KR100512700B1 - 스크랩 자동 배출기 - Google Patents

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KR100512700B1
KR100512700B1 KR10-2003-0051300A KR20030051300A KR100512700B1 KR 100512700 B1 KR100512700 B1 KR 100512700B1 KR 20030051300 A KR20030051300 A KR 20030051300A KR 100512700 B1 KR100512700 B1 KR 100512700B1
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Abstract

본 발명은 반도체 패키징 공정 분야에 사용되는 쏘 싱귤레이션(Saw Singulation) 장비의 가동시 발생하는 탈이온수(Deionized Water)와 스크랩을 자동 분리하는 자동 배출기에 관한 것으로, 본 발명에 의한 배출기의 주요부는 스크랩 받이, 내부 회전통 및 에어 블로우어로 이루어져 있으며, 철망으로 된 원형 내부 회전통의 기울기와 에어를 이용하여 스크랩과 탈이온수를 분리하는 장치이다. 스크랩 받이는 스크랩이 탈이온수와 함께 길이 방향으로 정렬되어 내부 회전통으로 연결된 엘보우형 연결 파이프 안으로 용이하게 흘러갈 수 있도록 반원통 형상이며 반원통의 축은 수평에 대하여 일정 각도로 경사지게 형성되어 있다. 상부에 설치되어 있는 상기 스크랩 받이에서 유입된 스크랩과 탈이온수를 하부에 설치된 내부 회전통으로 이동시키는 통로인 엘보우형 연결 파이프와, 상기 연결 파이프를 경유하여 유입된 스크랩과 탈이온수를 1차적으로 탈이온수만 내부 회전통 밖으로 배출시키고 2차적으로 내부 회전통의 바깥쪽 윗 부분에서 회전통 내부로 에어를 발생시키는 에어 블로우어로 스크랩과 스크랩에 묻어 있는 탈이온수를 분리한 후 탈이온수를 내부 회전통 밖으로 배출시키고 스크랩만 내부 회전통의 경사면을 이용하여 연속적으로 스크랩 배출구로 배출할 수 있도록 수평에 대하여 일정 각도로 기울어진 원통형 철망 구조의 내부 회전통을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 스크랩과 탈이온수를 효과적으로 분리할 수 있으며 스크랩에 묻어 있는 탈이온수 제거시 작업이 용이한 평면형 구조가 아닌 원통형 구조를 채택함으로써 반도체 공정 라인의 청정 유지와 공정 효율을 크게 향상시킬 수 있다.

