KR100466081B1 - 음료 캔 뚜껑 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 뚜껑(1)은 용기(40)의 개방된 상단(42)을 덮기 위해 열가소성 재료로 제조된다. 뚜껑(1)은 배출용 구멍(11)이 있는 뚜껑 본체(10)와, 상기 구멍(11)을 재폐쇄시키는 덮개부(21) 및 이 덮개부(21)와 일체로 형성된 당김 손잡이부(22)를 구비하는 당김 덮개(20)를 포함한다. 뚜껑 본체(10)의 하부 표면에 대해 밀봉된 가스 차단 필름(23)은 구멍(11)을 덮는다. 덮개부(21)는 가스 차단 필름(23)으로 밀봉되며, 구멍(11)과 덮개부(21)의 외주부(15) 사이에는 틈새(25)가 마련된다. 뚜껑을 제조하는 방법은 가스 차단 필름을 몰드 공동에 삽입하는 단계와, 열가소성 수지를 상기 공동에 사출해 뚜껑 본체를 형성하는 단계와, 이 성형물이 따뜻한 상태로 있는 동안에 성형물을 꺼내는 단계를 포함한다. 꺼낸 후, 성형물은 그 주변부를 따라 열적으로 성형되어, 용기에 장착하기 위한 플랜지(12)를 형성할 수 있다.

Description

음료 캔 뚜껑 및 그 제조 방법{BEVERAGE CAN LID AND METHOD OF MAKING}

상단부의 개방부가 뚜껑으로 덮여 밀봉되어 있는 음료 용기가 공지되어 있다. 이러한 유형의 음료 용기에 있어서, 이 용기는 내부가 살균되어 무균 상태가 된 후 음료로 채워진다.

이러한 유형의 용기를 위한 종래의 뚜껑은 통상 상이한 여러 가지 별개의 형태 중 한 형태를 취한다. 연신된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 포함하는 시트로 제조된 박리(剝離)형 밀봉 유형이라고 부르는 한 가지 유형[이하, 박막(membrane)형 뚜껑이라 함]의 뚜껑은 알루미늄 포일 등의 표면에 적층되며, 용기와 접촉하도록 되어 있는 측면에는 쉽게 박리되는 층이 마련되어 있다. 뚜껑은 용기의 개방된 상단부를 덮도록 장착되고 가열에 의해 적소에 융접된다.

다른 한 가지 유형의 뚜껑은 용기의 개방된 상단부를 덮는 구조로 되어 있는 시트를 포함한다. 이 시트에는 마시는 구멍으로서 역할을 하는 구멍이 마련되어 있다. 뚜껑에는, 쉽게 박리되는 층이 있는 PET/알루미늄 포일로 제조된 작은 조각의 재료로 형성된 당김 손잡이가 마련되어 있으며, 뚜껑의 구멍을 덮도록 구성된다.

다른 형태의 뚜껑에 있어서, 뚜껑은 알루미늄 포일의 인발 성형에 의해 성형된다.

소위 인서트 사출 성형법에 의해 또 다른 유형의 뚜껑을 제조하는데, PE(폴리에틸렌) 등으로 코팅된 알루미늄 포일을 미리 몰드 안에 삽입하고, 이 알루미늄 포일에 바람직한 개방 수단이 마련된 뚜껑을 사출 성형에 의해 성형한다.

유감스럽게도, 전술한 다양한 구성의 뚜껑은 단점 및 결점을 가질 수 있다. 예컨대, 전술한 박막형 뚜껑의 경우, 제품 운송 중의 취급에 견디도록 뚜껑과 용기 사이의 밀봉 강도가 충분히 높아야 한다. 한편, 뚜껑을 용기로부터 분리시키는 데 필요한 개방 강도는 용기의 용이한 개방을 위해 충분히 낮아야 한다. 유감스럽게도, 이들 요구 사항 모두를 충족시키는 것은 매우 어렵다.

또한, 용기에서 뚜껑을 떼어낸 후에 형성된 개방부는 다소 크기 때문에, 어떤 상황에서, 예컨대 용기 내의 음료를 보행 중에 마시는 경우와 같은 상황에서 음료가 쏟아지기 쉽다.

