KR100504584B1

KR100504584B1 - 코크스폐수의 부유물질 자동 제거 장치

Info

Publication number: KR100504584B1
Application number: KR10-2000-0076365A
Authority: KR
Inventors: 윤석주
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2000-12-14
Filing date: 2000-12-14
Publication date: 2005-08-03
Also published as: KR20020047765A

Abstract

본 발명은 코크스공장에서 발생되는 폐수의 전처리작업에서 부유물질을 제거하여주는 장치로서, 몸체중심에 코크스폐수가 공급되는 수용공간이 형성됨은 물론 몸체측부를 이루는 유입로(11,11')에 개폐밸브(12,12')가 장착된 보조탱크(10,10')와; 몸체중심부에 보조탱크의 폐수가 수용되는 수용공간이 형성됨은 물론 바닥면에 솔로노이드밸브(21,21')로 작동되는 수직실린더(22,22')가 장착되며, 수직실린더의 로드에 철망과 여과재를 적층한 여과판(25,25')이 장착되고, 하우징의 상부/내벽에 수위감지센서(26,26')와 리미트스위치 (27,27')가 장착된 분리탱크(20,20'); 실린더의 로드상에 베어링(31,31')을 통해 장착됨은 물론 몸체에 리미트스위치와 접촉되는 경우 모우터로 역회전신호를 출력하는 터치바(34,34')가 장착된 흡착후드(30, 30') 및; 수위감지센서(26, 26')의 전기적신호를 입력받아 개폐밸브와 솔로노이드밸브로 작동신호를 출력함은 물론 모우터(32,32')로 정역회전신호를 츨력하는 제어장치로 이루어져, 코크스폐수중에 함유된 부유물질의 정화능력이 향상되어 환경오염원이 감소될 뿐만 아니라, 여과판의 수명이 연장되어 폐수처리과정에서 소요되는 각종 부대비용이 절감되게 한 것이다.

Description

코크스폐수의 부유물질 자동 제거 장치 {Device for cleaning the floting matter of coke waste water tank}

본 발명은 코크스공장에서 발생되는 폐수의 전처리작업에서 부유물질을 제거하기 위한 제거장치로서, 특히 부유물질의 제거작업에 따른 작업과정을 자동화하여 작업공수를 절감시킴은 물론 제거효율을 증대시킬 수 있도록 된 코크스폐수의 부유물질 자동 제거 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 코크스폐수의 정화기술은 전처리작업으로서 폐수중에 포함되어진 부유물질을 제거한 후 생화학적처리공정에서 미생물을 이용하여 유기물을 분해처리한 다음, 화학적처리공정에서 화학약품을 투입하여 유해물질을 정화하게 되고, 이후 여러 단계를 거쳐 여과처리하게 된다.

특히, 코크스폐수의 전처리작업은 도 1에 도시된 바와 같이, 코크스폐수 (100) 중에 함유되어 부유되어진 부유물질(110)을 다공질의 여과재(120)를 통과되도록하여, 부유물질(110)을 여과재(120)에 흡착되게하여 제거한 다음 생화학적처리공정(P)으로 이송하게 된다.

그런데, 여과재(120)를 이용하여 부유물질(110)을 제거하는 방법은, 시간이 지남에 따라 여과재로 흡착되는 부유물질의 질량이 증가하여 여과재의 통수성이 점차적으로 저하됨은 물론, 부유물질중에서 입자가 큰 물질이 여과재로 흡착되는 경우 여과재의 공극이 폐쇄되어 작동이 불가능해지는 문제점이 있었다.

따라서, 여과재(120)를 교체하기 위한 작업과정이 빈번하게 이루어지므로 교체작업에 따른 작업공수가 증대됨은 물론 이로인해 부대비용이 증대될 뿐만 아니라, 중금속이 포함되어진 여과재를 제거하는 과정이 소각으로 이루어지므로 주변환경을 오염시키게 되는 문제점이 있었다.

