KR100515526B1 - 에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법 및 장치 - Google Patents

에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법 및 장치 Download PDF

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KR100515526B1
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Abstract

에어백(12)은 절첩부를 형성하기 위해 적어도 하나의 활주 수단(30-40, 60)에 의해 적어도 하나의 격실(42-52, 56)내로 부분적으로 가압된다. 복잡한 절첩부는 비교적 간단한 장치(10)를 이용할 수 있으며, 본 발명에 따르면 에어백(12)은 실질적으로 수직 위치에 있는 제 1 부분(12a)을 갖는 장치(10)상에 배치되고, 에어백(12)의 제 2 부분(12b, 12c)은 격실(42-52, 56)내로 가압되며, 그 동안 제 2 부분(12b, 12c)은 관련된 활주 수단(30-40, 60)의 전방에서 제 1 부분(12a)의 고유 중량에 의해 사전 신장된다. 에어백(12)을 제 1 방향에서 적어도 하나의 제 1 격실(52)내로 가압하는 단계와, 제 2 방향에서 적어도 하나의 제 2 격실(56, 42-50)내로 가압하는 단계가 제공되며, 이 제 2 방향은 제 1 방향에 대해 일정 각도로 배향된다.

Description

에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR FOLDING AN AIRBAG}
본 발명은 에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
미국 특허 제 5,375,393 호는 에어백 모듈의 에어백을 절첩하기 위한 방법 및 장치를 개시하고 있으며, 상기 특허에서 절첩될 에어백은 플랫폼상에서 펼쳐지며, 그에 따라 격실 벽은 하측에서 수직 상측으로 이동될 수 있다. 그런 후 에어백은 격실 벽의 상단부상에 놓이며, 절첩부를 형성하기 위해 수직한 활주 수단은 위에서 그내로 가압될 수 있다. 절첩된 에어백은 그의 외측 백 층(bag layers)에서 파지기에 의해 파지되며, 격실 벽 및 활주 수단은 후퇴되고, 그런 후 절첩된 에어백은 이 에어백을 에어백 모듈의 하우징내에 배치시키기 위해 파지기에 의해 접어진다. 이 방법은 절첩을 위해 비교적 복잡한 장치를 필요로 하고, 운전자 또는 승객 에어백 모듈의 에어백을 절첩하는 것에 대해서만 실질적으로 적합하다.
미국 특허 제 5,669,204 호는 에어백 모듈의 에어백을 절첩하기 위한 방법 및 장치를 개시하며, 상기 특허에서 에어백은 또한 수평으로 배치된다. 에어백은 평평하고 수평으로 배치된 아암상에 안내된다. 절첩을 위해, 우선, 고정 아암은 에어백으로부터 후퇴되고 격실 벽은 수직 아래로부터 에어백 아래로 연장된다. 수평으로 배치된 에어백을 부분적으로 절첩하기 위해 활주 수단은 수직 상측으로부터 이들 격실 벽내로 가압된다. 절첩이 완료되면, 에어백은 파지기에 의해 더욱 정열된다. 필요한 절첩 장치는 비교적 복잡하고, 특히 수평으로 배치된 고정 아암상으로의 에어백의 결합은 복잡하다.
본 발명은 에어백 모듈, 특히 커튼 에어백 모듈의 에어백을 절첩하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것으로, 이 장치는 비교적 간단한 구조를 가질 수 있으며 그와 동시에 보다 복잡한 절첩이 실시될 수 있다. 에어백 모듈의 에어백을 절첩하기 위해 지금까지 사용된 장치는(이 에어백은 수평하게 펼쳐지고 격실 벽 및 활주 수단은 수직으로 이동함) 특정한 장점을 가지며, 그와 동시에 이 장치는 절첩 장치의 형상의 적절한 재가공에 의해 회피될 수 있는 특히 약한 지점을 갖는다.
본 발명에 따르면, 장치상에 배치되거나 펼쳐지는 에어백은 제 1 부분이 실질적으로 수직 위치에 배치된다. 이러한 것은 에어백이 적어도 부분적으로 더이상 플랫폼상에 수평으로 배치되지는 않지만 예를 들면 현수식으로 구성된다고 하는 것을 의미한다. 이러한 신규한 형태의 에어백 구성은, 에어백의 제 2 부분이 관련된 활주 수단의 전방에서 격실내로 가압될 때 이 제 2 부분이 현수 위치에서 제 1 중량에 의해 사전 신장된다고 하는 결과를 갖는다.