당김 손잡이가 마련된 전술한 뚜껑의 경우, 박막형 뚜껑과 연관된 전술한 문제는 그리 빈번하게 발생하지는 않는다. 하지만, 당김 손잡이는 박막형 시트로 형성되므로, 뚜껑은 고급스런 인상 또는 외관을 제공하지 못하며, 오히려 뚜껑에 "싸구려 같아 보이는" 인상을 준다.

알루미늄 포일의 인발 성형에 의해 형성된 뚜껑은 비교적 고가이므로 불리하다.

전술한 마지막 유형의 뚜껑은 가스 차단 특성을 제공한다는 점에서 유용하지만, 알루미늄 포일을 PE로 코팅하기가 복잡하고 뚜껑은 쉽게 벗겨지는 경향이 있기 때문에 문제가 된다.

전술한 것 이외에, 대부분의 전술한 종래 뚜껑은 음료 용기의 개방 후에 이 용기로부터 제거 및 분리되므로, 폐기에 관한 문제가 있다. 개방시 뚜껑이 용기로부터 분리되지 않는 경우에도, 현재의 기술 수준으로는 개방된 용기를 뚜껑으로 다시 밀봉시킬 수 없다.

본 발명은 음료 등을 담는 용기에 사용되는 뚜껑(lid)에 관한 것이다. 보다 구체적으로 말하면, 본 발명은 그와 같은 용기 뚜껑을 제조하는 장치 및 방법에 관한 것이다.

도 1은 음료 용기의 개방된 상단부에 부착되는 본 발명의 실시예에 따른 용기 뚜껑을 나타내는 분해 사시도이고,

도 2는 도 1에 도시된 용기의 측면도이며,

도 3은 용기에 부착된 용기 뚜껑의 일부를 도 1의 3-3 절단선을 따라 절단한 확대 횡단면도이고,

도 4는 본 발명에 따른 방법의 제1 단계 후에 얻은 성형물의 측면도이며,

도 5는 본 발명에 따른 방법의 제1 단계의 연속 수행에 의해 생산된 성형물의 측면도이다.

본 발명은 전술한 다수의 결점 및 단점을 고려한 것이다. 본 발명에 따른 용기 뚜껑은 제품 수송 중의 취급에 견딜 수 있도록 설계되고, 용이하게 개방될 수 있으며, 탁월한 가스 차단 특성을 갖고, 고품격의 외관 또는 인상을 보유하며, 용기가 개방된 후 용기를 다시 한번 밀봉시키도록 사용될 수 있고, 용기의 무균 충전에도 역시 적절하다.

본 발명의 용기 뚜껑은 열가소성 수지로 제조되고 용기의 상부 개방 단부를 덮는 형태를 갖는다. 뚜껑은 용기로부터 내용물을 배출시키는 구멍이 마련된 뚜껑 본체와, 당김 덮개를 포함한다. 당김 덮개는 뚜껑 본체의 구멍을 밀봉하도록 부착된 덮개부와 이 덮개부에 결합된 당김 손잡이부를 구비하며, 상기 구멍의 주변부와 덮개부 사이에는 틈새(clearance)가 형성된다. 덮개부의 상부 외주부에는 구멍의 주변부에 끼워 맞추어지는 돌출부가 마련되며, 뚜껑 본체의 하부 표면은 가스 차단 필름으로 피복된다.

본 발명의 또 하나의 특징에 따르면, 용기의 개방된 상단을 덮는 뚜껑은 뚜껑 본체와 당김 덮개를 포함한다. 뚜껑 본체에는 용기 내용물이 통과해 배출될 수 있는 관통 구멍이 마련된다. 뚜껑 본체의 하부 표면에 대해 밀봉되는 가스 차단 필름은 뚜껑 본체의 구멍 전체에 걸쳐 연장한다. 당김 덮개는 상호 결합된 덮개부와 당김 손잡이부를 포함한다. 덮개부는 가스 차단 필름으로 밀봉되므로 덮개부를 뚜껑 본체에 대해 이동시켜 구멍의 주변부에 인접한 가스 차단 필름을 찢음으로써 뚜껑 본체의 구멍을 노출시킬 수 있다.

