KR100512931B1 - 안전벨트 착용여부 감지장치 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 안전벨트 착용여부 감지장치 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 일측에 홀센서(8)가 삽입되는 가이드홈(42)이 형성되고, 타측에는 PCB기판(9)이 삽입되는 삽입공(44)이 형성된 하우징(4)을 사출하는 1공정(10)과; 상기 사출된 하우징(4)의 삽입공(44)에 PCB기판(9)을 삽입시키는 2공정(20)과; 상기 삽입공(44)에 핫멜트 접착제(6)를 충진 경화시키는 3공정(30)을; 포함하여 이루어짐으로써, 저온, 저압의 조건하에서 PCB기판을 고정시킬 수 있어 부품의 손상을 예방하고, 제조비용과 시간을 현저히 절감시킬 수 있다.

Description

안전벨트 착용여부 감지장치 및 이의 제조방법 { a safety belt put on-sensor and it's manufacturing method }

본 발명은 안전벨트 착용여부 감지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 홀센서의 PCB기판을 하우징 내에 삽입한 후 핫멜트 접착제를 주입시켜 고정시키도록 한 안전벨트 착용여부 감지장치 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

근래들어 자동차는 현대인의 생활에 없어서는 안될 생활 필수품으로서 그 수요가 날로 증가하고 있는데, 이와 같이 자동차 수가 증가함에 따라 상대적으로 교통사고의 발생률도 날로 높아져 가고 있다. 이에 대한 안전대책으로서 자동차에는 안전벨트가 의무적으로 설치되어 있다.

이러한 안전벨트는, 롤형태로 수납되어 있으며 인출이 가능한 벨트와, 상기한 벨트의 끝에 설치되어 있는 버클(buckle)과, 차체에 설치되어 상기한 버클을 록킹(locking)시키기 위한 록킹부로 이루어진다.

여기서, 상기한 록킹부에는 하우징의 내측에 홀센서(Hall IC) 및 이의 PCB기판이 설치되어 있어서 버클의 록킹부 출입을 감지하며, ECU로 신호가 전달되면 ECU는 전달된 신호에 따라 에어백의 상태를 제어하여 에어백의 오동작을 방지하거나 터지는 속도를 제어하는 기능을 갖는다.

종래에는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 PCB기판을 하우징에 고정시키기 위한 방법은, 먼저 PCB기판(9')을 소정 형상의 금형틀(도시하지 않음)에 넣고 경화제(폴리 아미드)을 주입시킨 후 70 bar, 260℃의 조건하에서 PCB기판 몰딩체(50')로 만드는 사출단계와; 사출된 PCB기판 몰딩체(50')를 금형틀(도시하지 않음)에 넣고 고온, 고압으로 몰딩시켜서 하우징(4')과 일체형으로 사출시키는 단계:로 이루어진다.

그런데, 상기한 종래 제조방법은 고온, 고압하에서 수 회에 걸친 사출이 이루어지게 됨으로써, PCB기판에 영향을 미치게 되어 정밀한 동작을 요하는 부품이 파손되거나 기능장애가 발생되므로, 불량품 발생률이 증가하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 하우징 내에 PCB기판을 삽입한 후 핫멜트 접착제를 주입시켜 저온, 저압의 조건하에서 경화시킴으로써 부품의 손상을 예방하고, 제조비용과 시간을 현저히 절감시킬 수 있는 안전벨트 착용여부 감지장치 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은,

일측에 홀센서가 구비된 하우징을 갖는 안전벨트의 록킹부에 있어서,

하우징의 일측에 삽입공을 형성시키고, 이 삽입공에 PCB기판을 삽입한 후 핫멜트 접착제를 충진시킴으로써 PCB기판이 고정되도록 하는 안전벨트 착용여부 감지장치의 제조방법과 이에 의해 제조된 감지장치인 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면중에서 도 1은 본 발명에 따른 안전벨트 착용여부 감지장치에 대한 사시도이고, 도 2는 도 1의 단면도, 도 3은 본 발명에 따른 안전벨트 착용여부 감지장치의 제조공정을 단계별로 도시한 흐름도이다.

