KR100506119B1 - 조선백자 진사안료의 제조방법 및 그 안료 - Google Patents

조선백자 진사안료의 제조방법 및 그 안료 Download PDF

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Abstract

본 발명은 조선백자 진사안료의 제조방법 및 그 안료에 관한 것으로, 그 목적은 실전되어 버린 조선백자의 붉은 진사작품을 자유롭게 만들 수 있는 진사안료를 제조하는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 진사안료를 제공하는 것이며, 그 구성은 조선백자 진사안료의 제조방법에 있어서, 상기 제조방법은 산화동, 와목, 도석, 소나무재, 규석, 산화석 및 중크롬을 각각 미세입자로 분쇄하는 분쇄단계와; 27.0 내지 37.8중량%의 산화동과, 16.0 내지 27.0중량%의 와목과, 0.8 내지 7.3중량%의 도석과, 0.3 내지 6.6중량%의 소나무재와, 0.1 내지 5.3중량%의 규석과, 37.0 내지 46.6중량%의 산화석과, 0.1 내지 0.9중량%의 중크롬을 혼합하는 혼합단계와; 상기 혼합단계에서 혼합된 혼합물에 사용자의 의도에 따라 적당량의 물을 붓고 교반하여 요구되는 농도의 안료를 얻는 교반단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

조선백자 진사안료의 제조방법 및 그 안료{A making method of Jinsa Coloring agent for Shoson-white porcelain and coloring agent therefore}
본 발명은 조선백자 진사안료의 제조방법 및 그 안료에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실전되어 버린 조선백자의 붉은 진사작품을 자유롭게 만들 수 있는 진사안료를 제조하는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 진사안료에 관한 것이다.
일반적으로, 도예가라면 누구나 명채도가 높은 붉은 진사작품을 자유롭게 만들 수 있기를 소원한다. 진사는 12C중엽 고려왕조 최고부흥기에 학의 정수리, 꽃의 화심 등에 희귀하게 나타났다가 고려왕조의 물락과 함께 그 자취를 감추고 17C후반에 백자에 어렵게 나타났다. 그렇지만 훌륭한 발색의 진시작품은 백자진사 십장생문(19C), 호 등 몇 점과 같이 극히 적은 유물이 국립발물관 등에 남아 있으나, 1883년 관요가 폐지되고 민영화되면서 진사작품이 사라졌다가 1950년대 초 전통자기 재현에 뜻이 있는 몇몇 사람들에 의해 진사가 연구되어 왔으나 75년 본 출원인이 도자기 연구를 시작할 때까지도 진사작품은 전통가마 12칸짜리 전가마 약 200점속에서 2, 3점도 나오기 힘든 매우 희귀한 작품으로 체계적인 연구가 절실한 분야였다.
상기와 같은 조선백자 진사안료분야의 실정을 극복하기 위하여, 본 출원인은 25년간 그 붉은 진사의 연구에 평생을 몸바쳐 연구하고 생산성을 높이고 작품의 가치를 높이는데 온 힘을 다 하였으며, 그 결과로써 작품의 가치가 현저히 높을 뿐만 아니라 작품의 생산성도 크게 향상시킬 수 있는 조선백자 진사안료를 개발하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 실전되어 버린 조선백자의 붉은 진사작품을 작품적 가치가 매우 높은 진사작품으로 환생(還生)시킴은 물론 작품의 생산성도 크게 향상시킬 수 있도록 하여 진사작품을 자유롭게 만들 수 있는 조선백자 진사안료의 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기와 같은 방법에 의해 제조되어 작품적가치와 작품의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 조선백자 진사안료를 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 조선백자 진사안료의 제조방법에 있어서, 상기 제조방법은 산화동, 와목, 도석, 송회, 규석, 산화석 및 중크롬을 각각 미세입자로 분쇄하는 분쇄단계와; 27.0 내지 37.8중량%의 산화동과, 16.0 내지 27.0중량%의 와목과, 0.8 내지 7.3중량%의 도석과, 0.3 내지 6.6중량%의 소나무재와, 0.1 내지 5.3중량%의 규석과, 37.0 내지 46.6중량%의 산화석과, 0.1 내지 0.9중량%의 중크롬을 혼합하는 혼합단계와; 상기 혼합단계에서 혼합된 혼합물에 사용자의 의도에 따라 적당량의 물을 붓고 교반하여 요구되는 농도의 안료를 얻는 교반단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 조선백자 진사안료의 제조방법에 의해 달성될 수 있는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 조선백자 진사안료에 있어서, 상기 진사안료는 산화동 27.0 내지 37.8중량%와, 와목 16.0 내지 27.0중량%와, 도석 0.8 내지 7.3중량%와, 소나무재 0.3 내지 6.6중량%와, 규석 0.1 내지 5.3중량%와, 산화석 37.0 내지 46.6중량%와, 중크롬 0.1 내지 0.9중량%가 혼합되어 된 것을 특징으로 하는 조산백자 진사안료에 의해 달성될 수 있는 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조선백자 진사안료의 제조방법 및 그 진사안료에 대하여 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 조선백자 진사안료의 제조공정을 예시하는 블록도이며, 도 2는 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 진사안료를 사용한 도자기를 전통가마내에서 소성시킨 실험결과를 나타내는 실험결과표이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 조선백자 진사안료의 제조방법은 분쇄단계(100)와, 혼합단계(110)와, 교반단계(120)로 구성된다.
상기 분쇄단계(100)는 본 발명에 따른 조선백자 진사안료를 제조하기 위해 필요한 원료 즉, 산화동, 와목, 도석, 소나무재, 규석, 산화석 및 중크롬을 각각 미세입자로 분쇄하는데 상기 미세입자의 크기는 1 내지 3㎛인 것이 바람직하다.
상기 혼합단계(110)는 상기 분쇄단계(100)에서 분쇄된 상기 각각의 배합원료를 소정비율로 혼합한다.
상기 배합원료는 산화동 27.0 내지 37.8중량%와, 와목 16.0 내지 27.0중량%와, 도석 0.8 내지 7.3중량%와, 소나무재 0.3 내지 6.6중량%와, 규석 0.1 내지 5.3중량%와, 산화석 37.0 내지 46.6중량%와, 중크롬 0.1 내지 0.9중량%의 비율로 혼합한다.
상기와 같은 비율로 혼합되어 완성된 진사안료는 사용자의 사용의도에 따라 혼합물에 적당량의 물을 부어 상기 교반단계(120)를 실시함으로써 도자기 작업에 사용될 수 있는 진사안료로 완성될 수 있는 것이다.
도 2를 참조하면, 도 2는 상기와 같은 본 발명에 따른 조선백자 진사안료의 제조방법에 의해 제조된 진사안료를 사용하여 도자기 실험편을 제작하여 전통가마를 사용하여 소성하여 얻어진 진사작품의 실험결과 분석표이며, 이 실험에 있어서, 전통가마 1번칸은 봉통의 불이 고르지 못한 상태로 산화, 환원, 중성염이 교차하고 재의 날림이 심해 성공가능성이 적어 실험편을 넣지 않았으며(1번칸에서 성공한 진사작품은 12년간(78년 내지 90년까지) 3점만 구했으나 그나마도 재티가 많이 앉아 선택되지 않아 파기했으며, 91년부터 1번칸은 분청사기 이라보작품, 철유작품만을 소성하였다), 끝 칸은 굴뚝을 역류한 산소유입으로 산화율이 높아 실험 대상칸에서 제외하였고, 2, 3, 4 및 5번칸을 실험칸으로 정하여 실험편을 소성하였으며, 소성된 실험편중 산화되었거나 덜 소성된 실험편은 분석대상에서 제외하였다.
상기와 같은 조건하에서 본 발명의 진사안료를 사용한 실험편의 실험결과는 분석가능한 실험편이 67개(69.8%)로 무려 23개의 완성된 실험편(34.3%)을 얻었으며, 분홍색의 실험편도 28개(41.8%)로 가능성을 높였고, 못쓰게된 실험편은 23.9%인 16개로 줄었다.
이상으로 설명한 본 발명에 의하면, 실전되어 버린 조선백자의 붉은 진사작품을 작품적 가치가 매우 높은 진사작품으로 환생(還生)시킴은 물론 작품의 생산성도 크게 향상시킬 수 있도록 하여 진사작품을 자유롭게 만들 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 조선백자 진사안료의 제조공정을 예시하는 블록도.
도 2는 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 진사안료를 사용한 도자기를 전통가마내에서 소성시킨 실험결과를 나타내는 실험결과표.

