KR100508291B1

KR100508291B1 - 보호지 접착기

Info

Publication number: KR100508291B1
Application number: KR10-2003-0084201A
Authority: KR
Inventors: 선충래; 홍익표
Original assignee: 에프씨산업 주식회사
Priority date: 2003-11-25
Filing date: 2003-11-25
Publication date: 2005-08-17
Also published as: KR20050050460A

Abstract

본 발명은 전자제품에서 입.출력 정보를 화상으로 표시시키는 액정디스플레이(LCD)의 표면에 긁힘현상을 방지시키기 위해 설치되는 보호지의 접착기를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 접착기 에이프런과, 상기 에이프런의 양측에 상기 낱장의 보호지들이 직열로 배열되는 캐리어테이프를 공급 및 회수시키는 공급 및 회수릴과, 상기 공급 및 회수릴의 사이에서 상기 캐리어테이프의 이송경로 적당한 장소에 간격을 유지해 상기 캐리어테이프의 공급진행 방향 전후 양측으로 설치되어 이송되는 상기 캐리어테이프를 간헐적으로 정지.해제시키는 한쌍의 클램퍼와, 상기 한쌍의 클램퍼 사이에 설치되어 정역으로 구동하는 스텝모터에 의해 상기 테이프를 일정길이씩 공급시키는 캐리어테이프 공급용 피더와, 상기 클램퍼 중 후측의 클램퍼로 부터 일정거리 유지되어 상기 캐리어테이프의 이송방향에 직교하는 방향으로 설치되고, 제1 및 제2액추에이터에 의해 2단계적으로 승강하는 버큠헤드를 갖는 스탬프와, 상기 후측의 클램퍼와 상기 스탬프사이에서 상기 캐리어테이프 이송경로와 동일수평선상으로 설치되어 상기 스텝모터에 의해 구동하는 타이밍벨트를 따라 정.역으로 구동하면서 상기 캐리어테이프를 상기 스탬프의 직하부 일측으로 로딩.언로딩시키며, 상기 캐리어테이프의 이송경로를 선단에서 예각으로 굴곡시켜 상기 보호지를 상기 캐리어테이프로부터 때어내는 박리공정을 겸하여 수행하는 리드블레이드 및 상기 스탬프의 직하부 타측에 설치되어 상기 보호지를 접착시킬 피착물을 공급시키는 피착물 공급용 피더를 포함하여서된 것이다.

Description

보호지 접착기{Labeling machine for attaching shielding sheets}

본 발명은 휴대용 계산.계측기 또는 휴대폰등 그 이외 각종 전자제품에서 입.출력 정보를 화상으로 표시시키는 액정디스플레이(LCD)의 표면에 긁힘현상을 방지시키기 위해 설치되는 보호지 접착기에 관한 것이다.

각종 전자제품에서 문자나 도형등의 각종 입.출력정보를 화상으로 표시시키기 위해 설치되는 액정디스플레이는 대략 투명성의 합성수지 판재로 이루어져 제품의 전면에서 외부로 노출되게 설치되고 있는데, 이렇게 제품의 전면으로 노출되게 설치되는 액정디스플레이는 물류과정에서 그 표면이 인접된 주변물품들과 부딪치거나 이물질등에 의해 긁히는 현상이 일어나게 되고 그러한 긁힘은 액정디스플레이의 화질을 떨어뜨리게 되는등 제품에 치명적인 손상을 주고 있는 것이다.

그리하여 근래에 와서는 액정디스플레이의 표면에 긁힘현상등을 예방시키기 위한 보호지가 필수적으로 설치되고 있다. 보호지는 통상 일면에 접착층을 가지는 비닐지 즉, 필름형태로 이루어져 액정디스플레이의 표면에 박리가능하게 접착식으로 설치되고 있는데, 이러한 보호지를 액정디스플레이의 표면에 접착시키는 접착기를 보면 현재까지 여러가지가 개발되어 사용되고 있다.

