KR100482759B1 - Ｐｃｍ 강판용 승화열전사지 제조방법 및 그 물품 - Google Patents

Ｐｃｍ 강판용 승화열전사지 제조방법 및 그 물품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 PCM 강판용 승화열전사지 제조방법 및 그 물품에 관한 것으로, 이 승화열전사지(1)는 승화열전사층(2)에 부착되어 승화열전사층(2)을 보호할 수 있는 시트(3)와, 이 시트(3)면에 아크릴계 수지, 폴리에틸렌 왁스, 계면활성제 및 디클로로프로판이 혼합되어 일정 두께로 도포됨으로써 승화열전사층(2)을 승화열전사 작업시 승화열전사를 받아주는 PCM 강판의 피사면(5) 속으로 용이하게 승화열전사가 될 수 있도록 보호해줌과 더불어 박리성을 가질 수 있도록 된 이형층(4) 및, 이 이형층(4)에 셀룰로이드 아크릴 수지와 첨가제 및 승화염료를 교반하여 일정 두께로 도포됨으로써 다양한 무늬가 PCM 강판의 피사면(5)에 나타날 수 있도록 된 잉크층(6)으로 이루어진 구조로서, 상기 승화열전사지가 PCM 강판의 표면 및 배면에 직접 접촉되어 열과 일정압력을 통해 무늬가 인쇄될 수 있기 때문에 적은 노력으로 빠른 시간내에 승화열전사가 가능하고, 이에 따라 작업자의 작업성을 향상시킴과 더불어 칼라프린트 강판의 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.

Description

ＰＣＭ 강판용 승화열전사지 제조방법 및 그 물품{A manufacturing process and a product of a sublimation heating-transfer sheet for a PCM steel plate}
본 발명은 PCM 강판에 각종 무늬를 인쇄할 수 있도록 된 승화열전사지에 관한 것으로, 특히 승화열전사를 이용하여 적은 노력으로 빠른 시간내에 전사공정을 수행하면서도 양호한 상태의 승화열전사면을 가질 수 있도록 함과 더불어 PCM 강판의 입체면과 평면 및 가장자리면 등의 전사를 보다 효율적으로 할 수 있도록 한 PCM 강판용 승화열전사지 제조방법 및 그 물품에 관한 것이다.
일반적으로 전사지는 바탕이 되는 PCM 강판의 표면에 목재의 무늬나 대리석의 무늬 등을 인쇄하기 위해 사용되는 열전사지 필름의 일종으로서, 보통 상기 전사지가 열반응에 의해 PCM 강판의 면에 접착되기 때문에 열전사지라고 불리우기도 하는 것이다.
즉, 상기 전사지는 외측의 시트와 이 시트에 부착되어 있는 전사층으로 나뉘어지는 바, 상기 시트는 전사지의 이송과 보호를 위한 겉표면으로서 상기 전사층을 PCM 강판면에 접착한 후 분리되도록 된 것이고, 상기 전사층은 PCM 강판의 표면에 접착되어 무늬를 나타내게 되도록 된 것이다.
따라서, 상기 전사지를 적정 온도와 압력을 통해 물체면에 접착시킴으로써 원하는 무늬를 물체에 표현할 수 있도록 된 것이다.
한편, 상기 전사지를 이용하여 PCM 강판면에 무늬칼라를 나타내는 경우, 상기 전사지는 접착제를 통해 PCM 강판면에 접착되기 때문에 무늬를 나타내고자 하는 PCM 강판면을 가공하여야 하는 바, 전사지가 접착되는 PCM 강판면을 정밀하게 가공 연마하고, 그런 다음 상기 PCM 강판면에 스프레이 코팅, 리버스 코팅, 롤 코팅 방법등을 이용하여 PCM 강판의 표면에 프라이머 도장 및 건조과정을 거치면서 전사를 위한 프라이머 도장층을 이루게 하며, 상기 프라이어 도장층을 건조시킨 다음 상기 전사지를 프라이머 도장층에 접촉시켜 150-200℃ 정도의 온도를 가하면서 압축함으로써 전사지를 PCM 강판의 표면에 부착시킬 수 있도록 된 것이다.
