KR102221661B1 - 승화전사문양을 갖는 패션장식물과 그 제조방법 - Google Patents

승화전사문양을 갖는 패션장식물과 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 승화전사문양을 갖는 패션장식물의 제조방법을 제공한다. 본 발명은 폴리에스터 직물구조인 백색의 폴리에스터 원단(10)을 제공하는 단계, 상기 폴리에스터 원단(10)의 표면에 스티렌부타디엔 블록공중합체를 주성분으로 하는 사이징 코팅층(12)을 코팅하는 단계, 상기 사이징 코팅층(12)의 표면에 우레탄 바인더를 주성분으로 하는 바인더 프라이머 코팅층(14)을 코팅하는 단계, 상기 폴리에스터 원단(10)의 이면에 우레탄 점착제를 주성분으로 하는 배리어층(16)을 코팅하는 단계, 상기 배리어층(16)에 핫멜트 필름(18)을 합지하는 단계. 상기 핫멜트 필름(18)에 PET 필름(22)을 합지하는 단계, 상기 폴리에스터 원단(10)의 표면에 코팅된 바인더 프라이머 코팅층(14)상에 장식문양이 분산염료의 승화잉크로 인쇄되는 인쇄층(28)을 형성하는 단계, 상기 인쇄층(28)에 형성된 장식문양에 따라 패션장식물을 커팅하는 단계와 상기 컷팅된 패션장식물로부터 PET 필름(22)을 제거하고 패션장식물을 핫멜트 필름(18)의 핫멜트층을 이용하여 패션대상물의 표면에 가열가압하여 열접착함과 동시에 인쇄층(28)의 승화잉크의 승화작용으로 상기 장식문양이 상기 폴리에스터 원단(10)에 승화전사되도록 하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.

Description

승화전사문양을 갖는 패션장식물과 그 제조방법 {ORNAMENTAL OBJECTS FOR FASHION HAVING SUBLIMATING DYE TRANSFERED PATTERN AND METHOD OF MAKING THE SAME}
본 발명은 승화전사문양을 갖는 패션장식물에 관한 것으로, 특히 폴리에스터 원단의 표면에 승화잉크를 인쇄하여 전사문양을 얻은 후 전사문양을 따라 컷팅된 패션장식물을 장식대상물에 가열가압하여 접착하는 과정에서 장식대상물에 대한 패션장식물의 접착과 함께 폴리에스터 원단의 표면에 인쇄된 승화잉크의 승화작용으로 패션장식물의 폴리에스터 원단에 승화전사가 이루어져 선명한 승화전사문양을 얻을 수 있는 승화전사문양을 갖는 패션장식물에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이와 같은 승화전사문양을 갖는 패션장식물의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 승화성 분산염료를 사용하는 승화전사는 그 대상물이 소수성의 폴리에스터 직물이며 종이에 승화성 분산염료를 이용한 수성의 승화잉크로 문양을 인쇄하여 건조시킨 후에 폴리에스터 원단의 표면에 승화잉크로 문양이 인쇄된 종이를 배치한 다음 가열가압하여 승화잉크의 인쇄문양이 폴리에스터 원단에 전사되는 것이다. 여기에서 이러한 전형적인 승화전사의 종래기술에서는 전사의 매개체로 승화잉크로 문양이 인쇄된 종이기재가 필연적으로 필요하다.
이러한 승화전사의 기술은 다양한 분야에 이용되고 있으나, 패션대상물, 예를 들어 의류, 모자, 가방, 신발 등의 패션대상물에 부착하여 장식할 수 있는 문양, 마크, 또는 표장 등의 패션장식물에 적용된 예는 확인되고 있지 않다.
또한 승화전사가 이루어지는 폴리에스터 원단에 승화성 분산염료를 이용한 수성의 승화잉크를 인쇄하는 경우 폴리에스터 원단의 표면에 잉크가 번져 요구된 문양을 얻을 수 없다.
통상적으로 패션대상물에 부착되는 장식물은 직물지 또는 합성수지 등의 표면에 안료를 이용한 인쇄를 통하여 문양 등이 인쇄된 것을 문양에 따라 컷팅한 것을 의류, 모자, 가방, 신발 등의 패션대상물 열접착하는 것으로 국한되었다. 따라서, 종래기술의 이러한 장식물은 실사출력한 선명한 문양을 표현하기 어려운 점이 있었다.