한편, 코크스폐수의 전처리작업은 도 2에 도시된 바와 같이, 스크랩퍼(130)를 이용하여 폐수의 수면으로 부상되는 부유물질(110)을 긁어서 수거통(140)으로 밀어내어 제거한 다음, 부유물질이 제거되어진 폐수를 생화학적 처리공정(P)으로 이송하는 방법이 제안된 바 있다.

그런데, 스크랩퍼(130)를 이용하여 부유물질(110)을 제거하는 방법은, 폐수에 포함되어진 부유물질 중에 폐수와 비중이 비슷한 물질은 부유되지 않은 상태에서 그대로 생화학적처리공정으로 흘러가게 되므로, 부유물질의 처리작업에 따른 작업효율이 감소되는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 코크스공장에서 발생하는 폐수중에 함유되어진 부유물질의 제거작업에 따른 작업과정을 자동화하여 작업공수를 절감시킴은 물론 부유물질의 제거효율을 증대시킬 수 있도록 된 코크스폐수의 부유물질 자동 제거 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 코크스폐수의 부유물질 자동 제거장치의 사시도이며, 도 4(a),(b)는 본 발명에 따른 코크스폐수의 부유물질 자동 제거장치를 도시한 평면도와 단면도로서,

코크스공장에서 발생하는 폐수중에 포함되어진 부유물질을 제거하여 생화학적처리공정으로 공급하는 과정에서, 부유물질의 제거작업을 자동화하기 위한 부유물질의 자동제거장치를 구성함에 있어서, 몸체중심에 코크스폐수가 공급되는 수용공간이 형성됨은 물론 몸체측부를 이루는 유입로(11,11')에 전기적신호로 작동되는 개폐밸브(12,12')가 장착된 한 쌍의 보조탱크(10,10')와; 몸체중심부에 보조탱크 (10,10')의 폐수가 수용되는 수용공간이 형성됨은 물론 바닥면에 솔로노이드밸브 (21,21')를 개폐과정에서 작동되는 수직실린더(22,22')가 장착되며, 실린더(22, 22')의 로드상에 철망(23,23')과 여과재 (24,24')를 적층한 여과판(25,25')이 장착되고, 하우징의 상부/내벽에 수위감지센서(26,26')와 리미트스위치(27,27')가 장착된 한 쌍의 분리탱크(20,20'); 실린더 (22,22')의 로드상에 베어링(31,31')을 통해 장착됨은 물론 모우터(32,32')의 작동과정에서 레일(33,33')을 따라 회전하면서 여과판(25,25')에 걸러진 부유물질을 흡착함은 물론 몸체에 리미트스위치와 접촉되는 경우 모우터로 역회전신호를 출력하는 터치바(34,34')가 장착된 한 쌍의 흡착후드 (30,30') 및; 수위감지센서(26, 26')의 전기적신호를 입력받아 개폐밸브(12,12')와 솔로노이드밸브(21,21')로 작동신호를 출력함은 물론 모우터(32,32')로 정역회전신호를 츨력하는 제어장치로 이루어진 것을 특징으로 한다.

먼저, 본 발명에 따른 구성요소 중 코크스공장에서 발생되어진 폐수가 유입되는 유입라인(미도시)과, 부유물질이 제거된 폐수가 이송되는 생화학적처리공정 (P)은 종래기술과 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로하고, 다만 폐수중에 함유되어진 부유물질의 제거과정이 변경된 것에 차이점이 있음을 첨언한다.

그리고, 보조탱크(10,10')는, 코크스공장에서 공급되어지는 코크스폐수를 수용하여주는 함체로서, 바닥면에 다리부(13,13')를 통해 지지된 상태에서, 몸체측면에 폐수의 유입통로로 이용됨과 더불어 연결배관(17)을 통해 상호 연통되는 유입로 (11,11')가 장착되며, 유입로(11,11')의 흐름관로상에 전기적신호로 작동되는 개폐밸브(12,12')가 장착되어 있다.

그리고, 분리탱크(20,20')는, 보조탱크(10,10')에 연결관(29a,29a')을 통해 연결되어진 폐수수용함체로서, 바닥면에 다리부(28,28')를 통해 지지된 상태에서 몸체의 바닥면에 솔로노이드밸브(21,21')의 작동과정에서 흐름경로가 개폐되는 수직실린더(22,22')가 장착되어 있다.