종래의 절첩 장치의 경우, 에어백은 수평으로 배치되고, 제 1 부분은 플랫폼 또는 고정 아암상에서 활주하며, 가압될 에어백의 제 2 부분을 약간 사전 신장시키기 위해서 플랫폼 또는 고정 아암 표면상의 에어백의 마찰만이 그 상에 작용한다. 본 발명에 따르면, 대조적으로, 에어백의 제 1 부분의 전체 중량은 소정의 사전 신장을 발생시키도록 사용된다. 따라서 본 발명에 따른 장치는 실행될 절첩에서 일탈 및 소망하지 않는 횡방향 절첩을 회피하도록 사용될 수 있다. 또한, 에어백을 실질적으로 수직 위치로 배치시키는 것이 특히 간단하다. 따라서, 본 발명에 따른 방법에 따르면, 플랫폼상에 절첩될 에어백의 복잡한 설치가 필요없게 된다.
도 1은 커튼 에어백 모듈(curtain airbag module)의 구성요소인 에어백(12)을 절첩하기 위한 장치(10)의 기본 구조를 도시한다. 이러한 종류의 커튼 에어백 모듈에 대해, 가스 공급 호스의 형상인 가스 공급 장치(14)는 에어백(12)의 종방향 측면에 배치된다. 장치(10)는 총 6개의 격실 벽(16-26)을 구비하며, 이들중 격실 벽(16-24)은 실질적으로 수평으로 배치되고 서로 균일하게 이격되도록 구성된다. 격실 벽(26)은 최상측 격실 벽(24)으로부터 경사진 상방으로 배향된 채로 이격 돌출된다. 격실 벽(26)은 그의 하측 종방향 가장자리에서 격실 벽(24)의 우측 종방향 가장자리와 연결된다(도 1과 관련됨). 에어백(12)이 장치(10)상에 장착될 때, 격실 벽(16-26)은 에어백(12)의 전체 길이에 걸쳐 관찰 방향으로 연장된다.
에어백(12) 및 관련된 가스 공급 장치(14)를 절첩하기 위해, 격실 벽(24)은 그의 상측면에, 그리고 경사져 배향된 격실 벽(26)의 전방 및 하측에 가스 공급 장치(14)용 실질적인 수평 지지체(28)를 형성하며, 에어백(12)의 영역은 이에 연결된다. 가스 공급 장치(14)와 인접한 에어백(12)의 영역은 장치(10)위의 비스듬하게 배향된 격실 벽(26)위에 놓이고 에어백(12)의 하측 가장자리에서 멀리 연장하는 제 1 부분(12a)에 의해 수평한 격실 벽(16-24)의 전방에서 하측으로 매달린다.
6개의 활주 수단(30-40)이 장치(10)상에 더 제공되며, 그들중 5개의 활주 수단(30-38)은 격실 벽(16-24)의 전방에서 도 1에 도시된 작동 위치로 수평 구성으로 연장된다. 활주 수단(30-38)은 격실 벽(16-24)에 의해 형성된 격실(42-50)내로 가압될 수 있다. 다른 격실(52)은 최상측 격실 벽(24) 및 비스듬하게 배향된 격실 벽(26)에 의해 형성되며, 활주 수단(40)은 이 다른 격실(52)의 전방에 비스듬하게 배치된다.
활주 수단(30-38)을 격실(42-50)내로 활주시키기 위해서, 활주 수단(30-38)은 실질적으로 수평방향 왼쪽으로 이동되며(도 1과 관련됨), 활주 수단(40)은 활주 수단(30-38)의 이동 방향에 대해 약 160°의 각도로 배향된 방향으로 이동될 수 있다. 따라서, 활주 수단(40)은 우측 하측으로 이동하여 격실(52)내로 이동된다(도 1과 관련됨).
활주 수단(40)의 이동은 그상에 놓인 에어백(12)과 연결되어 도 1 및 도 2에 도시되어 있다. 활주 수단(40)이 이동할 때, 가스 공급 장치(14)는 격실 벽(26)의 방향으로 실질적인 수평 지지체(28)를 따라 이동되어 격실(52)내로 인출된다. 그와 동시에 활주 수단(40)의 전방에 위치된 에어백(12)의 제 2 부분(12b)은 에어백(12)의 제 1 부분(12a)에 의해 사전 신장되고, 이 부분은 비스듬한 격실 벽(26)상에 놓여 격실(42-50)의 전방에서 수직 위치로 하측으로 현수된다.
