KR100519592B1 - 발광 다이오드 표시 장치 - Google Patents

발광 다이오드 표시 장치 Download PDF

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KR100519592B1
KR100519592B1 KR10-2003-0045710A KR20030045710A KR100519592B1 KR 100519592 B1 KR100519592 B1 KR 100519592B1 KR 20030045710 A KR20030045710 A KR 20030045710A KR 100519592 B1 KR100519592 B1 KR 100519592B1
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Abstract

본 발명의 발광 다이오드 표시 장치는 발광 다이오드(LED) 칩과 반사부를 구비하여 이루어진다. 반사부 위로는 광흡수 시트와 광흡수층이 배치되어 반사부 상면의 가장자리에서 산란되는 빛을 효과적으로 흡수하여 표시 장치의 선명도 및 명암대비를 향상시킬 수 있다. 또한, 반사부의 하단면 또는 인쇄회로기판에 하부 광흡수층을 형성하여 빛샘 현상을 방지할 수 있다.

Description

발광 다이오드 표시 장치{Display apparatus of Light Emitting Diode}
본 발명은 발광 다이오드(LED) 표시 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 선명도 및 명암대비(contrast)가 개선된 LED 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로 LED를 이용하여, 문자, 숫자 또는 도형을 표시하는 표시 장치는 도 8에 도시되어 있는 바와 같이 LED 칩(30)이 탑재된 인쇄 회로 기판(PCB, 10) 위에 표현하고자 하는 형태의 개구부가 형성된 반사부(40)가 결합되고, 반사부(40) 위에 다시 숫자, 문자 등이 표시된 필름(50)이 올려져 이루어지게 된다. 표시 필름(50)은 표시될 숫자, 문자 또는 도형 등이 반투명한 부분으로 되어 빛을 고르게 확산시켜 투과시키고, 나머지는 불투명한 부분으로 되어 있어 빛을 차단하는 기능을 한다.
반사부(40)는 LED 칩(30)에서 나온 빛을 표시 장치의 전면으로 반사시켜(도 8의 R) 광효율을 높이도록 하는 기능을 가지고 있으나, 반사면과 상단면이 연결되는 가장자리 부분으로 빛이 진행하는 경우 산란되어(도 8의 S), 표시하고자 하는 숫자, 문자 또는 도형 등의 가장자리가 번지게 되어 선명도가 떨어졌다. 더욱이, 반사부(40)가 PCB(10)와 접하도록 되어 있으나, 현실적으로는 완전히 붙어있는 것이 아니라 약간의 틈이 생기게 되기 때문에 반사부(40)의 하단면과 PCB(10) 사이로 빛이 새어나가 인접한 셀(cell)의 문자, 숫자 또는 도형 등의 표시 부분을 비추게 되어 표시되지 않아야 될 부분까지 약한 빛으로 표시되어 명암대비(contrast)가 저하되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기에서 언급한 문제점을 해소하는 발광 다이오드 표시 장치를 제공하는 것으로서, 반사부의 상단면의 가장자리에서 발생하는 산란광을 효과적으로 방지하여 선명도가 개선된 발광 다이오드 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 반사부 위로는 광흡수 시트와 광흡수층이 배치되어 표시 장치의 명암대비를 향상시킬 수 있는 발광 다이오드 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 반사부의 하단면과 인쇄 회로 기판 사이로 발생하는 빛샘 현상을 방지하여 명암대비를 높인 발광 다이오드 표시 장치를 제공하는 것이다.
전술한 목적 및 기타 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 발광 다이오드 표시 장치는
발광 다이오드 칩;
상기 발광 다이오드 칩에서 방출되는 빛이 반사되는 반사면과 빛이 통과할 수 있는 개구부를 포함하는 반사부;
상기 반사부 위에 배치되어, 상기 발광 다이오드 칩에서 나온 빛이 통과할 수 있는 개구부와 빛의 산란을 방지하는 광흡수부를 포함하는 광흡수 시트;
광흡수 시트 위에 배치되어, 빛을 고르게 확산시켜 투과시키는 확산 필름; 및
확산 필름 위에 형성되어, 산란광을 방지하는 상부 광흡수층으로 이루어진다. 이때 확산 필름 아래에 상부 광흡수층이 형성될 수도 있다.