또한, 분리탱크(20,20')는, 내벽에 폐수의 수위를 감지하기 위한 수위감지센서(26,26')가 장착되면서, 상부면에 이후에 설명하게 되는 터치바(34,34')와 접촉되는 경우 작동되는 리미트스위치(27,27')가 장착되어 있다.

또한, 분리탱크(20,20')의 바닥면에 장착되어진 수직실린더(22,22')의 로드상에 여과판(25,25')이 장착되어 있으되, 여과판(25,25')은 입도가 큰 부유물질을 걸러주는 철망(23,23')과 입도가 작은 부유물질을 걸러주는 여과재(24,24')가 순차적으로 적층되어 있다.

그리고, 흡착후드(30,30')는, 분리탱크(20,20')의 여과판(25,25')을 따라 걸러지는 부유물질을 흡인하여 후처리공정으로 공급하여주는 장치로서, 실린더(22, 22')의 로드상 즉, 여과판(25,25')의 상부측에 베어링(31,31')을 통해 회동가능하게 지지판(35,35')이 장착되어 있다.

물론, 지지판(35,35')은 분리탱크(20,20')의 상부플랜지부에 장착되어진 모우터(32,32')의 작동과정에서 레일(33,33')을 따라 회전하는 부재로서, 이러한 지지판(35,35')의 상부측에 부유물질을 흡입하여 배출관(36,36')으로 배출하여주는 흡착고무판(37,37')과, 리미트스위치(27,27')와 접촉되는 경우 작동신호를 출력하는 터치바(34,34')가 장착되어 있다.

그리고, 제어장치는, 수위감지센서(27,27')의 전기적신호를 입력받아 개폐밸브(12,12')로 작동신호를 출력하여 유입로(11,11')를 개폐함과 더불어 솔레노이드밸브(21,21')로 작동신호를 출력하여 수직실린더(22,22')를 승하강시킴은 물론 모우터(32,32)로 정회전신호를 출력하며, 터치바(34,34')가 리미트스위치(27,27')로 접촉하는 경우 모우터(32,32')로 역회전신호를 출력한다.

이하, 본 발명에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 코크스공장에서 공급되는 코크스폐수가 유입로(11)를 따라 보조탱크 (10)를 통해 분리탱크(20)로 공급된 다음, 여과판(25)의 철망(23)을 통과하면서 입도가 큰 물질(100㎛이상)이 걸러지고 여과재(24)를 통과하면서 입도가 작은 물질 (100㎛이하)가 걸러진 상태에서, 생화학적처리공정(P)으로 공급된다.

만일, 여과판(25)에 다량의 부유물질이 누적되어 수위가 상승되고 이러한 수위가 수위감지센서(26)로 도달되면, 제어장치에서는 개폐밸브(12)로 차단신호를 출력하고 개폐밸브(12')로 개방신호를 출력하게 됨은 물론, 솔로노이드밸브(21)와 모우터(32)로 작동신호를 출력하게 된다.

이로인해, 코크스공장에서 공급되어지는 코크스폐수가 유입로(11)를 통해 보조탱크(10)로 공급되지 않고, 유입로(11')를 따라 보조탱크(10')로 공급된 상태에서 분리탱크(20')로 공급되므로, 상기한 작업과정에서와 같이 부유물질의 여과작업을 수행하게 되는 것이다.

그리고, 제어장치의 신호를 입력받은 솔레노이드밸브(21)가 "온"작동되어 유체의 흐름경로가 개방되는 경우, 수직실린더(22)의 로드가 상향되므로써, 수직실린더(22)의 로드에 베어링(31)을 통해 회동가능하게 장착되어 있던 흡착후드(30)의 지지판(35)이 일방향으로 회전되는 것이다.

즉, 흡착후드(30)의 지지판(35)이 제어장치의 신호를 입력받은 모우터(32)의 작동과정에서 레일(33)을 따라 회전되므로써, 여과판(25)에 걸러져 있던 부유물질을 서서히 제거하게 되는 것이다. 물론, 지지판(35)에 의해 제거되어진 부유물질은 흡착고무판(37)의 흡인력에 의해 흡입된 상태에서 배출관(36,36')을 통해 후처리공정으로 이송되는 것이다.

