를 점진적으로 상향 이동시켜 상기 라이너가 상기 컨테이너의 내측면으로부터 멀어지도록 함으로써, 모든 유체가 거의 배출될 때 까지 상기 라이너의 내측면상에 수용되어 있던 유체가 상기 제 1 배플 수단의 상부 가장자리 상에서 상기 방수로 아래쪽으로 흘러 상기 라이너의 외표면과 상기 컨테이너의 내측면사이 공간을 통해 유동하고, 상기 라이너가 상기 유체를 덮는 커버링 위치(covering position)까지 상기 라이너의 위치를 상향 이동시키는 한편, 상기 가스가 상기 제 2 수단을 통과하여 상기 유체를 상기 방수로 위쪽으로 상향 이동시켜 상기 제 1 배플 수단의 상기 상부 가장자리 상에서 상기 라이너의 내측면 쪽으로 유동시킴으로써 상기 라이너를 상기 라이닝 위치로 점진적으로 다시 하향 이동시키는 것을 특징으로 한다.
첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 양호한 실시예가 이하에 상세히 설명될 것이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 수영장 14의 라이너 12(점선으로 표시됨)의 높낮이 조절 장치 10가 도 1 내지 도 4에 도시된다. 상기 라이너 12는 상기 수영장 14에 사전에 미리 설치되거나 또는 상기 장치 10의 일부로서 나중에 개장(改裝)될 수도 있다. 상기 라이너 12는 통상적으로 그 주변 가장자리를 중심으로 평균 수면선 18위의 높이에서 상기 수영장의 내측면 16에 부착된다. 상기 라이너 12는 본 발명의 일부분을 형성하고 있지 않은 리브 형태의 고착 스트립(rib locking strip) 20에 의해 상기 내측면 16에 부착된다.
상기 라이너 12의 높낮이 조절 장치 10은 상기 라이너 12의 외측면 26과 상기 수영장 14의 내측면 16사이에서의 유체 통과 기능을 제공하기 위한 방수로 24를 한정하는 플레이트 22 형태의 제 1 배플 수단을 구비한다. 상기 라이너 12는 상기 플레이트 22의 후방 영역에 있는 상기 수영장 14의 내측면으로부터 분리되고, 종래의 고착 스트립 20에 의해 상기 플레이트 22의 상부 가장자리 28을 따라 재 부착된다. 이러한 라이너 12의 분리 및 재 부착과정과 상기 방수로 24의 형성 과정은 도 3을 통해 명백하게 알 수 있다. 본 실시예에서, 이러한 과정들은 상기 플레이트 22의 측면들 29가 상기 수영장 14의 내표면과 인접하고 그 내측면에 대해 밀봉될 수 있도록 상기 측면들 29를 연장하고, 상기 측면들 29를 따라 상기 고착 스트립 20을 연장시킴으로써 달성된다.
상기 외측면 26에 공기와 같은 기체를 공급하는 한편 특히 상기 표면 26과 16사이에 공기를 공급하기 위해, 도관 30 형태의 제 1 수단이 설치된다. 상기 도관 30은 상기 플레이트 22의 상부 가장자리 28 바로 아래쪽의 배면 32를 따라 연장하는 횡방향 길이 연장부 30'를 갖는다. 상기 플레이트 22에는 상기 연장부 30'와 소통하기 위한 장방향 구멍 즉, 슬롯 34가 절개된 채 횡방향으로 형성된다. 따라서, 상기 도관 30/30'은 상기 라이너 12의 외측면 26에 공기를 공급할 수 있다.
상기 방수로 24에 공기와 같은 기체를 공급하기 위해, 상기 플레이트 22의 하부 가장자리 38근방에서 상기 배면 32를 가로질러 연장하는 횡방향 길이 연장부 36'을 갖는 도관 36 형태의 제 2 수단이 설치된다. 상기 연장부 36'은 상기 방수로 24속에 공기를 유입하기 위한 다수의 구멍 40을 구비한다.
