KR100516100B1 - 윤전 그라비어 인쇄기의 인쇄 군 - Google Patents

Abstract

본 발명은 윤전 그라비어 인쇄기의 특정 부분에 관한 것이고, 보다 정확하게는 압동(5)에 작용하는 닥터(7)를 조절하는 장치(8)를 구비한 인쇄 군(2)에 관한 것이다. 이 조절장치(8)는 압동의 직경 값과 압동상의 닥터의 작업 각도 값이 미리 설정되어 있는 프로세서에 의해 제어되도록 구성되어 있다. 인쇄 군(2)은, 인쇄 군 전체와 특히 닥터를 세정하기 위한 노즐(41, 42, 45, 46)이 수용되는 공간을 형성하는 벽들 사이에 완전히 둘러싸여 있다.

Description

윤전 그라비어 인쇄기의 인쇄 군{printing group for rotogravure printing presses}

본 발명은 윤전 그라비어(rotogravure) 인쇄기의 인쇄 군(群)에 관한 것이다. 윤전 그라비어형의 인쇄기에는, 각각 단일 색을 위한 여러 인쇄 스테이션이 제공되어 있다.

각각의 인쇄 스테이션은 인쇄될 화상이 식각(에칭)된 압동(壓胴)(impression cylinder)으로 이루어진 인쇄 군을 포함하고, 그 화상이 전사될 연속 스트립이 가압 롤러에 의해 그 압동에 대하여 밀어 붙여진다.

압동은 잉크 트레이(tray)내에 부분적으로 잠겨 있는 잉크 롤러에 의해 잉크칠된다.

기술 용어에서는 "닥터(dotcor)"로 알려진 블레이드(blade)가 과잉의 잉크를 제거하고 또한 압동의 식각된 또는 조각된 부분에 잉크 막을 형성하기 위해 압동에 대하여 가볍게 밀어 붙여져 있다.

알려진 바와 같이, 압동, 잉크 롤러 및 닥터를 포함하는 각각의 인쇄 군에는, 닥터의 정확한 위치를 조정하는 장치 및 잉크 수용 트레이와 같은 부속 요소들도 제공되어 있다.

인쇄 중에, 화상이 인쇄되는 연속 스트립이 여러 인쇄 스테이션의 압동과 가압 롤러 사이를 연속적으로 통과하고, 그 인쇄 스테이션들 각각에서, 인쇄될 화상의 색들 중 하나가 그 스트립 자체에 찍힌다.

하나의 인쇄 단계가 종료되면, 상이한 화상에 대하여 다른 인쇄 단계를 개시하기 위해서는, 여러 인쇄 스테이션의 압동을 모두 교체할 필요가 있음은 명백하다.

이러한 작업은 매우 많은 시간을 요하는데, 그 이유는, 압동을 그의 설치 자리(seat)로부터 제거하고, 이 압동을 다음 번 압동으로 교체하고, 잉크 장치의 잉크를 교환하고, 잠재적으로 유해한 용제를 사용하여 잉크와 접촉하는 모든 부품을 주의깊게 세정하고, 스테이션에 대하여 압동을 그리고 압동에 대하여 닥터를 정확하게 재위치결정시킬 필요가 있기 때문이다.

이것은 모두 각 인쇄 스테이션에 대하여 여러 사람에 의해 행해져야 함은 명백하다.

또한, 압동이 매우 크고 무겁기 때문에 상기 작업을 행하는데는 어려움이 수반된다는 것을 고려할 필요가 있다.

상기 작업 중에, 인쇄기는 명백하게 인쇄 군의 수에 따른 시간, 즉, 어느 경우에도 1시간을 초과하는 시간 동안 정지 상태에 있게 되고, 이것은 윤전 그라비어 인쇄기의 높은 비용의 면에서 상당한 비용 증가를 초래하고, 실제로 단시간 가동의 인쇄의 경우 비경제적으로 되고, 어느 경우에도 각 가동의 비용에 영향을 미치게 된다.

압동 교체 작업을 신속화하기 위해, 잠시동안 압동 지지 캐리지가 사용되고, 이 캐리지는 압동을 지지하고, 압동의 제거 및 삽입 작업을 용이하게 하기 위해 인쇄 스테이션의 구조물 아래에 삽입된다.