한편, 수직실린더(22)에 의해 지지판(35)이 상향되는 과정에서, 예컨대 흡착후드(30)에 구비되어 있던 터치바(34)가 분리탱크(20)에 구비되어있던 리미트스위치(27)로 접촉되는 경우, 제어장치에서는 모우터(32)로 역회전신호를 출력하게 되므로써, 지지판(35)이 역회전하게 되는 것이다.

물론, 제어장치에서는 솔레노이드밸브(21)로 오프신호를 출력하여 유체흐름경로를 밀폐시키게 되므로써, 수직실린더(22)의 로드가 하향되어 여과판(25)이 원상태로 리턴되어 작업대기상태로 세팅되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 코크스폐수의 부유물질 자동 제거 장치에 의하면, 코크스폐수중에 함유되어진 부유물질을 여과판(철망+여과재)을 이용하여 자동으로 제거함은 물론 여과판을 실린더와 흡착후드로 재생하여 재사용하므로써, 코크스폐수중에 함유된 부유물질의 정화능력이 향상되어 환경오염원이 감소될 뿐만 아니라, 여과판의 수명이 연장되어 폐수처리과정에서 소요되는 각종 부대비용이 절감되는 효과가 있는 것이다.

도 1은 종래 기술에 따른 코크스폐수의 부유물질 제거장치의 일실시예,

도 2는 종래 기술에 따른 코크스폐수의 부유물질 제거장치의 다른 실시예,

도 3은 본 발명에 따른 코크스폐수의 부유물질 자동 제거장치의 사시도,

도 4(a),(b)는 본 발명에 따른 코크스폐수의 부유물질 자동 제거장치를 도시한 평면도와 단면도이다.

* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10,10' : 보조탱크 11,11' : 유입로

12,12' : 개폐밸브 20,20' : 분리탱크

21,21' : 솔레노이드밸브 22,22; : 수직실린더

25,25' : 여과판 26,26' : 수위감지센서

30,30' : 흡착후드 32,32' : 모우터

33,33' : 레일 34,34' : 터치바

Claims

코크스공장에서 발생하는 폐수중에 포함되어진 부유물질을 제거하여 생화학적처리공정으로 공급하는 과정에서, 부유물질의 제거작업을 자동화하기 위한 부유물질의 자동제거장치를 구성함에 있어서,

몸체중심에 코크스폐수가 공급되는 수용공간이 형성됨은 물론 몸체측부를 이루는 유입로(11,11')에 전기적신호로 작동되는 개폐밸브(12,12')가 장착된 한 쌍의 보조탱크(10,10')와; 몸체중심부에 보조탱크(10,10')의 폐수가 수용되는 수용공간이 형성됨은 물론 바닥면에 솔로노이드밸브(21,21')를 개폐과정에서 작동되는 수직실린더(22,22')가 장착되며, 실린더(22,22')의 로드상에 철망(23,23')과 여과재 (24,24')를 적층한 여과판(25,25')이 장착되고, 하우징의 상부/내벽에 수위감지센서(26,26')와 리미트스위치(27,27')가 장착된 한 쌍의 분리탱크(20,20'); 실린더 (22,22')의 로드상에 베어링(31,31')을 통해 장착됨은 물론 모우터(32,32')의 작동과정에서 레일(33,33')을 따라 회전하면서 여과판(25,25')에 걸러진 부유물질을 흡착함은 물론 몸체에 리미트스위치와 접촉되는 경우 모우터로 역회전신호를 출력하는 터치바(34,34')가 장착된 한 쌍의 흡착후드(30,30') 및; 수위감지센서(26,26')의 전기적신호를 입력받아 개폐밸브(12,12')와 솔로노이드밸브(21,21')로 작동신호를 출력함은 물론 모우터(32,32')로 정역회전신호를 츨력하는 제어장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 코크스폐수의 부유물질 자동 제거 장치.