본 발명의 다른 특징에 따른 발광 다이오드 표시 장치는
발광 다이오드 칩;
상기 발광 다이오드 칩에서 방출되는 빛이 반사되는 반사면과 빛이 통과할 수 있는 개구부를 포함하는 반사부;
상기 반사부 위에 배치되어, 상기 발광 다이오드 칩에서 나온 빛이 통과할 수 있는 개구부와 빛의 산란을 방지하는 광흡수부를 포함하는 광흡수 시트;
상기 광흡수 시트 위에 배치되어, 빛을 고르게 확산시켜 투과시키는 확산부와 빛을 흡수하는 흡수부로 이루어진 혼합 필름; 및
상기 혼합 필름 위에 형성되어, 산란광을 방지하는 상부 광흡수층으로 이루어진다.
상부 광흡수층 위에는 유색 또는 무색의 투명한 보호 필름이 더 배치될 수 있으며, 보호 필름으로 편광 필름을 사용할 수도 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따른 발광 다이오드 표시 장치는
발광 다이오드 칩;
상기 발광 다이오드 칩에서 방출되는 빛이 반사되는 반사면과 빛이 통과할 수 있는 개구부를 포함하는 반사부;
상기 반사부 위에 배치되어, 상기 발광 다이오드 칩에서 나온 빛이 통과할 수 있는 개구부와 빛의 산란을 방지하는 광흡수부를 포함하는 광흡수 시트;
상기 광흡수 시트 위에 배치되어, 빛을 고르게 확산시켜 투과시키는 확산 필름; 및
상기 광흡수 시트와 확산 필름 사이에, 상기 광흡수 시트 위 또는 확산 필름 아래에 형성되어, 빛을 흡수하는 상부 광흡수층으로 이루어진다.
반사부의 하단면에는 빛샘을 방지하는 하부 광흡수층이 형성될 수 있으며, 반사면의 반사율을 높이기 위하여 반사면 위에 금속 재료로 코팅을 할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예에 대하여 설명한다.
먼저, 도 1을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치를 설명한다. 발광 다이오드 표시 장치는 인쇄 회로 기판(PCB, 100) 위에 전극 패턴(200)이 형성되고, 전극 패턴(200) 위에 LED 칩(300)이 고정되며, PCB(100) 위에는 반사부(400)가 배치된다.
반사부(400)는 LED 칩에서 나온 빛을 표시 장치의 전면으로 반사시키는 경사진 반사면이 LED 칩(300)을 둘러싼 형태로 형성되어 빛이 통과할 수 있는 개구부가 형성되어 있다.
반사부(400)의 위쪽에는 광흡수 시트(700)와 확산 필름(500)이 차례로 배치된다.
광흡수 시트(700)는 도 7에 도시되어 있는 바와 같이 반사부(400)의 개구부와 대응되는 개구부(720)를 가져 빛을 통과할 수 있도록 구성되며, 나머지 광흡수부(710)는 빛을 흡수하도록 구성되어, 반사부(400)의 상면 가장자리에서 빛이 산란되는 것을 방지한다. 광흡수 시트의 재료로는 검정색의 종이, 플라스틱 필름, 나무, 고무 등이 될 수 있으며, 대략 0.2~10 mm정도의 두께 범위에서 형성된다. 또한, 광흡수 시트(700)의 개구부(720)는 그 단면이 수직면으로 형성되는 것이 아니라 상단이 좁고 하단이 넓어지는 경사면으로 형성되는 것이 산란광을 방지하는데 효과적이다.
