KR101242378B1 - 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설 - Google Patents

부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설 Download PDF

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Abstract

자동 역세가 가능하고 처리효율을 극대화함과 아울러, 비점오염물질의 유출을 방지하고 강우 종료 시 일정 시간 내에 내부 정체수를 배출 가능하며 여과제의 역세가 용이하도록 구현된 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설이 개시된다. 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설은 강수가 유입되기 위한 유입구를 구비하고 내부에 강수를 저장하기 위한 공간부가 형성된 전처리조와, 제1 연결구에 의해 상기 전처리조와 통하고 상기 제1 연결구의 상부에 제1 여과층이 설치되며 상기 제1 여과층의 상부에 제1 여과조 방류구를 구비하는 제1 여과조와, 제2 연결구에 의해 상기 제1 여과조와 통하고 상기 제2 연결구의 상부에 제2 여과층이 설치되며 상기 제2 여과층의 상부에 제2 여과조 방류구를 구비하는 제2 여과조를 포함하며, 상기 전처리조 내부의 수위에 따라 승강하는 부유체와, 상기 부유체의 승강에 따라 상기 제2 연결구를 개폐하는 개폐 수단을 구비한다. 따라서, 자동 역세가 가능하고 처리효율을 극대화하며 비점오염물질의 유출을 방지할 수 있을 뿐 아니라 강우 종료 시 일정 시간 내에 내부 정체수를 배출 가능하며 여과제의 역세가 용이하다.

Description

부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설{BACK WASHING TYPE APPARATUS FOR DISPOSING NON-POINT POLLUTION SOURCE USING FLOATER}
본 발명은 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강우 유출수에 포함되어 있는 오염물질을 흡착, 여과를 통해 저감시키기 위한 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설에 관한 것이다.
일반적으로, 수질오염원은 방지 및 관리의 편의를 위해 점오염원(Point Pollution Source)과 비점오염원(Non-Point Pollution Source)으로 구분된다. 점오염원은 하수장, 폐수처리장, 발전소, 폐광, 석유탱크, 유정 등과 같이 특정지역에서 하수관이나 수로에 오염물질이 포함된 폐수가 배출되는 오염원을 말한다. 비점오염원은 배출지역이 불분명하고 광범위한 지표면에 잔존해 있다가 우천시 빗물과 함께 하천, 지하수 등으로 유입되어 수질오염을 일으키게 된다.
선 출원된 대한민국 등록특허 10-0538124호(2005.12.15)에는 하천으로 유입되는 비점오염물질을 효율적으로 처리하기 위한 비점오염물질 처리장치가 개시된바 있다. 도 1은 종래의 비점오염물질 처리장치를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 비점오염물질 처리장치는 침사조(1)와, 저류조(2)와, 처리조(3) 및 처리수조(4)로 구성된다.
비점오염물질은 유입관(100)을 통해 침사조(1)로 유입되고, 침사조(1)는 제1 침사조(11)와, 스크린 침사조(12)와, 제2 침사조(13)로 이루어진다. 제1 침사조(11)에서는 오염물질 중에 포함된 자갈, 모래, 금속 조각 등이 침전 처리된 후, 스크린 침사조(12)에 설치되어 있는 경사세목스크린(121)으로 조대 물질을 걸러내며, 나머지 입자상 물질들이 제2 침사조(13) 저부로 가라앉아 처리된다.
상기 침사조(1)에서 자갈, 모래, 금속 조각, 조대 물질 및 큰 입자 상들이 제거된 상등수는 유량의 증감에 따른 완충역할과 초기오염물질을 집수 저장하는 저류조(2)로 배출된다. 저류조(2)의 일 측에는 사이펀(21)이 설치되어 처리조(3)로 처리대상 비점오염물질이 일정량 유입된다. 처리조(3)로 유입된 비점오염물질은 복합여재층(33), 모래층(32) 및 자갈층(31)에 의해 중력방향으로 침수되어 순차적으로 여과 처리된다.