1. 공개특허공보 공개번호 10-2002-0036983 (공개일자 2002. 05. 17) 2. 공개특허공보 공개번호 10-2007-0074527 (공개일자 2007. 07. 12) 3. 공개특허공보 공개번호 10-2011-0106507 (공개일자 2011. 09. 29) 4. 공개특허공보 공개번호 10-2014-0032037 (공개일자 2014. 03. 14)
본 발명에 있어서는 종래의 이와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 특히 폴리에스터 원단의 표면에 문양을 승화전사하기 위하여 승화성 분산염료를 이용한 수성의 승화잉크로 문양을 인쇄하여 준비하는 종이기재를 사용하지 않고, 폴리에스터 원단을 표면처리하여 그 표면에 분산염료의 승화잉크로 문양의 선명한 인쇄가 가능하도록 하며 승화잉크로 문양이 인쇄된 폴리에스터 원단의 이면에 핫멜트층을 형성하여 인쇄된 문양대로 컷팅된 장식물을 패션대상물에 열첩착을 위하여 가열가압할 때 폴리에스터 원단의 표면에 인쇄된 문양의 승화잉크가 승화전사로 폴리에스터 원단에 선명한 문양이 표현될 수 있는 승화전사문양을 갖는 패션장식물의 제조방법과 이러한 제조방법에 의하여 제조된 승화전사문양을 갖는 패션장식물을 제공하는데 그 목적이 있다.
이를 위하여, 본 발명에 있어서는 승화전사를 위한 패션장식물 원단을 제공하는바, 본 발명의 승화전사를 위한 패션장식물 원단은 폴리에스터 직물구조인 백색의 폴리에스터 원단, 상기 폴리에스터 원단의 표면에 코팅되는 스티렌부타디엔 블록공중합체를 주성분으로 한 사이징 코팅층, 상기 사이징 코팅층의 표면에 코팅되는 우레탄 바인더를 주성분으로 하는 바인더 프라이머 코팅층, 상기 폴리에스터 원단의 이면에 코팅되는 우레탄 점착제를 주성분으로 하는 배리어층, 상기 배리어층에 합지되는 핫멜트 필름과 상기 핫멜트 필름에 합지되는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름을 포함함을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 폴리에스터 원단의 표면에 코팅된 바인더 프라이머 코팅층상에 장식문양이 분산염료의 승화잉크로 인쇄되는 인쇄층이 형성된다.
본 발명은 승화전사문양을 갖는 패션장식물의 제조방법을 제공하는바, 본 발명의 방법은 폴리에스터 직물구조인 백색의 폴리에스터 원단을 제공하는 단계, 상기 폴리에스터 원단의 표면에 스티렌부타디엔 블록공중합체를 주성분으로 하는 사이징 코팅층을 코팅하는 단계, 상기 사이징 코팅층의 표면에 우레탄 바인더를 주성분으로 하는 바인더 프라이머 코팅층을 코팅하는 단계, 상기 폴리에스터 원단의 이면에 우레탄 점착제를 주성분으로 하는 배리어층을 코팅하는 단계, 상기 배리어층에 핫멜트 필름을 합지하는 단계. 상기 핫멜트 필름에 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름을 합지하는 단계, 상기 폴리에스터 원단의 표면에 코팅된 바인더 프라이머 코팅층상에 장식문양이 분산염료의 승화잉크로 인쇄되는 인쇄층을 형성하는 단계, 상기 인쇄층에 형성된 장식문양에 따라 패션장식물을 컷팅하는 단계와 상기 컷팅된 패션장식물로부터 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름을 제거하고 패션장식물을 핫멜트 필름의 핫멜트층을 이용하여 패션대상물의 표면에 가열가압하여 열접착함과 동시에 인쇄층의 승화잉크의 승화작용으로 상기 장식문양이 상기 폴리에스터 원단에 승화전사되도록 하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 사이징 코팅층은 18중량%의 스티렌부타디엔 블록공중합체, 1중량%의 비닐접착제 라노프렉스, 40중량%의 TO(톨루엔), 40중량%의 MEK(메틸에틸케톤)와 1중량%의 무광제로 조성된다.
상기 바인더 프라이머 코팅층이 88중량%의 우레탄 바인더, 3 중량%의 증점제와 9중량%의 전분가루로 조성된다.