상기 표준 수면선 18위, 즉 대기 위에서 상기 플레이트 22의 정면 44와 상기 라이너의 외측면 26사이에 유체를 통과시키기 위한 도관 42가 설치된다. 상기 도관 42는 상기 연장부 30'위에서 상기 플레이트 22의 배면 32을 가로질러 연장하는 횡방향 길이 연장부 42'를 갖는다. 상기 연장부 42'는 상기 플레이트 22를 따라 형성된 다수의 구멍 46과 소통한다. 또한, 상기 도관 42는 벤투리관 장치(venturi device)와 같은 진공 소스에 연결될 수 있다는 사실도 고찰해 볼 수 있다.
다수의 스페이서(spacers)가 상기 수영장의 내측면 16과 상기 플레이트 22의 배면 32사이에서 연장한다. 상기 스페이서 48은 상기 플레이트 22와 상기 수영장의 내측면 16사이에 필요한 간격을 유지시켜 상기 방수로 24를 형성한다. 또한, 상기 스페이서 48은 상기 플레이트 22를 상기 수영장 14의 내측면에 연결하기 위한 수단을 제공한다.
잔해 포획기(debris trap)/필터 49가 상기 플레이트 22의 배면 32와 상기 연장부 36'에 인접한 상기 내측면 16사이에 배치된다. 상기 필터 49는 상기 플레이트 22의 폭으로 연장하는 망상조직(mesh) 형태로 구성된다.
이하에서는, 상기 장치 10의 동작에 대해 설명하기로 한다.
상기 수영장 14는 안이 비어있고, 수영장 14의 외관이 거의 물을 통과시키지 않는 그 자체의 라이너 12를 구비하고 있고, 상기 장치 10은 아직 설치되지 않은 것으로 가정한다. 상기 장치 10을 설치하기 위해, 상기 플레이트 22의 길이와 거의 동일한 길이의 라이너 12가 상기 수영장 14의 내측면 16상의 고착 스트립 20으로부터 분리된다. 그런 다음, 상기 라이너 12의 외측면 26과 상기 수영장 14의 내표면 16사이에서 상기 플레이트 22가 하향 이동된다. 이어서, 상기 플레이트 22가 임의의 종래 수단에 의해 제위치에 고정된다. 상기 도관 30 및 36은 상기 각 연장부 30' 및 36'에 공기를 선택적으로 공급하기 위한 밸브 장치(도시생략)를 통해 팬(fan)에 연결된다. 이와 마찬가지로, 상기 도관 42(설치된 경우)은 진공 장치에 연결된다. 상기 수영장 14로 부터 분리된 상기 라이너 12는 상기 플레이트 22의 상부 가장자리 28을 따라 재 부착되고, 수영장은 평균 수면선 18에 이를 때 까지 종래의 방식으로 물로 가득 채워진다.
상기 수영장이 정상 사용상태에 있는 경우, 물은 상기 내측면 16의 형상과 거의 일치하게끔 상기 라이너 12의 내측면과 접촉하게 된다. 상기 수영장 14 바닥에 있는 잔해들을 제거하거나 라이너 자체를 청소하기할 목적으로 상기 수영장 14을 청소해야 할 필요가 있는 경우, 상기 도관 30/30'을 통해 상기 라이너 12의 외측면 26에 공기가 공급된다. 상기 공기는 상기 고착 스트립 20을 따라 형성되는 최소한의 저항 경로를 취한다. 상기 공기의 작용에 의해 상기 라이너는 점진적으로 상향 이동하게 되어 상기 고착 스트립 20 바로 아래 위치한 상기 라이너 12의 주변 가장자리 둘레에 초기에 벌지(bulge; 울퉁불퉁 부풀어오른 형상) 50(도 5, 도 6 및 도 9참조)을 형성하는 상기 내측면 16으로부터 멀어지게 된다. 상기 라이너가 상향 이동하여 상기 내측면 16으로부터 멀어짐으로써, 상기 수영장 14내에 수용되어 있던 물의 위치가 변하면서, 그물이 상기 상부 가장자리 28 상에서 상기 방수로 24속으로 유입된다. 그 결과, 이 물은 상기 라이너 12의 외측면 26 아래에 위치한다.
