KR100517512B1 - 인쇄기의 용지 이송장치 - Google Patents

인쇄기의 용지 이송장치 Download PDF

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Abstract

인쇄기의 용지 이송장치가 개시된다. 개시된 용지 이송장치는, 양단이 프레임에 회전가능하게 설치되는 상부 샤프트 및 하부 샤프트; 하부 샤프트에 마련되는 복수의 피드롤러; 상부 샤프트에 마련되며, 피드롤러들의 각각에 맞물려 돌아가도록 설치되는 복수의 아이들롤러; 상부 샤프트 및 하부 샤프트의 양단를 서로 묶는 방향으로 탄성력을 가하는 한 쌍의 가압 스프링; 및 하부 샤프트의 중심부에 마련되는 용지처짐 방지롤러;를 구비한다.

Description

인쇄기의 용지 이송장치{Paper feeding apparatus of printing device}
본 발명은 인쇄기에 관한 것으로, 상세하게는 작은 규격의 용지를 원활하게 이송할 수 있고, 인쇄기도 소형화할 수 있는 용지 이송장치에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄기에는 용지를 인쇄기 내의 인쇄부로 공급하기 위한 용지 이송장치가 마련되어 있다.
도 1에는 종래 일반적인 인쇄기의 용지 이송장치가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 종래 인쇄기의 용지 이송장치는 서로 이격되어 프레임에 설치되는 상부 샤프트(25) 및 하부 샤프트(15)를 구비한다. 그리고, 상기 상부 샤프트(25) 및 하부 샤프트(15)는 그 양단이 프레임(30)에 회전가능하게 설치된다. 상기 하부 샤프트(15)에는 고무 재질의 피드롤러(10)가 복수개로 마련된다. 이러한 피드롤러들(10)은 하부 샤프트(15)의 중심부에 마련된 피드롤러(10)를 중심으로 하여 서로 대칭으로 구성된다. 그리고, 상기 상부 샤프트(25)에는 몰드(mold)물의 아이들롤러(20)가 마련된다. 이러한 아이들롤러들(20)은 상기 피드롤러들(10)의 각각에 맞물려 돌아가도록 구성된다.
한편, 상기 피드롤러(10)와 아이들롤러(20) 사이에 닙(Nip)을 형성하기 위해 상기 상부 샤프트(25) 및 하부 샤프트(15)의 양단에는 각각 상부 샤프트(25)와 하부 샤프트(15)를 서로 묶는 방향으로 탄성력을 가하는 한 쌍의 가압 스프링(40)이 설치된다. 이러한 가압 스프링(40)의 탄성력에 따라 용지의 피딩력이 향상된다.
상기와 같은 구조에서, 용지가 피드롤러(10)와 아이들롤러(20) 사이로 들어오게 되면, 구동 수단(미도시)에 의하여 하부 샤프트(15)가 회전하게 되고, 이에 따라 피드롤러(10)와 아이들롤러(20)가 서로 맞물려 돌아가면서 용지를 인쇄기 내부의 인쇄부로 이송시키게 된다.
그러나, 상기와 같은 구조의 용지 이송장치에서는 가압 스프링(40)에 의하여 상부 샤프트(25) 및 하부 샤프트(15)의 양단부가 도 1에 도시된 바와 같이 화살표 방향으로 변형되고, 이에 따라 샤프트(15)(25)의 중간 부분에서 피드롤러(10)와 아이들롤러(20)의 사이가 들뜨게 된다. 그 결과, 작은 규격(예를 들면 3×5 inch 이하)의 용지를 이송하는 경우에 용지의 이송 불량이 발생하게 된다. 그리고, 샤프트(15)(25)의 변형을 줄이기 위하여 가압 스프링(40)의 탄성력을 줄이게 되면, 용지의 피딩력이 부족하여 별도의 피드롤러가 필요하게 된다.
또한, 가압 스프링(40)에 의한 샤프트(15)(25)의 변형량을 줄이기 위하여 외경이 큰 샤프트를 사용하게 되면, 피드롤러 및 아이들롤러의 외경도 커지므로 결국 인쇄기가 대형화된다는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 작은 규격의 용지를 원활하게 이송할 수 있고, 인쇄기도 소형화할 수 있는 용지 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여,
본 발명에 따른 인쇄기의 용지 이송장치는,
양단이 프레임에 회전가능하게 설치되는 상부 샤프트 및 하부 샤프트;
상기 하부 샤프트에 마련되는 복수의 피드롤러;
상기 상부 샤프트에 마련되며, 상기 피드롤러들의 각각에 맞물려 돌아가도록 설치되는 복수의 아이들롤러;
상기 상부 샤프트 및 하부 샤프트의 양단를 서로 묶는 방향으로 탄성력을 가하는 한 쌍의 가압 스프링; 및