상기 배리어층은 73중량%의 우레탄 점착제, 7중량%의 경화제와 20중량%의 용제 MEK(메틸에틸케톤)로 조성된다.
이와 같은 본 발명은 폴리에스터 원단의 표면에 승화잉크를 인쇄하여 전사문양을 얻은 후 전사문양을 따라 컷팅된 패션장식물을 장식대상물에 가열가압하여 접착하는 과정에서 장식대상물에 대한 패션장식물의 접착과 함께 폴리에스터 원단의 표면에 인쇄된 승화잉크의 승화작용으로 패션장식물의 폴리에스터 원단에 승화전사가 이루어져 선명한 승화전사문양을 얻을 수 있는 승화전사문양을 갖는 패션장식물을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 승화전사문양을 갖는 패션장식물의 제조방법의 흐름도.
도 2의 (a) 내지 (g)는 본 발명에 따른 승화전사장식물의 제조단계별 성층구조를 보인 설명도.
본 발명에 따라서, 승화전사문양을 갖는 패션장식물을 얻기 위하여, 먼저, 통상적인 폴리에스터 직물구조인 백색의 폴리에스터 원단(10)을 준비한다(단계 S1).
이와 같은 원단(10)에 분산염료의 승화잉크로 요구된 문양을 인쇄하기 위하여 원단(10)의 표면을 처리한다. 이와 같은 사전처리는 상기 언급된 바와 같이 폴리에스터 원단(10)에 수성인 분산염료 승화잉크로 인쇄하는 경우 인쇄되는 문양이 번지므로 이를 방지하기 위한 처리이며, 1차로 원단의 표면을 사이징 코팅하고 2차로 바인더 프라이머 코팅를 한다.
폴리에스터 원단의 사이징 코팅
폴리에스터 원단은 소수성 원단이므로 추후 수성인 분산염료의 승화잉크로 문양을 인쇄할 때 번지는 것을 방지하고 분산염료의 정착이 유리하게 이루어질 수 있도록 폴리에스터 원단(10)의 인쇄할 표면을 사이징 코팅으로 처리한다(단계 S2).
이러한 사이징 코팅의 조성은 다음의 [표 1]과 같다.
사이징 코팅 조성물 조성비율
SBC 고분자 개질제(분말), 스티렌부타디엔 블록공중합체 (ASAFLEX™) 18중량%
비닐접착제(분말), 라노프렉스 1중량%
TO (용제, 톨루엔) 40중량%
MEK (용제, 메틸에틸케톤) 40중량%
무광제 (TS100™) 1중량%
사이징 코팅 조성물의 주성분인 분말의 SBC 고분자개질제와 비닐접착제인 라노프렉스를 용제 및 무광제와 혼합하여 접착제를 만든 후, 섬유나이프코팅방식으로 롤의 형태로 제공되어 롤로부터 풀려 나가는 폴리에스터 원단의 일측 표면에 직접 코팅한다. 이러한 사이징 코팅층(12)의 코팅과정에서 건조열은 150℃를 유지한다. 주성분인 SBC 고분자개질제와 비닐접착제인 라노프렉스를 사이징 코팅층(12)으로서 원단(10)에 코팅하였을 때 추후 인쇄되는 수성인 분산염료 승화잉크가 번지는 것을 방지한다.
폴리에스터 원단의 바인더 프라이머 코팅
사전처리의 2차 단계로 사이징 코팅층(12)이 코팅처리된 폴리에스터 원단(10)의 표면, 즉, 사이징 코팅층(12)의 표면에 승화잉크의 인쇄가 잘 되고 승화잉크가 폴리에스터 원단(10)으로 스며드는 것을 방지하기 위한 방수층이 형성될 수 있도록 하는 바인더 프라이머 코팅층(14)을 코팅하는 단계를 시행한다(단계 S3).
이러한 폴리에스터 원단(10)의 바인더 프라이머 코팅층(12)의 조성은 다음의 [표 2]와 같다.