그런데, 상기의 방법을 이용하여 전사지를 PCM 강판에 부착하게 되는 경우 PCM 강판을 연마하는 과정이나 전사를 위한 프라이머 도장을 도포하는 과정 및 도장층의 건조과정 등이 번잡하고 시간이 많이 걸리기 때문에 생산성 및 작업성이 현저히 떨어지게 되고, 또한 PCM 강판면이 입체를 이루는 복잡한 형상일 경우 전사지가 도장층에 정확히 부착되기 어렵기 때문에 시트의 수축으로 무늬의 형상이 변형되는 결점이 있으며, PCM 강판에 무늬를 나타내면서 접착된 전사지가 균일한 두께를 가지면서 부착되기 어렵기 때문에 가공면의 제품성이 떨어지는 등의 제반 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기한 바의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 승화열전사를 이용하여 적은 노력으로 빠른 시간내에 전사공정을 수행하면서도 양호한 상태의 승화열전사면을 가질 수 있도록 함과 더불어 PCM 강판의 입체면과 평면 및 가장자리면 등의 전사를 보다 효율적으로 할 수 있도록 한 PCM 강판용 승화열전사지 제조방법 및 그 물품을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, PCM 강판의 표면 및 배면에 승화열전사를 수행할 수 있도록 탈착가능한 기지를 제작하게 되는 시트 제조단계;와, 이와 같이 제작된 시트면에 아크릴계 수지, 폴리에틸렌 왁스, 계면활성제 및 디클로로프로판을 혼합하여 도포함으로써 승화열전사층(2)을 승화열전사 작업시 승화열전사를 받아주는 PCM 강판의 피사면(5) 속으로 용이하게 승화열전사가 될 수 있도록 보호해줌과 더불어 박리성을 가질 수 있도록 한 이형층 제조단계; 및, 이와 같이 형성된 이형층 도포 후 셀룰로이드(celluloid) 아크릴 수지에 첨가제 및 승화염료를 교반하여 도포함과 더불어 다양한 무늬가 전자조각된 그라비아 인쇄용 동판을 이용하여 PCM 강판의 피사면에 무늬를 나타낼 수 있도록 다수의 층이 형성되는 잉크층 제조단계;로 이루어지는 것이다.
즉, 상기의 단계들을 거치면서 제조되는 승화열전사지는 크게 시트와 승화열전사층으로 이루어지는 바, 상기 승화열전사층은 이형층과 잉크층으로 이루어지되 잉크층은 다양한 식품용 패키지디자인, 가구용 목무늬, 건축용 대리석, 텍스타일 디자인, 문구 디자인, 바닥재 디자인 등 그라비아 인쇄용 동판으로 원하는 칼라를 인쇄함으로써 구성되고, 또한 상기 이형층은 시트가 쉽게 벗겨질 수 있도록 형성되는 것으로서, 이러한 이형층의 역할은 상기 승화열전사층을 승화열전사 작업시 승화열전사를 받아주는 PCM 강판의 피사면 속으로 용이하게 승화열전사가 될 수 있도록 보호해줌과 더불어 박리성을 가질 수 있도록 된 것이다.
따라서, 상기 승화열전사지가 PCM 강판의 표면 및 배면에 직접 접촉되어 열과 일정압력을 통해 무늬가 인쇄될 수 있기 때문에 적은 노력으로 빠른 시간내에 승화열전사가 가능하고, 이에 따라 작업자의 작업성을 향상시킴과 더불어 칼라프린트 강판의 생산성을 향상시킬 수 있으며, PCM 강판의 면이 평면, 입체형, 가장자리면이더라도 간편한 승화열전사가 가능해짐과 더불어 승화열전사로 인해 PCM 강판에 무늬를 보다 선명하게 나타냄으로써 칼라프린트 강판의 질을 높여줄 수 있고, PCM 강판의 피사면에 직접 승화열전사됨으로써 환경오염을 방지하는 환경친화적인 제품을 생산할 수 있는 것이다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 PCM 강판용 승화열전사지의 제조방법을 도시한 공정도이고, 도 2는 본 발명에 따라 제조된 PCM 강판용 승화열전사지의 구성을 도시한 상태도이다.
