KR200433519Y1

KR200433519Y1 - 가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에적용되는 가공잔해물 수거통

Info

Publication number: KR200433519Y1
Application number: KR2020060024404U
Authority: KR
Inventors: 임권빈
Original assignee: (주)오성씨엔엠
Priority date: 2006-09-11
Filing date: 2006-09-11
Publication date: 2006-12-13

Abstract

본 고안은 가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치로부터 손쉽게 가공잔해물을 배출받아 용이하게 운반할 수 있도록 한 가공잔해물 수거통을 제공하기 위한 것으로, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은, 절삭유 탱크의 일측에 배치된 구동수단에 연동하여 메쉬망의 상방에서 정역 회전하는 스크류 샤프트가 구비되고, 상기 스크류 샤프트에 나사 결합되어 직선 왕복 운동하면서 메쉬망에 적재된 가공 잔해물을 절삭유 탱크의 가공잔해물 배출구로 쓸어내는 스크레이퍼를 포함하는 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 있어서, 상기 절삭유 탱크의 양측방에는 가공잔해물 배출구로부터 배출되는 잔해물을 수거하기 위한 가공잔해물 수거통이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

가공장비, 절삭유, 가공잔해물, 수거통

Description

가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 적용되는 가공잔해물 수거통{Collecting box for using machine tool processing chip and coolant ejecting device}

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 고안의 상세한 설명과 함께 본 고안의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 고안은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.

도 1은 본 고안에 따른 가공잔해물 수거통이 가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 적용된 상태도.

도 2는 본 고안에 따른 가공잔해물 수거통의 사시도.

도 3은 종래 가공장비의 가공잔해물 및 절삭유 자동 배출장치의 구성도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

20: 절삭유 탱크

22: 메쉬망

40: 스크류 샤프트

50: 스크레이퍼

200A,200B: 가공잔해물 수거통

202: 이동바퀴

204: 이동손잡이

본 고안은 공작물 가공장비에서 발생되는 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 적용되는 가공잔해물 수거통에 관한 것으로, 특히 가공 잔해물을 용이하게 운반할 수 있도록 한 가공잔해물 수거통에 관한 것이다.

머시닝센타, 터닝센타, 연삭기, 복합가공기 등등의 공작물 절삭장비는 도 3에서와 같이 테이블(3)에서 공작물을 공구(T)로 절삭 가공한다. 절삭 가공시에는 공작물로부터 절삭칩이 발생하고 절삭유가 공급된다. 도 3은 종래 가공장비의 가공잔해물 및 절삭유 자동 배출장치의 구성도를 나타낸다.

이때 절삭칩과 절삭유는 도 3과 같이 절삭유 탱크(1)에 쌓이게 된다. 물론 가공 얼마 동안은 대부분의 절삭유가 메시망(2)을 통해 절삭유 탱크(1)에 모아지게 된다. 그러나 가공시간이 늘어나면서 메시망(2)이 절삭칩에 의해 차츰 막히게 되고, 결국 절삭유가 메시망(2)위에 쌓인 절삭칩을 타고 절삭유 탱크(1)를 넘어가게 된다.

따라서 종래의 가공물 절삭 잔해물 배출 방법을 사용하게 되면, 메시망의 막힘이 이루어져 절삭유의 넘침이 발생하고, 또한 절삭탱크에 적재된 절삭칩을 작업자가 일일히 부삽으로 떠서 운반해야 하는 번거로움을 갖게 된다.

본 고안은 상기와 같은 제반적인 사정을 감안하여 창출된 것으로, 가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치로부터 손쉽게 가공잔해물을 배출받아 용이하게 운반할 수 있도록 한 가공잔해물 수거통을 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은,

절삭유 탱크의 일측에 배치된 구동수단에 연동하여 메쉬망의 상방에서 정역 회전하는 스크류 샤프트가 구비되고, 상기 스크류 샤프트에 나사 결합되어 직선 왕복 운동하면서 메쉬망에 적재된 가공 잔해물을 절삭유 탱크의 가공잔해물 배출구로 쓸어내는 스크레이퍼를 포함하는 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 있어서,

상기 절삭유 탱크의 양측방에는 가공잔해물 배출구로부터 배출되는 잔해물을 수거하기 위한 가공잔해물 수거통이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

또한 본 고안에 따르면,

상기 가공잔해물 수거통은 그 저면에 이동을 위한 복수개의 이동바퀴와, 작업자의 이동 파지를 위한 이동손잡이가 포함된 것을 특징으로 한다.