본 발명의 다른 특징은 용기 뚜껑을 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 가스 차단 필름을 사출 성형기의 몰드 공동에 삽입하는 단계와, 뚜껑과 실질적으로 형태가 동일한 성형물을 형성하도록 열가소성 수지를 공동에 사출하는 단계와, 성형물이 따뜻한 상태로 있는 동안에 몰드를 개방해 몰드로부터 성형물을 분리시키는 단계와, 성형물의 주변부를 열적으로 성형하는 단계를 포함한다.

본 발명의 추가의 세부 사항과 특징은 첨부된 도면을 고려하여 후술한 상세한 설명에 의해 더 명확해 질 것이며, 이들 도면에서 동일 요소에는 동일 도면 부호가 부여되었다.

먼저 도 1을 살펴보면, 용기(40)에는 본 발명에 따른 뚜껑(1)으로 덮이도록 되어 있는 상부 개방부(41)가 있다. 뚜껑(1)은 뚜껑 본체(10)와 당김 덮개(20)를 조합한 것이다. 예시한 실시예에서 원형인 뚜껑 본체(10)에는 뚜껑 본체(10)의 외주부를 형성하는 플랜지(12)가 마련되어 있다. 플랜지(12)가 용기(40)의 상단(42)에 끼워 맞추어지도록 되어 있으므로, 뚜껑 본체(10)는 용기(40)의 개방된 상단부(41) 전체에 걸쳐 연장한다. 또한, 뚜껑 본체(10)는 내용물을 용기(40) 내부로부터 배출시킬 수 있는 마시는 구멍 또는 배출구로서 역할을 하는 구멍(11)을 포함한다.

당김 덮개(20)는 뚜껑 본체(10)의 구멍(11)을 밀봉시키는 덮개부(21)와 이 덮개부(21)에 결합된 당김 손잡이부(22)를 포함한다. 당김 손잡이부(22)와 덮개부(21)는 하나의 부품으로서 일체형이면서 단일형으로 성형되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 뚜껑 본체(10)의 구멍은 부채꼴 또는 파이(pie)형 구성을 갖는다. 그러나, 구멍(11)에 대해서는 다른 구성도 역시 가능하다는 것을 알아야 한다. 물론, 당김 덮개(20)의 덮개부(21)는 뚜껑 본체(10)의 구멍(11)의 형태에 상응하도록 구성되어야 한다.

도 3을 살펴보면 알 수 있듯이, 당김 덮개(20)는 뚜껑 본체의 적소에 고정되어 있으며, 뚜껑(1)에는 구멍(11) 둘레의 뚜껑 본체(10)의 주변부(14)와 덮개부(21)의 외주부 사이에 틈새(25)가 존재한다. 또한, 당김 덮개(20)의 당김 손잡이부(22)는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 뚜껑 본체(10)의 상부면으로부터 떨어져 있는 것이 바람직하다.

뚜껑 본체(10)의 구멍(11)의 가장자리 또는 주변부(14)는 어떤 원하는 횡단면 형상일 수 있지만, 도 3에 도시된 바와 같이 용기(40)의 방향으로 전개되거나 점진적으로 확장되는 단면 형상를 가지는 것이 바람직한데, 그 상부 단면이 뾰족한 삼각형 형상 또는 사다리꼴의 테두리를 갖는 구멍이 형성된다.

도 3을 참조하면 가장 잘 알 수 있듯이, 덮개부(21)는 직립형 목부(27)와 이 목부(27) 위에 있는 선반부(29)를 포함한다. 목부(27)에는 외주면이 있으며, 이 외주면으로부터 반경 방향 바깥쪽으로 돌기부 또는 돌출부(24)가 연장된다. 이 돌출부(24)는 더 상세히 후술되는 바와 같이 구멍(11)의 주변부(14)와 끼워맞춤 결합을 하는 구조로 되어 있다.

또한, 도 3을 살펴보면 알 수 있듯이, 뚜껑 본체(10)의 하부 표면은 가스 차단 특성, 특히 산소 차단 특성을 갖는 가스 차단 필름(23)으로 피복되어 있다. 가스 차단 필름(23)은, 뚜껑 본체(10)에 있는 구멍(11) 전체를 연장해서, 뚜껑이 개방될 때까지 외부로부터 용기의 내부를 밀봉시킨다. 또한, 덮개부(21)의 목부(27)의 단부면은 가스 차단 필름(23)에 대해 밀봉되어 있다. 덮개부(21)와 가스 차단 필름(23) 사이의 이러한 연결에 의해, 뚜겅 본체(10)의 구멍(11)은 뚜겅 본체(10)에 대해 당김 덮개(20)의 덮개부(21)를 이동시킴으로써 개방될 수 있으며, 따라서 가스 차단 필름은 대체로 구멍(11)의 주변부를 따라 찢어지거나 파열된다.