바인더 프라이머 코팅 조성물 조성비율
우레탄 바인더 88중량%
증점제 3중량%
전분가루 9중량%
우레탄 바인더에 증점제와 전분가루를 혼합하여 액상 코팅액을 얻고 이를 폴리에스터 원단(10)의 사이징 코팅층(12)상에 코팅하여 바인더 프라이머 코팅층(14)이 형성될 수 있도록 한다. 이러한 과정도 섬유나이프코팅방식으로 폴리에스터 원단(10)의 사이징 코팅층(12)상에 한다. 이러한 코팅과정에서 건조열은 150℃를 유지한다. 이와 같은 바인더 프라이머 코팅층(12)은 승화잉크가 선명하게 인쇄되도록 하고 수성의 인쇄잉크가 즉시 건조될 수 있도록 한다.
폴리에스터 원단의 이면에 배리어층의 코팅
최종제품인 승화전사문양을 갖는 패션장식물을 예를 들어 의류, 모자, 가방, 신발 등의 패션대상물에 부착하기 위하여 사용되는 핫멜트층이 용융된 액상의 상태에서 폴리에스터 원단(10)의 이면에 코팅될 때 원단의 표면측으로 상승하여 스며드는 것을 방지하기 위한 배리어층(barrier layer)(16)이 필요하다.
폴리에스터 원단의 이면에 코팅될 배리어층 코팅의 조성은 다음의 [표 3]과 같다.
배리어층 코팅 조성물 조성비율
우레탄 점착제 73중량%
경화제 7중량%
MEK (용제, 메틸에틸케톤) 20중량%
우레탄 점착제, 경화제 및 용제로서 MEK 성분으로 액상 조성물을 만든 후, 폴리에스터 원단(10)의 이면에 나이프코팅방식으로 코팅을 시행하고 상온건조시킨다(단계 S4). 이와 같이 하여 원단의 이면에 코팅된 배리어층(16)은 이후 패션장식물을 패션대상물에 부착하기 위하여 사용되는 핫멜트가 용융된 액상의 상태에서 폴리에스터 원단(10)의 이면에서 원단의 표면측으로 상승하여 스며드는 것을 방지하는 역할을 한다.
폴리에스터 원단의 이면에 점착할 핫멜트 필름의 준비
패션장식물을 패션대상물에 부착하기 위하여 사용되는 핫멜트는 필름상태로 제공된다. 이러한 핫멜트 필름(18)은 두께 40㎛의 것이 사용된다(단계 S5).
핫멜트 필름의 표면에 핫멜트 점착층의 코팅
이면에 배리어(16)층이 코팅된 폴리에스터 원단(10)의 이면에 이후 핫멜트 필름(18)이 점착될 수 있도록 핫멜트 필름(18)의 표면에 핫멜트 점착층(20)이 코팅된다.
폴리에스터 원단(10)의 이면에 핫멜트 필름(18)이 점착될 수 있도록 핫멜트 필름(18)의 표면에 코팅되는 핫멜트 점착층(20)의 조성은 다음 [표 4]와 같다.
핫멜트 점착층 코팅 조성물 조성비율
실리콘 점착제 75중량%
TO (용제, 톨루엔) 24중량%
실리콘 경화제 1중량%
핫멜트 점착층(20)의 코팅 조성물은 액상 점착제의 특성을 가지며, 코팅방법은 그라비아 코팅기를 이용하여 핫멜트 필름(18)에 20㎛ 두께로 3회에 걸쳐 50 메쉬로 80℃의 열을 가하면서 시행한다.
폴리에스터 원단과 핫멜트 필름의 합지
이면에 배리어층(16)이 형성된 폴리에스터 원단(10)에 표면에 핫멜트 점착층(20)이 형성된 핫멜트 필름(18)을 합지한다(단계 S6). 합지후에 열숙성을 위하여 80℃에서 48시간 열숙성 시킨다.
핫멜트 필름에 부착될 PET 필름의 준비
패션대상물에 부착되는 패션장식물이 문양에 따라 컷팅되기 전의 원단 형태인 패션장식물 원단의 베이스가 되는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름(22)을 준비한다(단계 S7). 이러한 PET 필름(22)의 두께는 약 100㎛ 이며, 핫멜트 필름(18)과의 부착을 위하여 표면에 PET 필름 점착층(24)이 코팅된다.
PET 필름의 표면에 PET 필름 점착층의 코팅
핫멜트 필름(18)의 이면에 PET 필름(22)이 점착될 수 있도록 PET 필름(22)의 표면에 코팅되는 PET 필름 점착층(20)의 조성은 다음 [표 5]와 같다.