그러한 접착기는 공급 및 회수릴을 이용해 공급.회수되는 테이프상에 등간격으로 보호지를 배열시키고, 이렇게 테이프를 이용해 공급되는 보호지를 피딩장치에 의해 1행정시마다 1개의 보호지를 낱개적으로 공급시키면서 로버트암이 보호지를 피착물(제품)측으로 이동하여 소기의 접착공정을 수행케 하고 있는데, 이렇게 이동하는 로버트암을 이용해 보호지를 피착물에 접착시킴에 있어 그 로버트암의 구동을 위한 주변장치들에 의해 장치가 구조적으로 복잡해지고 부피가 커지며 또한 불량이 다발하는 즉, 피착물인 액정디스플레이에 보호지의 공급이 안정되지 못한 다시설명하면 보호지의 피딩이 정확하지 않고 따라 보호지가 액정디스플레이에 정확히 착지되어 접착되지 못하고 엇긋나게 접착되는 사례가 다발하는등 장치의 정밀도가 떨어지고 공정이 안정되지 못한등 장치의 신뢰성이 떨어지고 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 캐리어테이프 공급용 피더를 구동시키는 스텝모터와 협동하는 타이밍벨트에 의해 구동하는 리드블레이드로 보호지를 공급시키게 함으로서, 구조가 간단해지고 기계적인 정밀도가 우수하여 보호지의 급지 안정되고 정확하며, 따라서 피착물에 보호지를 정확히 접착시킬 수 있는 보호지 접착기를 제공하는 것이다.

이러한 본 발명의 목적은 전자제품에서 입.출력 정보를 화상으로 표시시키는 액정디스플레이(LCD)의 표면에 긁힘현상을 방지시키기 위해 설치되는 보호지의 접착기를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 접착기 각종 전자제품에서 문자나 도형등의 각종 입.출력정보를 화상으로 표시시키는 액정디스플레이(피착물)의 표면에 긁힘현상등을 방지시키기 위해서 일면에 접착층이 구비되고 박리가능하게 설치되는 보호지의 접착기로서, 에이프런과, 상기 에이프런의 양측에 상기 낱장의 보호지들이 직열로 배열되는 캐리어테이프를 공급 및 회수시키는 공급 및 회수릴과, 상기 공급 및 회수릴의 사이에서 상기 캐리어테이프의 이송경로 적당한 장소에 간격을 유지해 상기 캐리어테이프의 공급진행 방향 전후 양측으로 설치되어 이송되는 상기 캐리어테이프를 간헐적으로 정지.해제시키는 한쌍의 클램퍼와, 상기 한쌍의 클램퍼 사이에 설치되어 정역으로 구동하는 스텝모터에 의해 상기 테이프를 일정길이씩 공급시키는 캐리어테이프 공급용 피더와, 상기 클램퍼 중 후측의 클램퍼로 부터 일정거리 유지되어 상기 캐리어테이프의 이송방향에 직교하는 방향으로 설치되고, 제1 및 제2액추에이터에 의해 2단계적으로 승강하는 버큠헤드를 갖는 스탬프와, 상기 후측의 클램퍼와 상기 스탬프사이에서 상기 캐리어테이프 이송경로와 동일수평선상으로 설치되어 상기 스텝모터에 의해 구동하는 타이밍벨트를 따라 정.역으로 구동하면서 상기 캐리어테이프를 상기 스탬프의 직하부 일측으로 로딩.언로딩시키며, 상기 캐리어테이프의 이송경로를 선단에서 예각으로 굴곡시켜 상기 보호지를 상기 캐리어테이프로부터 때어내는 박리공정을 겸하여 수행하는 리드블레이드 및 상기 스탬프의 직하부 타측에 설치되어 상기 보호지를 접착시킬 피착물을 공급시키는 피착물 공급용 피더를 포함하여서된 것이다.

다음 본 발명의 일 실시예를 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다. 도 1및 도 2에는 본 발명에 따른 보호지 접착기가 상세히 도시되어 있는데, 이 접착기는 하나의 예로서, 휴대폰에서 문자나 도형등의 각종 입.출력정보를 화상으로 표시시키는 액정디스플레이(피착물)의 표면에 보호지를 접착시키는 접착기를 보이고 있다.