Description

스크랩 자동 배출기{ Automatic Scraps Discharging Apparatus }
본 발명은 전자 부품 스크랩 자동 배출기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반도체 패키징 공정 분야 또는 인쇄회로 기판(PCB) 작업 등에 사용되는 소잉(Saw- ing) 장비의 가동시 발생하는 스크랩(Scrap)과 탈이온수(Deionized Water)를 효과적으로 자동 분리하는 전자 부품 스크랩 자동 배출기에 관한 것이다.
일반적으로 패키지 소잉(Sawing) 공정은 복수의 집적회로 칩이 형성되어 있는 패키지를 각각의 단위 집적회로 칩으로 자르는 공정으로서, 보통 다이야몬드 재질의 절단날을 구비한 소잉 장비를 이용하고 있다.
이러한 소잉 장비의 가동시에는 스크랩과 탈이온수가 동시에 생성되는 바, 스크랩과 탈이온수의 분리를 위해 일반적으로 사용되는 장치로는 수동 전자 부품 스크랩 배출기와 자동 전자 부품 스크랩 배출기가 있다. 도6은 일반적인 수동 전자 부품 스크랩 배출기의 단면도이다. 소잉 장비 가동중에 발생하는 탈이온수와 스크랩이 함께 투입되어(도면 도6의 위쪽 화살표 부분 참조) 철망 위쪽에는 스크랩이 담겨지고 아래쪽에는 탈이온수를 통과시켜 탈이온수 배출구(20)로 탈이온수를 배출시킨다. 이러한 일반적인 수동 전자 부품 스크랩 배출기는 작업중에 탈이온수가 스크랩 위로 계속 떨어지므로 스크랩과 탈이온수의 분리가 용이하지 않고 작업중에 자주 스크랩 수납통(10)을 비워야 하는 번거로움이 있다.
도면 도7은 일반적인 자동 전자 부품 스크랩 배출기의 단면도이다. 이는 종래의 일반적인 수동 전자 부품 스크랩 배출기의 문제점을 개선한 장비로 스크랩의 배출 주기를 짧게 하고 스크랩의 물기를 최대한 줄인 후 장비 밖으로 스크랩을 배출하는 장치이다. 도면 도7에서 보는 바와 같이 우측 상단 화살표 방향으로 스크랩과 탈이온수가 함께 투입되고 평벨트(30)를 구동시켜 우측에서 좌측으로 벨트가 이동하게 되므로 에어 블로우어(40)가 에어를 불어주면 탈이온수는 벨트(30) 아래쪽으로 이동하여 탈이온수 배출구(20)로 수거되고 탈이온수의 물기가 제거된 스크랩은 벨트(30)를 따라 이동하여 스크랩 배출구(50)로 배출된다. 이러한 일반적인 자동 전자 부품 배출기는 그 구조가 복잡하고 벨트(30)와 벨트의 구동축으로 스크랩이 끼어들어 가거나 이로 말미암아 벨트(30)가 손상되어 벨트(30) 구동이 정지하는 경우도 발생하며 작업시 벨트의 위쪽 평면만을 이용하기 때문에 물기 제거가 제대로 되지 않은 상태에서 스크랩이 장비 밖으로 배출되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 스크랩(Scrap)과 탈이온수(D.I. Water)를 효과적으로 자동 분리하는 전자 부품 스크랩 자동 배출기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자 부품 스크랩 자동 배출기는 스크랩 받이와 내부 회전통 사이에 길이 방향으로 형성되며 내부 회전통의 위쪽에서 아랫쪽으로 에어를 발생시켜 스크랩은 남겨두고 탈이온수를 내부 회전통 밖으로 배출시키는 에어 블로우어와, 반원통 형상이며 반원통의 축을 수평에 대하여 일정 각도로 경사지게 형성하여 탈이온수와 함께 스크랩이 길이 방향으로 정렬된 상태로 연결 파이프 안으로 용이하게 흘러가도록 형성된 스크랩 받이와, 상부에 설치되어 있는 상기 스크랩 받이에서 유입된 스크랩과 탈이온수를 하부에 설치된 내부 회전통으로 이동시키는 통로인 엘보우형 연결 파이프와, 상기 연결 파이프를 경유하여 유입된 스크랩과 탈이온수중에서 스크랩만 남겨서 스크랩 배출구까지 이동시키고 탈이온수를 상기 에어 블로우어에 의해 외부로 배출시킬 수 있도록 원통의 축이 수평에 대하여 일정 각도로 경사지게 원통형 철망 구조로 형성된 내부 회전통과, 상기 내부 회전통의 경사진 아랫 부분에 남아 있는 스크랩이 배출되는 스크랩 배출구를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전자 부품 스크랩 자동 배출기를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도1 및 도2는 각각 본 발명에 따른 전자 부품 스크랩 자동 배출기의 사시도 및 내부 사시도이며, 도3은 본 발명에 따른 전자 부품 스크랩 자동 배출기의 주요 구성에 대한 부분 사시도이고, 도4 및 도5는 각각 상기 도3의 단면도 및 정면도이다. 도1 내지 도5를 참고로 하여 본 발명의 일 실시예를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품 스크랩 자동 배출기는 대부분의 전자 부품 스크랩(4)이 얇은 직육면체 형태로 이루어져 있는 점에 착안하여 탈이온수와 함께 철망 구조의 내부 회전통(2)에 투입된 스크랩(4)에 에어 블로우어(Air Blower)(5)로 에어를 분출시켜 탈이온수의 물기를 효과적으로 제거하여 스크랩만 자동으로 분리 배출하는 것이다.
반도체 패키징 공정 분야 또는 인쇄회로 기판(PCB) 작업 등에 사용되는 소잉(Sawing) 장비의 가동시에 스크랩(Scrap)과 탈이온수가 함께 생성된다.
이렇게 생성된 스크랩과 탈이온수는 반원통 형상의 스크랩 받이(1)에 담겨지고 엘보우형 연결 파이프(3)로 흘러내려서 이동된다. 여기서, 스크랩 받이(1)의 반원통 축은 스크랩과 탈이온수가 용이하게 이동될 수 있도록 수평에 대하여 일정 각도로 경사지게 형성되어야 한다. 상기 스크랩 받이(1)를 통과한 스크랩과 탈이온수는 상기 스크랩 받이(1)와 내부 회전통(2) 사이에 설치된 엘보우형 연결 파이프(3)를 경유하여 원통 형상의 내부 회전통(2)까지 이동하게 된다. 상기 스크랩 받이(1)와 마찬가지로, 스크랩이 용이하게 상기 내부 회전통(2)을 통과하여 스크랩 배출구(6)로 떨어질 수 있도록 내부 회전통(2)의 원통 축도 수평에 대하여 일정 각도로 경사지게 형성되어야 한다.
상기 내부 회전통(2)에는 스크랩과 탈이온수가 함께 유입된 상태이나 내부 회전통(2)이 도면 도5에서 보는 바와 같이 철망 구조이고 좌측의 모터(7)에 의해서 회전되므로 스크랩에 묻어 있는 탈이온수의 물기를 제거하기 위하여 에어를 내부 회전통(2)의 위쪽에서 아래쪽으로 강하게 분출시킨다. 전원이 인가되어 모터(7)가 구동되면 이 모터(7)와 동일 축상에 결합되어 있는 내부 회전통(2)이 회전하게 된다. 여기서 스크랩에 묻어있던 물기가 완전히 제거되고 스크랩만 남아서 스크랩 배출구(6)로 떨어지게 된다.
이상과 같은 전자 부품 스크랩 자동 배출기에 의하면, 스크랩과 탈이온수 를 용이하게 분리하고 스크랩에 묻은 탈이온수를 효과적으로 제거할 수 있다.
따라서, 본 발명에 의한 전자 부품 스크랩 자동 배출기는 구조가 간단하며, 스크랩에 묻은 탈이온수의 물기를 완벽하게 제거함으로써 반도체 공정 라인의 청정 유지와 공정 효율 및 수율을 크게 향상시킬 수 있다.
도1은 본 발명에 따른 전자 부품 스크랩 자동 배출기의 사시도.
도2는 본 발명에 따른 전자 부품 스크랩 자동 배출기의 내부 사시도.
도3은 본 발명에 따른 전자 부품 스크랩 자동 배출기의 주요 구성에 대한 부분 사시도.
도4는 상기 도3의 단면도.
도5는 상기 도3의 정면도.
도6은 일반적인 수동 전자 부품 스크랩 배출기의 단면도.
도7은 일반적인 자동 전자 부품 스크랩 배출기의 단면도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 스크랩 받이 2 : 내부 회전통
3 : 연결 파이프 4 : 스크랩
5, 40 : 에어 블로우어 6, 50 : 스크랩 배출구
7 : 모터 10 : 서랍식 스크랩 수납통
20 : 탈이온수 배출구 30 : 평벨트

