KR100468444B1 - 공조기용 크로스 팬의 성형 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공조기용 크로스 팬의 성형 방법에 관한 것으로, 특히, 생산 원가의 절감 및 성형 작업성을 향상으로 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 공조기용 크로스 팬의 성형 방법에 관한 것이다.

Description

공조기용 크로스 팬의 성형 방법{FORMING METHOD FAN FOR AIR CONDITIONING}

본 발명은 본 출원인의 특허등록 제 277542 호에 개시된 크로스 팬의 개량 발명에 관한 것으로, 특히, 생산 원가의 절감 및 성형 작업성을 향상으로 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 공조기용 크로스 팬의 성형 방법에 관한 것이다.

종래 공기조화기에서 사용되는 크로스 팬(Cross fan)(10)은 도 1a 및 도 1b 도시와 같이 원형판체로 된 프레임(14)의 저면에 띠형상의 판체로된 다수개의 블레이드(14a)가 직교하게 일체로 성형되고, 모터 축에 축설되는 원통형상의 부싱(12)이 판체로된 러버링(18)과 디스크(16)에 의해 상기 프레임(14)의 중앙에 동일중심을 이루면서 결합되었다.

다시 설명하면, 중심에는 원통체로된 부싱(12)이 그 하단부의 둘레면에는 고무 재질의 러버링(18)이, 이 러버링(18)의 둘레면에는 금속의 디스크(16)가 동일중심을 이루면서 결합되는 한편, 디스크(16)의 둘레면이 상기 프레임(14)의 내부면에 결합되었다.

그런데 상기와 같은 경우 부싱(12)을 금속재질로 하여 연삭 가공하여 성형하고, 금속의 디스크(16)를 프레싱 가공하여 성형하며, 러버링(18)을 고무 금형에서 압출 성형하여 일체로 결합되게 한 후, 상기 프레임(14)의 중앙에 인서트 되게 함으로써, 성형 작업에 따른 공수의 증가로 인해 생산 원가가 상승하게 되는 한편, 생산성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 첫째, 크로스 팬의 생산 원가를 절감할 수 있게 하고, 둘째, 성형 작업성을 향상시킬 수 있게 하는 공조기용 크로스 팬의 성형 방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 중앙에 수직으로 관통되는 커다란 직경의 구멍이 형성되는 한편, 저면의 가장자리를 따라 긴 띠형상의 판체로된 다수개의 블레이드가 직교하게 설치되는 프레임의 상기 중앙 구멍에 디스크 및 러버링이 동심원을 이루면서 설치되고, 그 중앙에 부싱이 설치되는 것에 있어서, 상기 블레이드가 직교하게 설치되는 프레임과 디스크 및 러버링을 단일체인 원형의 플레이트로 사출 성형되게 하는 한편, 그 중앙에 위치하게 되는 부싱을 함께 사출 성형되게 하는 것과, 플레이트와 블레이드의 사이에 원형판체로 된 블레이드 플레이트가 개재되게 하는 것과, 중앙에 수직으로 관통되는 커다란 직경의 구멍이 형성되는 한편, 저면의 가장자리를 따라 긴 띠형상의 판체로된 다수개의 블레이드가 직교하게 설치되는 프레임의 상기 중앙 구멍에 디스크 및 러버링이 동심원을 이루면서 설치되고, 그 중앙에 부싱이 설치되는 것에 있어서, 상기 부싱을 수지로 사출 성형되게 하는 한편, 그 둘레면에 원형판체인 플레이트가 일체로 성형되게 하되, 상기 프레임의 중앙 구멍에 인서트 사출되어 일체로 성형되게 하는 것과, 상기 플레이트에 장공과 소공을 갖는 슬롯을 열 십자 방향으로 형성되게 하고, 블레이드를 지지하게 되는 프레임에 이에 대응하게 되는 몸통부를 형성하여 상기 장공을 통해 소공에 몸통부가 결합되어 부싱체가 프레임에 착탈되게 하는 것 및, 상기 장공 또는 소공을 통해 상기 프레임에 볼트가 조임 되게 하여 부싱체가 프레임에 고정되게 하는 공조기용 크로스 팬의 성형 방법을 제공함에 있다.

도 1a는 종래 크로스 팬의 사시도,

도 1b는 종래 크로스 팬의 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 크로스 팬의 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 다른 실시예의 크로스 팬의 단면도,

도 4a는 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 크로스 팬의 단면도,

도 4b는 도 4a에 따른 크로스 팬의 평면도,

도 5a는 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 크로스 팬용 부싱체의 평면도,

도 5b는 도 5a에 따른 부싱체가 설치된 크로스 팬의 단면도이다.