확산 필름(500)은 반투명한 필름으로서 외부에서 LED 칩이 직접 보이는 것을 방지하고 균일한 조명이 되도록 빛을 확산시키는 역할을 한다. 확산 필름(500)에 표시될 숫자, 문자 또는 도형 등을 표시할 수 있도록 불투명한 부분을 형성하여 표시 필름으로 사용할 수도 있다.
또한, 확산 필름(500) 위쪽으로는 상부 광흡수층(410)이 형성되어 있어서 반사부(400)의 상면 가장자리에서 산란된 빛이 확산 필름(500) 내에서 옆으로 진행하여 2차 산란광을 발생시키는 것을 방지한다. 상부 광흡수층(410)은 무광 검정색 페인트를 대략 0.2mm 내지 3mm 정도의 두께로 코팅하여 형성한다. 상부 광흡수층의 재료는 무광 검정색 페인트뿐만 아니라 빛을 효과적으로 흡수할 수 있는 기능의 재료이면 가능하다.
한편, LED칩(300)에서 나온 빛이 반사부(400)와 인쇄 회로 기판(100) 사이로 새어 나가 인접한 셀까지 조명되는 빛샘 현상을 방지하기 위하여, 전극 패드(200)가 형성되어 있지 않은 인쇄 회로 기판(100) 면 또는 반사부(400)의 하단면에 하부 광흡수층(420)을 형성한다. 하부 광흡수층(420)은 인쇄 회로 기판(100) 또는 반사부(400)의 하단면에 무광 검정색 페인트를 코팅하여 형성할 수 있으며, 대략 10μm 내지 5mm 정도의 두께로 형성된다. 광흡수층의 재료는 무광 검정색 페인트뿐만 아니라 빛을 효과적으로 흡수할 수 있는 기능의 재료이면 가능하다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치의 동작원리는 다음과 같다. LED 칩(300)에서 방출되는 빛 중 반사부(400)의 개구부를 통하여 직접 또는 반사면에서 반사되어 표시 장치의 전면부로 향하게 된다.(도 1의 R)
한편, LED 칩(300)에서 방출되는 빛 중 반사부(400)의 상면의 가장자리 부근으로 향하는 빛은 광흡수 시트(700))에서 흡수되어(도 1의 A) 산란되지 않기 때문에 표시되는 문자, 숫자, 도형 등이 선명하게 표시되게 된다. 더욱이 광흡수 시트(700)가 일정 두께를 가지고 개구부가 상면이 좁게 형성되어 있기 때문에, 반사부(400)의 상면의 가장자리에서 산란된 빛도 광흡수 시트의 개구부의 경사 단면에서 흡수되기 때문에 반사부의 가장자리에서의 산란광을 더욱 효과적으로 줄일 수 있게 된다.
또한, 반사부(400)의 상면 가장자리 부근에서 산란된 빛이나 확산 필름(500)이 도파관 역할을 하여 산란되는 빛은 확산 필름(500) 위에 형성된 상부 광흡수층(410)에 의하여 흡수되어 산란광을 확실히 줄일 수 있게 된다.
더욱이, 광흡수 시트(700)나 상부 광흡수층(410)은 표시되어야 할 문자, 숫자, 도형 등에 대응하여 형성할 수 있기 때문에, 표시 장치에서 빛이 차단되어야 할 부분이 더욱 어둡게 되어 표시 장치의 명암대비를 더욱 극대화시킬 수 있다.
LED 칩(300)에서 방출되는 빛 중 반사부(400)의 하단면(420)으로 진행하는 빛도 하부 광흡수층(420)에서 흡수되어, 옆의 셀로 더 이상 진행할 수 없기 때문에 빛샘 현상이 방지되어 명암대비가 확실해진다.
도 2의 표시 장치는 도 1의 표시 장치와 유사하나, 상부 광흡수층(410) 위에 보호 필름(600)이 더 배치된 표시 장치에 대한 것이다. 보호 필름(600)은 상부 광흡수층(410)의 손상을 막기 위하여 무색 또는 유색의 투명 필름이 사용될 수 있다. 이때, 광흡수층(410)은 광흡수 시트(700)의 윗면에 형성될 수 있을 뿐 아니라 보호 필름(600)의 아랫면에도 형성될 수 있다.