또한 본 고안에 따르면,

상기 가공잔해물 수거통은 예각으로 기울어진 경사벽 절삭유 탱크의 양측벽에 밀착되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 가공잔해물 수거통이 적용된 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치의 구성도이고, 도 2는 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 적용되는 본 고안의 가공잔해물 수거통의 사시도이다.

본 고안은 도 1 내지 도 2에서와 같이 가공장비(10)의 일측으로 절삭유 탱크(20)가 구비되고, 절삭유 탱크(20)에는 테이블(12)상의 공작물(W)에서 절삭 가공시 발생되는 가공 잔해물(절삭칩, 절삭유 등)을 받이하는 받이수단이 설치되어 있다.

본 실시예에서 받이수단은 메쉬망(22)으로 구성된 것이고, 메쉬망(22)은 절삭칩을 걸러내기 위한 작은 구멍(22a)이 분포되어 있다.

상기 절삭유 탱크(20)의 일측에는 구동수단(30)이 장착되어 있다. 구동수단은 예로 기어드모터, 서보모터 등으로 구현될 수도 있다. 이때 구동수단(30)은 제어부(100)에 전기적으로 연결되어 정역회전과 속도제어를 받도록 되어 있다.

상기 구동수단(30)에 연동하여 메쉬망(22)의 상방에서 정역 회전하는 스크류 샤프트(40)가 연결되어 있다. 본 실시예에서 구동수단(30)은 서보모터로 구성되어 있고, 서보모터(40)의 출력단에 스크류 샤프트(40)가 직결된 구조로 연결되어 있다.

이때 스크류 샤프트(40)의 일단은 서보모터(40)에 지지되고 그의 타단은 베어링(34)에 지지되어 회전하게 되어 있다.

상기 스크류 샤프트(40)에는 스크레이퍼(50)가 연결되어 있다.

상기 스크레이퍼(50)는 스크류 샤프트(40)에 나사 결합되어 직선 왕복 운동 하면서 메쉬망(22)에 적재된 가공 잔해물을 절삭유 탱크(20)의 가공잔해물 배출구(20a)로 쓸어내도록 되어 있다.

이때 스크레이퍼(50)의 하단은 메쉬망(22)의 상면에 근접되게 설치될 수 있다.

한편, 상기 절삭유 탱크(20)의 양측방에는 가공잔해물 배출구(20a)로부터 배출되는 잔해물을 수거하기 위한 가공잔해물 수거통(200A,200B)이 구비되어 있다.

상기 가공잔해물 수거통(200A,200B)은 일측면이 예각으로 기울어진 경사벽(201)이 구성되어 절삭유 탱크(20)의 양측벽에 밀착되도록 구성된다. 즉, 가공잔해물 수거통(200A,200B)의 경사벽(201)이 가공잔해물 배출구(20a)의 하방에 위치하여 깊숙히 들어가게 되어 칩 저장공간을 넓게 가져갈 수 있다.

상기 가공잔해물 수거통(200A,200B)은 상방으로 열려진 개구부(203)와, 그 저면에 이동을 원활히 하기 위한 복수개의 이동바퀴(202)와, 작업자 손의 파지를 위한 이동손잡이(204)가 구비되어 있다.

이때 이동바퀴(202)는 방향 전환이 자유로운 것이 선택될 수 있으며, 이동손잡이(204)는 수거통 몸체에서 절곡된 형태로 구성하였으나 본 고안은 도시된 예에 한정되는 것은 아니며 환봉 구조로 설치하거나 그 밖의 다양한 형태로 설치될 수 있다.

이와 같이 구성된 본 실시예의 작용을 설명한다.

먼저, 가공장비(10)의 테이블(12)상에서 공작물(W)이 주축(14)에 클램핑된 공구(T)에 의해 절삭가공이 이루어진다.

이때 절삭유는 절삭유 분사노즐(16)로부터 공급된다. 여기서 절삭유 분사노즐(16)은 절삭유 탱크(20)에서 회수된 것을 필터링하여 펌프장치에 의해 공급되는 관로에 연결되어 있다.

이같이 공작물(W)의 절삭 가공이 이루어지게 되면 가공 잔해물(절삭칩, 절삭유 등)이 발생되어 테이블(12) 주위로 흘러내리거나 튀어져 절삭유 탱크(20)의 상방 개구부(203)로 떨어지게 된다.