본 발명의 뚜껑(1)은 일단 용기가 개방된 후에도 이 용기를 밀봉시킬 수 있는 구조로 되어 있는 점이 유리하다. 이러한 관점에서, 구멍(11)에 걸쳐 있는 가스 차단 필름(23)의 일부를 떼어내어 용기가 개방되면, 당김 덮개(20)의 덮개부(21)의 목부(27)를 뚜껑 본체(10)의 구멍(11)에 삽입할 수 있으며, 덮개부(21)의 돌출부(24)는 구멍(11)의 주변부(14)와 끼워 맞춤 결합된다. 따라서, 구멍(11) 둘레의 뚜껑 본체의 주변부(14)는 덮개부(21)의 돌출부(24)와 상부 림(rim) 또는 선반부(29) 사이에 개재되거나 배치된다. 따라서, 음료를 마시는 도중이나 음료를 마신 후에 구멍(11)을 밀봉할 수 있다.

뚜껑(1)은 열가소성 수지로 성형되는 것이 바람직하다. 가능한 열가소성 수지로는 폴리올레핀, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리아미드(PA), 폴리스티렌(PS), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 에틸렌비닐 아세테이트 공중합체 수지(EVA), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 수지(ABS), 메타크릴 수지(PMA), 폴리카보네이트(PC), 이오노머(ionomer), 고리형 올레핀-올레핀 공중합체 수지 등이 특히 적절하다.

사용 가능한 폴리올레핀으로는 폴리에틸렌(예를 들어, 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌 등)(PE), 폴리프로필렌(예를 들어, 폴리프로필렌 호모폴리머, 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체, 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체 등), 폴리부텐-1, 폴리헥센-1 및 폴리메틸펜텐-1이 있다. 이들 폴리올레핀은 개별적으로 또는 둘 이상의 조합으로 사용될 수 있다.

전술한 폴리올레핀 중에서, PE, PP 또는 이들의 혼합물이 특히 바람직하다.

뚜껑(1)의 일부를 구성하는 가스 차단 필름(23)은 가스 차단 특성, 특히 산소 차단 특성을 갖는 재료로 제조되어야 한다. 가스 차단 필름(23)용 재료로는 에틸렌-비닐 알콜 공중합체(EVOH), 폴리비닐이덴 클로라이드(polyvinylidene chloride) 등이 가능하다. 특히 EVOH가 바람직하다. 가스 차단 필름(23)으로서, 전술한 재료로 제조된 필름을 단독으로 사용할 수 있다. 선택적으로, 전술한 열가소성 수지와 같은 다른 재료를 구비한 2층 이상의 적층물을 사용할 수도 있다.

가스 차단 필름(23)으로서, 구조상 뚜껑 본체(10)의 하부면(즉, 뚜껑이 용기에 부착되면 용기 내부를 향해 대면하게 될 표면)과 접촉하게 되는 층은 뚜껑(1)과 동일한 종류의 열가소성 수지로 형성된 층인 적층물을 사용하면 특히 유리한데, 그 이유는 이와 같은 층은 본 발명에 따라 뚜껑(1)을 조립할 때 하부 표면과 용이하게 융접될 수 있기 때문이다. 그러한 적층 필름의 일례는 PP/EVOH/PP 적층물이다. 선택적으로, 이들 수지 층 사이에 접착제 층을 삽입할 수 있다.

가스 차단 필름(23)의 두께는 용기내 음료 충전으로부터 용기 개방까지의 기간 중에 가스의 침투를 방지하는 데 필요한 최소 두께 이상이어야 한다. 따라서, 음료의 종류 및/또는 용기의 취급 방식에 따라 적절한 두께를 결정할 수 있다.