PET 필름 점착층 코팅 조성물 조성비율
실리콘 점착제 36중량%
MEK (용제, 메틸에틸케톤) 36중량%
TO (용제, 톨루엔) 28중량%
핫멜트 필름(18)의 이면에 부착될 PET 필름(22)의 점착제의 주성분은 실리콘 접착제이다. 이에 사용된 실리콘 점착제는 점착성이 강한 1번 점착제와 점착성에 약한 2번 점착제를 혼합하여 사용하였다. 그러나, 적정한 점착력을 갖는 점착제가 사용될 수 있을 것이다.
이러한 PET 필름 점착층(24)은 PET 필름(22)의 표면에 그라비아 코팅기로 150 메쉬로 코팅되며 챔버내에서 2분 정도 180~190℃의 건조열에서 건조가 이루어질 수 있도록 한다.
폴리에스터 원단의 이면에 PET 필름의 합지
이면에 베리어층(16)이 코팅된 폴리에스터 원단(10)의 이면에 핫멜트 필름(18)이 합지된 후, PET 필름(22)에 코팅한 PET 필름 점착층(24)을 이용하여 PET 필름(22)을 합지한다(단계 S8). 이러한 합지과정에서, 폴리에스터 원단(10)의 이면에 합지된 핫멜트 필름(18)에 PET 필름(22)이 점착된다.
패션장식물 원단의 완성
이와 같이 함으로써, 패션대상물에 부착되는 패션장식물이 문양에 따라 컷팅되기 전의 원단 형태인 패션장식물 원단(26)이 완성된다. 패션장식물 원단(26)의 완성을 위한 상기 코팅과정과 부착 및 합지과정의 전과정이 시행된 후에는 80℃의 온도에서 48시간 열숙성을 시행한다.
원단의 인쇄표면에 장식문양의 인쇄
이와 같이 완성된 패션장식물 원단(26)은 폴리에스터 원단(10)의 표면에 표현하고자 하는 장식문양을 수성인 분산염료 승화잉크로 인쇄한다(단계 S9). 이러한 승화잉크의 인쇄층(28)은 폴리에스터 원단(10)의 표면에 코팅된 바인더 프라이머 코팅층(14)에 형성된다. 인쇄층(28)의 인쇄시에 승화잉크는 폴리에스터 원단(10)의 표면에 코팅된 사이징 코팅층(12)에 의하여 폴리에스터 원단(10)으로 스며들어 번지는 것이 방지된다.
폴리에스터 원단(10)의 표면에 코팅된 바인더 프라이머 코팅층(14)에 승화잉크로 인쇄된 문양은 폴리에스터 원단(10)으로의 전사가 이루어지지 않은 상태이므로 선명성은 낮다.
장식문양의 컷팅
폴리에스터 원단(10)의 표면에 코팅된 바인더 프라이머 코팅층(14)에 승화잉크로 인쇄된 장식문양은 패션장식물의 제작을 위하여 윤곽을 따라 컷팅된다(단계 S10). 이러한 장식문양의 컷팅은 잘 알려진 바와 같은 소위 컴퓨터보조 컷팅기를 이용하여 이루어진다. 예를 들어, 이러한 장식문양의 컷팅이 이루어진 패션장식물의 단면구조는 도 2(g)의 단면도와 같다.
패션대상물에 대한 패션장식물의 부착
이와 같이 장식문양에 따라 컷팅된 패션장식물을 예를 들어 의류, 모자, 가방, 신발 등의 다양한 패션대상물에 부착하기 위하여, 먼저 컷팅된 패션장식물의 이면에 점착되어 있는 PET 필름(22)을 분리, 제거하여 핫멜트 필름(18)으로 이루어진 핫멜트층이 노출되도록 한다. 그리고 컷팅된 패션장식물을 배치할 패션대상물의 위치를 선정한 다음 열프레스를 이용하여 가열가압한다.
장식문양에 따라 컷팅된 패션장식물은 패션대상물에 대하여 열접착으로 부착됨과 동시에 인쇄층(28)의 인쇄잉크는 승화작용으로 폴리에스터 원단(10)에 승화전사될 수 있도록 열프레스를 이용하여 가열가압된다. 이때의 압력은 패션장식물이 부착될 패션대상물에 따라서 약 0.5~3kg/㎤이고, 온도는 약 180℃ 이며, 가열가압 시간은 15~20초의 범위이다.
