KR200463224Y1 - 파이프 교정기의 교정유 제거 및 회수장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프를 진원상태로 교정하면서 표면에 묻어있는 교정유를 신속하고 용이하게 제거 및 회수할 수 있도록 한 파이프 교정기의 교정유 제거 및 회수장치에 관한 것이다.
본 고안의 전체적인 구성은 전,후측면에 안내공이 형성된 직방형상의 하우징과; 중앙에 통공이 부가되어 상기 하우징의 전측에 수직선상으로 배설된 고무패드와; 상기 하우징의 후측에 일정간격을 유지하여 장착되는 2개의 노즐과; 상기 노즐에 의해 제거되는 교정유를 회수하는 호퍼로 구성된 것이다.

Description

파이프 교정기의 교정유 제거 및 회수장치{Oil removing and collecting apparatus of pipe straightening machine}

본 고안은 파이프를 진원상태로 교정하는 공정에서 표면에 묻어있는 다량의 교정유를 신속하고 용이하게 제거 및 회수할 수 있도록 한 파이프 교정기의 교정유 제거 및 회수장치에 관한 것이다.

양질의 파이프를 양산하기 위해서는 파이프 교정기를 이용하여 진원의 중공상태로 교정하게 되는 것이다.

상기 파이프 교정은 다수개의 교정로울러를 경유하면서 이루어지는 것으로서, 이의 작업과정에서 마찰열의 감소와 원활한 운동이 이루어지도록 파이프의 표면에 일정량의 교정유를 공급하여 작업이 이루어지는 것이다.

상기 교정유는 작업이 종료되어도 파이프의 표면에 그대로 잔류하게 되어 이를 제거하기 위해서는 수작업에 의해 하나 하나 제거하지 않으면 안되는 것이다.

이러한 이유로 작업효율이 현저하게 저하되고 또 불필요하게 교정유를 낭비하게 되는 문제점이 내재되어있는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 제반의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 본 고안은 파이프 교정기를 통과하면서 교정된 파이프의 표면에 잔류하는 교정류의 제거 및 회수를 행하여 작업효율의 향상과 교정유를 절약할 수 있는 파이프 교정기의 교정유 제거 및 회수장치를 제공하는데 주 목적이 있는 것이다.

본 고안의 다른 목적은 교정유의 제거과정에서 비산되는 교정유를 차단하여 작업장을 오염시키는 것을 예방할 수 있는 파이프 교정기의 교정유제거 및 회수장치를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기위한 본 고안의 전체적인 구성은 전,후측면에 안내공이 형성된 직방형상의 하우징과; 중앙에 통공이 부가되어 상기 하우징의 전측에 수직선상으로 배설된 고무패드와; 상기 하우징의 후측에 일정간격을 유지하여 장착되는 2개의 노즐과; 상기 노즐에 의해 제거되는 교정유를 회수하는 호퍼로 구성된 것이다.

상기 노즐은 원형으로서 내측면에는 분사공이 등간격으로 다수개 배설된 구조로 이루어진 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 파이프 교정기에서 배출되는 파이프의 표면에 잔류하는 교정류를 노즐에서 분사되는 고압의 공기에 의해 완벽하게 탈거되어 하부에 마련된 호퍼로 낙하되어 회수하므로서, 교정유를 신속하고 용이하게 제거할 수 있을 뿐만이 아니라 회수된 교정유를 재사용하므로서 불필요한 에너지의 낭비를 방지할 수 있는 유용한 고안인 것이다.

도 1은 본 고안의 전체적인 구성상태를 예시한 횡단면도
도 2는 본 고안의 사시도
도 3은 파이프에 공기를 분사하는 상태를 예시한 종단면도
도 4는 본 고안의 작동상태를 예시한 단면도

도 1은 본 고안의 전체적인 구성상태를 예시한 횡단면도이고, 도 2는 본 고안의 사시도, 도 3은 파이프에 공기를 분사하는 상태를 예시한 종단면도이다.

동 도면에 예시된 바와 같이, 본 고안은 하우징(5)과, 상기 하우징(5)의 전측에 배설되는 고무패드(10)와, 상기 하우징(10)의 후측에 장착되어 교정유를 제거하는 노즐(15)과, 이 노즐(15)에서 분사되는 고압의 공기에 의해 파이프(50)의 표면에서 탈거되어 하부로 낙하되는 교정유를 포집하는 호퍼(20)로 구성된 것이다.