상기 하부 샤프트의 중심부에 마련되는 용지처짐 방지롤러;를 구비한다.
여기서, 상기 용지처짐 방지롤러의 외경은 상기 피드롤러의 외경보다 작은 것이 바람직하다.
상기 피드롤러는 상기 하부 샤프트의 중심에 대하여 서로 대칭으로 마련되는 한 쌍의 제1 피드롤러와 상기 한 쌍의 제1 피드롤러의 외측에 마련되는 한 쌍의 제2 피드롤러를 포함하고,
상기 아이들롤러는 상기 한 쌍의 제1 피드롤러에 대응하는 한 쌍의 제1 아이들롤러와 상기 한 쌍의 제2 피드롤러에 대응하는 한 쌍의 제2 아이들롤러를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제1 피드롤러 및 제1 아이들롤러의 길이는 각각 상기 제2 피드롤러 및 제2 아이들롤러의 길이보다 큰 것이 바람직하다.
상기 제1 아이들롤러의 내측 단부의 외경을 D1, 상기 제1 아이들롤러의 외측 단부의 외경을 D2, 상기 제2 아이들롤러의 외경을 D3, 상기 상부 샤프트의 중심부와 상기 하부 샤프트의 중심부와의 간격을 H1, 상기 상부 샤프트의 단부와 상기 하부 샤프트의 단부와의 간격을 H2이라고 할 때,
D1 > D2 > D3이고, D1 = D3 + (H1 - H2)를 만족하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 인쇄기의 용지 이송장치를 도시한 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 용지 이송장치의 정면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 용지 이송장치는 서로 이격되어 프레임(130)에 설치되는 상부 샤프트(125) 및 하부 샤프트(115)를 구비한다. 그리고, 이러한 상부 샤프트(125) 및 하부 샤프트(115)는 그 양단이 상기 프레임(130)에 회전가능하도록 설치된다. 상기 하부 샤프트(115)는 구동 수단(미도시)에 의하여 회전하도록 되어 있다.
상기 하부 샤프트(115)에는 하부 샤프트(115)의 중심에 대하여 서로 대칭으로 한 쌍의 제1 피드롤러(110a)(110b)가 마련되고, 상기 한 쌍의 제1 피드롤러(110a)(110b)의 외측에는 한 쌍의 제2 피드롤러(112a)(112b)가 마련된다. 여기서, 상기 제1 피드롤러(110a)(110b)의 길이는 제2 피드롤러(112a)(112b)의 길이보다 크다. 이러한 제1 피드롤러(110a)(110b) 및 제2 피드롤러(112a)(112b)는 고무 재질로 이루어진다.
상기 하부 샤프트(115)의 중심에는 용지 이송시 용지의 중심부가 아래쪽으로 처지는 것을 방지하기 위하여 용지처짐 방지롤러(150)가 마련된다. 여기서, 상기 용지처짐 방지롤러(150)의 외경은 상기 제1 피드롤러(110a)(110b)의 외경보다 작은 것이 바람직하다. 그리고, 상기 용지처짐 방지롤러(150)의 양측에는 용지처짐 방지롤러(150)가 하부 샤프트(115)의 중심으로부터 이탈되지 않도록 이-링(E-Ring) 또는 와셔(washer) 등과 같은 이탈 방지부재(150a)(150b)가 설치된다.
상기 상부 샤프트(125)에는 상부 샤프트(125)의 중심에 대하여 서로 대칭으로 한 쌍의 제1 아이들롤러(120a)(120b)가 마련되고, 상기 한 쌍의 제1 아이들롤러(120a)(120b)의 외측에는 한 쌍의 제2 아이들롤러(122a)(122b)가 마련된다. 여기서, 상기 제1 아이들롤러(120a)(120b)의 길이는 제2 아이들롤러(122a)(122b)의 길이보다 크다. 이러한 제1 아이들롤러(120a)(120b) 및 제2 아이들롤러(122a)(122b)는 몰드(mold)물로 이루어진다. 상기 제1 아이들롤러(120a)(120b)는 제1 피드롤러(110a)(110b)가 회전함에 따라 상기 제1 피드롤러(110a)(110b)와 맞물려 회전하도록 되어 있으며, 상기 제2 아이들롤러(122a)(122b)는 제2 피드롤러(112a)(112b)가 회전함에 따라 상기 제2 피드롤러(112a)(112b)와 맞물려 회전하도록 되어 있다.
상기 상부 샤프트(125) 및 하부 샤프트(115)의 양단부에는 상기 제1 피드롤러(110a)(110b)와 제1 아이들롤러(120a)(120b) 사이 및 상기 제2 피드롤러(112a)(112b)와 제2 아이들롤러(122a)(122b) 사이에 닙(Nip)을 형성하기 위하여 상부 샤프트(125)의 단부와 하부 샤프트(115)의 단부를 서로 묶는 방향으로 탄성력을 가하는 한 쌍의 가압 스프링(140)이 설치된다.