본 발명 접착기는 프레임(10)상에 평판재상으로 이루어지는 에이프런(12)을 탑재시키고 이 에이프런(12) 양측에 일면으로 접착층(13a)을 가지는 낱장의 보호지들(13)이 박리가능하게 직열로 배열되는 캐리어테이프(14)를 공급.회수시키는 공급 및 회수릴(15,16)를 설치시키고 이들 공급.회수릴들(15,16)의 사이에서 캐리어테이프(14)를 수개의 가이드포스트들(17)을 이용해 희망하는 궤적상에서 간헐적으로 이송시키며 그 캐리어테이프(14)의 이송경로 적당한 위치에다 접착공정을 수행할 기계요소들을 적절히 배치하여 소기의 접착공정을 수행케하고 있다.

이를 더 구체적으로 설명하면, 공급 및 회수릴(15,16)의 사이 적당한 위치에 수평선상으로 적당한 간격을 유지해 캐리어테이프(14)의 이송방향 전.후방에서 병렬로 배치되어 이송되는 캐리어테이프(14)가 일정구간에서 수평상태로 이송 안내되게함과 동시에 이후에 설명할 스텝모터에 의해 이송되는 캐리어테이프(14)를 일시적으로 정지.해제시키게 하는 한쌍의 클램퍼(18)가 설치된다.

여기서, 클램퍼(18)는 캐리어테이프(14)를 중앙에 두고 하측에 베드(18a)와, 상측에 공압식의 액추에이터(18c)에 의해 승강구동하는 가압대(18b)로 이루어지고 가압대(18b)가 베드(18)에 접촉되어 누름력을 가하는 작용과 베드(18)상에서 이탈되어 해제되는 것으로 캐리어테이프(14)을 간헐적으로 정지.이송되게 할 것이다. 이때 베드(18a)는 가압대(18b)가 베드(18a)상에서 이탈되어 해제시 즉, 해제신호가 전달됨과 동시에 버큠이 작용되어 캐리어테이프(14)가 표면상으로 흡착된 상태에서 미끄럼이동을 이루어 양 클램퍼(18) 사이에서 캐리어테이프(14)가 쳐지는 현상을 방지하여 긴장상태를 유지케하였다. 이러한 것은 캐리어테이프(14)의 공급에 안정과 정밀도를 높이게 될 것이다.

그리고 한쌍의 클램퍼(18) 사이 동일수평선상에는 캐리어테이프(14)의 공급을 위한 캐리어테이프 공급용 피더(20)가 개재된다. 이러한 캐리어테이프 공급용 피더(20)는 캐리어테이프(14)를 중앙에 두고 하측에 제어신호에 의해 정.역으로 구동하는 스텝모터(20a)로 구동하는 캡스턴로울러(20b)와, 상측으로는 제어신호에 의해 승강구동하는 공압식의 액추에이터(20c)에 의해서 캡스턴로울러(20b) 정점으로 접촉.이탈되는 핀치로울러(20d)로 구성되어 캐리어테이프(14)를 일정길이씩 간헐적으로 공급시키게 된다.

한편 한쌍의 전.후방 클램퍼(18) 중 후측의 클램퍼(18)로 부터 일정거리 위치에 캐리어테이프(14)의 이송방향에 직교하는 방향으로 스탬프(22)가 설치되어 있다. 이러한 스탬프(22)는 제어신호에 의해 구동하는 제1 및 제2액추에이터(22a,22b)에 의해 1.2단계적으로 승강하는 버큠헤드(22c)를 갖추고 있다. 이때 버큠헤드(22c)의 선단에는 구름접촉롤(22d)를 포함하고 있다.