<도면의주요부분에대한부호의설명>

100,100a,100b,100c ... 크로스 팬

110,110a ... 플레이트 지지체

111 ... 부싱 111c,111d ... 부싱체

112 ... 플레이트 112a ... 블레이드 플레이트

112a' ... 프레임

113 ... 블레이드

다음 본 발명을 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다.

도 2 에는 본 발명에 따른 공조기용 크로스 팬이 도시되어 있는데, 이 크로스 팬(100)은 다수개의 블레이드(113)를 지지하게 되는 블레이드 지지체(110)를 단일체로 사출 성형하여서 되는데, 원형의 판체로 형성되는 플레이트(112)의 정 중앙에 원통체로된 부싱(111)이 동일중심을 이루면서 일체로 형성되게 한다. 상기 부싱(111)은 수지로 사출 성형되고, 그 중앙에 모터 축 끼움홀이 형성된다.

도 3 에는 본 발명에 따른 다른 실시예의 크로스 팬이 도시되어 있는데, 이 크로스 팬(100a)은 다수개의 블레이드(113)를 지지하게 되는 블레이드 플레이트(112a)와 부싱(111)이 설치되는 플레이트(112)가 따로 성형되게 하여 일체로 결합되게 하는데, 초음파 융착에 의한 결합 또는 착탈식으로 결합된다. 첨부 도면중 미설명 부호 110a는 플레이트 지지체를 도시한 것이다.

도 4a 및 도 4b 에는 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 크로스 팬이 도시되어 있는데, 이 크로스 팬(100b)은 다수개의 블레이드(113)를 지지하게 되는 프레임(112a')과 부싱(111)과 플레이트(112)가 일체로 되는 부싱체(111c)로 구성된다.

상기 부싱(111)은 원통체로 그 둘레면에 플레이트(112)가 일체로 하여 사출 성형되는데, 플레이트(112)의 외곽으로 상,하에 환형돌기(112-1)가 일체로 형성되고, 그 외곽으로 상부면에 다수개의 돌기(112-4)가 일체로 돌출 되어 형성되며, 그외곽으로 상,하에 매입돌기(112-5)가 일체로 형성된다.

즉, 중앙에는 부싱(111)이 그 둘레면에는 플레이트(112)가 형성되는 한편, 이 플레이트(112)에는 환형돌기(112-1), 돌기(112-4), 매입돌기(112-5)가 동일중심을 이루면서 순차적으로 형성된다.

상기 플레이트(112)의 가장자리 둘레면을 이루게 되는 매입돌기(112-5)는 상기 프레임(112a')의 내주면에 매입되어 일체가 되는데, 상기 돌기(112-4)의 상부에는 원형 고리 형상을 이루게 되는 커버링(112-2)이 결합되는 한편, 프레임(112a')에서 연장되는 지지리브(112a-1)들에 의해 연결된다. 즉, 상기 커버링(112-2)에는 상기 돌기(112-4)들과 대응하게 되는 홈(112-3)들이 형성되어 이 홈(112-3)에 상기 돌기(112-4)가 끼움 되어 결합되고, 이 커버링(112-3)은 상기 다수개의 지지리브(112a-1)들에 의해 고정된다. 그리고 상기 매입돌기(112-5)와 돌기(112-4)의 사이에는 수직으로 관통되는 구멍(112-6)이 다수개 형성된다.

도 5a 및 도 5b 에는 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 크로스 팬이 도시되어 있는데, 이 크로스 팬(100c)은 부싱체(111d))가 프레임(112a')에 착탈식으로 결합된다. 상기 부싱체(111d)는 부싱(111)을 지지하게 되는 원형의 플레이트(112)에 4개의 슬롯(111e)이 형성되는데, 부싱(111)을 중심으로 하여 동심원을 이루면서 다수개가 등간격으로 배열되어 형성되는 한편, 각각의 슬롯(111e) 한 쪽에는 구멍이 큰 장공(111e-1)이 반대편 쪽에는 구멍이 작은 소공(111e-2)이 형성되고, 상기 부싱(111)은 중앙에 수직으로 관통되는 모터 축 끼움홀(111-2)이 형성되고, 그 둘레면에는 모터축 끼움원통(111-1)이 형성된다.