공기가 상기 도관 30/30'을 통해 계속적으로 통과하여 공급됨에 따라, 상기 벌지 50의 크기는 증가하게 되어 물이 추가로 상기 방수로 24를 통해 유동한다. 보다 많은 양의 물이 상기 방수로 24를 통해 유동됨에 따라(도 6참조), 상기 라이너 12는 점진적으로 상향 이동하게 된다. 결국, 상기 라이너 12의 내측면 상에 미리 접촉하고 있던 거의 모든 물은 도 7에 도시된 바와 같이 상기 라이너 12의 외측면 26과 상기 수영장의 내측면 16사이에 저장된다. 실제로, 상기 라이너 12는 표준 수면선 18위로 떠오른다. 이때, 공기가 상기 도관 30/30'으로 공급되는 과정이 중단될 수 있다.
원한다면, 상기 라이너 12는 태양의 자외선에 건조시키거나 복사시키기 위해 또는 더러운 때를 문질러 닦고 청소하기 위해 일정시간동안 상기 위치에서 유지될 수 있다. 그러나, 상기 라이너 12는 도 8에 도시된 바와 같이 물의 상부 표면상에 놓일 수 있는 위치로 복귀되는 것이 바람직하다. 이러한 과정은 표준 수면선 18과 상기 외측면 26에 포획되어 있던 공기가 대기 속으로 빠져 나오도록 상기 도관 42를 대기에 개방시킴으로써 달성될 수 있다. 이와는 달리, 공기의 배출을 촉진시키기 위해, 상기 도관 42는 진공 장치에 부착될 수 있다. 상기 라이너 12가 물의 상부 면에 위치하여 그 물 표면을 덮을 경우, 상기 라이너 12를 청소할 수 있음은 물론, 추가 잔해들이 물 속에 들어가는 것을 방지할 수 있음을 인식할 수 있을 것이다. 또다른 장점으로는, 물의 증발을 줄일수 있고, 안전 방벽 역할을 수행할 수 있다는 점이다. 상기 수영장 14를 사용하지 않을 경우 도 8에 도시된 커버링 위치까지 상기 라이너 12가 상향 이동될 수 있다는 사실을 고찰해 볼 수 있다.
상기 잔해 포획기(debris trap)/필터 49는 초기에 상기 라이너 12의 내측면상에 붙어있던 이물질이 상기 외측면 26으로 통과하는 것을 방지해 준다.
상기 수영장의 내측면 16과 거의 일치하게 접촉하고 상기 플레이트 22의 정면 48에 맞대향하는 라이닝 위치로 상기 라이너 12를 복귀시키기 위해, 공기가 상기 도관 36/36'을 통해 상기 방수로 24속으로 공급된다. 공기가 상승함에 따라, 물의 높이가 상기 방수로 위로 상승하게 되어 그 물이 상기 플레이트 22의 상부 가장자리 28위에서 상기 라이너 12의 내측면 상으로 유입 이동하게 된다. 이러한 물의 이동은 수평면으로 연장하는 상기 방수로 24의 상부를 가로질러서 그리고, 상기 플레이트 22를 향해 상기 상부 가장자리 28에 인접하거나 그 상부 가장자리 28을 통과하는 지점까지 공기 지향판(air directing plate) 52를 설치함으로써 향상될 수 있다. 상기 라이너 12의 내측면상에 접촉하고 있는 물의 중량은 상기 라이너 12를 하향 이동시키거나 가라앉혀 그 라이닝 위치로 복귀시키는데 일조한다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 기본 사상으로부터 일탈함이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 당업자라면 명백하게 이해할 수 있을 것이다. 예컨대, 이제까지는 수영장과 관련하여 특정 실시예가 설명되었지만, 상기 장치 10은 화학 저장 탱크 및 드럼; 수중 동물사육에 이용되는 인공못 또는 탱크; 및 물 저장 탱크와 같은 어떠한 형태의 유체 베어링 컨테이너에도 적용될 수 있다. 또한, 전술한 실시예에서, 상기 라이너 12는 수영장 14의 일부로서 설치되었다. 그러나, 상기 라이너는 상기 장치 10과 컨테이너를 제조한 후에 그 장치 10의 일부로서 설치될 수 있다. 예컨대, 라이너와 함께 제조될 수 없는 섬유유리로 만든 수영장의 경우, 상기 라이너 12는 상기 장치 10에 추가 설치될 수 있다.
