KR100499693B1 - 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템 - Google Patents
열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템 Download PDFInfo
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Abstract
발명은 쉘-튜브형 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템에 관한 것으로, 튜브를 튜브 시트의 그루브에 결합시키기 위해 확관시키는 과정에서 발생되는 스케일 등의 이물질을 제거함으로써 확관 작업을 용이하게 하고, 튜브 시트와의 결합력을 향상시킬 수 있는 전동 클리닝 시스템 제공을 목적으로 한다.
이를 위해 본 발명은 전동 모터로 구동되는 구동측 바퀴와 피동측 바퀴에 연결된 평면 고무 벨트에 부착된 사포의 회전력에 의해 튜브 시트에 결합될 튜브 양단 확관부를 클리닝할 수 있는 한 쌍의 튜브 클리닝 시스템에 관한 것이다.
Description
본 발명은 쉘-튜브형 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 열교환기의 제작시 튜브와 튜브 시트 그루브의 밀착을 위해 튜브를 확관시킬 때 발생되는 스케일 등의 이 물질을 제거하기 위해 튜브 양단의 확관부를 클리닝하는 시스템에 관한 것이다.
셀-튜브형 열교환기의 튜브는 제작과정에서 튜브 시트와의 결합력 향상을 위하여 확관기를 이용해 확관시키기 때문에 튜브 시트와 결합되는 부분은 원래의 직경보다 커진 상태로 튜브 시트 그루브에 결합된다. 이러한 확관 과정에서 튜브 표면의 피복재나 스케일 등이 떨어져서 이 물질이 발생하게 되면 튜브와 튜브 시트의 결합력을 저하시키게 되고, 이에 따라 장치의 운전 시 진동 및 소음 발생의 원인이 되며 설비의 내구성을 감소시키는 원인이 되기 때문에 이를 제거할 필요가 있다. 그러나 기존에는 단순 노동력에 의한 수작업으로 클리닝을 하기 때문에 작업 효율이 떨어지고 일관된 클리닝에 어려움이 있었다.
따라서 본 발명에 의한 클리닝 시스템은 전동 모터(1)로 구동되는 구동측 바퀴와 피동측 바퀴(8)에 연결된 평면 고무 벨트(2)에 부착된 사포(3)의 회전력으로 튜브 시트에 결합될 튜브 양단 확관부를 클리닝할 수 있는 전동 클리닝 시스템이다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 기술의 제반 단점과 문제점인 수작업에 의한 튜브 확관부에 대한 클리닝시의 작업효율 저하와 일관된 클리닝 작업의 어려움의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로, 각각 전동 모터에 의해 구동되는 평면 고무 벨트와 여기에 부착된 사포의 회전력으로 튜브 양단 확관부를 클리닝하는 한 쌍의 전동 클리닝 시스템을 제공하여 수작업에 의한 클리닝시의 작업 효율 저하 문제 및 일관된 클리닝 작업의 어려움을 해결할 수 있는 효과가 있는 튜브 양단을 확관할 때 발생되는 이물질을 제거 할 수 있는 전동 클리닝 시스템을 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적은 수작업에 의한 클리닝시의 작업 효율 저하 문제 및 일관된 클리닝 작업의 어려움을 해결할 수 있는 효과가 있는 튜브 양단을 확관할 때 발생되는 이물질을 제거 할 수 있는 한 쌍의 전동 클리닝 장치로 이루어진 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템에 의해 달성된다.
본 발명은 쉘-튜브 열교환기의 제작과정에서 튜브와 튜브 시트의 결합력 향상을 위하여 튜브 양단을 확관할 때 발생되는 이물질을 제거할 수 있는 전동 클리닝 시스템을 제공하는데 있다.
본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 그에 따르는 작용효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도면 1은 본 발명에 의한 튜브(9) 에지 클리닝 시스템의 전체 조립 사시도로서, 각각의 구성 요소들이 서로 상반된 위치의 구조를 갖는 한 쌍의 전동 클리닝 장치로 구성된다.
열교환기용 튜브(9) 에지 클리닝 시스템은 길이에 따라 거리를 조절할 수 있는 클리닝 시스템의 구동부, 클리닝 시스템 양단의 튜브 에지 지지부 그리고 클리닝 시스템 안쪽 단의 튜브 회전 유도 롤러부로 크게 구성되어 있다.
도면 2는 좌, 우측 전동 클리닝 장치의 개별 부분 사시도로서, 튜브(9)의 길이에 따라 거리를 조절할 수 있는 한 쌍의 클리닝 시스템의 구동부는 각각 좌,우측 전동 모터(1), 상기 전동모터에 의하여 구동되는 구동측 바퀴와 피동측 바퀴(8), 상기 구동측 바퀴와 피동측 바퀴에 연결된 평면 고무 벨트(2), 상기 평면 고무 벨트에 부착된 사포(3)로 구성되어져 있으며, 상기 전동 클리닝 장치의 회전력으로 튜브 양단 확관부를 클리닝하게 된다.