각각의 인쇄 스테이션에 대해 2개의 캐리지를 사용하는 것이 일반적인데, 하나의 캐리지는 압동 및 필요한 경우 잉크 트레이를 빼내기 위해 인쇄기에 남아 있고, 다른 하나의 캐리지에는, 이전의 압동이 빼내어지면 인쇄 스테이션 아래로 삽입될 수 있도록 새로운 압동 및 새로운 잉크 트레이가 이미 장착되어 있다.

관련 잉크 트레이와 함께 사용되는 압동은 잠재적으로 유해한 용제를 사용하여 다시 주의깊게 세정되어야 한다.

이것은 모두, 높은 작업 비용과, 기계 보수 작업자의 위생 및 건강에 영향을 미치는 문제를 초래한다.

도 1은 인쇄 스테이션의 개략 측면도이다.

도 2 및 도 3은 압동에 대한 닥터의 위치를 조절하기 위한 장치를 가진 닥터의 평면도이다.

도 4는 도 3의 III-III선에 따른 단면도이다.

도 5는 압동을 들어올리고 삽입하기 위한 장치의 측면도이다.

도 6은 도 5에 따른 장치의 정면도이다.

도 7, 도 8 및 도 9는 닥터의 2개의 작동 위치에서 압동 및 트레이를 세정하는 장치를 나타낸다.

본 발명의 목적은 압동 교체에 요구되는 시간을 크게 단축시키고, 또한 작업자의 건강과 관련된 문제를 피하기 위해 작업자의 도움없이 자동적으로 전체 인쇄 군과 특히 닥터의 세정을 행할 수 있게 하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 압동의 크기 및 닥터 자체의 경사각의 데이터를 프로세서에 입력하는 1명의 작업자의 작용에 의해 압동의 크기 및 닥터 자체의 경사각에 따른 닥터의 필요한 모든 조정을 항상 자동적으로 행할 수 있게 하는 데 있다.

본 발명에 의하면, 교체 시간이 공지의 인쇄 군에 필요한 시간에 비해 약 10배 감소된다는 것이 밝혀졌다.

상기 목적 및 다른 목적은 모두, 청구범위에 포함된 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 인쇄 군에 의해 달성된다. 본 발명의 특징적 구성 및 이점(利點)은 첨부 도면에 단순히 비제한적인 예로서 나타내어진 바람직한 실시형태의 하기 설명으로부터 보다 더 명백하게 이해될 것이다.

도 1에서, 부호 1은 윤전 그라비어형 인쇄기에 있어서의 인쇄 스테이션을 나타내고, 이 인쇄 스테이션(1)에는 그의 하부 영역에 인쇄 군(2)이 제공되어 있고, 그 인쇄 군(2)의 상방에는 연속적인 필름(4)을 이송하기 위한 1군의 롤러(3)가 설치하여 있다.

인쇄 군(2)은 압동(壓胴)(5)을 포함하고, 연속적인 필름(4)이 가압 롤러(6)에 의해 그 압동(5)에 대하여 밀어 붙여진다.

압동(5)에는, 아래에서 더 상세히 설명되는 조절장치(8)에 의해 지지된 닥터(7)가 가볍게 밀어 붙여져 있다.

압동(5) 아래에는, 2개의 공기압 실린더(11)에 의해 압동에 대하여 밀어 붙여진 상태로 유지된 유동(遊動) 잉크 롤러(10)를 포위하는 잉크 수용 트레이(9)가 설치되어 있고, 상기 공기압 실린더(11)는 중간 프레임(12)에 의해 잉크 수용 트레이 전체를 지지하고 있다.

도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 인쇄 스테이션(1) 전체는, 필름(4)을 통과시키기 위한 2개의 슬릿(13, 14)만이 제공되어 있는 체임버(50) 내부에서 금속 벽들 사이에 둘러싸여 있고, 후방 벽에는 검사 및 보수(保守) 해치(hatch)(15)가 설치되어 있다.

다음에, 도 2, 도 3 및 도 4를 참조하여, 닥터(7)를 조절하기 위한 장치(8)에 대하여 설명한다.

닥터(7)는 공지의 수단(여기서는 설명하지 않음)에 의해 바아(bar)(16)에 고정되어 있고, 그 바아(16)는 수평의 피벗(17)을 중심으로 회전하거나 또는 수직방향으로 직선 이동할 수 있는데, 이러한 직선 이동은 바아(16)가 인쇄 스테이션의 프레임과 일체인 부시(bush)(19)내에서 미끄럼 이동하는 2개의 수직 기둥(18)에 의해 지지되어 있기 때문에 가능하다. 2개의 수직 기둥(18)은 가로대(20)에 의해 하부에서 서로 연결되어 있다.