여과 처리된 처리수는 여과조(3) 저부의 일 측에 형성되어 있는 배출구(34)로 배출되어 처리수조(4)로 유입되고, 침전 처리된 상등수를 배출관(300)을 통해 하천 등으로 방류하게 된다. 여과조(3)의 복합여재층(33)은 폴리에틸렌담체와 폐타이어에 의해 형성되는 것으로서, 그 구성으로는 폴리에틸렌담체와 폐타이어 블록이 다수개의 층으로 형성되는 적층구조를 이루거나, 폴리에틸렌담체와 폐타이어 분말을 혼합하여 혼합체의 구조로 형성한다.
하지만, 종래의 비점오염물질 처리장치는 구조상 오염물질이 유출될 수 있는 여지가 있었고, 강우 종료 시 일정 시간 내에 내부 정체수를 배출하기 어려우며, 여과를 마친 여과재를 세척하기 어려워 유지 보수가 어려운 등의 문제점이 있었다.
이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 자동 역세가 가능하고 처리효율을 극대화함과 아울러, 비점오염물질의 유출을 방지하고 강우 종료 시 일정 시간 내에 내부 정체수를 배출 가능하며 여과제의 역세가 용이하도록 구현된 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설을 제공한다.
본 발명에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설은 강수가 유입되기 위한 유입구를 구비하고 내부에 강수를 저장하기 위한 공간부가 형성된 전처리조와, 제1 연결구에 의해 상기 전처리조와 통하고 상기 제1 연결구의 상부에 제1 여과층이 설치되며 상기 제1 여과층의 상부에 제1 여과조 방류구를 구비하는 제1 여과조와, 제2 연결구에 의해 상기 제1 여과조와 통하고 상기 제2 연결구의 상부에 제2 여과층이 설치되며 상기 제2 여과층의 상부에 제2 여과조 방류구를 구비하는 제2 여과조를 포함하며, 상기 전처리조 내부의 수위에 따라 승강하는 부유체와, 상기 부유체의 승강에 따라 상기 제2 연결구를 개폐하는 개폐 수단을 구비한다.
상기에서, 제2 연결구를 폐쇄하는 부유체의 상승 높이는 제1 여과조 방류구보다 상부에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 제2 여과조 방류구는 제1 연결구보다 하부에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 개폐 수단은 제2 연결구를 개폐하도록 회전 가능하게 설치되는 밸브와, 상기 밸브와 부유체를 연결하는 와이어를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 전처리조의 내벽에 상기 제1 연결구와 인접하게 수용틀이 결합되고, 상기 제1 연결구로 배출되는 강수에 포함된 이물질을 여과하는 타공스크린이 상기 수용틀에 탈부착 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 제1 여과조는 제1 여과층의 상부에 세척수를 상기 제1 여과층에 분사하는 역세 수단을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설은 자동 역세가 가능하고 처리효율을 극대화하며 비점오염물질의 유출을 방지할 수 있을 뿐 아니라 강우 종료 시 일정 시간 내에 내부 정체수를 배출 가능하며 여과제의 역세가 용이한 매우 유용한 발명이다.
도 1은 종래의 비점오염물질 처리장치를 도시한 것이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 내부를 도시한 개략적인 측면 단면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 내부를 도시한 평면도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 부유체 및 타공스크린을 도시한 사시도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 개폐 수단을 도시한 것이고,
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 제1 여과층을 도시한 부분 절개도이며,
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 제2 여과층을 도시한 사시도이고,
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 정체수 처리 과정을 설명하기 위하여 도시한 것이며,
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 내부를 도시한 측면 단면도이다.
이하 첨부된 도면에 따라서 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 내부를 도시한 개략적인 측면 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 내부를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 부유체 및 타공스크린을 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 개폐 수단을 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 제1 여과층을 도시한 부분 절개도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 제2 여과층을 도시한 사시도이다.