또 후측의 클램퍼(18)와 스탬프(22)사이에는 캐리어테이프(14)의 이송경로와 동일수평선상으로 이동하면서 캐리어테이프(14)를 스탬프(22) 직하부로 로우딩.언로우딩시키는 리드블레이드(24)가 설치되어 있다. 이 리드블레이드(24)는 도 3에서와 같이 캐리어테이프(14)와 병행하게 설치되고 제어신호에 의해서 정.역으로 구동하는 스텝모터(20a)와 협동하는 타이밍벨트(25)를 따라 정.역으로 이동하면서 캐리어테이프(14)를 스탬프(22)의 직하부 일측으로 로우딩.언로우딩시킨다. 여기서,리드블레이드(24)는 선단이 예리한 날형태를 가지고 있고, 캐리어테이프(14)의 이송경로를 그 선단에서 예각으로 굴곡시켜 보호지(13)를 캐리어테이프(14)로부터 때어내는 박리공정을 수행케 하기 위해 설치되는 가이드포스트(19)를 포함하게 될 것이다.

또한 스탬프(22)의 직하부 타측으로는 피착물(26)을 로우딩.언로우딩시키기 위한피착물 공급용 피더(27)가 설치되어 있다. 이러한 피착물 공급용 피더(27)는 스탬프(22)부 타측으로부터 스탬프(22)직하부 사이에 걸쳐 설치되는 가이드레일(27a)과, 이 가이드레일(27a)에 안내되고 진공압에 의해 탑재된 피착물(26)을 공압식으로 구동하는 액추에이터(27b)에 의해서 스탬프(22) 직하부측으로 로우딩.언로우딩시키는 지그(27c)로 구성된다.

그러면 도 4a,4b,4c,4d,4e를 참조하여 본 발명의 접착공정을 설명하겠다. 도 4a는 동작초기 모습이다. 이때는 캐리어테이프(14)를 스탬프(22)측으로 로우딩 시키기전의 대기모습으로서, 캐리어테이프(14)는 양 클램퍼(18)의 각 가압대(18b)가 하강으로 베드(18a)상에서 내려눌리면서 정지상태를 유지하고 있다. 이때 캐리어테이프(14)상의 보호지(13)는 일부 박리되어 전방측으로 부분 인출되어 있는 상태이다.

이와같은 상태에서 제어부에서 구동신호가 주어지면 도 4b에서와 같이 양 클램퍼(18)의 각 가압대(18b)들이 상승하여 베드(18a)상으로 부터 이탈되어 캐리어테이프(14)를 해제시킴과 동시에, 캐리어테이프 공급용 피더(20)가 구동하는 즉, 핀치로울러(20d)가 하강하여 캡스턴로울러(20b)상에 캐리어테이프(14)를 접촉시키어 소기의 1피치의 피딩공정을 수행하게 된다. 이때 캐리어테이프 공급용 피더(20)을 구동시키는 스텝모터(20a)와 협동하는 타이밍벨트(25)도 동시적으로 구동되어 리드블레이드(24)를 스탬프(22) 직하부 일측으로 로우딩시키게 된다. 여기서, 리드블레이드(24)를 중심으로 하여 캐리어테이프(14)의 공급진행방향 후방측은 공급릴(15)에서 풀려나오는 캐리어테이프(14)로 그 길이가 보상되고 전방측으로는 회수릴(16)의 백텐숀작용에 의해 캐리어테이프(14)가 자동적으로 회수될 것이다.

도 4c는 캐리어테이프(14)의 로우딩이 완료됨과 동시 양 클램퍼(18)가 다시 하강하여 캐리어테이프(14)를 베드(18a)상에서 정지시키고 있고, 이 로우딩 완료신호가 전달됨과 동시에 대기하고 있던 스탬프(22)가 제어신호에 의해 1단계 하강하여서 버큠헤드(22c)에 보호지(13)가 흡착된 모습을 보이고 있다.