더욱이, 보호 필름(600)으로 편광 필름을 사용할 수도 있으며, 이러한 경우에는 편광 필름이 실제적으로 발생되는 미소한 양의 산란광까지 제거하므로 표시 장치의 선명도를 더욱 향상시킬 수 있다.
다음으로, 도 3을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치를 설명한다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치는 제1 실시예와 유사하나, 제1 실시예의 광흡수 시트 위에 확산 필름 대신에 혼합 필름을 사용한다는 점이 다르다. 즉, 인쇄 회로 기판(PCB, 100) 위에 전극 패턴(200)이 형성되고, 전극 패턴(200) 위에 LED 칩(300)이 고정되며, PCB(100) 위에는 반사부(400)가 배치된다.
반사부(400)는 LED 칩에서 나온 빛을 표시 장치의 전면으로 반사시키는 경사진 반사면이 LED 칩(300)을 둘러싼 형태로 형성되어 빛이 통과할 수 있는 개구부가 형성되어 있다.
반사부(400)의 위쪽에는 광흡수 시트(700)와 혼합 필름(510)이 차례로 배치되며, 광흡수 시트(700)는 제1 실시예에서 설명한 바와 동일하다.
혼합 필름(510)은 광흡수 시트(700) 위에 배치되며, 빛을 고르게 확산시켜 투과시키는 확산부(511)와 빛을 흡수하는 흡수부(512)로 이루어져 형성된 것이다. 이러한 혼합 필름(510)은 다양한 방법으로 형성될 수 있으며, 예를 들어 검정색 필름에 반사부의 개구부 형상 또는 표시될 문자, 숫자, 도형 등의 형상에 따라 구멍을 형성한 후 구멍 부분에 확산제를 넣고 다시 필름으로 성형하여 만들 수 있다.
이러한 혼합 필름(500)의 확산부(511)는 반투명한 필름이 되어 외부에서 LED 칩이 직접 보이는 것을 방지하고 균일한 조명이 되도록 빛을 확산시키는 역할을 하며, 흡수부(512)는 검정색으로 형성되어 산란광을 방지하고 혼합 필름이 도파관 역할을 하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 혼합 필름(510) 위쪽으로는 상부 광흡수층(410)이 형성되어 있어서 반사부(400)의 상면 가장자리에서 산란된 빛이 혼합 필름(510) 내에서 옆으로 진행하여 2차 산란광을 발생시키는 것을 방지한다. 상부 광흡수층(410)은 혼합 필름(510)의 흡수부(512)와 대략 동일하게 형성될 수 있다. 상부 광흡수층(410)은 본 발명의 제1 실시예에서 설명한 바와 동일하다.
한편, LED칩(300)에서 나온 빛이 반사부(400)와 인쇄 회로 기판(100) 사이로 새어 나가 인접한 셀까지 조명되는 빛샘 현상을 방지하기 위하여, 전극 패드(200)가 형성되어 있지 않은 인쇄 회로 기판(100) 면 또는 반사부(400)의 하단면에 하부 광흡수층(420)을 형성한다. 하부 광흡수층(420)은 인쇄 회로 기판(100) 또는 반사부(400)의 하단면에 무광 검정색 페인트를 코팅하여 형성할 수 있으며, 대략 10μm 내지 5mm 정도의 두께로 형성된다. 광흡수층의 재료는 무광 검정색 페인트뿐만 아니라 빛을 효과적으로 흡수할 수 있는 기능의 재료이면 가능하다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치의 동작원리는 제1 실시예와 유사하다. 즉, LED 칩(300)에서 방출되는 빛 중 반사부(400)의 개구부를 통하여 직접 또는 반사에 의하여 반사되어 표시 장치의 전면부로 향하게 되고, LED 칩(300)에서 방출되는 빛 중 반사부(400)의 상면의 가장자리 부근으로 향하는 빛은 광흡수 시트(700), 혼합 필름(510)의 흡수부(512) 및 상부 흡수층(410)에서 3중으로 흡수되어 산란되지 않기 때문에 표시되는 문자, 숫자, 도형 등이 선명하게 표시되게 된다. 더욱이, 광흡수 시트(700), 혼합 필름(510)의 흡수부(512) 또는 상부 광흡수층(410)은 표시되어야 할 문자, 숫자, 도형 등에 대응하여 형성할 수 있기 때문에, 표시 장치에서 빛이 차단되어야 할 부분이 더욱 어둡게 되어 표시 장치의 명암대비를 더욱 극대화시킬 수 있다.