상기 안전벨트 착용여부 감지장치의 제조방법은,

일측에 홀센서(8)가 삽입되는 가이드홈(42)이 형성되고, 타측에는 PCB기판(9)이 삽입되는 삽입공(44)이 형성된 하우징(4)을 사출하는 1공정(10)과;

상기 사출된 하우징(4)의 삽입공(44)에 PCB기판(9)을 삽입시키는 2공정(20)과;

상기 삽입공(44)에 핫멜트 접착제(6)를 충진 경화시키는 3공정(30)을; 포함하여 이루어진다.

상기 1공정(10)은, 소정 형상의 금형틀에 의해서 하우징을 사출시키는 공정인 것이며, 상기 하우징(4)은 상부에는 스프링(84)과 마그네틱바(82)로 구성된 홀센서(8)를 삽입시키도록 공지된 형태의 가이드홈(42)이 형성되고, 하부에는 상기 홀센서(8)의 신호를 받는 PCB기판(9)을 삽입하도록 삽입공(44)이 형성된다.

이때, 상기 삽입공(44)의 내측 단부에는 PCB기판(9)의 끝단이 끼움결합될 수 있도록 끼움홈(440)이 형성된다.

상기 2공정(20)에서는 상기 사출된 하우징(4)의 삽입공(44)에 PCB기판(9)을 삽입시키되 그 끝단이 상기 끼움홈(440)에 끼움결합되도록 하여 고정되게 한다.

상기 3공정(30)은 PCB기판(9)이 삽입된 상기 하우징(4)을 소정의 금형틀(도시하지 않음)에 안착시킨 후 핫멜트 접착제(6)를 주입시킨 다음 10bar, 200 ℃의 조건하에서 약 30분간 경화시킴으로써 PCB기판(9)이 고정되게 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 홀센서가 구비된 하우징 내에 PCB기판을 삽입한 후 핫멜트 접착제를 주입시켜 저온, 저압의 조건하에서 경화시킴으로써 부품의 손상을 예방하고, 제조비용과 시간을 현저히 절감시킬 수 있는 장점이 제공된다.

도 1은 본 발명에 따른 안전벨트 착용여부 감지장치에 대한 사시도

도 2는 도 1의 단면도

도 3은 본 발명에 따른 안전벨트 착용여부 감지장치의 제조공정을 단계별로 도시한 흐름도

도 4는 종래 안전벨트 착용여부 감지장치의 제조공정을 단계별로 도시한 흐름도

도 5는 도 4에 대한 단계별 사시도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

4 : 하우징 6 : 핫멜트 접착제

8 : 홀센서 9 : PCB기판

10 : 1공정 20 : 2공정

30 : 3공정 42 : 가이드홈

44 : 삽입공 82 : 마그네틱바

440 : 끼움홈

Claims (3)

1. 일측에 홀센서(8)가 삽입되는 가이드홈(42)이 형성되고, 타측에는 PCB기판(9)이 삽입되는 삽입공(44)이 형성된 하우징(4)을 사출하는 1공정(10)과;

   상기 사출된 하우징(4)의 삽입공(44)에 PCB기판(9)을 삽입시키는 2공정(20)과;

   상기 삽입공(44)에 핫멜트 접착제(6)를 충진 경화시키는 3공정(30)을; 포함하여 이루어지는 안전벨트 착용여부 감지장치의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 핫멜트 접착제(6)는 10bar, 200 ℃의 조건하에서 약 30분간 경화시키도록 한 것을 특징으로 하는 안전벨트 착용여부 감지장치의 제조방법.
3. 제1항 또는 제2항에 기재된 제조방법에 의해 제조된 안전벨트 착용여부 감지장치.