이와 같이 함으로써, 인쇄층(28)의 장식문양은 승화잉크의 승화작용으로 폴리에스터 원단(10)에 승화전사되면서 선명한 장식문양을 얻을 수 있고, 장식문양에 따라 컷팅된 패션장식물은 핫멜트 필름(18)의 핫멜트층의 용융으로 의류, 모자, 가방, 신발 등의 패션대상물에 대하여 폴리에스터 원단(10)을 확고하게 융착시킬 수 있다. 이때 핫멜트층의 용융으로 용융된 핫멜트층이 폴리에스터 원단(10) 측으로 스며드는 것은 폴리에스터 원단(10)의 이면에 형성된 배리어층(16)에 의하여 방지될 수 있다.
10: 폴리에스터 원단, 12: 사이징 코팅층, 14: 바인더 프라이머 코팅층, 16: 배리어층, 18: 핫멜트 필름, 20: 핫멜트 점착층, 22: PET 필름, 24: PET 필름 점착층, 26: 패션장식물 원단, 28: 인쇄층.

Claims (6)

  1. 폴리에스터 직물구조인 백색의 폴리에스터 원단(10), 상기 폴리에스터 원단(10)의 이면에 코팅되는 우레탄 점착제를 주성분으로 하는 배리어층(16), 상기 배리어층(16)에 합지되는 핫멜트 필름(18)과 상기 핫멜트 필름(18)에 합지되는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름(22)을 포함하는 승화전사를 위한 패션장식물 원단에 있어서,
    상기 승화전사를 위한 패션장식물 원단이
    상기 폴리에스터 원단(10)의 표면에 코팅되는 스티렌부타디엔 블록공중합체를 주성분으로 하는 사이징 코팅층(12)과
    상기 사이징 코팅층(12)의 표면에 코팅되는 우레탄 바인더를 주성분으로 하는 바인더 프라이머 코팅층(14)을 포함하고,
    상기 바인더 프라이머 코팅층(14)상에 장식문양이 분산염료의 승화잉크로 인쇄되는 인쇄층(28)이 형성됨을 특징으로 하는 승화전사를 위한 패션장식물 원단.
  2. 삭제
  3. 폴리에스터 직물구조인 백색의 폴리에스터 원단(10)을 제공하는 단계, 상기 폴리에스터 원단(10)의 이면에 우레탄 점착제를 주성분으로 하는 배리어층(16)을 코팅하는 단계, 상기 배리어층(16)에 핫멜트 필름(18)을 합지하는 단계와 상기 핫멜트 필름(18)에 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름(22)을 합지하는 단계를 포함하는 승화전사문양을 갖는 패션장식물의 제조방법에 있어서,
    상기 폴리에스터 원단(10)의 표면에 스티렌부타디엔 블록공중합체를 주성분으로 하는 사이징 코팅층(12)을 코팅하는 단계,
    상기 사이징 코팅층(12)의 표면에 우레탄 바인더를 주성분으로 하는 바인더 프라이머 코팅층(14)을 코팅하는 단계,
    상기 폴리에스터 원단(10)의 표면에 코팅된 바인더 프라이머 코팅층(14)상에 장식문양이 분산염료의 승화잉크로 인쇄되는 인쇄층(28)을 형성하는 단계,
    상기 인쇄층(28)에 형성된 장식문양에 따라 패션장식물을 컷팅하는 단계와
    상기 컷팅된 패션장식물로부터 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름(22)을 제거하고 패션장식물을 핫멜트 필름(18)의 핫멜트층을 이용하여 패션대상물의 표면에 가열가압하여 열접착함과 동시에 인쇄층(28)의 승화잉크의 승화작용으로 상기 장식문양이 상기 폴리에스터 원단(10)에 승화전사되도록 하는 단계를 더 포함하고,
    상기 사이징 코팅층(12)은 18중량%의 스티렌부타디엔 블록공중합체, 1중량%의 비닐접착제 라노프렉스, 40중량%의 TO(톨루엔), 40중량%의 MEK(메틸에틸케톤)와 1중량%의 무광제로 조성되며,
    상기 바인더 프라이머 코팅층(14)은 88중량%의 우레탄 바인더, 3 중량%의 증점제와 9중량%의 전분가루로 조성됨을 특징으로 하는 승화전사문양을 갖는 패션장식물의 제조방법.
  4. 삭제
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