또한, LED 칩(300)에서 방출되는 빛 중 반사부(400)의 하단면으로 진행하는 빛도 하부 광흡수층(420)에서 흡수되어, 인접한 셀로 더 이상 진행할 수 없기 때문에 빛샘 현상이 방지되어 명암대비가 확실해진다.
도 4의 표시 장치는 도 3의 표시 장치와 유사하나, 상부 광흡수층(410) 위에 보호 필름(600)이 더 배치된 점만이 다른 것이다. 보호 필름(600)은 상부 광흡수층(410)의 손상을 막기 위하여 무색 또는 유색의 투명 필름이 사용될 수 있다. 이때, 광흡수층(410)은 광흡수 시트(700)의 윗면에 형성될 수 있을 뿐 아니라 보호 필름(600)의 아랫면에도 형성될 수 있다.
더욱이, 보호 필름(600)으로 편광 필름을 사용하는 경우에는 실제적으로 발생되는 미소한 양의 산란광도 제거할 수 있어서 표시 장치의 선명도를 더욱 향상시킬 수 있다.
다음으로, 도 5를 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치를 설명한다. 본 발명의 제3 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치는 제1 실시예와 유사하나, 광흡수층과 확산필름의 적층 순서가 다르다. 즉, 인쇄 회로 기판(PCB, 100) 위에 전극 패턴(200)이 형성되고, 전극 패턴(200) 위에 LED 칩(300)이 고정되며, PCB(100) 위에는 반사부(400)가 배치된다.
반사부(400)는 LED 칩에서 나온 빛을 표시 장치의 전면으로 반사시키는 경사진 반사면이 LED 칩(300)을 둘러싼 형태로 형성되어 빛이 통과할 수 있는 개구부가 형성되어 있다.
반사부(400)의 위쪽에는 광흡수 시트(700)가 배치되고, 광흡수 시트 위에는 상부 광흡수층(410)이 형성되며, 광흡수층 위로 확산 필름(500)이 차례로 배치된다.
광흡수 시트(700), 광흡수층(410) 및 확산 필름(500)은 제1 실시예에서 설명한 바와 동일하며, 광흡수층(410)은 광흡수 시트(700)의 윗면 또는 확산 필름(500)의 아랫면에 형성될 수 있다.
한편, LED 칩(300)에서 나온 빛이 반사부(400)와 인쇄 회로 기판(100) 사이로 새어 나가 인접한 셀까지 조명되는 빛샘 현상을 방지하기 위하여, 전극 패드(200)가 형성되어 있지 않은 인쇄 회로 기판(100) 면 또는 반사부(400)의 하단면에 하부 광흡수층(420)을 형성한다. 하부 광흡수층(420)은 본 발명의 제1 실시예에서 설명한 바와 동일하다.