상기한 도면들에 의해 본 발명을 설명하면, PCM 강판의 피사면(5)에 접착되어 승화열에 의해 전사됨으로써 각종 무늬를 PCM 강판의 표면 및 배면에 인쇄할 수 있도록 된 승화열전사지(1)가 구비되되, 상기 승화열전사지(1)는 승화열전사를 수행할 수 있도록 탈착가능한 기지를 제작하게 되는 시트 제조단계;와, 이와 같이 제작된 시트(3)면에 아크릴계 수지, 폴리에틸렌 왁스, 계면활성제 및 디클로로프로판을 혼합하여 도포함으로써, 승화열전사층(2)을 승화열전사 작업시 승화열전사를 받아주는 PCM 강판의 피사면(5) 속으로 용이하게 승화열전사가 될 수 있도록 보호해줌과 더불어 박리성을 가질 수 있도록 한 이형층 제조단계; 및, 이와 같이 형성된 이형층(4) 도포 후 셀룰로이드 아크릴 수지에 첨가제 및 승화염료를 교반하여 도포함과 더불어 다양한 무늬가 전자조각된 그라비아 인쇄용 동판을 이용하여 PCM 강판의 피사면(5)에 무늬를 나타낼 수 있도록 다수의 층이 형성되는 잉크층 제조단계;를 거치면서 제조되어 승화열전사층(2)이 피사면(2) 속으로 승화열전사되는 것을 특징으로 한 PCM 강판용 승화열전사지 제조방법에 관한 것이다.
그리고, 상기의 제조방법에 의해 제조되는 승화열전사지(1)의 구성은 승화열전사층(2)에 부착되어 승화열전사층(2)을 보호할 수 있는 시트(3)와, 이 시트(3)면에 아크릴계 수지, 폴리에틸렌 왁스, 계면활성제 및 디클로로프로판이 혼합되어 일정 두께로 도포됨으로써 승화열전사층(2)을 승화열전사 작업시 승화열전사를 받아주는 PCM 강판의 피사면(5) 속으로 용이하게 승화열전사가 될 수 있도록 보호해줌과 더불어 박리성을 가질 수 있도록 된 이형층(4) 및, 이 이형층(4)에 셀룰로이드 아크릴 수지와 첨가제 및 승화염료를 교반하여 일정 두께로 도포됨으로써 다양한 무늬가 PCM 강판의 피사면(5)에 나타날 수 있도록 된 잉크층(6)으로 이루어져 상기 승화열전사층(2)이 피사면(2) 속으로 승화열전사되는 것을 특징으로 한 구조이다.
즉, 상기 승화열전사지(1)는 크게 시트(3)와 승화열전사층(2)으로 이루어지는 바, 상기 승화열전사층(2)은 이형층(4)과 잉크층(6)으로 이루어지되 잉크층(6)은 다양한 식품용 패키지디자인, 가구용 목무늬, 건축용 대리석, 텍스타일 디자인, 문구 디자인, 바닥재 디자인 등 그라비아 인쇄용 동판으로 원하는 칼라를 인쇄함으로써 구성되는 것이다.
또한, 상기 이형층(4)은 시트(3)가 쉽게 벗겨질 수 있도록 형성되는 것으로서, 이러한 이형층(4)의 역할은 상기 승화열전사층(2)을 승화열전사 작업시 승화열전사를 받아주는 PCM 강판의 피사면(5) 속으로 용이하게 승화열전사가 될 수 있도록 보호해줌과 더불어 박리성을 가질 수 있도록 된 것이다.
그러므로, 상기 승화열전사지(1)가 PCM 강판의 피사면(5)에 승화열과 압력으로 승화열전사되게 되면, 상기 승화열전사층(2)이 승화열에 의해 직접 전사됨과 더불어 승화열전사층(2)의 상부에 부착된 시트(3)가 제거되고, PCM 강판의 피사면(5)에 전사된 승화열전사층(2)에 의해 표면에 견고한 무늬가 나타나게 되는 것이다.
그리고, 상기 승화열전사층(2)은 열가소성수지를 이용하여 액상으로 상기 이형층(4)에 도포되되, 그 두께가 대략 2-15㎛이 된 상태에서 건조되어 용융접착식의 고형층을 이루게 되고, 또한 상기 승화열전사층(2)은 열가소성 물질로서 승화염료, 셀룰로이드계, 아크릴계, 첨가제 등이 용도에 따라 선택되어 사용되며, 상기 승화열전사층(2)의 승화온도는 대략 200-250℃ 정도 되기 때문에 이 온도에서 승화열전사층(2)이 승화되는 것이다.
또한, 상기 승화열전사지(1)를 이루는 각 층의 두께는 상기 시트(3)가 대략 19-38㎛ 정도이고, 상기 이형층(4)은 대략 2㎛ 정도이며, 상기 잉크층(6)의 경우에는 대략 2-5㎛ 정도인 것이 바람직하다.