제 1 부분이 실질적으로 수직 위치에서 에어백의 외측 가장자리까지 장치상에 배치되는 경우, 본 발명에 따라 소망되는 실질적으로 수직 위치로 배치되는 에어백의 제 1 부분의 중량에 의해 활주 수단의 전방에서 에어백의 제 2 부분의 사전 신장의 효과는 특히 소개되었다. 이러한 형태에서, 에어백은 특정한 작동 단계를 사용하여 장치상에 수동으로 또는 기계적으로 배치될 수 있다. 제 1 부분은 단지 장치의 에지에 놓일 수 있어 에어백의 외측 가장자리까지 수직 하방으로 현수된다. 에어백의 제 2 부분이 격실내로 가압되는 경우, 제 1 부분은 장치상의 에지위로 활주한다. 선택적으로 또는 추가적으로, 수직 또는 비스듬한 하방으로 현수되는 에어백은 에지 위로 활주하지 않은 채로 수평 또는 대응하는 비스듬하게 배치되는 격실내로 직접 가압될 수도 있다.
활주 수단(40)이 가압될 때, 에어백(12)의 제 2 부분(12b)은 격실 벽(26)의 상측면상에 형성된 활주 표면(54) 위를 활주하며, 제 2 부분(12b)은 절첩부의 형상인 활주 수단(40)의 전방에서 격실(52)내로 가압된다.
활주 표면(54)은 거친 구조를 가질 수 있어, 활주 수단(40)이 도 1에 도시된 그의 개시 위치로 후퇴되는 경우 가스 공급 장치(14)가 에어백(12)의 제 1 부분(12a)에 의해 격실(52) 밖으로 인출되지 않는다.
상측 격실(52)내로 활주 수단(40)의 가압 후에, 에어백(12)의 나머지 영역은 모든 활주 수단(30-38)을 이용하여 연속적인 단계로 또는 동시에 격실(42-50)내로 가압된다. 각각의 가압 단계에서, 하기에서 "제 2 부분"으로 표시되는 에어백(12)의 부분(12c)은 대응하는 활주 수단, 예를 들면 도 3에서, 활주 수단(38)의 전방에 위치되며, 수직 하방으로 현수되는 에어백(12)의 제 1 부분(12a)에 의해 활주 수단(38)의 전방에 사전 신장된다. 에어백(12)의 제 2 부분(12c)이 격실(50)내로 가압될 때, 하측으로 현수되는 에어백의 제 1 부분(12a)은 상측으로 활주하고, 그의 중량에 의해 제 2 부분(12c)을 사전 신장한다. 이 방법은 활주 수단(36-30)에 대해 유사하게 반복적으로 실시되어, 전체 에어백(12)은 절첩부의 형태로 격실(50-42)내로 가압된다.
절첩된 에어백(12)을 덮개(도시되지 않음)내로 삽입시켜 패킹된(packed) 커튼 에어백 모듈을 형성하기 위해서, 격실 벽(16-26) 및 활주 수단(30-40)은 이러한 방법으로 절첩된 에어백(12)이 도 1 내지 도 3의 관찰 방향에서 외측으로 인출될 수 있다.
선택적으로 또는 추가적으로, 에어백 모듈의 에어백을 절첩하기 위한 본 방법 및 장치에 있어서, 에어백은 제 1 방향으로 적어도 하나의 제 1 격실내로 가압되며, 또한 에어백은 제 2 방향으로 적어도 하나의 제 2 격실내로 가압되며, 이 제 2 방향은 제 1 방향에 대해 일정 각도로, 특히 90°내지 180°의 각도로 배향된다. 따라서, 본 발명에 따르면 본 장치에 사용되는 활주 수단은 모두 하나 및 동일 방향으로 이동하지 않지만, 에어백을 부분적으로 관련된 격실내로 이동시키기 위해 이들을 사용하기 위해서 상이한 방향으로 의도적으로 배향되는 것이 또한 제안된다. 공지된 장치에 대해, 지금까지 격실 벽만이 관련된 활주 수단에 대해 대향 이동 방향으로 이동되었다. 반대로, 본 발명에 따르면 활주 수단은 상이한 방향에서 에어백에 대항하여 위치된 격실내로 이동하도록 의도된다.