한편, 도시되지는 않았으나, 확산 필름 위에 편광 필름을 더 배치하여 실제적으로 발생되는 미소한 양의 산란광도 제거할 수 있어서 표시 장치의 선명도를 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치의 동작원리는 제1 실시예와 유사하다. 즉, LED 칩(300)에서 방출되는 빛 중 반사부(400)의 상면의 가장자리 부근으로 향하는 빛은 광흡수 시트(700) 및 상부 흡수층(410)에서 흡수되어 산란되지 않기 때문에 표시되는 문자, 숫자, 도형 등이 선명하게 표시되게 된다. 더욱이, 광흡수 시트(700), 또는 상부 광흡수층(410)은 표시되어야 할 문자, 숫자, 도형 등에 대응하여 형성할 수 있기 때문에, 표시 장치에서 빛이 차단되어야 할 부분이 더욱 어둡게 되어 표시 장치의 명암대비를 더욱 극대화시킬 수 있다.
또한, LED 칩(300)에서 방출되는 빛 중 반사부(400)의 하단면으로 진행하는 빛도 하부 광흡수층(420)에서 흡수되어, 옆의 셀로 더 이상 진행할 수 없기 때문에 빛샘 현상이 방지되어 명암대비가 확실해진다.
다음으로, 도 6을 참조하여 본 발명의 제4 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치를 설명한다. 본 발명의 제4 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치는 제3 실시예와 유사하나, 확산 필름을 사용하는 대신에 반사부의 개구부에 확산층이 형성되는 점이 다르다.
즉, 인쇄 회로 기판(PCB, 100) 위에 전극 패턴(200)이 형성되고, 전극 패턴(200) 위에 LED 칩(300)이 고정되며, PCB(100) 위에는 반사부(400)가 배치된다.
반사부(400)는 LED 칩에서 나온 빛을 표시 장치의 전면으로 반사시키는 경사진 반사면이 LED 칩(300)을 둘러싼 형태로 형성되어 빛이 통과할 수 있는 개구부가 형성되어 있다.
반사부(400)의 위쪽에는 광흡수 시트(700)가 배치되고, 광흡수 시트 위에는 상부 광흡수층(410)이 형성된다. 상부 광흡수층(410) 위에는 보호 필름(600)이 배치될 수 있다. 보호 필름(600)은 상부 광흡수층(410)의 손상을 막기 위하여 무색 또는 유색의 투명 필름이 사용될 수 있으며, 광흡수층(410)은 광흡수 시트(700)의 윗면 또는 보호 필름(600)의 아랫면에도 형성될 수 있다.
더욱이, 보호 필름(600)으로 편광 필름을 사용하는 경우에는 실제적으로 발생되는 미소한 양의 산란광도 제거할 수 있어서 표시 장치의 선명도를 더욱 향상시킬 수 있다.
한편, 반사부(400)의 경사진 반사면이 이루는 개구부 내에 LED 칩(300) 위로 확산층(520)이 도포된다. 확산층(520)은 확산제가 포함된 에폭시로 형성할 수 있으며, 외부에서 LED 칩이 직접 보이는 것을 방지하고 균일한 조명이 되도록 빛을 확산시키는 역할을 한다.
또한, LED 칩(300)에서 나온 빛이 반사부(400)와 인쇄 회로 기판(100) 사이로 새어 나가 인접한 셀까지 조명되는 빛샘 현상을 방지하기 위하여, 전극 패드(200)가 형성되어 있지 않은 인쇄 회로 기판(100) 면 또는 반사부(400)의 하단면에 하부 광흡수층(420)을 형성한다. 하부 광흡수층(420)은 본 발명의 제1 실시예에서 설명한 바와 동일하다.
본 발명의 제4 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치의 동작원리는 제3 실시예와 유사하다. 즉, LED 칩(300)에서 방출되는 빛은 확산층(520)에 의하여 확산되고, 이러한 빛 중 반사부(400)의 상면의 가장자리 부근으로 향하는 빛은 광흡수 시트(700) 및 상부 흡수층(410)에서 흡수되어 산란되지 않기 때문에 표시되는 문자, 숫자, 도형 등이 선명하게 표시되게 된다. 더욱이, 광흡수 시트(700), 또는 상부 광흡수층(410)은 표시되어야 할 문자, 숫자, 도형 등에 대응하여 형성할 수 있기 때문에, 표시 장치에서 빛이 차단되어야 할 부분이 더욱 어둡게 되어 표시 장치의 명암대비를 더욱 극대화시킬 수 있다.