그러나, 상기 가압 스프링(140)에 의하여 상부 샤프트(125)와 하부 샤프트(115)의 양단부는 도 3에 도시된 바와 같이 화살표 방향으로 변형된다. 본 발명에서는 가압 스프링(140)에 의하여 샤프트(115)(125)의 중심부에서 발생하는 제1 피드롤러(110a)(110b)와 제1 아이들롤러(120a)(120b) 사이의 들뜸 현상을 방지하기 위하여 제1 아이들롤러(120a)(120b)의 양단부의 외경을 서로 달리 구성하고 있다. 즉, 제1 아이들롤러(120a)(120b)의 내측 단부의 직경을 외측 단부의 직경보다 크게 함으로써, 제1 아이들롤러(120a)(120b)의 단면이 사다리꼴 형상으로 이루어지도록 하였다.
이와 같이, 제1 피드롤러(110a)(110b)가 아닌 제1 아이들롤러(120a)(120b)의 외경을 변화시킨 것은 제1 피드롤러(110a)(110b)의 외경은 선속도와 관련되므로 일정한 크기를 가져야 하며, 또한 제1 피드롤러(110a)(110b)는 고무 재질로 이루어져 있으므로 형상 가공이 어려워 별도 가공시 그 가공 경비가 많이 소요되기 때문이다.
상세하게는, 상기 제1 아이들롤러(120a)(120b)의 내측 단부의 외경을 D1, 상기 제1 아이들롤러(120a)(120b)의 외측 단부의 외경을 D2, 상기 제2 아이들롤러(122a)(122b)의 외경을 D3, 상기 상부 샤프트(125)의 중심부와 상기 하부 샤프트(115)의 중심부와의 간격을 H1, 상기 상부 샤프트(125)의 단부와 상기 하부 샤프트(115)의 단부와의 간격을 H2이라고 할 때, D1 > D2 > D3이고, D1 = D3 + (H1 - H2)를 만족한다.
상기와 같은 용지 이송장치에서, 구동 수단(미도시)에 의하여 하부 샤프트(115)가 회전하게 되면, 제1 피드롤러(110a)(110b)와 제1 아이들롤러(120a)(120b), 제2 피드롤러(112a)(112b)와 제2 아이들롤러(122a)(122b)가 서로 맞물려 돌아가면서 용지를 인쇄기 내부의 인쇄부로 이송시키게 된다.
이때, 제1 아이들롤러(120a)(120b) 및 제2 아이들롤러(122a)(122b)가 전술한 식을 만족하므로 가압 스프링(140)에 의하여 상부 샤프트(125) 및 하부 샤프트(115)의 휨이 발생하더라도 적절한 피딩력으로 용지를 이송할 수 있으며, 또한 작은 규격(예를 들면 3×5 inch 이하)의 용지도 원활하게 이송시킬 수 있다. 그리고, 용지처짐 방지롤러(150)에 의하여 용지의 이송시에도 용지의 중심부가 아래쪽으로 처지는 것을 방지할 수 있다.
이상에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예가 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 인쇄기의 용지 이송장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 제1 아이들롤러 및 제2 아이들롤러의 외경을 변화시킴으로써 가압 스프링에 의하여 상부 샤프트 및 하부 샤프트의 휨이 발생하더라도 적절한 피딩력으로 용지를 이송할 수 있으며, 또한 작은 규격의 용지도 원활하게 이송시킬 수 있다.
둘째, 하부 샤프트의 중심부에 용지처짐 방지롤러를 마련함으로써 용지의 이송시 용지의 중심부가 아래로 처지는 것을 방지할 수 있다.
셋째, 별도의 피드롤러가 필요없으며, 샤프트의 외경을 최소화할 수 있으므로 재료비 절감 및 인쇄기의 소형화를 이룰 수 있다.
도 1은 종래 인쇄기의 용지 이송장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 인쇄기의 용지 이송장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 인쇄기의 용지 이송장치의 정면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
110a,110b... 제1 피드롤러 112a,112b... 제2 피드롤러
115... 하부 샤프트 120a,120b... 제1 아이들롤러
122a,122b... 제2 아이들롤러 125... 상부 샤프트
130... 프레임 140... 가압스프링
150... 용지처짐 방지롤러 150a,150b... 이탈 방지부재