각각의 기둥(18)에는 랙(rack)(21)이 밀링 가공되어 있고, 그 랙(21)은 2개의 지지체(24)에 의해 지지된 샤프트(23)에 키이(key)로 고정된 피니언(22)과 맞물려 있다.

샤프트(23)는 그 샤프트에 키이로 고정된 감속기(25a)에 연결된 전기 모터(25)에 의해 구동된다.

구동 시스템의 반대쪽에서, 샤프트(23)에는 샤프트(23) 자체의 회전수를 검출하도록 설계된 엔코더(encoder)(26)가 키이로 고정되어 있다.

2개의 행정(行程) 끝 멈추개(스톱퍼)(27, 28)가, 닥터를 지지하는 바아(16)의 최대 행정 또는 수직방향 변위를 결정한다.

기둥(18)에 의해 지지되어 2개의 브래킷(30)에 의해 그 기둥(18)과 함께 직선 이동하는 1쌍의 공기압 실린더(29)가 피벗(17)을 중심으로 바아(16)를 회전시키기 위해 설치되어 있다.

각각의 공기압 실린더(29)의 로드가 바아(16)에 연결된 볼 조인트(31)에 연결되어 있다.

위에 설명된 닥터 조절 장치는 프로세서에의 엔코더 및 전기 모터의 접속을 통해 닥터의 위치를 압동의 직경에 따라 자동적으로 조절할 수 있게 한다. 요컨대, 작업자는 단순히 압동의 직경 및 닥터의 작동 각도를 컴퓨터에 설정하면 되고, 자동적으로 전기 모터가 정해진 수의 회전을 행하여 닥터가 최적의 위치로 설정되게 하며, 한편, 각도 위치는 공기압 실린더(29)에 의해 결정된다. 닥터의 작동 각도는, 예를 들어, 잉크의 품질, 압동의 새김(incision) 등과 같은 각종 인자에 따라 선택된다.

다음에, 도 5 및 도 6을 참조하여, 압동(5)을 들어올리고 삽입하기 위한 장치(34)에 대하여 설명한다.

부호 32는 서로 반대쪽으로 향한 로드(33, 37)들을 가진 공기압 실린더를 나타내고, 그 공기압 실린더(32)의 한 로드(33)는 부호 36에서 피벗 가능하게 장착된 레버(35)의 암(35a)에 연결되어 있다. 공기압 실린더(32)의 다른 로드(37)는 인쇄 스테이션의 프레임에 연결되어 있고, 그 실린더와 레버(35)의 수평방향 이동을 가능하게 하며, 한편, 로드(33)는 압동(5)에 추력(推力)을 부여하여 그 압동을 작동 위치로부터 밀어낸다. 이 목적을 위해, 레버(35)는 압동 아래로 삽입되는 암(35b)을 가지고 있다.

이 단계 중에, 압동(5)은 2개의 수평 가이드(38)상에서 굴러 캐리지(도시되지 않음) 상에서 멈추게 된다.

압동의 제거 중에, 2개의 로드(33, 37)가 동시에 움직여 압동을 들어올리고 추진시킨다.

압동의 설치 중에, 레버(35)가 점선으로 나타낸 a의 위치에 배치되어 압동이 지지 롤러(39) 상으로 갑자기 떨어지는 것을 방지한다. 압동의 양 단부에 위치된 2개의 레버(35)를 작동시키는 2개의 공기압 실린더(32)가 설치되어 있음이 명백하다.

다음에, 도 7, 도 8 및 도 9를 참조하여, 인쇄 군을 세정하는 장치에 대하여 설명한다.

도 1을 참조하면, 잉크 수용 트레이(9)는 공기압 실린더(11)가 고정된 중간 프레임(12)에 의해 지지되어 있음을 볼 수 있다.

세정장치는 닥터(7) 측에 배치된 덕트(duct)(40)를 포함하고, 그 덕트(40)에는, 압동(5)과 닥터(7)의 접촉점 쪽으로 향한 분출구를 가진 다수의 노즐(41)과, 잉크 수용 트레이(9) 내로의 세정 용제의 안내를 위한 배플(baffle)(43) 쪽으로 향한 분출구를 가진 다수의 노즐(42)이 결합되어 있다.