도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설(5)은 전처리조(51)와, 제1 여과조(53)와, 제2 여과조(55)와, 부유체(52) 및 개폐 수단을 포함한다.
전처리조(51)는 내부에 강수를 저장하기 위한 공간부가 형성되고, 측면에 강수가 유입되기 위한 통로인 유입구(511)를 구비한다. 제1 여과조(53)는 전처리조(51)의 측방향으로 인접하게 배치되고, 제1 연결구(512)에 의해 전처리조(51)와 서로 유통되도록 되어 있다. 제2 여과조(55)는 제1 여과조(53)의 측방향으로 인접하게 배치되고, 제2 연결구(537)에 의해 제1 여과조(53)와 내부가 서로 유통되도록 되어 있다. 상기 제2 여과조(55)는 전처리조(51)와 반대 편에 위치하도록 제1 여과조(53)의 측방향으로 인접하게 배치되어 있다.
전처리조(51), 제1 여과조(53) 및 제2 여과조(55)는 순차로 나란하게 배치된다. 상기 전처리조(51), 제1 여과조(53) 및 제2 여과조(55)는 각각이 서로 소정 간격 이격되게 독립적으로 설치되고, 제1 연결구(512) 및 제2 연결구(537)가 파이프의 형태로 구성되어 서로 유통되도록 설치될 수 있다. 또는, 상기 전처리조(51), 제1 여과조(53) 및 제2 여과조(55)는 단일체 내부에서 격벽으로 구획된 형태로 구성되고, 제1 연결구(512) 및 제2 연결구(537)가 구멍 형태로 구성될 수도 있다.
제1 여과조(53)의 내부에는 제1 여과층(531)이 설치된다. 제1 여과층(531)은 제1 여과조(53) 내부의 강수를 여과하는 것으로서, 강수에 포함된 오염물질을 여과 및 흡착하여 제거한다. 제1 여과층(531)은 제1 연결구(512)보다 상부에 배치된다. 제1 여과조(53)는 제1 여과층(531)의 상부에 제1 여과조 방류구(535)를 구비한다. 제1 여과조 방류구(535)는 제1 여과층(531)에 의해 여과된 처리수를 외부로 방류하는 기능을 한다. 상기 제1 여과층(531)은 다수의 지지대(533)에 의해 지지되어 설치될 수 있다. 지지대(533)는 제1 여과조(53)의 바닥으로부터 상부로 연장되어 제1 여과층(531)의 하단을 지지한다. 지지대(533)는 제1 여과조(53)의 측벽으로부터 돌출된 돌기 형태로 구현되는 것도 가능하다. 상기 제1 여과층(531)의 상부와 하부는 타공판을 구비하고, 타공판 내에 여과제가 투입되어 구비될 수 있다.
유입구(511)를 통해 전처리조(51)로 유입된 강수는 제1 연결구(512)를 통해 제1 여과조(53)로 흐르고, 제1 여과조(53)의 내부로 유입된 강수는 제1 연결구(512)의 상부에 설치된 제1 여과층(531)을 지나 상향 유동하면서 여과된 후, 제1 여과층(531)의 상부에 위치하도록 형성된 제1 여과조 방류구(535)를 통해 방류됨으로써, 상향류 여과가 이루어지게 된다.
제2 여과조(55)의 내부에는 제2 여과층(551)이 설치된다. 제2 여과층(551)은 제2 여과조(55) 내부의 강수를 여과하는 것으로서, 강수에 포함된 오염물질을 여과 및 흡착하여 제거한다. 제2 여과층(551)은 제1 여과층(531)을 역세한 오염된 정체수를 여과하는 기능을 한다. 제1 여과층(531)의 역세에 대한 설명은 이후에 하기로 한다. 상기 제2 여과층(551)은 제2 연결구(537)보다 상부에 위치하도록 배치된다. 제2 여과조(55)는 제2 여과층(551)의 상부에 제2 여과조 방류구(555)를 구비한다. 제2 여과조 방류구(555)는 제2 여과층(551)에 의해 여과된 처리수를 외부로 방류하는 통로가 된다.