용기(40)에 음료를 채운 후, 뚜껑 본체(10)의 플랜지(12)가 용기의 상부(42)에 끼워맞춰져 밀봉되도록, 전술한 구성을 갖는 본 발명에 따른 뚜껑이 용기에 사용된다. 그 후, 용기(40)에 통상 살균 처리를 가한다.

가스 차단 필름이 계속 구멍(11)을 덮고 있을 염려는 없으므로, 용기(40)로부터 음료를 마시거나 배출시키기 위해서는 당김 덮개(20)의 덮개부(21)를 위쪽으로 들어올리기만 하면 된다. 즉, 전술한 바와 같이, 바람직한 실시예에서는 뚜껑(1) 측에 배치된 가스 차단 필름(23)이나 이 가스 차단 필름(23)을 구성하는 적층물의 층은 뚜껑(1)의 재료와 동일한 재료로 제조된다. 그 결과, 덮개부(21)와 가스 차단 필름(23) 사이의 결합 강도는 매우 우수하고, 덮개부(21)는 위쪽으로 당겨질 때 가스 차단 필름(23)으로부터 분리될 가능성이 거의 없다. 그 대신에, 덮개부(21)와 가스 차단 필름(23) 사이의 강한 결합 강도로 인해, 가스 차단 필름(23)은 덮개부(21)가 위쪽으로 당겨지면 뚜껑 본체의 구멍(11)의 주변부를 따라 찢어짐으로써 구멍(11)을 개방 및 노출시킨다.

또한, 당김 덮개(20)의 덮개부(21)를 밀어 내려서 뚜껑 본체의 구멍(11)을 개방시키거나 드러나게 할 수 있다. 이렇게 하면, 가스 차단 필름(23)은 구멍(11)의 주변부를 따라 찢어지고, 그러한 부분에서만 구멍(11) 둘레의 주변부(14)를 따라 장력을 받을 것이다. 그 후, 당김 손잡이부(22)를 위로 당겨 가스 차단 필름(23)의 찢어져 부착된 부분과 함께 덮개부(21)를 떼어낼 수 있다.

전술한 바와 같이, 용기가 개방된 후 당김 덮개(20)의 덮개부(21)를 구멍(11)에 삽입시켜 바깥쪽으로 연장된 돌출부(24)를 주변부(14)와 맞물리게 함으로써 구멍(11)을 다시 밀봉시킬 수 있다. 그러면, 구멍(11) 둘레의 뚜껑 본체(10)의 주변부(14)가 덮개부(21)의 돌출부(24)와 상부의 선반부(29) 사이에 배치된다.

본 발명에 따른 전술한 뚜껑(1)을 제조하는 방법은 다음 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 먼저, 미리 제조된 가스 차단 필름(23)을 사출 성형기의 몰드 공동에 삽입시킨다. 이어서, 뚜껑(1)을 형성하는 재료로 사용될 열가소성 수지를 용융시킨 다음, 사출 성형기로부터 상기 공동에 사출시켜, 상기 필름과 일체로 융접된 도 4에 도시된 것과 같은 측면 형상을 갖는 성형체(부분 성형물 또는 예비 성형물)를 형성한다.

몰드를 냉각시키고, 부분 성형물 또는 예비 성형물이 아직 따뜻한 상태로 남아 있는 동안에 몰드를 개방하여 부분 성형물 또는 예비 성형물을 몰드에서 꺼낸다. 이 경우, 성형물이 응고된 후에는 당김 덮개(20)의 당김 손잡이부(22)를 구성하는 뚜껑 부분을 몰드로부터 분리하기가 어렵기 때문에 몰드가 따뜻한 상태로 있는 동안에 부분 성형물 또는 예비 성형물을 몰드에서 꺼내는 것이 중요하다.

도 4에 도시된 부분 성형물 또는 예비 성형물을 사출 성형기로부터 분리한 후, 이 성형물에 열적 성형 작업(thermal molding)을 가해서 대체로 평탄한 외주부(15)를 형성하고 나서 도 2에 도시된 플랜지(12)를 형성하며, 이에 의해 본 발명에 따른 뚜껑(1)이 완성된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 길고 좁은 가스 차단 필름(23)을 사용하여 전술한 부분 성형물 또는 예비 성형물을 연속 제조하는 것도 역시 가능하게 된다. 이와 같은 연속 성형법을 이용하여 뚜껑 제조의 작업 능력을 현저하게 증가시킬 수 있다.