한편, 상기와 같이 제조된 승화열전사지(1)를 PCM 강판의 피사면(5)에 승화열전사할 경우 라미네이팅 열전사기, 멤버링 열프레스 전사기, 흡착열 오븐 전사기 등을 이용한 승화열전사방법의 가열온도는 약 200-250℃의 열과 약 2.0-3.0㎏ 정도의 압력을 가하면서 승화열전사함으로써 PCM 강판의 피사면(5)에 다양한 무늬가 인쇄될 수 있도록 된 것이다.
따라서, 상기의 승화열전사지(1)로 사용자가 원하는 무늬를 입체면이나 평면(표면 및 배면), 가장자리면 또는 모자이크처리 등 간편하게 전사할 수 있고, PCM 강판면에 접착을 위해 각종 수지도장, 가열 및 건조 프라이머 도막층을 형성할 필요가 없기 때문에 각종 수지로 인한 환경오염을 방지할 수 있으며, 다양한 무늬를 목적에 맞게 기획 인쇄한 디자인을 선명한 상태로 승화열전사함으로써 무늬의 훼손을 최소화할 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 PCM 강판용 승화열전사지 제조방법 및 그 물품에 의하면, 승화열전사지가 PCM 강판의 표면 및 배면에 직접 접촉되어 열과 일정압력을 통해 무늬가 인쇄될 수 있기 때문에 적은 노력으로 빠른 시간내에 승화열전사가 가능하고, 이에 따라 작업자의 작업성을 향상시킴과 더불어 칼라프린트 강판의 생산성을 향상시킬 수 있으며, PCM 강판의 면이 평면, 입체형, 가장자리면이더라도 간편한 승화열전사가 가능해짐과 더불어 승화열전사로 인해 PCM 강판에 무늬를 보다 선명하게 나타냄으로써 칼라프린트 강판의 질을 높여줄 수 있고, PCM 강판의 피사면에 직접 승화열전사됨으로써 환경오염을 방지하는 환경친화적인 제품을 생산할 수 있는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 PCM 강판용 승화열전사지의 제조방법을 나타낸 공정도,
도 2는 본 발명에 따라 제조된 PCM 강판용 승화열전사지의 구성을 나타낸 상태도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 승화열전사지 2 : 승화열전사층
3 : 시트 4 : 이형층
5 : PCM 강판의 피사면 6 : 잉크층

Claims (2)

  1. PCM 강판의 표면 및 배면에 승화열전사를 수행할 수 있도록 탈착가능한 기지를 제작하게 되는 시트 제조단계;와
    상기와 같이 제작된 시트(3)면에 아크릴계 수지, 폴리에틸렌 왁스, 계면활성제 및 디클로로프로판을 혼합하여 도포함으로써 승화열전사층(2)을 승화열전사 작업시 승화열전사를 받아주는 PCM 강판의 피사면(5) 속으로 용이하게 승화열전사가 될 수 있도록 보호해줌과 더불어 박리성을 가질 수 있도록 한 이형층 제조단계; 및
    상기와 같이 형성된 이형층(4) 도포 후 셀룰로이드 아크릴 수지에 첨가제 및 승화염료를 교반하여 도포함과 더불어 다양한 무늬가 전자조각된 그라비아 인쇄용 동판을 이용하여 PCM 강판의 피사면(5)에 무늬를 나타낼 수 있도록 다수의 층이 형성되는 잉크층 제조단계;를 거치면서 제조되어 승화열전사층(2)이 피사면(2) 속으로 승화열전사되는 것을 특징으로 한 PCM 강판용 승화열전사지 제조방법.
  2. 승화열전사층(2)에 부착되어 상기 승화열전사층(2)을 보호할 수 있는 시트(3)와,
    상기 시트(3)면에 아크릴계 수지, 폴리에틸렌 왁스, 계면활성제 및 디클로로프로판이 혼합되어 일정 두께로 도포됨으로써, 승화열전사층(2)을 승화열전사 작업시 승화열전사를 받아주는 PCM 강판의 피사면(5) 속으로 용이하게 승화열전사가 될 수 있도록 보호해줌과 더불어 박리성을 가질 수 있도록 된 이형층(4) 및,
    상기 이형층(4)에 셀룰로이드 아크릴 수지와 첨가제 및 승화염료를 교반하여 일정 두께로 도포됨으로써 다양한 무늬가 PCM 강판의 피사면(5)에 나타날 수 있도록 된 잉크층(6)으로 이루어져 상기 승화열전사층(2)이 피사면(2) 속으로 승화열전사되는 것을 특징으로 한 PCM 강판용 승화열전사지.
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