부유체(52)는 전처리조(51)의 내부에 위치하도록 구비되며, 중공체로서 전처리조(51) 내부의 수위에 따라 상승 및 하강한다. 개폐 수단은 부유체(52)의 승강에 따라 제2 연결구(537)를 개폐하는 것으로서, 밸브(56)와 와이어(54)로 구성된다. 상기 와이어(54)는 금속이나 합성수지 재질로 이루어질 수 있다. 밸브(56)는 제2 연결구(537)를 개폐하도록 회전 가능하게 설치되는 것으로서, 제2 연결구(537)의 일단부에 힌지축(561)으로 회전 가능하게 연결되고, 제2 연결구(537)와 마주하는 면에 연결고리(562)가 형성된다.
와이어(54)는 일측이 밸브(56)의 연결고리(562)에 연결되고 타측이 제1 연결구(512)를 통과하여 부유체(52)에 체결되어, 밸브(56)와 부유체(52)를 서로 연결한다. 상기 와이어(54)는 제1 연결구(512)를 통하여 부유체(52)에 연결될 수도 있고, 별도의 통로를 통하여 부유체(52)에 연결될 수 있다.
전처리조(51)의 수위가 높아져 부유체(52)가 상승하면 와이어(54)는 밸브(56)를 당겨 도 5의 (a)와 같이 제2 연결구(537)는 폐쇄 상태가 되며, 전처리조(51)의 수위가 낮아져 부유체(52)가 하강하면 와이어(54)는 밸브(56)를 당기지 않고 느슨해져 도 5의 (b)와 같이 제2 연결구(537)는 개방 상태가 된다.
도 2를 참조하면, 상기 제2 연결구(537)를 폐쇄하는 부유체(52)의 상승 높이는 제1 여과조 방류구(535)보다 상부에 형성된다. 즉, 밸브(56)가 제2 연결구(537)를 폐쇄하고 있는 상태에서 부유체(52)는 최대 상승하게 되며, 최대 상승 시 부유체(52)의 높이(h1)는 제1 여과조 방류구(535)의 높이(h4)보다 높게 형성된다.
또한, 상기 제2 여과조 방류구(555)는 제1 연결구(512)보다 하부에 형성된다. 전처리조(51)와 제1 여과조(53)는 서로 내부가 통해 있으므로 내부의 강수가 모두 동일 대기압에 의해 수위가 유지되며, 제1 연결구(512)가 제2 여과조 방류구(555)보다 상부에 배치되어 제2 여과조(55)의 처리수가 제1 여과조(53)로 역류하지 않고 대기압에 의해 제2 여과조 방류구(555)로 방류될 수 있다.
전처리조(51)의 내부에는 타공스크린(513)이 설치되며, 전처리조(51)의 내벽에는 수용틀(515)이 고정 설치된다. 수용틀(515)은 제1 연결구(512)와 인접하게 배치되어 전처리조(51)의 내벽에 고정된다. 타공스크린(513)은 수용틀(515)에 삽입되어 전처리조(51) 내벽에 밀착 결합되며, 제1 연결구(512)를 덮도록 위치한다. 타공스크린(513)은 제1 연결구(512)로 배출되는 강수에 포함된 협잡물, 침전물 등의 이물질을 여과하는 기능을 한다. 상기 타공스크린(513)은 수용틀(515)에 상하로 탈부착 가능하게 설치되어, 타공스크린(513)을 수용틀(515)로부터 이탈시켜 고압세척기, 브러쉬 등으로 세척 후 재조립 가능함에 따라 유지 보수가 용이하다. 제1 연결구(512)를 통과한 와이어(54)는 타공스크린(513)을 통과하여 부유체(52)에 고정된다.