또한, LED 칩(300)에서 방출되는 빛 중 반사부(400)의 하단면으로 진행하는 빛도 하부 광흡수층(420)에서 흡수되어, 옆의 셀로 더 이상 진행할 수 없기 때문에 빛샘 현상이 방지되어 명암대비가 확실해진다.
한편, 도시되지는 않았지만, 본 발명의 제1 실시예 내지 제4 실시예에서, 반사부의 반사면에 금속 재료로 반사층을 형성하여 반사율을 더 높임으로써 표시 장치의 휘도를 개선할 수 있다. 또한, LED 칩(300)이 고정되는 전극 패드(300)의 크기를 반사부 하단의 개구부의 크기와 같거나 약간 작게 형성하여 LED 칩(300)에서 인쇄 회로 기판(100)쪽으로 방출되는 빛을 전극 패드(300)에 의하여 표시 장치의 전면으로 반사되도록 하여 광효율을 높일 수 있다.
본 발명에 따른 발광 다이오드 표시 장치는 반사부 위에 광흡수 시트 및 상부 광흡수층을 형성하여 반사부의 상면의 가장자리에서 발생하는 산란광을 효과적으로 방지할 뿐 아니라 명암대비도 극대화하는 효과가 있다.
더욱이, 본 발명의 발광 다이오드 표시 장치는 반사부의 하단면에 하부 광흡수층을 형성하여 하단면과 인쇄 회로 기판 사이로 빛이 새는 현상을 방지하여 명암대비를 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 표시 장치에 편광 필름을 사용하여 선명도를 더욱 향상시킬 수 있다.
더욱이 본 발명의 표시 장치의 반사부의 반사면에 금속 등의 재료로 코팅하거나 전극 패드의 크기를 증가시켜 휘도를 개선시키는 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 기술적 특징을 특정한 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람이라면 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위 내에서도 여러 가지 변형 및 수정을 가할 수 있음은 명백하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치를 개략적으로 도시한 측단면도이고,
도 2는 본 발명의 제1 실시예에서 광흡수층 위에 보호 필름을 배치한 것을 예시하는 도면이고,
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치를 개략적으로 도시한 측단면도이고,
도 4는 본 발명의 제2 실시예에서 광흡수층 위에 보호 필름을 배치한 것을 예시하는 도면이고,
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치를 개략적으로 도시한 측단면도이고,
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 발광 다이오드 표시 장치를 개략적으로 도시한 측단면도이고,
도 7은 본 발명에 따른 광흡수 시트의 평면도이며,
도 8은 종래 기술에 따른 발광 다이오드 표시 장치를 도시한 측단면도이다.

Claims (18)

  1. 발광 다이오드칩;
    상기 발광 다이오드 칩에서 방출되는 빛이 반사되는 반사면과 빛이 통과할 수 있는 개구부를 포함하는 반사부;
    상기 발광 다이오드 칩에서 나온 빛이 통과할 수 있는 개구부와 빛을 흡수하는 광흡수부를 포함하며, 상기 반사부 위에 배치되어 상기 반사부의 상면의 가장자리 부근의 빛을 흡수하여 빛의 산란을 방지하는 광흡수 시트;
    상기 광흡수 시트 위에 배치되어, 빛을 고르게 확산시켜 투과시키는 확산 필름; 및
    상기 확산 필름 위에 형성되어 산란광을 방지하는 상부 광흡수층
    을 포함하는 발광 다이오드 표시장치.