도면 3은 클리닝 시스템 양단의 튜브 에지 지지부의 부분 확대 사시도로서, 클리닝 시스템 양단의 튜브 에지 지지부는 튜브 에지 지지부의 회전 유도 롤러(4)와 튜브 에지 지지부의 가이드 판(5)으로 구성되어 있으며, 튜브(9)의 양단을 지지하고 튜브(9)의 회전을 원활하게 유도하는 역할을 하게 된다.
도면 4는 클리닝 시스템 안쪽 단의 튜브 회전 유도 롤러부의 부분 확대 사시도로서, 클리닝 시스템 안쪽 단의 튜브 회전 유도 롤러는 회전 유도 롤러부의 하부 롤러(6)와 회전 유도 롤러부의 상부 롤러(7)로 구성되어져 있으며, 상기 롤러는 튜브의 원활한 회전과 튜브의 상하 이동을 방지하는 역할을 하게 된다.
지금까지 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 쉘-튜브 열교환기의 제작과정에서 튜브와 튜브 시트의 결합력 향상을 위하여 튜브 양단을 확관할 때 발생되는 이 물질을 제거 할 수 있는 전동 클리닝 시스템을 제공함으로써 수작업에 의한 클리닝시의 작업 효율 저하 문제 및 일관된 클리닝 작업의 어려움을 해결할 수 있는 효과가 있다
도면 1은 본 발명에 의한 튜브 에지 클리닝 시스템의 전체 조립 사시도이다.
도면 2는 좌, 우측 전동 클리닝 장치의 개별 부분 사시도이다.
도면 3은 클리닝 시스템 양단의 튜브 에지 지지부의 부분 확대 사시도이다.
도면 4는 클리닝 시스템 안쪽 단의 튜브 회전 유도 롤러부의 부분 확대 사시도이다.
((도면의 주요부분에 대한 부호의 설명))
1. 전동 모터 2. 평면 고무 벨트
3. 사포 4. 튜브 에지 지지부의 회전 유도 롤러
5. 튜브 에지 지지부의 가이드 판 6. 회전 유도 롤러부의 하부 롤러
7. 회전 유도 롤러부의 상부 롤러 8. 구동 및 피동 바퀴9. 튜브
Claims (5)
- 열교환기의 제작시 튜브와 튜브 시트 그루브의 밀착을 위해 튜브를 확관시킬 때 발생되는 이물질을 제거하기 위해 튜브를 클리닝하는 시스템으로서,튜브의 길이에 따라 거리를 조절할 수 있는 클리닝 시스템의 구동부;클리닝 시스템 양단의 튜브 에지 지지부; 및클리닝 시스템 안쪽 단의 튜브 회전 유도 롤러부로 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템.
- 제 1항에 있어서, 상기 클리닝 시스템의 구동부는,시스템을 구동하는 전동 모터(1);상기 전동모터에 의하여 구동되는 구동측 바퀴와 피동측 바퀴(8);상기 구동측 바퀴와 피동측 바퀴에 연결된 평면 고무 벨트(2); 및상기 평면 고무 벨트에 부착된 사포(3)로 구성된 것을 특징으로 하는 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템.
- 제 1항에 있어서, 상기 클리닝 시스템 양단의 튜브 에지 지지부는, 튜브의 양단을 지지하고 튜브의 회전을 원활하게 유도하는 역할을 하는 튜브 에지 지지부의 회전 유도 롤러(4)와 튜브 에지 지지부의 가이드 판(5)으로 구성된 것을 특징으로 하는 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템.
- 제 1항에 있어서, 상기 클리닝 시스템 안쪽 단의 튜브 회전 유도 롤러부는, 튜브의 원활한 회전과 튜브의 상하 이동을 방지하는 역할을 하는 회전 유도 롤러부의 하부 롤러(6)와 회전 유도 롤러부의 상부 롤러(7)로 구성된 것을 특징으로 하는 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템.
- 제 1항에 있어서, 상기 튜브 에지 클리닝 시스템은, 각각의 구성 요소들이 서로 상반된 위치의 구조를 갖는 한 쌍으로 이루어진 것을 특징으로 하는 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템.
Priority Applications (1)
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| KR10-2002-0051509A KR100499693B1 (ko) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | 열교환기용 튜브 에지 클리닝 시스템 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104111002A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-22 | 林泉 | 蛇形盘管清洗装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05169364A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 簡易形研磨工具 |
| JP2000180093A (ja) * | 1998-12-15 | 2000-06-30 | Toshiba Plant Kensetsu Co Ltd | 熱交換器の管内清掃・探傷検査装置、及び管内清掃・探傷検査方法 |
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2002
- 2002-08-29 KR KR10-2002-0051509A patent/KR100499693B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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| JPH05169364A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 簡易形研磨工具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104111002A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-22 | 林泉 | 蛇形盘管清洗装置 |
| CN104111002B (zh) * | 2014-07-08 | 2016-03-16 | 林泉 | 蛇形盘管清洗装置 |
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