분명한 사실은, 상기 장치 10이 어떠한 형태의 컨테이너에도 적용될 수 있다는 점이다. 또한, 상기 플레이트 22는 이 플레이트가 설치되는 컨테이너내부에서 방수로를 한정하거나 형성할 수 있다면 어떠한 원하는 형태 및 구성으로도 이루어질 수 있다. 예컨대, 본 실시예에서 상기 플레이트 22는 상기 수영장 14의 전체 폭을 가로질러 연장하도록 제조될 수 있다. 이런 경우, 상기 플레이트 22의 측면 29는 후방으로 연장될 필요가 없다. 오히려, 상기 측면 29는 상기 수영장 14의 내표면 16에 간단히 밀봉 처리될 수 있다(이러한 밀봉은 상기 고착 스트립 20아래의 깊이에만 적용되고 상기 플레이트 22의 전체 깊이를 따라 연장될 필요는 없다). 만약, 상기 장치 10이 원통형 또는 원형 컨테이너 또는 탱크 속에 설치된다면, 상기 플레이트 22는 도시된 바와 같이 평면으로 구성되거나, 또는 아치형상의 단면으로 구성될 수 있다. 또한, 하나 이상의 플레이트 22가 상기 장치 10에 설치될 수 있다. 또한, 상기 플레이트는 다각형 컨테이너 탱크의 각 모서리를 가로질러 그 아래로 연장하는 길고 가는 신장 스트립 형태를 취할 수 있다.
상기 도관 30/30'; 36/36'; 및 42/42'를 위한 배관 장치 역시 어떠한 적절한 형태 및 구성으로 재구성될 수 있다. 사실상, 한 가지 사양의 경우, 상기 개구부 34가 상기 컨테이너내의 유체 수면 위에서 유지된다면, 상기 도관 42/42'는 설치하지 않아도 상관없고, 이들 도관에 의해 수행되는 배출 기능은 상기 도관 30/30'이 대신 수행할 수 있다. 이러한 변형예에서는, 상기 라이너를 상향 이동시키기 위해 라이너의 외측면 26으로 공기를 선택적으로 통과시키고, 상기 외측면 26과 수면 18사이에 포획되어 있던 공기를 배출시키기 위한 밸브 장치가 필요하다.
또다른 변형예의 경우, 상기 도관 30/30' 및 40/40'은 상기 플레이트 22에 물리적으로 연결되지 않는 별개의 완전한 장치로서 설치될 수 있다. 특히, 상기 도관 42/42'는 상기 수영장 14의 내측면 16을 따라 상기 수면 18위의 높이의 어떠한 위치에도 설치될 수 있고, 상기 라이너가 상향 이동될 때 상기 외측면 26과 상기 수면 18사이에 포획되어 있던 공기를 배출시킬 수 있도록 배치될 수 있다. 이러한 방식으로, 상기 플레이트 22의 상부 가장자리 28는 상기 수면 18아래로 침전될 수 있다. 상기 방수로 24속에 수영장 여과 장치의 종래의 스키머 박스(skimmer box)를 설치함으로써, 상기 장치 10의 설치시 정상적인 여과 사이클이 방해받지 않게 된다. 비록, 이 경우에 또다른 한가지 변형예가 요구된다.여과된 물의 수면 높이를 상승시킴으로써 물이 상기 고착 스트립 20위의 지점까지 복귀하게 된다.