Claims (5)

  1. (2차정정)
    조선백자 진사안료의 제조방법에 있어서, 상기 제조방법은 산화동, 와목, 도석, 소나무재, 규석, 산화석 및 중크롬을 각각 미세입자로 분쇄하는 분쇄단계(100)와; 27.0 내지 37.8중량%의 산화동과, 16.0 내지 27.0중량%의 와목과, 0.8 내지 7.3중량%의 도석과, 0.3 내지 6.6중량%의 소나무재와, 0.1 내지 5.3중량%의 규석과, 37.0 내지 46.6중량%의 산화석과, 0.1 내지 0.9중량%의 중크롬을 혼합하는 혼합단계(110)와; 상기 혼합단계(110)에서 혼합된 혼합물에 사용자의 의도에 따라 적당량의 물을 붓고 교반하여 요구되는 농도의 안료를 얻는 교반단계(120)로 구성되는 것을 특징으로 하는 조선백자 진사안료의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 분쇄단계(100)는 상기 각각의 원료를 1 내지 3㎛ 크기의 미세입자로 분쇄하는 것을 특징으로 하는 조선백자 진사안료의 제조방법.
  3. 삭제
  4. 조선백자 진사안료에 있어서, 상기 진사안료는 산화동 27.0 내지 37.8중량%와, 와목 16.0 내지 27.0중량%와, 도석 0.8 내지 7.3중량%와, 소나무재 0.3 내지 6.6중량%와, 규석 0.1 내지 5.3중량%와, 산화석 37.0 내지 46.6중량%와, 중크롬 0.1 내지 0.9중량%가 혼합되어 된 것을 특징으로 하는 조산백자 진사안료.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 진사안료는 1 내지 3㎛의 크기를 갖는 미세입자인 것을 특징으로 하는 조선백자 진사안료.
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