CN214998437U - 一种轴流风机的叶片安装结构 - Google Patents

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刘渊
谢灵芝
曹睿
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Abstract

本实用新型提供了一种轴流风机的叶片安装结构,包括固定耳和叶片,所述固定耳沿周向设于外转子上,所述固定耳与所述叶片通过螺栓连接,所固定耳和所述叶片相接触的面上设有防止所述固定耳和所述叶片相对移动的定位结构。通过定位结构对叶片和固定耳进行定位,使二者不会发生相对转动或滑移。这样仅需采用一根螺栓将叶片和固定耳螺接在一起即可实现二者的紧固安装,无需安装多根螺栓,进而大幅降低了装配所需的时间。

Description

一种轴流风机的叶片安装结构
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,尤其涉及一种轴流风机的叶片安装结构。
背景技术
以往的轴流风机,外转子和叶片是一体铸造成型的,这对模具精度、铸模脱模工艺都有很高的要求,导致制作成本较高。如图4所示,中国专利CN202140345U提供了一种改进的技术方案,其将外转子和叶片设计成分离式的,能够分别制造然后再用螺栓装配到一起,有效降低了制造难度和制造成本。但是,该方案依旧存在以下的不足,为保证安装的紧固性,外转子和叶片之间至少需要三个螺栓进行装配,降低了生产效率,增加了额外的人工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配定位更方便的轴流风机的叶片安装结构。
本实用新型通过如下方式解决该技术问题:
一种轴流风机的叶片安装结构,包括固定耳和叶片,所述固定耳沿周向设于外转子上,所述固定耳与所述叶片通过螺栓连接,其特征在于:所固定耳和所述叶片相接触的面上设有防止所述固定耳和所述叶片相对移动的定位结构。
通过定位结构对叶片和固定耳进行定位,使二者不会发生相对转动或滑移。这样仅需采用一根螺栓将叶片和固定耳螺接在一起即可实现二者的紧固安装,无需安装多根螺栓,进而大幅降低了装配所需的时间。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定耳上设有第一螺孔,所述叶片上设有第二螺孔,通过穿过所述第一螺孔和第二螺孔的螺栓实现所述固定耳和所述叶片的固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述定位结构包括设于所述固定耳上表面边缘处的凸边和设于所述叶片底面上的突出部,所述第二螺孔位于所述突出部上,所述突出部能够配合装入由所述固定耳上表面与凸边构成的凹腔内,由此实现定位作用。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述凸边从所述固定耳上表面边缘处外倾向上延伸,所述突出部的边缘为与所述凸边内壁斜度适配的斜坡面。在将叶片置于固定耳上后,固定耳的凸边内壁与突出部的斜坡面相互配合,实现定位。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定耳的上表面设有定位凸台,所述叶片上设有与所述定位凸台相适配的定位凹孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述定位凸台环绕所述第一螺孔布置,所述定位凹孔环绕所述第二螺孔布置,装上叶片后,固定耳上的定位凸台插入固定耳上的定位凹孔中,以进一步增强定位效果。
综合以上,本实用新型具有装配便利的优点,能够有效的提高生产效率。
附图说明
下面结合附图来对本实用新型进行进一步的说明:
图1为外转子和叶片的装配视图;
图2为外转子的立体视图;
图3为叶片的立体视图;
图4为现有技术中外转子的视图;
其中:100-外转子,200-固定耳,210-第一螺孔,220-凸边,230-定位凸台,300-叶片,310-第二螺孔,320-突出部,321-斜坡面,330-定位凹孔,400-螺栓。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步阐述:
如图1所示,一种轴流风机的叶片安装结构,包括沿周向均匀布置于轴流风机外转子100上的多个固定耳200以及安装于所述固定耳200上的叶片300。
结合图1至图3,该固定耳200上设有第一螺孔210,该叶片300上设有第二螺孔310,通过穿过第一螺孔210和第二螺孔310的螺栓400实现固定耳200和叶片300的固定。
该固定耳200和叶片300上设有相适配的定位结构。该定位结构包括设于固定耳200上表面边缘处且外倾向上延伸的凸边220和设于叶片300根部底面上的由冲压方式制成的突出部320,第二螺孔310设于该突出部320上。该突出部320的形状和固定耳200的形状相适配,且该突出部320的边缘为和固定耳200的凸边220内壁斜度相适配的斜坡面321。
定位结构还包括设于固定耳200上表面的环绕第一螺孔210布置的三个定位凸台230以及设于突出部320上的环绕第二螺孔310布置的三个定位凹孔330,三个定位凸台230呈品字形分布地设于固定耳200的上表面,三个定位凹孔330的位置与定位凸台230的位置相对应。
在将叶片300置于固定耳200上后,固定耳200的凸边220内壁与突出部320的斜坡面321相互配合,固定耳200上的定位凸台230插入固定耳200上的定位凹孔330中,实现叶片300和固定耳200之间的彼此定位,使二者不会发生相对旋转或滑移。这样仅需采用一根螺栓400将叶片300和固定耳200螺接在一起即可实现二者的紧固安装,无需安装多根螺栓400,进而大幅降低了装配所需的时间。该叶片300既可以正装在固定耳200上,也可以反装在固定耳200上,
综合以上,本实用新型具有装配便利的优点,能够有效的提高生产效率。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (6)

1.一种轴流风机的叶片安装结构,包括固定耳(200)和叶片(300),所述固定耳(200)沿周向设于所述轴流风机的外转子(100)上,所述固定耳(200)与所述叶片(300)通过螺栓(400)连接,其特征在于:所固定耳(200)和所述叶片(300)相接触的面上设有防止所述固定耳(200)和所述叶片(300)相对移动的定位结构。
2.按照权利要求1所述的轴流风机的叶片安装结构,其特征在于:所述固定耳(200)上设有第一螺孔(210),所述叶片(300)上设有第二螺孔(310)。
3.按照权利要求2所述的轴流风机的叶片安装结构,其特征在于:所述定位结构包括设于所述固定耳(200)上表面边缘处的凸边(220)和设于所述叶片(300)底面上的突出部(320),所述第二螺孔(310)位于所述突出部(320)上,所述突出部(320)能够配合装入由所述固定耳(200)上表面与凸边(220)构成的凹腔内。
4.按照权利要求3所述的轴流风机的叶片安装结构,其特征在于:所述凸边(220)从所述固定耳(200)上表面边缘处外倾向上延伸,所述突出部(320)的边缘为与所述凸边(220)内壁斜度适配的斜坡面(321)。
5.按照权利要求4所述的轴流风机的叶片安装结构,其特征在于:所述固定耳(200)的上表面设有定位凸台(230),所述叶片(300)上设有与所述定位凸台(230)相适配的定位凹孔(330)。
6.按照权利要求5所述的轴流风机的叶片安装结构,其特征在于:所述定位凸台(230)环绕所述第一螺孔(210)布置,所述定位凹孔(330)环绕所述第二螺孔(310)布置。
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