또다른 변형예의 경우, 상기 컨테이너 내부를 비우기 위한 수단으로서 제 2 배플이 상기 장치 10에 설치될 수 있다. 상기 제 2 배플은 상기 라이너 12의 외측면 26과 상기 플레이트 22의 정면 48사이에 위치하고, 상기 플레이트 22에 평행하게 이격되게 연장한다. 상기 제 2 배플의 상부 가장자리는 상기 플레이트 22의 상기 고착 스트립 20의 높이 아래에 위치하는 것이 바람직하다. 상기 라이너는 상기 제 2 배플 위에 간단히 걸쳐놓을 수 있고, 상기 도관 30/30'은 기체를 상기 플레이트 22와 상기 제 2 배플 사이의 공간 속으로 공급할 수 있도록 구성되거나 배치될 수 있다. 상기 장치 10의 다른 모든 특징들은 거의 동일하다.
지금까지, 특정의 바람직한 실시예및 그 대체 실시예와 관련하여 본 발명이 상세히 개시되고 설명되었지만, 상기 본 발명에 대한 개시는 단지 본 발명의 적용예에 불과한 것이고, 본 발명을 수행하기 위한 최상 모드로서 본 명세서에 개시된 특정 실시예에 국한되는 것은 아니다.
또한, 하기 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 일탈하지 않는 범위 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변경될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 수영장, 해조류 양식용 탱크 또는 화학 저장 탱크 등과 같은 유체 베어링 컨테이너에 적용될 수 있다.
Claims (13)
- 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치로서 상기 라이너가 그 주변 가장자리를 따라 상기 컨테이너에 부착되는 장치에 있어서,상기 라이너의 외측면과 상기 컨테이너의 내측면 사이에 유체 통과 기능을 제공하는 방수로(spillway)를 형성하는 방식으로 상기 컨테이너에 연결되는 제 1 배플 수단과;상기 라이너의 외측면에 가스를 공급하기 위한 제 1 수단과;상기 방수로에 가스를 공급하기 위한 제 2 수단을 포함하는데,상기 라이너는 상기 제 1 배플 수단 영역에서 상기 컨테이너로 부터 분리되는 한편 상기 라이너의 주변 가장자리를 따라 상기 배플 수단의 상부 가장자리에 재부착되고, 상기 라이너가 상기 라이너의 외측면이 상기 컨테이너 및 상기 제 1 배플 수단의 내측면과 접촉한 상태로 라이닝 위치에서 유지되도록 유체가 상기 라이너의 내측면상의 상기 컨테이너속에 수용되는 경우, 가스가 상기 제 1 수단을 통과하여 상기 라이너를 점진적으로 상향 이동시켜 상기 라이너가 상기 컨테이너의 내측면으로 부터 멀어지도록 함으로써, 모든 유체가 거의 배출될 때 까지 상기 라이너의 내측면상에 수용되어 있던 유체가 상기 제 1 배플 수단의 상부 가장자리 상에서 상기 방수로 아래쪽으로 흘러 상기 라이너의 외측면과 상기 컨테이너의 내측면사이 공간을 통해 유동하고, 상기 라이너가 상기 유체를 가리게 되는 커버링 위치까지 상기 라이너의 위치를 상향 이동시키는 한편, 상기 가스가 상기 제 2 수단을 통과하여 상기 유체를 상기 방수로 위쪽으로 상향 이동시켜 상기 제 1 배플 수단의 상기 상부 가장자리 상에서 상기 라이너의 내측면 쪽으로 유동시킴으로써 상기 라이너를 상기 라이닝 위치까지 점진적으로 다시 하향 이동시키는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제 1 수단은 상기 제 1 배플 수단의 상부 가장자리를 따라 연장되거나 또는 그 상부 가장자리 근방으로 연장되는 길이를 갖는 도관 또는 매니폴드 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 제 2 수단은 상기 제 1 배플 수단의 하부 가장자리를 따라 연장되거나 또는 그 하부 가장자리 근방으로 연장하는 길이를 갖는 도관 또는 매니폴드를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 베이링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 제3항에 있어서, 상기 제 1 도관 또는 매니폴드는 상기 컨테이너의 내측면에 인접한 