따라서 절삭유 탱크(20)에 마련된 메쉬망(22)에는 절삭칩이 쌓이게 되고, 절삭유는 메쉬망(22)을 통해 절삭유 탱크(20)의 바닥에 모아지게 된다.

이때 제어부(100)에 의해 서보모터(30)가 정역회전을 반복하게 된다. 이렇게 되면 서보모터(30)에 직결된 스크류 샤프트(40)가 연동 회전하고, 스크레이퍼(50)가 스크류 샤프트(40)에 나사 결합된 상태를 유지하면서 직선 왕복 운동을 하게 된다.

즉, 스크류 샤프트(40)가 화살표(F)방향으로 정회전하게 되면, 스크레이퍼(50)는 도 1에서 좌측 가공잔해물 수거통(200A)을 향하여 직선 이동하게 된다. 또한 스크류 샤프트(40)가 화살표(R)방향으로 역회전하게 되면, 스크레이퍼(50)는 도 1에서 우측 가공잔해물 수거통(200B)을 향하여 직선 이동하게 된다

이와 같이 스크레이퍼(50)는 메쉬망(22)의 상면에서 스크류 샤프트(40)의 회전방향을 따라 직선 왕복운동하면서 절삭칩을 가공잔해물 수거통(200A,200B)으로 배출시키게 된다.

따라서 작업자는 가공잔해물 수거통(200A,200B)을 이동시켜 원하는 장소로 운반 처리할 수 있게 된다. 이때 이동바퀴(202)에 의해 운반은 용이해진다.

더욱이 가공잔해물 수거통(200A,200B)은 예각으로 기울어진 경사벽(201)이 가공잔해물 배출구(20a)의 하방에 위치하여 가공잔해물의 수거가 더욱 용이해진다.

한편, 스크레이퍼(50)가 직선 왕복 운동하게 되면서 메쉬망(22)의 상면은 깨끗하게 가공 잔해물이 치워지게 되면서 메쉬망(22)의 막힘 현상이 없어진다. 따라서 절삭유는 메쉬망(22)을 통해 절삭유 탱크(20)로 막힘없이 회수된다.

이와 같이 본 고안에 따르면 스크레이퍼(50)가 이동할때마다 가공 잔해물을 메쉬망(22)에서 깨끗하게 제거하게 되고, 이로 인해 절삭유는 메쉬망(22)을 원활하게 통과하여 절삭유 탱크(20)에 유입되게 된다.

따라서 본 고안은 종래와 같이 가공절삭물이 메쉬망(22)위에 쌓이거나 이로 인해 절삭유가 외부로 흘러넘치는 일은 발생되지 않아 작업 환경이 개선되고, 절삭유 회수율이 대폭 향상되는 것이다.

이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

상술한 바와 같이 본 고안의 가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 적용되는 가공잔해물 수거통에 따르면, 절삭유 탱크로부터 분리가 가능하고, 이동바퀴가 구비되어 있어 원하는 수거 장소로 손쉽게 운반 처리할 수 있다.

Claims

절삭유 탱크(20)의 일측에 배치된 구동수단에 연동하여 메쉬망(22)의 상방에서 정역 회전하는 스크류 샤프트(40)가 구비되고, 상기 스크류 샤프트(40)에 나사 결합되어 직선 왕복 운동하면서 메쉬망(22)에 적재된 가공 잔해물을 절삭유 탱크(20)의 가공잔해물 배출구(20a)로 쓸어내는 스크레이퍼(50)를 포함하는 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 있어서,

상기 절삭유 탱크(20)의 양측방에는 가공잔해물 배출구(20a)로부터 배출되는 잔해물을 수거하기 위한 가공잔해물 수거통(200A,200B)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 적용되는 가공잔해물 수거통.
제 1항에 있어서,

상기 가공잔해물 수거통(200A,200B)은 그 저면에 이동을 위한 복수개의 이동바퀴(202)와, 작업자의 이동 파지를 위한 이동손잡이(204)가 포함된 것을 특징으로 하는 가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 적용되는 가공잔해물 수거통.
제 1항에 있어서,

상기 가공잔해물 수거통(200A,200B)은 예각으로 기울어진 경사벽(201)이 절 삭유 탱크(20)의 양측벽에 밀착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치에 적용되는 가공잔해물 수거통.