Claims (5)

  1. 양단이 프레임에 회전가능하게 설치되는 상부 샤프트 및 하부 샤프트;
    상기 하부 샤프트에 마련되는 복수의 피드롤러;
    상기 상부 샤프트에 마련되며, 상기 피드롤러들의 각각에 맞물려 돌아가도록 설치되는 복수의 아이들롤러;
    상기 상부 샤프트 및 하부 샤프트의 양단를 서로 묶는 방향으로 탄성력을 가하는 한 쌍의 가압 스프링; 및
    상기 하부 샤프트의 중심부에 마련되는 용지처짐 방지롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지 이송장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용지처짐 방지롤러의 외경은 상기 피드롤러의 외경보다 작은 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지 이송장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 피드롤러는 상기 하부 샤프트의 중심에 대하여 서로 대칭으로 마련되는 한 쌍의 제1 피드롤러와 상기 한 쌍의 제1 피드롤러의 외측에 마련되는 한 쌍의 제2 피드롤러를 포함하고,
    상기 아이들롤러는 상기 한 쌍의 제1 피드롤러에 대응하는 한 쌍의 제1 아이들롤러와 상기 한 쌍의 제2 피드롤러에 대응하는 한 쌍의 제2 아이들롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지 이송장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 피드롤러 및 제1 아이들롤러의 길이는 각각 상기 제2 피드롤러 및 제2 아이들롤러의 길이보다 큰 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지 이송장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 아이들롤러의 내측 단부의 외경을 D1, 상기 제1 아이들롤러의 외측 단부의 외경을 D2, 상기 제2 아이들롤러의 외경을 D3, 상기 상부 샤프트의 중심부와 상기 하부 샤프트의 중심부와의 간격을 H1, 상기 상부 샤프트의 단부와 상기 하부 샤프트의 단부와의 간격을 H2이라고 할 때,
    D1 > D2 > D3이고, D1 = D3 + (H1 - H2)를 만족하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지 이송장치.
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