  2. 발광 다이오드칩;
    상기 발광 다이오드 칩에서 방출되는 빛이 반사되는 반사면과 빛이 통과할 수 있는 개구부를 포함하는 반사부;
    상기 발광 다이오드 칩에서 나온 빛이 통과할 수 있는 개구부와 빛을 흡수하는 광흡수부를 포함하며, 상기 반사부 위에 배치되어 상기 반사부의 상면의 가장자리부근의 빛을 흡수하여 빛의 산란을 방지하는 광흡수 시트;
    상기 광흡수 시트 위에 배치되어, 빛을 고르게 확산시켜 투과시키는 확산부와 빛을 흡수하는 흡수부로 이루어진 혼합 필름; 및
    상기 혼합 필름 위에 형성되어 산란광을 방지하는 상부 광흡수층
    을 포함하는 발광 다이오드 표시장치.
  3. 발광 다이오드칩;
    상기 발광 다이오드 칩에서 방출되는 빛이 반사되는 반사면과 빛이 통과할 수 있는 개구부를 포함하는 반사부;
    상기 반사부의 개구부 내에 발광 다이오드 칩 위로 도포되어, 빛을 고르게 확산시키는 확산층;
    상기 발광 다이오드 칩에서 나온 빛이 통과할 수 있는 개구부와 빛을 흡수하는 광흡수부를 포함하며, 상기 반사부 위에 배치되어 상기 반사부의 상면의 가장자리 부근의 빛을 흡수하여 빛의 산란을 방지하는 광흡수 시트;
    상기 광흡수 시트 위에 형성되어, 빛을 흡수하는 상부 광흡수층
    을 포함하는 발광 다이오드 표시장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상부 광흡수층 위에 배치되는 보호 필름
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 상부 광흡수층은 보호 필름 아래에 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 보호 필름이 유색 또는 무색의 투명 필름인 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 보호 필름이 편광 필름인 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  8. 발광 다이오드칩;
    상기 발광 다이오드 칩에서 방출되는 빛이 반사되는 반사면과 빛이 통과할 수 있는 개구부를 포함하는 반사부;
    상기 발광 다이오드 칩에서 나온 빛이 통과할 수 있는 개구부와 빛을 흡수하는 광흡수부를 포함하며, 상기 반사부 위에 배치되어 상기 반사부의 상면의 가장자리부근의 빛을 흡수하여 빛의 산란을 방지하는 광흡수 시트;
    상기 광흡수 시트 위에 배치되어, 빛을 고르게 확산시켜 투과시키는 확산 필름; 및
    상기 광흡수 시트와 확산 필름 사이에, 상기 광흡수 시트 위 또는 확산 필름 아래에 형성되어, 빛을 흡수하는 상부 광흡수층
    을 포함하는 발광 다이오드 표시장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 확산 필름 위에 배치되는 편광 필름
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 확산층은 확산제가 포함된 에폭시로 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  11. 제1항 내지 제3항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 반사부의 하단면에 형성되어, 빛샘을 방지하는 하부 광흡수층
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  12. 제1항 내지 제3항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 발광 다이오드 칩이 인쇄 회로 기판에 형성된 전극 패드에 탑재되고,
    상기 전극 패드를 제외한 인쇄 회로 기판에 빛샘을 방지하는 하부 광흡수층이 형성된 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  13. 제1항 내지 제3항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상부 광흡수층이 대략 0.2mm 에서 3mm 정도의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  14. 제1항 내지 제3항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상부 광흡수층이 무광 검정색 페인트로 형성하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  15. 제1항 내지 제3항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 광흡수 시트의 두께가 대략 0.2mm 내지 10mm 정도인 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  16. 제1항 내지 제3항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 광흡수 시트가 검정색의 종이, 검정색의 플라스틱 필름, 검정색의 나무 또는 검정색의 고무 중 하나로 형성하는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  17. 제1항 내지 제3항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 반사부의 반사면의 반사율을 높이기 위하여 반사면에 금속 재료가 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
  18. 제1항 내지 제3항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 발광 다이오드 칩 아래에 형성되는 전극 패드를 더 포함하고,
    상기 전극 패드의 크기는 상기 반사부의 반사면과 하단면이 만나 발광 다이오드 칩을 둘러싸여 생기는 면적과 같거나 큰 것을 특징으로 하는 발광 다이오드 표시 장치.
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