상기 제 1 배플 수단의 측면상에 형성되고, 상기 제 1 배플 수단은 상기 도관 또는 매니폴드와 상기 라이너의 상기 외측면사이에 유체 통과 기능을 제공하기 위한 하나 이상의 개구부를 구비하는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 제4항에 있어서, 상기 제 1 배플 수단은 플레이트 형태로 구성되거나 또는 상기 컨테이너의 측벽으로부터 이격되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 제4항에 있어서, 상기 제 1 배플 수단은 상기 컨테이너의 각 모서리를 가로질러 하향하여 연장되는 하나이상의 플레이트 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 제5항에 있어서, 상기 장치는 상기 커버링 위치에 있는 상기 라이너가 상기 유체 표면상에 놓일 수 있도록 상기 라이너가 상기 상승 위치에 있을 때 상기 라이너의 외측면과 상기 유체사이에 있던 남아있던 가스를 배출하기 위한 제 3 수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 제5항에 있어서, 상기 장치는 유체가 상기 방수로를 통해 유동할 때 상기 유체를 여과하기 위한 필터 수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 유체 베어링 컨테이너용의 상승이동 가능한 라이너 장치에 있어서,상기 컨테이너의 내측면의 형상과 일치하도록 구성되는 신축성 라이너와;상기 라이너의 외측면과 상기 컨테이너의 내측면 사이에 유체 통과 기능을 제공하는 방수로(spillway)를 형성하는 방식으로 상기 컨테이너에 연결되는 제 1 배플 수단(first baffle means)과;상기 제 1 배플 수단의 외측면에 가스를 공급하기 위한 제 1 수단과;상기 방수로에 가스를 공급하기 위한 제 2 수단을 포함하는데,상기 라이너는 상기 라이너의 주변 가장자리를 따라 상기 컨테이너 및 상기 제 1 배플 수단의 상부 가장자리에 부착되고, 상기 라이너가 상기 라이너의 외표면이 상기 컨테이너 및 상기 제 1 배플 수단의 내측면과 접촉한 상태로 라이닝 위치에서 유지되도록 유체가 상기 라이너의 내측면상의 상기 컨테이너속에 수용되는 경우, 가스가 상기 제 1 수단을 통과하여 상기 라이너를 점진적으로 상향 이동시켜 상기 라이너가 상기 컨테이너의 내측면으로부터 멀어지도록 함으로써, 모든 유체가 거의 배출될 때 까지 상기 라이너의 내측면상에 수용되어 있던 유체가 상기 제 1 배플 수단의 상부 가장자리 상에서 상기 방수로 아래쪽으로 흘러 상기 라이너의 외측면과 상기 컨테이너의 내측면사이 공간을 통해 유동하고, 상기 라이너가 상기 유체를 덮는 커버링 위치(covering position)까지 상기 라이너의 위치를 상향 이동시키는 한편, 상기 가스가 상기 제 2 수단을 통과하여 상기 유체를 상기 방수로 위쪽으로 상향 이동시켜 상기 제 1 배플 수단의 상기 상부 가장자리 상에서 상기 라이너의 내측면 쪽으로 유동시킴으로써 상기 라이너를 상기 라이닝 위치까지 점진적으로 다시 하향 이동시키는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 제9항에 있어서, 상기 제 1 수단은 상기 제 1 배플 수단의 상부 가장자리를 따라 연장되거나 또는 그 상부 가장자리 근방으로 연장되는 길이를 갖는 도관 또는 매니폴드 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 제 2 수단은 상기 제 1 배플 수단의 하부 가장자리를 따라 연장되거나 또는 그 하부 가장자리 근방으로 연장하는 길이를 갖는 도관 또는 매니폴드를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 베어링 컨테이너의 라이너의 높낮이를 조절하기 위한 장치.
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| GRNT | Written decision to grant | ||
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