Claims (3)

  1. 전자 부품 스크랩 자동 배출기에 있어서, 스크랩 받이와 내부 회전통 사이에 길이 방향으로 형성되며 내부 회전통의 위쪽에서 아랫쪽으로 에어를 발생시켜 스크랩은 남겨두고 탈이온수를 내부 회전통 밖으로 배출시키는 에어 블로우어와;
    반원통 형상이며 반원통의 축을 수평에 대하여 일정 각도로 경사지게 형성하여 스크랩과 탈이온수가 길이 방향으로 정렬된 상태로 엘보우형 연결 파이프 안으로 용이하게 흘러가도록 형성된 스크랩 받이와;
    상부에 설치되어 있는 상기 스크랩 받이에서 유입된 스크랩과 탈이온수를 하부에 설치된 내부 회전통으로 이동시키는 통로인 엘보우형 연결 파이프와;
    동일 축상에 연결된 모터의 구동에 의해 회전되며, 상기 엘보우형 연결 파이프를 경유하여 유입된 스크랩과 탈이온수중에서 스크랩만 남겨서 스크랩 배출구까지 이동시키고 탈이온수를 상기 에어 블로우어에 의해 외부로 배출시킬 수 있도록 원통의 축이 수평에 대하여 일정 각도로 경사지게 원통형 철망 구조로 형성된 내부 회전통과;
    상기 내부 회전통의 경사진 아랫 부분에 남아 있는 스크랩이 배출되는 스크랩 배출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 부품 스크랩 자동 배출기.
  2. 청구항 제1항에 있어서, 전자 부품은 인쇄회로의 기판인 것을 특징으로 하는 전자 부품 스크랩 자동 배출기.
  3. 청구항 제1항에 있어서, 전자 부품은 반도체 집적회로의 칩인 것을 특징으로 하는 전자 부품 스크랩 자동 배출기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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