CN219535738U - 外转子风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子风机，包括驱动器、定子、外转子、法兰和叶轮，所述外转子安装在定子的外部、与所述定子之间相配合，所述定子与所述驱动器相连接，所述外转子的端面设有加强筋，所述法兰固定安装在外转子外周，所述法兰安装在远离所述加强筋一端的外转子上，所述叶轮固定安装在法兰上，所述叶轮为环形，沿所述外转子的周向分布。本实用新型通过在外转子上增设加强筋，既增加了外转子表面积，也起到了一定的散热作用，提高了风机寿命，同时还可降低风机的整体高度。

Description

外转子风机

技术领域

本实用新型涉及一种外转子风机。

背景技术

现有大功率外转子风机在高速运转时，因其结构为单支点支撑，电机转轴一端固定在转子顶端，另一端悬空，这样转子顶端支撑端面容易产生形变，导致风机运转不稳，产生振动和运行噪声，并会影响风机的使用寿命。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种外转子风机，以减小了风机噪音，提高了风机运行稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种外转子风机，包括驱动器、定子、外转子、法兰和叶轮，所述外转子安装在定子的外部、与所述定子之间相配合，所述定子与所述驱动器相连接，所述外转子的端面设有加强筋，所述法兰固定安装在外转子外周，所述法兰安装在远离所述加强筋一端的外转子上，所述叶轮固定安装在法兰上，所述叶轮为环形，沿所述外转子的周向分布。

于本实用新型一实施例中，所述法兰上开设有定位凸孔，用于安装固定叶轮的紧固件。

于本实用新型一实施例中，所述法兰的安装位置位于外转子长度的1/5-1/3处。

于本实用新型一实施例中，所述加强筋由若干个筋条组成，所述筋条在所述加强筋的端面呈发散状分布。电机外转子端面冲压加强筋，加强筋冲压成型，无需增加外转子壁厚就能增加外转子刚性，保证了高功率外转子大风机工作的稳定性。

于本实用新型一实施例中，所述加强筋所在的外转子的端面上设有斜面，所述斜面延接于所述外转子的外圆周面，所述加强筋在所述斜面上连续分布。

于本实用新型一实施例中，所述外转子设有加强筋的一端的端面的中间开设有固定轴安装口，所述加强筋自斜面延伸至固定轴安装口处。

于本实用新型一实施例中，还包括挡盘，所述挡盘与驱动器固定连接，所述挡盘呈帽状，所述定子部分罩在所述挡盘内。

本技术方案具有以下有益效果：

本实用新型通过在外转子上增设加强筋，既增加了外转子表面积，也起到了一定的散热作用，提高了风机寿命。由于设置了加强筋的，从而增加了外转子的强度，法兰位置可以更靠外转子后端安装，进而使得风机整体高度比之前下降，使得风机的适用性更广。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的爆炸图；

图3是本实用新型一实施例的剖视图；

图4是本实用新型一实施例中外转子的立体结构示意图。

附图标记说明：驱动器1，定子2，外转子3，法兰4，叶轮5，挡盘6，筋条7，定位凸孔8，固定轴安装口9，斜面10。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1至4对本实用新型作进一步描述。

一种外转子风机，包括驱动器1、定子2、外转子3、法兰4和叶轮5，所述外转子安装在定子的外部、与所述定子2之间相配合，所述定子与所述驱动器1相连接，所述外转子3的端面设有加强筋，所述法兰固定安装在外转子3外周，所述法兰4安装在远离所述加强筋一端的外转子上，所述法兰4的安装位置位于外转子3轴向长度的1/5-1/3处。所述法兰4上开设有定位凸孔8，用于安装固定叶轮的紧固件。所述叶轮固定安装在法兰上，所述叶轮为环形，沿所述外转子的周向分布。

所述加强筋由若干个筋条7组成，所述筋条7在所述加强筋的端面呈发散状分布。所述筋条7通过冲压成型，无需增加外转子壁厚就能增加外转子刚性，保证了高功率外转子大风机工作的稳定性。所述加强筋所在的外转子的端面上设有斜面10，所述外转子设有加强筋的一端的端面的中间设有固定轴安装口9，用于驱动器固定轴的安装。所述斜面延接于所述外转子的外圆周面，所述加强筋在所述斜面10上连续分布，所述加强筋自斜面延伸至固定轴安装口9处。

进一步还包括挡盘，所述挡盘与驱动器固定连接，所述挡盘呈帽状，所述定子部分罩在所述挡盘内。

装配时，先装叶轮固定在转子安装法兰上，安装法兰位置可根据风机不同高度要求调整在转子上的位置；然后将定子装入转子内；最后安装驱动器，组装成带驱动为一体的永磁同步外转子风机。

针对现有高功率大风机外转子无加强筋，风机高速运转时风叶受风力作用比较大，导致外转子与嵌件之间区域产生形变的问题，本实用新型通过端面补筋设计，风机外转子的整体强度得以增强，风机叶轮位置可以比之前更靠向后端安装，使得整体风机高度下降，从而有效提升风机整体运行寿命。加强筋的设置同时也增加了电机散热面积，能起到一定的辅助散热效果；此外，通过补筋的方法增强转子强度，从而可以适当减薄外转子钢材厚度，节约用材。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非对本实用新型进行限制，在本实用新型构思和权利要求保护范围内对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的改变和替换，皆落入本实用新型专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种外转子风机，其特征在于，包括驱动器、定子、外转子、法兰和叶轮，所述外转子安装在定子的外部、与所述定子之间相配合，所述定子与所述驱动器相连接，所述外转子的端面设有加强筋，所述法兰固定安装在外转子外周，所述法兰安装在远离所述加强筋一端的外转子上，所述叶轮固定安装在法兰上，所述叶轮为环形，沿所述外转子的周向分布。

2.根据权利要求1所述的外转子风机，其特征在于，所述法兰上开设有定位凸孔，用于安装固定叶轮的紧固件。

3.根据权利要求2所述的外转子风机，其特征在于，所述法兰的安装位置位于外转子长度的1/5-1/3处。

4.根据权利要求1所述的外转子风机，其特征在于，所述加强筋由若干个筋条组成，所述筋条在所述加强筋的端面呈发散状分布。

5.根据权利要求4所述的外转子风机，其特征在于，所述加强筋所在的外转子的端面上设有斜面，所述斜面延接于所述外转子的外圆周面，所述加强筋在所述斜面上连续分布。

6.根据权利要求5所述的外转子风机，其特征在于，所述外转子设有加强筋的一端的端面的中间开设有固定轴安装口，所述加强筋自斜面延伸至固定轴安装口处。

7.根据权利要求1至6任一项所述的外转子风机，其特征在于，还包括挡盘，所述挡盘与驱动器固定连接，所述挡盘呈帽状，所述定子部分罩在所述挡盘内。