도 4d는 캐리어테이프(14)가 언로우딩된 상태를 보이고 있다. 여기서, 양 클램퍼(18)는 상기 로우딩상태에서와 같이 캐리어테이프(14)를 그대로 정지시키고 있고 리드블레이드(24)만 후진하여 언로우딩 공정을 수행하게 되는데, 이때 캐리어테이프(14)의 공급은 진행되지 않고 있으며, 양 클램퍼(18) 후방측 즉, 보호지(13)가 박리되어 사용된 캐리어테이프(14)가 회수릴(16)의 백텐숀작용에 의해 자동적으로 회수릴(16)측으로 회수되게 하면서 접착할 보호지(13)의 박리공정을 수행하고 다음 접착공정을 대기하게 된다. 그리고 캐리어테이프(14)의 언로우딩이 수행됨과 동시에, 피착물 공급용 피더(27)가 스탬프(22)의 직하부 타측으로 로우딩 완료되는 신호가 주어짐과 동시 스탬프(22)가 제어신호에 의해 2단계 하강하여서 버큠헤드(22c)에 흡착된 보호지(13)를 피착물(26)상에 부분 착지시키는 공정을 동시적으로 수행하게 된다. 이때 버큠헤드(22c)의 구름접촉롤(22d)은 보호지(13)를 피착물(26)상에 다소 내려 누르는 힘을 가하고 있을 것이다.

도 4e는 스탬프(22)가 2단계 하강하여서 버큠헤드(22c)에 흡착된 보호지(13)를 피착물(26)상에 부분 착지시키는 공정이 완료된 후 연이어 구동하여서 피착물 공급용 피더(27)가 언로우딩된 상태를 보이고 있다. 이때 보호지(13)는 피착물(26)이 언로우딩되는 과정에서 그 표면에 구름접촉롤(22d)의 누름작용에 의해 보호지(13)를 피착물(26)에 접착시키어 그 접착공정 수행을 완료하게 되고 다음 접착공정을 대기하게 된다.

그러면 본 발명 접착기의 효과에 관해 설명하겠다. 본 발명은 피착물의 액정디스플레이에 접착될 보호지를 정확한 위치로 급지시키고 보호지가 어긋남이 없이 액정디스플레이에 정확하게 접착시키게 된다.

또 적당한 가압력이 작용되는 구름접촉롤을 이용해 보호지를 액정디스플레이 표면에 기포없이 안정되게 접착시켜 접착성은 물론이고 제품성을 향상시키는 효과가 있다.

이상에서와 같이 본 발명의 일 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 청구범위에 기재된 범위내에서 변경이 가능할 것이다.

도 1은 본 발명 보호지 접착기의 구성을 전체적으로 보여 주는 정면도.

도 2는 본 발명 보호지 접착기의 측면도.

도 3은 도 1의 A-A선 부분을 따라 절단하여 본 발명 접착기에서 주요기술인 캐리어테이프 공급용 피더의 구성을 보여 주는 부분 평단면도.

도 4a, 4b, 4c, 4d는 본 발명 접착기에서 보호지를 피착물에 접착시키는 일련의 작업수행을 보여 주는 설명도로서,

도 4a는 캐리어테이프가 스탬프측으로 로우딩을 대기하고 있는 모습이고,

도 4b는 캐리어테이프가 스탬프로 로우딩이 완료된 모습이며,

도 4c는 스탬프의 버큠헤드가 1단계 하강하여 캐리어테이프의 보호지를 흡착시킨 모습이며,

도 4d는 스탬프의 하부로 피착물이 로우딩 완료됨과 동시에 스탬프의 버큠헤드가 2단계 하강하여 피착물상에 보호지를 착지시키는 모습이며,

도 4e는 보호지가 착지된 상태에서 피착물이 언로딩이 되면서 그 표면에 보호지가 접착되는 모습을 보인 설명도이다.

도 5는 본 발명 접착기를 이용해 보호지가 접착된 피착물을 보인 예시도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

12 :에이프런 13 :보호지

14 :캐리어테이프 15 :공급릴

16 :회수릴 17 :가이드포스트

18 :클램퍼 19 :가이드포스트

20 :캐리어테이프 공급용 피더

22 :스탬프 24 :리드블레이드

25 :타이밍벨트

26 ;피착물 27 :피착물 공급용 피더

Claims

각종 전자제품에서 문자나 도형등의 각종 입.출력정보를 화상으로 표시시키는 액정디스플레이(피착물)의 표면에 긁힘현상등을 방지시키기 위해서 일면에 접착층이 구비되고 박리가능하게 설치되는 보호지의 접착기로서,

에이프런;

상기 에이프런의 양측에 상기 낱장의 보호지들이 직열로 배열되는 캐리어테이프를 공급 및 회수시키는 공급 및 회수릴;