상기 하우징(5)은 내부가 중공형태인 직방형상으로서, 전측과 후측면에는 파이프(50)가 통과되도록 전측면과 후측면의 중앙에는 안내공(3)이 형성된 구조로 이루어진 것이다.

이러한 하우징(5)의 전측에 설치되는 고무패드(10)는 하우징(5)의 전측에 마련되어있는 고정홈(4)에 결합 및 분리할 수 있는 것으로서, 이의 중앙부위에는 파이프(50)의 외경과 동일한 직경을 갖는 통공(8)이 형성된 것이다.

상기 고무패드(10)는 파이프(50)의 외측면에 다량으로 묻어있는 교정유가 노즐(15)에 의해 비산되어 외부로 확산되므로서 실내환경을 오염시키는 것을 방지하게 되는 것이다.

또한 상기 하우징(5)의 후측에 장착되는 노즐(15)은 콤푸레셔(11)에서 공급되는 고압의 공기를 파이프(50)의 표면으로 분사하여 외표면에 묻어있는 교정유를 탈거하는 기능을 행하는 것이다.

상기 노즐(15)은 링형상으로 내측면에는 분사공(13)이 등간격으로 전면에 형성되어 고압의 공기를 파이프(50)의 표면으로 분사하게 되는 것이다.

상기 분사공(12)은 파이프(50)가 진행하는 역방향으로 대략 5도 정도의 경사각을 유지하여 형성되어있어 교정유를 탈거하는 과정에서 하우징(5)의 외부로 비산하는 것을 예방하게 되는 것이다.

한편, 상기 노즐(15)에 의해서 탈거된 교정유는 하우징(5)의 하부에 배설되어있는 호퍼(20)로 낙하되어 저장되는 것이다.

이와 같이 호퍼(20)에 저장된 교정유는 이를 수거하여 재사용하므로서 불필요하게 낭비되는 연료를 절약할 수 있게 되는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작동상태를 살펴보면 하기와 같다. 즉 미교정된 파이프(50)는 교정기(40)를 경유하면서 완벽하게 정품으로 교정되어 전측으로 진행하게 되는 것이다.

이때, 파이프(50)의 외표면에는 원활한 교정을 도모하기 위하여 표면에 도포된 교정유가 다량으로 묻어 있게 되는 것이다.

이러한 파이프(50)에 묻어있는 교정유는 하우징(5)을 통과하면서 깨끗하게 제거되는 것이다.

상기 파이프(50)는 계속해서 전측으로 진행되어 링형상의 노즐(15)을 중앙을 통과하게 되는 것이다.

이때, 노즐(15)에 형성된 분사공(12)으로 고압의 공기가 분사되면서 파이프(50)의 외표면에 묻어있는 교정유를 깨끗하게 제거되어 이송로울러(35)에 의해서 이송되며 이송도중에 파이프(50)의 표면에 잔류하는 이물질은 하부에 부가된 포집함(35a)으로 낙하되는 것이다.

상기에서 고무패드(10)와 노즐(15)에 의해 탈거되는 교정유는 하부로 낙하하여 호퍼(20)에 저장된다.

이렇듯 표면에 묻어있는 교정유가 깨끗하게 제거된 파이프(50)의 양산이 가능하여 이를 제거하기위한 작업공정을 생략할 수 있는 생산효율을 극대화 할 수 있고, 또 제거된 교정유를 호퍼(20)로 수거하여 재사용하므로서 에너지의 낭비를 줄일 수 있게 되는 것이다.

이상에서 설명한 본 고안의 실시예에서 설명한 장치에 의해서만 구현되는 것이 아니며, 본 고안의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하는 다른 장치를 통해 구현될 수 있으며, 이러한 구성은 앞서 설명한 실시예의 기재로부터 본 고안이 속하는 기술분야의 전문가라면 용이하게 구현할 수 있는 것이며, 이 또한 본 고안의 권리범위에 속하는 것임은 자명한 것이다.

5 : 하우징 10 : 고무패드
15 : 노즐 20 : 호퍼

Claims (3)

1. 전,후측면에 안내공이 형성된 직방형상의 하우징과; 중앙에 통공이 부가되어 상기 하우징의 전측에 수직선상으로 배설된 고무패드와; 상기 하우징의 후측에 일정간격을 유지하여 장착되는 2개의 노즐과; 상기 노즐에 의해 제거되는 교정유를 회수하는 호퍼로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 교정기의 교정유 제거 및 회수장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 노즐은 원형으로서 내측면에는 분사공이 등간격으로 다수개 배설된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 교정기의 교정유 제거 및 회수장치.
   
3. 삭제

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