본 발명의 다른 유리한 양상에 있어서, 에어백이 에어백 모듈의 가스 공급 장치의 한 측면상의 적어도 하나의 격실내로 제 1 방향으로 가압되고, 가스 공급 장치의 동일 측면상의 적어도 하나의 제 2 격실내로 제 2 방향으로 가압되도록 제공되며, 제 2 방향은 제 1 방향에 대해 약 10°내지 60°, 특히 30°내지 40°의 각도로 배향된다. 다른 양상에 따르면, 각도로 가지고 배향된 적어도 2개의 활주 수단은 에어백상에서 작동한다. 이러한 절첩 방법에 따르면, 다른 절첩부가 가스 공급 장치의 다른 측면상에 형성되는 경우, 특정한 개별 절첩부는 가스 공급 장치의 일 측면상에 배치될 수 있다.
다른 장점은 예를 들면 활주 표면에 의해 장치상의 에어백을 제 1 부분과 제 2 부분 사이에서 편향시키는 것이다. 활주 표면은 장치상의 전술된 에지에 의해 형성될 수 있다. 특히 에어백은 약 360°각도로 편향될 수 있으며, 이의 결과로 절첩부는 특히 간단한 방법으로 에어백의 2개 대향 영역에 놓인다.
도 4 내지 도 6은 커튼 에어백 모듈의 에어백(12)을 절첩하기 위한 장치(10)의 제 2 실시예를 도시한다. 이 장치(10)는 격실 벽(16-26), 지지체(28) 및 활주 수단(30-40)으로 간주되는 것으로서 도 1 내지 도 3에 도시된 장치(10)에 대응한다. 또한, 도 4 내지 도 6에 따른 장치(10)는 제 1 비스듬한 격실(52) 위에 형성된 제 2 비스듬한 격실(56)이 제공된다. 제 2 비스듬한 격실(56)은 도 4와 관련하여 격실 벽(24)의 우측 가장자리로부터 약 80°의 각도로 비스듬한 상방으로 이격 돌출하는 다른 격실 벽(58)과 격실 벽(26)에 의해 범위가 정해진다. 격실(56)의 전방에서, 활주 수단(60)은 활주 수단(40)으로부터 약 40°및 활주 수단(30-38)으로부터 약 120°의 각도로 배향된다.
활주 수단(60)에 의해, 다른 절첩부가 도 4와 관련하여 가스 공급 장치(14)의 상측면상의 격실(56)내에 형성될 수 있다. 또한, 다른 5개의 절첩부는 도 1 내지 도 3에 따른 장치(10)와 동일한 방법으로 도 4와 관련한 가스 공급 장치(14)의 하측면상의 활주 수단(30-38) 및 대향측상의 관련된 격실(42-50)에 의해 형성될 수 있다.
도시되지 않은 장치(10)의 일 실시예에 있어서, 격실 벽(26, 58)은 격실(52, 56)을 형성하는 격실 벽(16-24)과 평행하게 배향되며, 격실(52, 56)은 도 4와 관련하여 가스 공급 장치(14)의 상측면상에서 왼쪽에서 수평하게 배향된 활주 수단(40, 60)에 액세스가능하다. 이러한 구조 또는 도 1 내지 도 6에 도시된 비스듬한 격실 벽(26, 58)의 조합에 의해, 2개 이상의 격실이 구성될 수 있으며 따라서 2개 이상의 절첩부가 도면과 관련하여 가스 공급 장치(14)의 상측면상에 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 장치는 에어백이 가스 공급 장치의 일 측면상의 적어도 하나의 격실내로 제 1 방향으로 가압되고 제 1 측면과 대향된 측면상의 적어도 하나의 격실내로 제 3 방향으로 가압되며, 제 3 방향이 제 1 방향에 대해 적어도 90°의 각도로 배향되도록 하는 간단한 수단을 사용하여 특히 더욱 개발될 수 있다. 이러한 방법에서, 절첩부는 예를 들면 회전 파지기가 필요없이 가스 공급 장치의 2개 측면상에 놓일 수 있다. 이 장치는 에어백의 개별 층을 커튼 에어백 모듈상의 가스 공급 호스의 일 측면상에 배치시키고 다른 층을 가스 공급 호스의 대향 측면상에 배치시키기에 특히 적합하다.
마지막으로, 본원에 특정된 각도는 도 1 내지 도 6의 도면의 평면을 따라서 특정했을 때의 각도와 관련됨을 알아야 한다.