본 발명에 따라 여러 가지 장점이 구현된다. 한 가지 점에서, 본 발명에 따른 뚜껑은 제품 운송 중의 취급에 견디도록 충분한 강도를 가지며 또한 뛰어난 가스 차단 특성을 보유한다. 또한, 가스 차단 필름(23)은 내부 층에 마련되므로 비교적 얇게 이루어질 수 있다. 따라서, 용기를 개방하기 위해 필름(23)을 파손하여 벗겨내는 데에는 단지 작은 힘만 요구된다.

또한, 용기내 음료가 단지 일부만 소비되거나 배출된 경우, 이전에 떼어내었던 당김 덮개로 구멍을 다시 막을 수 있다. 이렇게 해서, 남아 있는 음료를 저장하고 음료가 용기로부터 흘릴 우려 없이 용기를 운반하는 것이 용이해진다.

또한, 용기로부터 음료를 모두 마셔버리거나 배출시켜서 용기를 폐기해야 할 때에는, 떼어낸 당김 덮개를 구멍에 삽입해 끼움으로써 용기와 당김 덮개를 함께 폐기할 수 있다.

또한, 뚜껑은 느낌 또는 외관이 고급스럽고, 음료를 채운 후 용기의 무균 처리를 용이하게 해준다.

게다가, 가스 차단 필름은 뚜껑 본체의 사출 성형과 동시에 일체로 성형될 수 있으므로, 뚜껑의 제조 비용은 성형된 뚜껑 본체에 가스 차단 필름이 융접되는 방법에 비해 상당히 감소된다.

본 발명의 사상, 바람직한 실시예 및 작동 방법을 앞서 상세하게 설명하였다. 그러나, 보호받고자 하는 발명은 기재된 특정 실시예로 한정하여 해석되지 않는다. 또한, 본원에 기재된 실시예는 한정이 아닌 예시적인 것으로서 간주되어야 한다. 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 제3자에 의한 변형 및 변경이 이루어질 수 있고 등가물도 적용될 수 있다. 따라서, 청구범위에서 한정하는 본 발명의 사상과 범위에 속하는 모든 변형, 변경 및 등가물은 명백히 본 발명에 포함된다.

Claims (18)

1. 연속 성형 공정을 수행하여 가스 차단 필름에 융접된 연속 성형물을 제조하는 과정을 포함하며,

   상기 연속 성형 공정은,

   상기 가스 차단 필름을 사출 성형기의 몰드 공동(空洞)에 공급하는 단계와,

   상기 공동에 열가소성 수지를 사출하여 상기 가스 차단 필름에 융접되는 성형물을 연속으로 형성하는 연속 성형물 형성 단계로서, 상기 각각의 연속 성형물은 뚜껑 본체와 당김 덮개를 구비하며, 상기 뚜껑 본체에는 상기 가스 차단 필름에 대해 밀봉된 하부 표면과 구멍이 형성되고, 상기 당김 덮개는 상호 결합된 덮개부와 당김 손잡이부를 포함하며, 상기 덮개부는 덮개부와 상기 뚜껑 본체의 주변부 사이에 틈새가 존재하도록 상기 뚜겅 본체의 구멍에 배치되고, 상기 덮개부는 상기 구멍이 개방된 후 상기 구멍을 재폐쇄하기 위해 상기 구멍에 끼워 맞춰지는 돌출부가 형성된 외주부를 구비하는 것인 연속 성형물 형성 단계와,

   상기 성형물이 응고되기 전에 상기 몰드를 개방하는 단계와,

   상기 성형물을 상기 몰드로부터 분리시키는 단계

   를 포함하는 용기 부착용 용기 뚜껑의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 성형물에는 주변부가 있으며, 상기 몰드로부터 분리한 성형물의 주변부를 열적으로 성형하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기 부착용 용기 뚜껑의 제조 방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 성형물의 주변부를 열적으로 성형하는 단계는 뚜껑이 용기의 개방된 상단에 장착될 수 있도록 성형물의 주변부에 플랜지를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기 부착용 용기 뚜껑의 제조 방법.
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