도 6을 참조하면, 제1 여과층(531)은 상부 타공판(5319)과 하부 타공판(5317)을 구비하고, 상부 타공판(5319)과 하부 타공판(5317)의 사이에 여과재(5313)를 포함한다. 여과재(5313)는 제올라이트, 활성탄, 세라믹 등으로 구성될 수 있다. 제1 여과층(531)에는 삽입공(5311)이 형성되고, 상기 삽입공(5311)에 점검용 카트리지(539)가 삽입될 수 있다. 점검용 카트리지(539)를 분리하고 패색 및 오염물질 흡착 정도를 관찰하여, 제1 여과층(531)의 교체 또는 세척 주기를 확인하도록 구성할 수 있다.
도 7을 참조하면, 제2 여과층(551)은 안착판(553)에 안착되어 고정된다. 안착판(553)은 제2 여과조(55)의 내부 중 높이 방향으로 제2 연결구(537)와 제2 여과조 방류구(555)의 사이에 배치된다. 안착판(553)에는 다수의 안착공(5531)이 형성되고, 제2 여과층(551)은 카트리지틀(5511)과, 여과재(5513)로 구성된다. 카트리지틀(5511)은 상단 가장자리가 돌출되게 형성되고 하단에 타공부가 형성되며, 여과재(5513)는 카트리지틀(5511)의 내부에 충진된다. 카트리지틀(5511)은 안착판(553)의 안착공(5531)에 삽입되어 상단이 걸쳐 고정되며 하단은 안착판(553)의 하단보다 하부로 돌출되어 있다. 상기 제2 여과층(551)은 안착판(553)으로부터 분리되어 교체되거나 세척 가능하다.
이제, 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 작동을 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 초기 강수 유입 후 강우나 강설이 지속되면 수위 상승으로 인해 부유체(52)가 상승하여 밸브(56)는 제2 연결구(537)를 폐쇄한다. 전처리조(51)로 유입된 강수는 타공스크린(513)에 의해 협잡물, 침전물 등의 오염 물질이 여과된 후 제1 여과조(53)로 이송된다. 제1 여과조(53)로 유입된 강수는 상부로 이동되어 제1 여과층(531)에 의해 오염 물질이 여과된 후, 제1 여과조 방류구(535)를 통해 방류된다. 이 경우, 제2 연결구(537)는 폐쇄되어 강수는 제2 여과조(55)로 이송되지 못하고, 제1 여과조(53)의 제1 여과층(531)을 통해서만 여과된 후 방류되게 된다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 정체수 처리 공정을 도시한 것이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 지속적인 강우나 강설이 종료되면 수위 하강으로 인해 부유체(52)가 하강하여 밸브(56)는 제2 연결구(537)를 개방한다. 이때, 제1 여과조(53)의 내부에서 제1 여과층(531)의 상부에 정체된 정체수는 하중에 의해 하부로 유동하여 제1 여과층(531)을 역으로 세척하는 역세가 이루어지게 된다. 이후에, 제1 여과층(531)을 역세한 오염된 정체수는 제2 연결구(537)를 통해 제2 여과조(55)로 이송된 후, 제2 여과층(551)에 의해 오염 물질이 여과 및 흡착되어 제2 여과조 방류구(555)를 통해 방류된다. 결국, 자동적인 역세가 가능하다.
한편, 도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설의 내부를 도시한 정면도이다. 도 9에 도시된 실시 예는 전술한 실시 예와 비교하여, 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략하고 동일 부호를 사용하기로 하며 차이가 있는 구성에 대해서만 상세히 설명하기로 한다. 즉, 도 9에 도시된 실시 예는 전술한 실시 예와 비교하여 역세 수단을 더 구비한다.