상기 공급 및 회수릴의 사이에서 상기 캐리어테이프의 이송경로 적당한 장소에 간격을 유지해 상기 캐리어테이프의 공급진행 방향 전후 양측으로 설치되어 이송되는 상기 캐리어테이프를 간헐적으로 정지.해제시키는 한쌍의 클램퍼;

상기 한쌍의 클램퍼 사이에 설치되어 정역으로 구동하는 스텝모터에 의해 상기 캐리어테이프를 일정길이씩 공급시키는 캐리어테이프 공급용 피더;

상기 클램퍼 중 후측의 클램퍼로 부터 일정거리 유지되어 상기 캐리어테이프의 이송방향에 직교하는 방향으로 설치되고, 제1 및 제2액추에이터에 의해 2단계적으로 승강하는 버큠헤드를 갖는 스탬프;

상기 후측의 클램퍼와 상기 스탬프사이에서 상기 캐리어테이프 이송경로와 동일수평선상으로 설치되어 상기 스텝모터에 의해 구동하는 타이밍벨트를 따라 정.역으로 구동하면서 상기 캐리어테이프를 상기 스탬프의 직하부 일측으로 로딩.언로딩시키며, 상기 캐리어테이프의 이송경로를 선단에서 예각으로 굴곡시켜 상기 보호지를 상기 캐리어테이프로부터 때어내는 박리공정을 겸하여 수행하는 리드블레이드; 및

상기 스탬프의 직하부 타측에 설치되어 상기 보호지를 접착시킬 피착물을 상기 스팸프의 직하부측으로 공급시키는 피착물 공급용 피더를 포함하여서된 것을 특징으로 하는 보호지 접착기.
제1항에 있어서,

상기 캐리어테이프 공급용 피더는 상기 캐리어테이프를 중앙에 두고 하측으로 상기 스텝모터의 출력축에 일체로 설치되는 캡스턴로울러와, 상측으로는 상기 캐리어테이프와 직교하는 방향으로 설치되어 제어회로의 신호로 구동하는 액추에이터에 의해 승강하면서 상기 캡스턴로울러의 정점에 접촉.이탈되는 핀치로울러로 구성된 것을 포함하는 보호지 접착기.
제1항에 있어서,

상기 한쌍의 클램퍼는 상기 캐리어테이프를 중앙에 두고 하측으로 상기 캐리어테이프의 이송경로와 동일 수평선상으로 설치되어 상기 캐리어테이프를 떠받치어 이송을 안내하는 베드와, 이 베드상에 제어회로의 신호로 구동하는 액추에이터에 의해 승강하면서 상기 캐리어테이프를 상기 베드상에 내려누르면서 정지력을 가하는 홀더로 구성된 것을 포함하는 보호지 접착기.
제3항에 있어서,

상기 베드에는 진공압이 작용케하여 상기 캐리어테이프의 해제신호가 주어짐과 동시 베드상으로 상기 캐리어테이프가 흡착되게 함으로서 상기 캐리어테이프의 이송에 긴장상태가 유지되도록한 것을 더 포함하는 보호지 접착기.
제1항에 있어서,

상기 리드블레이드에는 그 측벽 하부 후방측에 설치되어 상기 캐리어테이프의 이송경로를 예각으로 굴곡시키기 위한 가이드포스트가 구비된 것을 포함하는 보호비 접착기.
제1항에 있어서,

상기 스탬프의 버큠헤드 선단에 보호지를 피착물에 착지시키어 접착시키는 과정에서 보호지를 피착물에 가압력을 가하는 구름롤을 갖춘 것을 포함하는 보호지 접착기.
제1항에 있어서,

상기 피착물 공급용 피더는 상기 스탬프의 직하부 타측으로부터 상기 스탬프 직하부 사이에 걸쳐 설치되는 가이드레일과, 이 가이드레일에 안내되고 진공압에 의해 피착물이 탑재되고 이 탑재된 피착물을 액추에이터에 의해서 상기 스탬프 직하부측으로 로우딩.언로우딩시키는 지그로 구성된 것을 포함하는 보호지 접착기.