상기 부싱체(111d)가 결합되는 프레임(112a')은 중앙에 상기 부싱(111)의 하부 모터 축 끼움원통(111-1)이 통과되게 하는 끼움홀(112a“)이 형성되고, 상기 슬롯(111e)의 소공(111e-2)과 대응하게 되는 원통형상의 몸통부(112a''')가 형성되는 한편, 이 몸통부(112a''')의 상부에는 상기 장공(111e-1)과 대응하게 되는 머리부(112a'''')가 형성되는데, 상기 몸통부(112a''')와 머리부(112a'''')는 동일중심을 이루면서 일체로 형성되는 한편, 상기 프레임(112a')의 끼움홀(112a'') 주변에 열 십자 방향을 이루면서 배열되어 형성된다.

즉 상기 부싱체(111d)의 하부 모터 축 끼움원통(111-1)을 프레임(112a')의 끼움홀(112a'')에 통과되게 하되, 몸통부(112a''')의 머리부(112a'''')가 슬롯(111e)의 장공(111e-1)에 위치되게 하여 머리부(112a'''')가 장공(111e-1)을 통과되게 하고, 이어서 부싱체(111d)를 어느 한 방향으로 돌리게 되면 몸통부(112a''')는 슬롯(111e)을 경유하여 소공(111e-2)에 위치되는 한편, 소공(111e-2)의 상부에 머리부(112a'''')가 위치하여 협지하게 된다.

따라서 상기 부싱체(111d)는 프레임(112a')에 착탈식으로 결합될 수 있게 되는 것이다. 또한 상기 몸통부(112a''') 및 머리부(112a'''')에 의해 프레임(112a')에 결합된 부싱체(111d)는 장공(111e-1)을 통해 나사가 조임 되게 함으로써 더욱 견고하게 결합되게 할 수 있다 그리고 상기 프레임(112a')에서 몸통부(112a''')와 머리부(112a'''')를 제거하여 도 5c 도시와 같이 장공(111e-1) 또는 소공(111e-2)을 통해 볼트(111e-5)가 조임 되게 할 수 도 있다. 첨부된 도면중 미설명 부호 110b는 플레이트 지지체를 도시한 것이다.

이렇게 구성되는 본 발명은 첫째, 블레이드(113)들을 지지하게 되는 플레이트(112)와 부싱(111)이 단일체로 사출 성형되게 하는 것과, 둘째, 블레이드(113)들을 지지하게 되는 블레이드 플레이트(112a)와, 부싱(111)을 구비하게 되는 플레이트(112)를 별도 성형하여 상,하로 결합되게 하는 것과, 셋째, 원형판체로된 플레이트(112)의 중앙에 부싱(111)이 일체로 성형되게 하여 플레이트(112)가 블레이드(113)들을 지지하게 되는 프레임(112a')에 인서트 사출 성형 되게 하는 것과, 넷째, 부싱(111)을 구비하는 부싱체(111d)를 블레이드(113)들을 지지하게 되는 프레임(112a')에 착탈식으로 결합되게 할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 블레이드들을 지지하게 되는 플레이트와 부싱을 수지로 사출 성형함과 동시에 일체로 성형되게 하여 작업성 향상 및 생산 원가가 절감되게 할 수 있게 함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있게 하는 효과가 있는 것이다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 중앙에 수직으로 관통되는 커다란 직경의 구멍이 형성되는 한편, 저면의 가장자리를 따라 긴 띠형상의 판체로된 다수개의 블레이드가 직교하게 설치되는 프레임의 상기 중앙 구멍에 디스크 및 러버링이 동심원을 이루면서 설치되고, 그 중앙에 부싱이 설치되는 것에 있어서,

   상기 부싱을 수지로 사출 성형되게 하는 한편, 그 둘레면에 원형판체인 플레이트가 일체로 성형되게 하되, 상기 프레임의 중앙 구멍에 인서트 사출되어 일체로 성형되게 함을 특징으로 하는 공조기용 크로스 팬의 성형 방법.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 플레이트에 장공과 소공을 갖는 슬롯을 부싱과 동심원이 되는 한편 등간격으로 다수개 형성하고, 블레이드를 지지하게 되는 프레임에 이에 대응하게 되는 몸통부를 형성하여 상기 장공을 통해 소공에 몸통부가 결합되어 부싱체가 프레임에 착탈되게 함을 특징으로 하는 공조기용 크로스 팬의 성형 방법
5. 제 4 항에 있어서, 상기 장공 또는 소공을 통해 상기 프레임에 볼트가 조임 되게 하여 부싱체가 프레임에 고정되게 함을 특징으로 하는 공조기용 크로스 팬의 성형 방법.