본 발명은 복잡한 절첩 장치가 필요 없이 에어백 모듈의 에어백을 절첩하는 다수의 신규한 방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 특히 개별 격실의 격실 벽들은 서로에 대해 일정 각도로 배향될 수 있다. 이 경우 종래의 절첩 장치의 경우와 같이 격실 벽은 더 이상 서로 평행하게 연장되지 않는다.
에어백 모듈의 에어백을 절첩하기 위한 본 방법 및 장치는 차량의 천정(ceiling)에 설치될 수 있는 커튼 에어백 모듈의 에어백을 절첩하기에 특히 적합하다. 팽창된 상태에서, 이러한 종류의 커튼 에어백 모듈의 에어백은 루프 필러(roof pillar)로부터 차량 측면에 평행하게 차량 내측으로 종래와 마찬가지로 연장된다.
또한, 본 발명은 일반적으로 복잡한 절첩 장치가 필요 없이 다수의 상이한 형태의 절첩부를 갖는 에어백 모듈의 에어백을 제공하기 위한 필수 조건을 제공한다.
본 발명에 따른 장치는 실행될 절첩에서 일탈 및 소망하지 않는 횡방향 절첩을 회피하도록 사용될 수 있으며, 에어백을 실질적으로 수직 위치로 배치시키는 것이 특히 간단하여, 플랫폼상에 절첩될 에어백의 복잡한 설치가 필요없게 된다.
도 1은 제 1 작동 위치에 있는 본 발명에 따른 장치의 제 1 실시예의 측면도,
도 2는 제 2 작동 위치에 있는 도 1에 따른 예시적인 장치의 측면도,
도 3은 제 3 작동 위치에 있는 도 1에 따른 예시적인 장치의 측면도,
도 4는 제 1 작동 위치에 있는 본 발명에 따른 장치의 제 2 실시예의 측면도,
도 5는 제 2 작동 위치에 있는 도 4에 따른 예시적인 장치의 측면도,
도 6은 제 3 작동 위치에 있는 도 4에 따른 예시적인 장치의 측면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 에어백 절첩 장치 12 : 에어백
14 : 가스 공급 장치 16-26 : 격실 벽
30-40 : 활주 수단 42-50 : 격실
52 : 격실 54 : 활주 표면

Claims (19)

  1. 에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법에 있어서,
    에어백을 각 부분에 있어서 적어도 하나의 활주 수단에 의해 적어도 하나의 격실로 가압하여 상기 에어백을 절첩할 수 있는 장치를 제공하는 단계와,
    상기 에어백의 제 1 부분이 수직 위치에 있을 때 상기 장치에 따라 상기 에어백을 배치하는 단계와,
    상기 장치의 상기 격실내로 상기 에어백의 제 2 부분을 가압하며, 그 동안에 상기 에어백의 상기 제 2 부분은 대응하는 활주 수단의 전방에 있는 상기 에어백의 제 1 부분의 중량에 의해 사전 신장이 가해지는 가압 단계와,
    상기 에어백을 상기 에어백 모듈의 가스 공급 장치의 한쪽 측면에서 적어도 하나의 격실로 제 1 방향에서 가압하고, 상기 에어백을 상기 가스 공급 장치의 동일 측면에서 적어도 하나의 제 2 격실로 제 2 방향에서 가압하는 단계로서, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향에 대해서 10° 내지 60°의 각도로 배향되어 있는, 상기 가압 단계를 포함하는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어백의 상기 제 1 부분을 수직 위치에서 상기 에어백의 외측 가장자리까지 배치하는 단계를 더 포함하는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법.
  3. 청구항 3은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 방향이 상기 제 1 방향에 대해서 30° 내지 40°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법.
  4. 청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 방향이 상기 제 1 방향에 대해서 30° 내지 40°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분 사이에서, 상기 장치상의 에어백을 편향시키는 단계를 더 포함하는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 에어백은 상기 가스 공급 장치의 한쪽 측면에서 적어도 하나의 격실로 제 1 방향에서 가압되며, 상기 에어백을 상기 일 측면에 대향된 측면상에서 적어도 하나의 격실로 제 3 방향에서 가압하는 단계를 더 포함하며, 상기 제 3 방향은 상기 제 1 방향에 대해서 적어도 90°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법.
  7. 청구항 7은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 6 항에 있어서,
    상기 제 2 방향이 상기 제 1 방향에 대해서 30° 내지 40°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법.