도 9를 참조하면, 제1 여과조(53)에 역세 수단을 구비한다. 역세 수단은 제1 여과층(531)의 상부에 설치되어, 세척수를 제1 여과층(531)에 분사한다. 상기 역세 수단은 세척수 공급파이프(57)와, 분사 노즐(571)로 구성된다. 세척수 공급파이프(57)는 일 측이 급수 차량(미도시)에 연결되어 세척수를 공급받으며, 타 측은 제1 여과조(53)의 내부로 연장되어 제1 여과층(531)의 상부까지 연장된다. 분사 노즐(571)은 세척수 공급파이프(57)에 다수개 형성되어 세척수를 제1 여과층(531)의 곳곳에 분사한다.
급수차량으로부터 공급된 세척수가 역세 수단에 의해 제1 여과조(53)로 분사되면, 제1 여과층(531)이 세척 후 하향으로 흘러 제2 연결구(537)를 통해 제2 여과조(55)로 이송된다. 제2 여과조(55)로 이송된 오염된 역세수는 제2 여과층(551)에 의해 오염 물질이 여과 및 흡착되어 제2 여과조 방류구(555)를 통해 외부로 방류된다.
지금까지 본 발명에 따른 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
5 : 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설
51 : 전처리조
511 : 유입구 512 : 제1 연결구
513 : 타공스크린 52 : 부유체
53 : 제1 여과조 531 : 제1 여과층
533 : 지지대 54 : 와이어
535 : 제1 여과조 방류구 537 : 제2 연결구
55 : 제2 여과조 551 : 제2 여과층
555 : 제2 여과조 방류구 56 : 밸브
57 : 세척수 공급파이프

Claims (6)

  1. 강수가 유입되기 위한 유입구(511)를 구비하고 내부에 강수를 저장하기 위한 공간부가 형성된 전처리조(51)와, 제1 연결구(512)에 의해 상기 전처리조(51)와 통하고 상기 제1 연결구(512)의 상부에 제1 여과층(531)이 설치되며 상기 제1 여과층(531)의 상부에 제1 여과조 방류구(535)를 구비하는 제1 여과조(53)와, 제2 연결구(537)에 의해 상기 제1 여과조(53)와 통하고 상기 제2 연결구(537)의 상부에 제2 여과층(551)이 설치되며 상기 제2 여과층(551)의 상부에 제2 여과조 방류구(555)를 구비하는 제2 여과조(55)를 포함하며; 상기 전처리조(51) 내부의 수위에 따라 승강하는 부유체(52)와, 상기 부유체(52)에 연결되어 상기 부유체(52)의 승강에 따라 상기 제2 연결구(537)를 개폐하는 개폐 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설(5).
  2. 제1 항에 있어서, 상기 제2 연결구(537)를 폐쇄하는 부유체(52)의 상승 높이는 제1 여과조 방류구(535)보다 상부에 형성되는 것을 특징으로 하는 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설(5).
  3. 제1 항에 있어서, 상기 제2 여과조 방류구(555)는 제1 연결구(512)보다 하부에 형성되는 것을 특징으로 하는 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설(5).
  4. 제1 항에 있어서, 상기 개폐 수단은 제2 연결구(537)를 개폐하도록 회전 가능하게 설치되는 밸브(56)와, 상기 밸브(56)와 부유체(52)를 연결하는 와이어(54)를 포함하는 것을 특징으로 하는 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설(5).
  5. 제1 항에 있어서, 상기 전처리조(51)의 내벽에 상기 제1 연결구(512)와 인접하게 수용틀(515)이 결합되고, 상기 제1 연결구(512)로 배출되는 강수에 포함된 이물질을 여과하는 타공스크린(513)이 상기 수용틀(515)에 탈부착 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설(5).
  6. 제1 항에 있어서, 상기 제1 여과조(53)는 제1 여과층(531)의 상부에 세척수를 상기 제1 여과층(531)에 분사하는 역세 수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 부유체를 이용한 정체수 배출 및 자동역세가 가능한 비점오염 저감시설(5).
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