또 하나의 덕트(44)가 잉크 수용 트레이(9)의 다른 측면에 배치되어 있고, 이 덕트(44)는 압동(5) 쪽으로 향한 분출구를 가진 다수의 노즐(45)과, 잉크 수용 트레이(9)의 벽 쪽으로 향한 분출구를 가진 다수의 노즐(46)을 구비하고 있다.

도 9는 잉크 수용 트레이(9)가 하강된 위치에 있는 것을 점선으로 나타내고 있다.

덕트(40, 44)는 압동의 직경이 변경된 때 닥터의 상이한 위치 및 방향에 적합하게 되도록 그 덕트의 종축선을 중심으로 회전할 수 있게 되어 있다.

인쇄 스테이션, 닥터 조절 장치, 압동 보유 및 들어올림 장치, 인쇄 군 세정장치의 도입에 관한 상기한 모든 개선점은 압동 교체 및 잉크 색 또는 종류의 변경에 필요한 모든 작업을 자동화할 수 있게 하고, 상기 교체를 위한 조업중단 시간을 크게 단축시키고 또한 윤전 그라비어 인쇄기의 작동 영역에서의 용제에 의한 대기 오염을 감소시키는 이점을 가진다.

Claims (5)

1. 잉크 수용 트레이(9)에 부분적으로 잠겨 있는 잉크 롤러(10)에 의해 잉크칠되는 압동(5)과, 과잉의 잉크를 제거하기 위해 압동(5)에 대하여 가볍게 밀어 붙여져 있는 닥터(7)를 포함하는 타입의 윤전 그라비어 인쇄기의 인쇄 군으로서, 그 인쇄 군(2)이 인쇄될 필름(4)이 통과하기 위한 슬릿(13, 14)만이 제공되어 있는 체임버(50) 내측에서 벽들 사이에 완전히 둘러싸여 있고, 압동(5)의 직경 및 압동(5)상의 닥터(7)의 작동 각도에 따라 닥터(7)의 수직 면에서의 변위 및 회전을 자동적으로 행할 수 있도록 압동(5)에 대한 닥터(7)의 위치를 조절하는 장치(8)를 포함하는 윤전 그라비어 인쇄기의 인쇄 군에 있어서,

   닥터(7)의 위치를 조절하는 상기 장치(8)가, 상기 수직 면에서 직선 이동하는 기둥(18)에 의해 지지되고 수평의 피벗(17)을 중심으로 회전하는 닥터 지지 바아(bar)(16)와; 상기 기둥(18)의 수직 면에서의 직선 이동을 위해 상기 기둥(18)에 운동을 전달하도록 연결된 모터 구동식 샤프트(23)와; 상기 기둥(18)에 의해 지지되고, 상기 바아(16)에 작용하는 로드를 구비한 공기압 실린더(29)와; 상기 샤프트(23)에 고정되고, 프로세서에 미리 설정되어 있는 압동의 직경 및 닥터의 작업 각도에 따라 상기 샤프트(23)를 회전시키고 상기 공기압 실린더(29)를 작동시키는 프로세서에 신호를 보내는 엔코더(encoder)(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는 윤전 그라비어 인쇄기의 인쇄 군.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 인쇄 군을 둘러싸는 상기 체임버(50) 내측에, 압동과 닥터의 접촉점 쪽으로 향하여 세정 용제를 분사하도록 되어 있는 분출구를 가진 다수의 노즐(41)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 윤전 그라비어 인쇄기의 인쇄 군.
3. 제 1 항에 있어서, 서로 반대쪽으로 향한 로드를 가진 공기압 실린더(32)에 의해 작동되는 암(arm)(35a)과 압동 밑면에 삽입되는 암(35b)을 각각 가지고 있어 압동(5)을 들어올리고 이어서 수평 가이드(38) 쪽으로 밀도록 작용하는 2개의 레버(35)로 구성되어 있는, 압동(5)을 들어올리고 삽입하기 위한 장치(34)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 윤전 그라비어 인쇄기의 인쇄 군.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 노즐(41)은 상기 닥터(7)가 취하는 위치에 따라 그의 방향이 정해질 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 윤전 그라비어 인쇄기의 인쇄 군.
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