  8. 에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치에 있어서,
    상기 에어백을 각 부분에 있어서 적어도 하나의 활주 수단에 의해 상기 에어백 모듈의 가스 공급 장치의 제 1 측면에서 적어도 하나의 격실로 가압되며, 상기 에어백은 상기 에어백 모듈의 가스 공급 장치의 제 1 측면에 위치된 적어도 제 1 격실로 제 1 방향에서 가압되며, 상기 에어백은 상기 가스 공급 장치의 동일 측면에서 적어도 하나의 제 2 격실로 제 2 방향에서 가압되며, 상기 제 2 방향은 절첩이 이뤄지도록 상기 제 1 방향에 대해서 10° 내지 60°의 각도로 배향되어 있으며, 상기 에어백은 제 1 부분이 수직 위치에 있을 때 상기 장치에 따라 배치되며, 상기 에어백의 제 2 부분은 격실로 가압되도록 되어 있고, 그 동안에 상기 에어백의 상기 제 2 부분은 대응하는 활주 수단의 전방에 있는 상기 에어백의 제 1 부분의 중량에 의해 사전 신장이 가해지는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 에어백의 상기 제 1 부분을 수직 위치에서 상기 에어백의 외측 가장자리까지 배치하는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치.
  10. 삭제
  11. 청구항 11은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 8 항에 있어서,
    상기 제 2 방향이 상기 제 1 방향에 대해서 30° 내지 40°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분 사이에 에어백용의 편향 장치(a deflection device)가 설치되는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 에어백은 상기 제 1 측면에 대향된 가스 공급 장치의 한쪽 측면에서 적어도 하나의 격실로 제 3 방향에서 가압되며, 상기 제 3 방향은 상기 제 1 방향에 대해서 적어도 90°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치.
  14. 에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치에 있어서,
    상기 에어백은 각 부분에 있어서 적어도 하나의 활주 수단에 의해 상기 에어백을 절첩하도록 적어도 하나의 격실로 가압되며, 상기 에어백은 상기 에어백 모듈의 가스 공급 장치의 제 1 측면에 위치된 적어도 제 1 격실로 제 1 방향에서 가압되며, 상기 에어백은 상기 가스 공급 장치의 동일 측면에서 적어도 하나의 제 2 격실로 제 2 방향에서 가압되며, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향에 대해서 10° 내지 60°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치.
  15. 청구항 15은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 14 항에 있어서,
    상기 제 2 방향이 상기 제 1 방향에 대해서 30° 내지 40°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 에어백용의 편향 장치가 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분 사이에서 설치되는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치.
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 에어백은 상기 제 1 측면에 대향된 가스 공급 장치의 한쪽 측면에서 적어도 하나의 격실로 제 3 방향에서 가압되며, 상기 제 3 방향은 상기 제 1 방향에 대해서 적어도 90°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하기 위한 장치.
  18. 에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법에 있어서,
    에어백을 각 부분에 있어서 적어도 하나의 활주 수단에 의해 적어도 하나의 격실내로 가압하여 상기 에어백을 절첩할 수 있는 장치를 제공하는 단계와,
    상기 에어백의 제 1 부분을 상기 적어도 하나의 활주 수단을 이용하여 상기 에어백 모듈의 가스 공급 장치의 한쪽 측면에서 적어도 하나의 제 1 격실로 제 1 방향에서 가압하는 단계와,
    상기 어에백의 제 2 부분을 상기 가스 공급 장치의 동일 측면에서 적어도 하나의 제 2 격실로 제 2 방향에서 가압하는 단계로서, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향에 대해서 10° 내지 60°의 각도로 배향되어 있는, 상기 가압 단계와,
    상기 장치상의 에어백을 상기 제 1 부분과 제 2 부분 사이에서 편향시키는 단계와,
    상기 에어백을 한쪽 측면에 대향된 측면에서 적어도 하나의 격실로 제 3 방향에서 가압하는 단계로서, 상기 제 3 방향은 상기 제 1 방향에 대해서 적어도 90°의 각도로 배향되어 있는, 상기 가압 단계를 포함하는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법.
  19. 청구항 19은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 18 항에 있어서,
    상기 제 2 방향이 상기 제 1 방향에 대해서 30° 내지 40°의 각도로 배향되어 있는
    에어백 모듈의 구성요소인 에어백을 절첩하는 방법.
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